CCT-1500CR: Цилиндроконичен резервоар за ферментација CRAFT, 0.5-3.0 бари, изолиран, 1500/2060L

CCT-1500CR Цилиндрично-конусна резервоар за ферментација Craft 1500 / 2060 L (изолиран, ладен со течност) во верзијата Craft

Цилиндрично-конусна резервоар за ферментација (CCT, CCF, цилиндрично-конусна ферментатор) со употреблив волумен на резервоарот 1500 литри и вкупен волумен 2060 литри е дизајниран за ферментација и созревање на занаетчиско пиво, јаболковина, пенливо вино и други слични алкохолни пијалоци. Оваа верзија Craft овозможува производство на пиво со употреба на традиционални методи и конечно кондиционирање на пиво во резервоарот, како ароматизација со хме,, карбонизација со јаглерод диоксид итн., Верзијата Craft на ферментаторот има поголем вкупен внатрешен волумен од класичната верзија затоа што се создава посилно занаетско пиво повеќе пена за време на ферментацијата. Ние го произведуваме резервоарот во неколку варијации, од не'рѓосувачки челик за храна ДИН 1.4301 (AISI 304). Бродот се произведува во стандардни димензии и со стандардна количина, или исто така според индивидуалните барања на клиентот. Резервоарот е достапен во неколку верзии (изборни димензии, класа за квалитет, максимален притисок). Професионален дизајн и опрема, PUR изолација, двојна јакна за ладење од нерѓосувачки челик, со вода (или гликол) ладење. PED сертификат за садот под притисок (по избор, исто така, ГУМ, ГОСТ). Основниот резервоар под притисок, вклучувајќи ги сите негови делови и сите арматури, е направен во Европската унија, во согласност со европските стандарди EN 13445 и PED 2014 / 68 / EU.

Сертификатот PED (и сите документи поврзани со опремата под притисок во согласност со стандардот PED 2014/68/EU) не е вклучен во цената на резервоарот и за употреба на резервоарот во европските земји потребно е да се додаде ставката „PED 2014 / 68 / ЕУ сертификат“. Сите делови се направени во Европската Унија.

Опрема на цилиндрично-конусна резервоар за ферментација CCT-1500CR 1500 / 2060 литри

Цртеж на склопот на цилиндрично-конусен резервоар CCT-1200CR (модел 2-2018 / HQ / стандардни димензии):

CCT-1500CR: Технички параметри

Легенда:

N / A = Не е достапно

DC = Спојка за млеко DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (типот на спојката зависи од потребите на клиентот)

ПЕД = Потврдување за садови под притисок што се бара во сите земји на ЕУ - на Директива на ЕУ PED 2014 / 68 / ЕУ притисочна опрема

Производителот го задржува правото да ги менува параметрите според моменталната достапност на материјали и делови. Клиентот секогаш ќе го добие нашиот производствен цртеж за одобрување пред да го произведе нарачаниот резервоар.

