CCT-600C : Cuve de fermentation cylindro-conique CLASSIC, 0.5-3.0 bar, isolée, 600/678L

CCT-600C Réservoir cylindrique-conique Classic 600 / 678 L (isolé, refroidi avec liquide)

Cuve de fermentation cylindro-conique (CCT, CCF, fermenteur cylindroconique) avec un volume de cuve utilisable de 600 litres et un volume total de 678 litres, pour la fermentation et la maturation de la bière, du cidre, du vin et d'autres boissons, en plusieurs variantes, en acier inoxydable alimentaire DIN 1.4301 (AISI 304). Le navire est fabriqué avec des dimensions et des équipements standardisés, ou selon les exigences individuelles du client. Le réservoir est normalement disponible en plusieurs versions (dimensions optionnelles, classe de qualité, pression maximale). Conception classique, isolation PUR, double enveloppe en acier inoxydable, duplicateurs de refroidissement à l'eau (ou au glycol). Les réservoirs conçus pour une pression maximale supérieure à 0.5 bar sont fabriqués conformément aux normes européennes EN 13445 et DESP 2014/68/UE (Directive Équipements sous pression).

Le certificat PED (et tous les documents relatifs à l'équipement sous pression conformément à la norme PED 2014/68/UE) n'est pas inclus dans le prix du réservoir et pour l'utilisation du réservoir dans les pays européens, il est nécessaire d'ajouter l'élément "Certificat PED 2014 / 68 / EU” . Toutes les pièces sont fabriquées dans l'Union européenne.

Conception du CCT-600C SQ – qualité standard :

Conception du QG CCT-600C – haute qualité :

Équipement du réservoir cylindrique-conique Classic 600 / 678 litres

Dessin de montage du réservoir cylindroconique CCT-600C (modèle 2015 / SQ / dimensions standard):

CCT-600C: Paramètres techniques

Légende:

DC = couplage laitier DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (type d'accouplement dépend des exigences d'un client)

PED = Certification pour les récipients sous pression requis dans tous les pays de l'UE - le Directive UE PED 2014 / 68 / EU Équipement sous pression

Le fabricant se réserve le droit de modifier les paramètres en fonction de la disponibilité actuelle des matériaux et des raccords. Un client recevra toujours notre dessin de production pour approbation avant de fabriquer le réservoir ordonné.