Стандардна опрема - опис

• Прилагодлив вентил за притисок за контролирана ферментација - Механизам за поставување на прекумерен притисок со глицерин манометар (стандарден опсег на прилагодлив притисок во внатрешноста на резервоарот: од 0 bar до 3 bar ) - дозволува два процеса во ист резервоар: примарна ферментација + секундарна ферментација (созревање)
• Канали за ладење - дупликатори за циркулирање на течноста за ладење во ладилникот (еден, два или повеќе според типот на резервоарот)
• Изолација од PUR - полиуретанска изолација со дебелина според големината на резервоарот и целната средина (стандард = 50mm)
• Надворешна обвивка од резервоарот од нерѓосувачки челик - Вид на површинска завршна обработка (стандардна = мелење) избрана од купувач.
• Загарантирана внатрешна површинска грубост : Ra <0.8 μm или помалку (мелени површини) / Ra <0.5 μm или помалку (полирани површини)
• Вратата на сервисот (шахтата) : заварен на горниот заоблен дното, според барањата на клиентот (SQ = отвор кон внатре / HQ = отвор кон надвор)
• Арматура за чиста пијалаци Со пеперутка вентил за чист пијалок (пиво, вино, јаболко) излез - на решетката рака (опционално со варијабилна височина на вшмукување)
• Долна арматура за полнење / празнење - Влезната / излезната цевка со вентил за пеперутка за резервоарот за полнење, празнење на квасец и одвод на целосна содржина на резервоарот
• Страна универзална арматура - за поврзување на резервоарот со извлекувачот на хме, употреблив за карбонизација, филтрација, процес на флотација
• Санитинг топка со туш - CIP дезинфицирање на топки со туш (SQ = статички / HQ = ротациони) - еден или повеќе компјутери
• Санитарна цевка - - Мултифункционална цевка со топчест вентил за поврзување на глава за туширање со CIP-станица за чистење-санирање, прилагодлив вентил под притисок со манометар, влез на CO2
• Пример за вентил - чист и дезинфицирачки петел за земање мостри за примероци на производи за собирање
• Безбедносен вентил - прекумерен притисок со двојно дејство (стандардна = 3.2 бар) и заштита од вакуум (0.2 бар) безбедносен вентил - само притисок верзија на резервоарот
• Вентилен вентил - Специјален вентил за вентилација за сигурносно одводнување на резервоарот и за точни мерења на притисокот во резервоарот со помош на манометар (тоа осигурува правилно функционирање на манометарот кога тушот со топчести туш е блокиран со пена)
• Приклучок за термометар - заварен приклучок за вметнување на термосензор или термометар (еден или повеќе според типот на резервоарот)
• Манометарот - Вклучен е во прилагодливиот вентил за притисок. Изработени од нерѓосувачки челик, со внатрешен глицерин.
• Индикатор за нивото на полнење - Стакло или пластична цевка која може да се одржи за визуелно висинско ниво на производот за пијалоци во резервоарот (SQ = fixed / HQ = отстранлив)
• Транспорт шарки - челични заварени шарки за безбедно транспорт на резервоарот со кран или виљушкар
• Прилагодливи ногарки - 3 или четири нозе со гумени нозе за прецизно хоризонтално прилагодување на резервоарот на нерамна подна површина
• Напишете етикета - челична етикета со сите параметри кои се потребни од Европската унија за садови под притисок
• PED 2014/68/EU - сертификат - Европски сертификат за садот за надпритисок + документ за архивирање на историјата на садот под притисок

Опционална опрема - опис

• Променлива излезна цевка за чист пијалок (Прилагодлива лост) - наместо фиксирана јасна цевка на производот - ротабилна цевка со вентил за пеперутка и визирско стакло за прецизно прилагодување на височината на всисниот влез според сегашното ниво на квасец во резервоарот
• Специјални врати - шахти - секундарни шахти, шахти со огледала, шахти со стаклена врата
• Специјални садови за чистење на санитарии - ротациона, пулсна или друга специјална опрема за чистење за екстремно ефикасно чистење на резервоарот
• Страна или горниот универзален арматура - Универзална арматура за повеќекратна употреба за поврзување на флотациската опрема, карбонизацискиот камен или екстракторот за хоп dry hopping.
• Скала за индикаторот за нивото на полнење - литарска скала на капакот на индикаторот за нивото на полнење за визуелизација на моменталниот волумен на производот во резервоарот
• Скала за прилагодлив вентил за притисок - бар-скала на прилагодлива завртка за вентил за притисок за да се прикаже само потребниот притисок во резервоарот (манометарот го покажува моменталниот притисок)
• Мерење на температурата и компоненти за регулирање - доставуваме неколку видови термосензори, термометри и комплетно опремени системи за контрола на температурата за нашите тенкови
  • Термометар, термопарови, терморегулатори - повеќе видови за инсталација директно на резервоарот или на ѕид
  • Автоматски терморегулациски вентили За регулирање на течноста за ладење во каналите за ладење
  • На тенкови термо-контролори - мерење и регулирање на температурата на посветен регулатор на температура поставен директно на секој резервоар
  • Контролна кутија на ѕидот - мерење и регулирање на температурата во повеќе резервоари од една контролна кутија
  • Автоматско мерење на температура на резервоарот и систем за контрола - за автоматска контрола на целосните процеси на ферментација и созревање
• Каронизиран камен - специјален порозен камен за карбонизација на пијалоци од шишиња CO2
• Скалите - за лесно работење со шахти и други горни додатоци за резервоари
• Центар за полнење на резервоарот - специјален инструмент за полесно полнење на производот (како што е пивската каша, модарчето за јадење) во резервоарот за ферментација
• Опрема за мешање - за мешање на содржината на резервоарот, Монтирана е на страната на обвивката на резервоарот
• Други прилагодувања на резервоарот - според барањата на купувачот - нестандардни димензии, посебни арматури, специјална површина и дизајн на резервоарот итн.

Прилагодувања

I. Димензионална варијабилност на CCT 1500 литри:

Ние можеме да произведеме фракционирачки резервоари за ЦЦТ со волуменски 1500 литри во шест димензионални варијации, според соодносот помеѓу висината и дијаметарот на резервоарот. Тоа е предност за клиентите, бидејќи прилагодувањето на димензиите на резервоарот често е неопходно, поради ограничените просторни диспозиции на објектот.