Équipement standard - description

• Soupape de pression réglable pour fermentation contrôlée - Mécanisme de réglage de la surpression avec un manomètre à glycérine (plage standard de pression réglable à l'intérieur du réservoir: de 0 bar jusqu'à 3 bar ) - il permet deux processus dans la même cuve: fermentation primaire + fermentation secondaire (maturation)
• Canaux de refroidissement - duplicateurs pour la circulation de liquide de refroidissement dans la gaine de refroidissement (un, deux ou plus selon le type de réservoir)
• Isolation PUR - isolation en polyuréthane avec épaisseur selon la taille du réservoir et l'environnement cible (standard = 50mm)
• Veste extérieure du réservoir d'acier inoxydable - Type de finition de surface (standard = broyé) choisi par le client.
• Rugosité de la surface intérieure garantie : Ra <0.8 μm ou moins (surfaces meulées) / Ra <0.5 μm ou moins (surfaces polies)
• Porte de service (trou d'homme) Sur le cône supérieur ou sur la partie du cylindre, selon les exigences du client (SQ = ouvert à l'intérieur / HQ = ouvert à l'extérieur)
• Armature de sortie de boissons pures Avec une soupape à papillon pour la production pure de boissons (bière, vin, cidre) - le bras de rayonnage (éventuellement avec hauteur variable d'aspiration)
• Remplissage / vider l'armature - Le tuyau d’entrée / sortie avec une vanne papillon pour le remplissage du réservoir, l’évacuation de la levure et la vidange de tout le contenu du réservoir
• Sanitizing ball-shower - Ball-shower désinfectant CIP (SQ = statique / HQ = rotatif) - un ou plusieurs pcs
• Tuyau d'assainissement - - Un tuyau multifonction avec un robinet à boisseau sphérique pour le raccordement d'une pomme de douche à la station CIP de nettoyage-assainissement, la soupape de pression réglable avec manomètre, entrée de CO2
• Valve d'échantillon - robinet d'échantillonnage nettoyable et désinfectant pour la collecte des échantillons de produits
• Soupape de sécurité - surpression à double effet (standard = barre 3.2) et protection anti-vide (barre 0.2) - uniquement la version sous pression du réservoir
• Vanne d'évacuation - Soupape de purge dédiée pour la vidange de sécurité du réservoir et pour la mesure précise de la pression actuelle dans le réservoir à l'aide d'un manomètre (elle assure le bon fonctionnement du manomètre lorsque la douche de douche est bloquée avec une mousse)
• Prise de thermomètre - prise soudée pour l'insertion du thermosensor ou du thermomètre (un ou plusieurs selon le type de réservoir)
• manomètre - Il est inclus dans l'ensemble de la soupape de pression réglable. Fabriqué en acier inoxydable, avec de la glycérine à l'intérieur.
• Indicateur de niveau de remplissage - Tuyau en verre ou en plastique stérilisable pour la visualisation du niveau de hauteur du produit de boisson dans le réservoir (SQ = fixe / HQ = amovible)
• Charnières de transport - charnières soudées en acier pour le transport de sécurité du réservoir avec grue ou chariot élévateur
• Pieds réglables - 3 ou quatre pieds avec pieds en caoutchouc pour un réglage horizontal précis du réservoir sur un sol inégal
• Label de type - l'étiquette en acier avec tous les paramètres requis de l'Union européenne pour les récipients sous pression
• PED 2014/68/EU - certificat - le certificat européen pour le navire de surpression + document pour l'historique d'archivage du récipient sous pression

Équipement en option - description

• Canal de sortie variable pour boissons pures (Bras de rayonnage réglable) - au lieu de cela, réparer le tuyau de produit transparent - un tuyau rotatif avec une vanne papillon et un viseur pour ajuster précisément l'entrée d'aspiration selon le niveau actuel de levure dans le réservoir
• Portes spéciales - regards d'homme - trou d'homme secondaire, fosse d'homme avec verre de signalisation, trou d'homme avec porte vitrée
• Ball-douches spéciales pour le nettoyage et la désinfection - Rotation, impulsion ou autre équipement spécial de nettoyage pour le nettoyage extrêmement efficace du réservoir
• Armature universelle latérale ou supérieure - Armature universelle multi-usage pour le raccordement de l'équipement de flottation, de la pierre de carbonisation ou de l'extracteur de houblon dry hopping.
• Échelle pour l'indicateur de niveau de remplissage - une échelle de litre sur une couverture de l'indicateur de niveau de remplissage pour la visualisation du volume de produit actuel dans le réservoir
• Echelle de la soupape de pression réglable - une échelle de barre sur une vis de soupape de pression réglable pour l'indication de la pression requise seulement dans le réservoir (un manomètre montre la pression actuelle)
• Mesure de la température et composants de régulation - Nous fournissons plusieurs types de thermocapteurs, thermomètres et aussi des systèmes de contrôle de température entièrement équipés pour nos réservoirs
  • Thermomètre, thermocouples, thermorégulateurs - plus de types d'installation directement sur le réservoir ou sur un mur
  • Vannes de régulation automatique Pour réguler le flux de liquide de refroidissement dans les canaux de refroidissement
  • Contrôles thermiques sur les conteneurs - mesure et régulation de la température sur contrôleur de température dédié placé directement sur chaque cuve
  • Boîte de contrôle sur le mur - Mesure et régulation de la température dans plusieurs réservoirs à partir d'une boîte de contrôle
  • Système automatique de mesure et de contrôle de la température du réservoir - pour un contrôle automatique des procédés de fermentation complète et de maturation
• Pierre de carbonisation - la pierre poreuse spéciale pour la carbonisation des boissons des bouteilles CO2
• Échelle - pour un fonctionnement facile avec les regards et autres accessoires supérieurs des réservoirs
• Concentrateur de remplissage du réservoir - un outil spécial pour le remplissage facile du produit (comme le moût de la bière, le cidre doit) au réservoir de fermentation
• Équipement d'agitation - pour remuer le contenu du réservoir, il est monté sur le côté de la coque du réservoir
• Autres personnalisations du réservoir - selon les exigences du client - dimensions non standard, armatures spéciales, surface spéciale et conception du réservoir, etc.

Personnalisations

I. Variabilité dimensionnelle des litres de CCT 600:

Nous pouvons produire des réservoirs de fermentation CCT avec volume 600 litres en variations six dimensions, selon un rapport entre la hauteur et le diamètre du réservoir. Il est avantageux pour les clients, car la personnalisation des dimensions du réservoir est souvent nécessaire grâce à des dispositions limitées sur l'espace du bâtiment.

Dans cet eshop, nous ne décrivons que la variation de taille standard la plus offerte des litres CCT 600. Si vous voulez une autre variante, envoyez-nous votre demande et nous vous enverrons un devis individuel pour le réservoir.

Variations du CCT 600 en fonction de la limite de pression :

Un client peut choisir entre les réservoirs sous pression et sans pression. En fonction de la surpression maximale autorisée dans la cuve, nous produisons des cuves de fermentation CCT en trois variantes :

• Cuve de fermentation sans pression CCT-600 (SQ/HQ/ 0.5 bar) – La surpression maximale disponible est 0.5 bar. Le fermenteur n'est pas déclaré comme cuve sous pression selon PED 2014/68/EU . Convient aux boissons alcoolisées de fermentation primaire sans pression comme le vin, la bière ou le cidre.
• Cuve de fermentation basse pression CCT-600 (SQ/HQ/ 1.5 bar) – La surpression maximale disponible est 1.5 bar . Le fermenteur comprend un certificat pour les récipients sous pression conformément à la directive européenne PED. La cuve peut être utilisée non seulement pour la fermentation primaire de la bière, du cidre ou du vin mais également pour la fermentation secondaire (gazéification naturelle, maturation) des boissons alcoolisées dans la même cuve.
• Cuve de fermentation haute pression CCT-600 (SQ/HQ/ 3.0 bar) – La surpression maximale disponible est 3.0 bar (Facultativement, selon les exigences spécifiques du client jusqu'à 5.0 bar), comprend un certificat pour les réservoirs sous pression conformément à la directive européenne PED. Le réservoir peut être utilisé non seulement pour la fermentation et la maturation des boissons alcoolisées, mais également comme réservoir tampon à haute pression avant le remplissage isobare des boissons dans des fûts, des canettes ou des bouteilles, pour la filtration et le service direct des boissons dans des bocaux.

Variations du CCT 600 en fonction de leur qualité et de leur équipement:

Selon les exigences de qualité et les possibilités financières des clients, nous reconnaissons les réservoirs de fermentation avec quatre classes de qualité et d'équipement:

• TQ-TOP Qualité - La plus haute qualité que nous offrons. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra <0.5 um - design brillant. La surface extérieure est entièrement polie - unifiée. Toutes les armatures et raccords fonctionnels qui ont un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont fabriqués en Europe ou aux États-Unis. La meilleure séparation de la levure utilisée de la bière ou du cidre, en particulier lors de la fermentation monoponde de la bière ou du cidre lorsque le processus de fermentation et de maturation est prévu dans le même réservoir. Équipement de luxe des citernes. L'avantage principal est le design très luxueux du réservoir. Garantie de trois ans pour les pièces principales en acier inoxydable et aussi pour les raccords. Le prix sera calculé individuellement pour chaque réservoir.
• HQ - HIGH Quality - Fabrication de haute qualité de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra <0.5 um - design brillant. La surface extérieure est broyée-unifiée. Toutes les armatures et raccords fonctionnels qui ont un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont fabriqués en Europe ou aux États-Unis. Une séparation parfaite de la levure utilisée de la bière ou du cidre, en particulier lors de la fermentation monophasée de la bière ou du cidre lorsque le processus de fermentation et de maturation est prévu dans le même réservoir. Équipement de luxe des citernes. Les principaux avantages sont les économies de solutions de désinfection, d'eau et d'énergie, les pertes de boissons minimisées, le temps de travail plus court, la réduction des coûts de production. Trois ans de garantie pour les pièces principales en acier inoxydable et aussi pour les raccords. La classe de qualité pour les clients les plus exigeants.
• SQ - STANDARD Qualité - Fabrication de qualité standard de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. Toutes les armatures et raccords fonctionnels qui ont un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont achetés auprès de fournisseurs agréés d'Europe ou des États-Unis. Inspection de toutes les soudures et joints critiques. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra <0.8 um - conception rectifiée, la surface intérieure de la partie conique est polie avec une rugosité garantie Ra <0.5 um . Equipement habituel des navires, équipement habituel. Les réservoirs de cette classe de qualité sont conformes à toutes les réglementations européennes relatives aux appareils à pression et aux usines de traitement des aliments. Garantie de deux ans sur les pièces principales en acier inoxydable et de deux ans sur les raccords. Il s’agit de la variation de qualité de réservoirs la plus souvent commandée par nos clients.
• LQ - BASSE qualité - Fabrication de qualité inférieure de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. La plupart des armatures et accessoires fonctionnels sont généralement achetés auprès de fournisseurs d'Asie. Les surfaces intérieure et extérieure ne sont pas unifiées. Qualité et homogénéité de surface non garanties à l'intérieur des conteneurs. Garantie d'un an pour les pièces principales en acier inoxydable, un an pour les raccords. Cette solution n'est intéressante que pour les petites brasseries en démarrage car elle permet d'économiser des coûts d'investissement. Malheureusement, cela entraîne des coûts de production de boissons beaucoup plus élevés. Période d'assainissement plus longue, grande consommation de la solution d'assainissement, énergie, main-d'œuvre et eau. Pertes élevées de boissons produites. Nous n'offrons pas cette classe de qualité pour nos produits, car les équipements avec la classe de qualité LQ ne sont pas conformes à la réglementation européenne pour les récipients sous pression et les usines de transformation alimentaire. C'est la qualité des réservoirs de nombreux producteurs mondiaux très bon marché de réservoirs, principalement fabriqués en Asie.

Notre conseil: Vanne de vidange de produit pur réglable pour CCT - l'équipement spécial pour éviter la perte du produit

Nous vous recommandons d'utiliser notre nouveau système de vanne de vidange de produit pur réglable pour une séparation facile de la levure du produit (bière, cidre, vin…) sans perte de résidus de produit. Ce système permet le réglage précis de la hauteur du trou d'aspiration du tuyau de sortie juste au-dessus du niveau réel de levure dans le réservoir.

Plus de perte de produit - pas de résidus inutilisables dans les réservoirs.

>> En savoir plus sur la vanne de vidange de produit pur réglable pour CCT

Notre déclaration de qualité: Pourquoi acheter le réservoir cylindrique-conique 200 litres de notre part?