Во оваа еспера ние ги опишуваме само повеќето понудени варијации на стандардна големина на листите CCT 1500. Ако сакате друга варијација, пратете ни го вашето барање и ние ќе ви испратиме индивидуален цитат за резервоарот.

Варијации на CCT 1500 во зависност од границата на притисок:

Покрај тоа, корисникот може да избере помеѓу садовите под притисок и под притисок. Според максимално дозволеното над-притисокот во садот произведуваме ТЦТ ферментациски резервоари во два проекта:

• Резервоар за ферментација под притисок CCT-1500 - Максималното ниво на притисок е 0.5 bar - тој е дизајниран како 3.0 bar Резервоарот, тестиран за притисок до 4.0 bar, Но не се декларира како резервоар за притисок според директивата на ЕУ PED. Погоден за ферментација на пиво или јаболковин, или, исто така, како сад под притисок во некои земји надвор од Европската унија.
• Резервоар за ферментација над-притисок CCT-1500 - Максималното ниво на притисок е 3.0 bar (Опционално, според специфични барања на клиентот до 5.0 bar), Го вклучува сертификатот за садови под притисок според директивата на ЕУ PED. Садот може да се користи не само за ферментација и созревање на пиво, туку и како резервоар за притисок за изобарско полнење на пијалоци во бочви или шишиња, за филтрација и изобарична порција на пиво или јаболковина во очила.

Варијации на CCT 1500 според нивниот квалитет и опрема:

Според барањата за квалитет и финансиските можности на клиентите, ги препознаваме резервоарите за ферментација со четири класи на квалитет и опрема:

• TQ-TOP квалитет - Највисок квалитет што го нудиме. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.5 микрони - сјаен дизајн. Надворешната површина е сосема полирана. Сите функционални арматури и делови кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се направени во Европа или во САД. Најдобро одвојување на употребениот квасец од пивото или јаболката, особено при еднофазната ферментација на пиво или јаболковина кога и во процесот на ферментација и созревање се обезбедуваат во ист резервоар. Луксузна опрема на резервоарите. Главната предност е многу луксузниот дизајн на резервоарот. Три години гаранција за главните делови од нерѓосувачки челик, а исто така и за опремата. Цената ќе се пресметува поединечно за секој резервоар.
• HQ - ВИСОК квалитет - Високо квалитетна изработка на сите делови, заварени споеви и површини. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.5 микрони - сјаен дизајн. Надворешната површина е обележана-унифицирана. Сите функционални арматури и арматури кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се направени во Европа или во САД. Совршена сепарација на употребениот квасец од пиво или јаболковина, особено при еднофазната ферментација на пиво или јаболковина кога процесот на ферментација и созревање е предвиден во ист резервоар. Луксузна опрема на резервоарите. Главните предности се заштедите на санитарни решенија, вода и енергија, минимизирани загуби на пијалоци, пократко работно време, намалување на трошоците за производство. Три години гаранција за главните делови од не'рѓосувачки челик, а исто така и за опремата. Квалитет класа за најсложените клиенти.
• SQ - СТАНДАРД квалитет - Изработка со стандарден квалитет на сите делови, заварени споеви и површини. Сите функционални арматури и додатоци кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се купуваат од одобрени добавувачи од Европа или САД. Инспекција на сите критични завари и споеви. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.8 микрони - мелен дизајн, внатрешната површина на конусниот дел е полирана со загарантирана грубост Ra <0.5 микрони . Вообичаена опрема по садовите, вообичаен сет на фитинзи. Резервоарите во оваа класа на квалитет се во согласност со сите европски регулативи за садови под притисок и погони за преработка на храна. Две години гаранција за главни делови од нерѓосувачки челик, две години за фитинзи. Тоа е најчесто нарачаната квалитетна варијација на резервоарите за нашите клиенти.
• LQ - LOWER квалитет - Изработка со понизок квалитет на сите делови, заварени споеви и површини. Најголемиот дел од функционалните арматури и прибор обично се купуваат од добавувачи од Азија. Внатрешната и надворешната површина не се обединети. Не е загарантиран квалитет и хомогеност на површината на внатрешноста на контејнерите. Една година гаранција за главни делови од не'рѓосувачки челик, една година за арматури. Ова решение е интересно само за почетни мали пиварници бидејќи заштедува трошоци за инвестирање. Unално, ова носи многу поголеми трошоци за производство на пијалоци. Подолг период на санитација, голема потрошувачка на раствор за дезинфекција, енергија, работна сила и вода. Големи загуби на произведени пијалоци. Ние не ја нудиме оваа класа на квалитет за нашите производи, бидејќи опремата со класа на квалитет LQ не е во согласност со европските прописи за садови под притисок и постројки за преработка на храна. Тоа е квалитетот на резервоарите на многу ефтини светски производители на тенкови, главно изработени од Азија.