Nous concevons, fabriquons, soumettons, montons et contrôlons tous les navires (à l'exclusion des navires sans pression) conformément aux normes et directives européennes strictes pour les récipients sous pression (Directive UE PED 2014 / 68 / EU Équipement sous pression). C'est à dire :

• Chaque appareil sous pression contient une soupape de sécurité indépendante contre la surpression et le vide (empêche une surpression très dangereuse et l’effondrement du récipient par aspiration)
• Chaque récipient sous pression est conçu par un concepteur certifié qui est qualifié pour la conception et le calcul des récipients sous pression.
• La documentation de production pour chaque récipient sous pression contenant un calcul de résistance statique, la description exacte d'un bon processus de fabrication, y compris les types requis de soudures, l'épaisseur du matériau, les solutions de points critiques.
• Tous les récipients sous pression fabriqués sont soumis à des tests rigoureux d'étanchéité et de porosité des soudures, à l'aide d'un liquide spécial qui détecte même les plus petites fuites, pores ou microfissures indésirables = The Penetration Test
• Les récipients sous pression sont testés à une surpression supérieure d'au moins 30 % à la surpression pour laquelle les récipients sont certifiés.
• Le protocole relatif aux essais d'étanchéité et de pression et la déclaration UE de conformité sont délivrés à tous les réservoirs sous pression. Nous attachons également le document de l'histoire de réservoir de pression., À la demande du client.
• Les procédés de fabrication, les dessins de conception, les essais de fabrication, d'étanchéité et de pression sont supervisés par un inspecteur de TÜV ou d'une autre entreprise agréée et certifiée, fournissant un contrôle de qualité et une vérification conforme aux normes européennes.
• Chaque appareil à pression contient une étiquette indélébile avec le nom obligatoire du fabricant, la pression ultime ou d'autres données identifiant de manière unique l'appareil à pression en béton conformément au PED UE 2014 / 68 / EU.
• Nous produisons des récipients de nourriture fondamentalement d'acier inoxydable favorable aux aliments qui se conforment entièrement au Règlement du Parlement européen et du Conseil N ° CE 1935 / 2004. Ces matières ne libèrent pas leurs composants dans les aliments en quantités susceptibles de nuire à la santé humaine ou de provoquer des modifications inacceptables dans la composition des aliments ou une détérioration de leurs caractéristiques organoleptiques et sensorielles au contact des aliments dans des conditions normales ou prévisibles. Nous n'utilisons pas d'acier inoxydable bon marché de qualité inférieure, qui perdrait rapidement sa résistance à la corrosion et son inactivité vis-à-vis des aliments, en particulier après un contact répété avec des solutions agressives au cours du processus de nettoyage et de désinfection.
• Nous sommes à la recherche de fournisseurs de matériaux de construction et d'installation et de composants à partir desquels nous produisons de l'équipement pour la production et la manutention des aliments. Nous n'achetons aucun matériel d'importateurs qui ne sont pas en mesure de prouver leurs origines et caractéristiques européennes.
• Tous les réservoirs, que nous concevons pour la fermentation, la maturation et le stockage des boissons, ont des dimensions optimisées pour les processus de fermentation, le processus de maturation, la carbonatation, réalisés conformément aux normes technologiques pour la production de boissons. Nous ne définissons pas les dimensions des conteneurs par une estimation non qualifiée.
• Tous les réservoirs qui sont fabriqués dans la classe de qualité HQ, sont produits avec la rugosité de surface intérieure garantie de Ra <0.5 microns, les conteneurs qui sont fabriqués dans la classe de qualité SQ, sont produits avec la rugosité de surface intérieure garantie de Ra <0.8 microns (sauf en très petits réservoirs et soudures terminales sur les réservoirs de taille moyenne), qui est la rugosité prescrite par la norme européenne des surfaces intérieures des réservoirs qui entrent en contact avec des solutions alcalines et acides alimentaires et sanitaires. La rugosité garantie de la surface intérieure du récipient est extrêmement importante pour assurer un nettoyage et un assainissement approfondis des réservoirs. C'est une condition préalable essentielle pour atteindre la pureté et la stérilité des équipements de production alimentaire. Nous garantissons cette rugosité limitée pour 100% de la surface intérieure également pour les réservoirs. Nous effectuons à plusieurs reprises des mesures de toutes les surfaces internes des réservoirs avec le rugosimètre spécial TR-130 pendant tout leur processus de fabrication. Nous polissons la surface intérieure du réservoir jusqu'à ce que la rugosité souhaitée soit atteinte.
• Chaque récipient est conçu et fabriqué de manière à faciliter le nettoyage et la désinfection de toutes les surfaces en contact avec les aliments. Les navires sont donc équipés d'au moins une douche d'assainissement, d'indicateurs de niveau de remplissage et de robinets d'échantillonnage amovibles et assainissables. Nous n'utilisons pas d'armatures bon marché, pour lesquelles le fabricant n'a pas réussi à concevoir et à nettoyer de manière hygiénique.
• Les réservoirs de classe de qualité HQ ont une surface extérieure unie. Tous les joints des feuilles extérieures (épaisseur au moins 2 mm) sont soudés ou complètement scellés. Ceci est important pour éviter la pénétration d'humidité dans le double boîtier, l'humidification du matériau isolant et la perte de la capacité d'isolation. Cela garantit une qualité constante et la capacité d'isolation des réservoirs. Pour les conteneurs de qualité SQ, les tôles externes sont généralement rivetées et ont une épaisseur d'au moins 1 mm.
• Nous isolons tous les récipients sous pression par une mousse de qualité PUR. La mousse de polyuréthane isolante est appliquée de manière professionnelle sur l’espace isolant des réservoirs afin d’éviter la formation de ponts thermiques, d’espaces vides non isolés ou de déformations des réservoirs. Nous n'utilisons pas de petits substituts fonctionnels bon marché pour l'isolation des réservoirs tels que la laine isolante, les billes de polystyrène, la mousse appliquée de manière non nécessaire.
• Les diamètres des buses, des vannes et des tuyauteries sont dimensionnés correctement en fonction du volume et de la fonction du réservoir. Nous ne montons pas d'éléments fonctionnels sous-alimentés sur les réservoirs.
• La garantie pour les réservoirs produits au siège social est de 36 mois, tandis que la garantie pour les réservoirs fabriqués en SQ est de 24 mois. La garantie sur les réservoirs en qualité LQ est de 12 mois. La durée de vie utile des réservoirs est généralement de plusieurs décennies, tandis que les éléments de moindre durée de vie (vannes, joints d'étanchéité, etc.) peuvent généralement être facilement remplacés par de nouveaux éléments normalisés du même ou d'un autre fabricant.