Наш совет: Прилагодлив чист вентил за одвод на производ за CCT - специјална опрема за спречување на загуба на производот

Препорачуваме да го користите нашиот нов прилагодлив систем на вентили за одвод на чист производ за лесно одвојување на квасецот од производот (пиво, јаболковина, вино without) без губење на остатоците од производот. Овој систем овозможува прецизно поставување на висината на дупката за вшмукување на излезната цевка веднаш над реалното ниво на квасец во резервоарот.

Нема повеќе производ загуба - нема неупотребливи остатоци во резервоарите.

>> Повеќе за регулираниот вентил за одвод на чист производ за CCT

Нашата декларација за квалитет: Зошто да купиме цилиндрично-конусен резервоар 1500 литри само од нас?

Ние ги дизајнираме, произведуваме, заваруваме, монтираме и тестираме на сите бродови (исклучувајќи садови под притисок) во согласност со строгите европски стандарди и упатства за садови под притисок (Директива на ЕУ PED 2014 / 68 / ЕУ притисочна опрема). Односно:

• Секој сад под притисок содржи независен вентил за притисок / вакуум (спречува многу опасна прекумерна притисок и пад на вакцината на садот)
• Секој сад под притисок е дизајниран од овластен дизајнер кој е квалификуван за дизајнирање и пресметка на садови под притисок.
• Производствена документација за секој сад под притисок со пресметка на статичка јачина, точен опис на вистинскиот процес на производство, вклучувајќи ги бараните типови на заварени површини, дебелина на материјали, решенија за критични точки.
• Сите произведени садови под притисок се подложени на ригорозно испитување на затегнатоста и порозноста на заварите, користејќи специјална течност која ги детектира дури и најмалите несакани протекувања, пори или микро-пукнатини = Тестот за пенетрација
• Садовите под притисок се тестираат при прекумерен притисок што е најмалку 1 бар повисок од притисокот, за кој се сертифицирани контејнерите.
• Протоколот за испитување на затегнатост и притисок и декларацијата за сообразност на ЕУ се издаваат на сите садови под притисок. Ние, исто така, го приложуваме документот на историјата на резервоарот за притисок, на барање на клиентот.
• Процесите на производство, дизајнерските цртежи, производството, затегнатоста и тестовите под притисок се надгледувани од инспектор на TÜV или друга овластена и сертифицирана компанија, која обезбедува контрола на квалитетот и верификација усогласеност со европските стандарди.
• Секој сад под притисок содржи неизбришлива етикета со задолжително име на производителот, крајниот притисок или други податоци што уникатно го идентификуваат бетонскиот сад под притисок во согласност со EU PED 2014 / 68 / EU
• По можност можеме да ја произведеме опремата под притисок во согласност со условите и стандардите на ГОСТ-Р или ГУМ Правила за сертификација. Во овој случај, ние наплаќаме дополнителен надоместок за специјалната сертификација:
  • ПЕД сертификација (Европската унија)… е вклучен во цената
  • GUM сертификација (Полска) cha доплата 10% - Ние ја обезбедуваме целата неопходна техничка опрема на резервоарот (согласен GUM), клиентот плаќа и се справува со процесот на сертифицирање на резервоарот на самото место.
  • ГОСТ-Р сертификација (Русија)… доплата 10%
• Ние произведуваме контејнери за храна фундаментално од нерѓосувачки челик кој е пријателски за храна, кој целосно е во согласност со Регулирање на Регулативата на Европскиот парламент и на Советот ЕЗ бр. 1935 / 2004. Овие материјали не ги ослободуваат нивните состојки на храна во количини што можат да го загрозат здравјето на луѓето или да предизвикаат неприфатливи промени во составот на храната или влошување на нивните органолептички и сензорни карактеристики при контакт со храна во нормални или предвидливи услови. Ние не користиме евтин не'рѓосувачки челик со понизок квалитет, кој наскоро ќе ја изгуби нивната отпорност на корозија и неактивност на храната, особено по повторен контакт со агресивни решенија за време на процесот на чистење и санирање.
• Бараме добавувачи на градежни и монтажни материјали и компоненти од кои произведуваме опрема за производство на храна и ракување. Ние не купуваме материјал од увозници кои не можат да го докажат своето европско потекло и карактеристики.
• Сите тенкови, кои ги дизајнираме за ферментација, созревање и складирање на пијалаци, имаат оптимизирани димензии за процесите на ферментација, процесот на созревање, карбонацијата, спроведени во согласност со технолошките стандарди за производство на пијалоци. Ние не ги поставуваме димензиите на контејнерите со неквалификувана проценка.
• Сите резервоари што се изработени во класа на квалитет HQ, се произведени со загарантирана грубост на внатрешната површина од Ra <0.5 микрони, контејнери што се изработени во SQ класа на квалитет, се произведени со загарантирана грубост на внатрешната површина од Ra <0.8 микрони (освен во многу мали резервоари и завршни завари на резервоари со средна големина), што е европски стандард пропишана грубост на внатрешните површини на резервоарите кои доаѓаат во контакт со алкални и киселински раствори за храна и санитација. Гарантираната грубост на внатрешната површина на садот е исклучително важна за да се обезбеди темелно чистење и санитарни јами. Ова е основен предуслов за постигнување чистота и стерилитет на опремата за производство на храна. Ние ја гарантираме оваа ограничена грубост за 100% од внатрешната површина и за резервоарите. Ние постојано правиме мерења на сите внатрешни површини на резервоарите со специјалниот мерач на грубост TR-130 за време на целиот процес на производство. Ние ја полираме внатрешната површина на резервоарот додека не се постигне саканата грубост.
• Секој сад е дизајниран и произведен на таков начин што ќе обезбеди лесно чистење и засадување на сите површини што доаѓаат во контакт со храна. Затоа, бродовите се опремени со барем еден санитарна туш, отстранлив и ослободени од индикаторите за нивно полнење и петли за земање мостри. Ние не користиме ефтини арматури, за кои производителот не успеа да направи санитарен дизајн и чистота.
• Резервоарите во класата за квалитет имаат обединета надворешна површина. Сите спојници на надворешните листови (дебелина најмалку 2 mm) се заварени или целосно запечатени. Ова е важно за да се спречи влез на влага во двојното куќиште, навлажнување на изолациониот материјал и губење на изолационата способност. Ова обезбедува конзистентен квалитет и изолациски капацитет на резервоарите. За контејнери со квалитет SQ, надворешните листови обично се заковани и имаат дебелина од најмалку 1 mm.
• Ги изолираме сите садови под притисок по квалитетна ПУР пена. Изолационата полиуретанска пена професионално се нанесува на изолациониот простор на резервоарите со цел да се избегне формирање термички мостови, неизолиран празен простор или деформација на резервоарите. Ние не користиме ефтини малку функционални замени за изолација на резервоарите, како што се изолација на волна, полистирен мониста, неискусно нанесена пена.
• Дијамерите на млазниците, вентилите и цевките се правилно димензионирани според обемот и функцијата на садот - ние не ги поставуваме слабите функционални елементи на резервоарите.
• Гаранцијата за резервоарите произведени во HQ е 36 месеци, гаранцијата за резервоарите произведени во SQ е 24 месеци. Гаранцијата за резервоари со квалитет LQ е 12 месеци. Практичниот живот на резервоарите е обично неколку децении, додека елементите со помал животен век (вентили, заптивки и сл.) Обично можат лесно да се заменат со нови стандардизирани елементи на истиот или друг производител.

Нашата препорака:

Ако ги споредувате нашите цени со конкурентите, ве молиме секогаш да бидете сигурни дека било кој друг производител гарантира ист квалитет како што нуди нашата компанија.

Како работи цилиндричниот резервоар за притисок?

Цилиндрично-конусни резервоари, Цилиндроконички резервоари, цилиндрични ферментациски резервоари, цилиндрични ферментатори - ова се најчестите имиња, вклучувајќи ја и истата класа на специјални садови под притисок со конусна (инкарна) дното, наменети за единствено подготовка на пиво, главна ферментација на пиво и созревање (лажење, ладење) пиво. Кафето за пиво (средно производство на пиво) од поројната куќа се пумпа во цилиндричното резервоарот веднаш по процесот на жешка подготовка. Таму, во цилиндричниот конусен резервоар, главната ферментација се одвива под блага над притисок или без над-притисок. Тогаш седиментниот квасец е одвоен од резервоарот и пивница го поставува потребниот притисок во резервоарот со помош на регулираниот притисочен вентил, а пивото поминува во фаза на застаклување кога пивото во резервоарот се созрева при зголемен притисок и при ниска температура. Двете фази на процесот на ферментација обично се одвиваат во ист резервоар, или пивото се пренесува во друг прочистен цилиндричен конусен резервоар по главната ферментација.

види Повеќе за цилиндрично-конусни резервоари под притисок ...