Notre recommandation:

Si vous comparez nos prix avec les concurrents, assurez-vous toujours que tout autre fabricant garantit la même qualité que notre entreprise.

Comment fonctionne un réservoir cylindroconique de pression?

Réservoirs à cylindres cylindriques, réservoirs cylindriques, réservoirs de fermentation cylindriques, fermenteurs cylindriques - ce sont les noms les plus communs, y compris la même classe de récipients à pression spéciaux à fond conique (en entonnoir), conçus pour le brassage unique de la bière, la fermentation principale de la bière et la maturation. Le moût de bière (produit de bière intermédiaire) de la brasserie est pompé dans le réservoir cylindroconique immédiatement après le processus de brassage à chaud. Là, dans le réservoir conique cylindrique, la fermentation principale se fait sous une surtension légère ou sans surpression. Ensuite, la levure sédimentaire est séparée du réservoir et les ensembles de brasserie requièrent une pression dans le réservoir à l'aide de la soupape de pression réglable, et la bière passe dans la phase de blanchiment lorsque la bière dans le réservoir mûrit à une surtension élevée et à basse température. Les deux étapes du processus de fermentation ont généralement lieu dans le même réservoir, ou la bière est transférée dans un autre réservoir cylindrique cylindrique purifié après la fermentation principale.

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