BREWORX OPPIDUM 5000: دستگاه دم کنی - منجمد سازی

دستگاه دم کرده مخمر OPPIDUM 5000 یک تجهیزات جمع و جور و حرفه ای حرفه ای با طراحی صنعتی است که شامل تمام تجهیزات لازم برای تولید 5900 لیتر گیاه در یک دسته از مالت (یا عصاره مالت یا کنسانتره مخمر) ، رازک و آب است. دستگاه جمع و جور برای تهیه گیاه مخمر شامل شش ظرف مخصوص برای به حداکثر رساندن ظرفیت تولید است. به لطف روش تولید موازی ، این دستگاه قادر است از یک تا شش دسته گیاه مخمر در روز تولید کند - (از 5900 تا 35400 لیتر مخمر). دستگاه تولید قارچ اصلی ترین جز the کاربردی آبجوسازی است 5000. BREWORX OPPIDUM . این یک ماشین غذایی است که عملکرد اصلی آن تولید گیاه زردآلو است. گیاه wort یک محصول میانی است که حاصل فاز اول تولید آبجو است. مرحله بعدی چرخه تولید ، تخمیر و بلوغ این مخلوط در مخازن تخمیر است. محصول حاصل از این فرآیند تولید یک نوشیدنی با الکل کم طراوت و خوشمزه است - آبجو.

 

AC - سیستم کنترل خودکار - دستگاه دم کنی مجهز به پشتیبانی رایانه ای - فرآیند تزریق یا جوشانده به طور خودکار کنترل شده - مدیریت کاملاً اتوماتیک کل فرآیندهای تولید زردآلو.

دستگاه تولید فشرده مخمر 5000. BREWORX OPPIDUM یک ماشین صنعتی جمع و جور است که شامل تمام تجهیزات لازم برای تولید 5900 لیتر گیاه در یک دسته است. این یک دستگاه صنعتی مجهز به شش شناور ویژه است که در آن ظروف توسط لوله ها و سیم های الکتریکی به هم متصل می شوند و از روی سکوی فولاد ضد زنگ مرکزی کار می کنند. به این ترتیب ما در حالی که طراحی سنتی کارخانه آبجوسازی چکی را که برای تولید آبجو از نوع معروف چکی بهینه شده است ، حفظ کردیم ، به نظر می رسد این دستگاه قادر به تولید انواع مختلف آبجو باشد با حداکثر اثربخشی تولید این دستگاه عالی. به لطف این دستگاه تولید را امکان پذیر می کند حداکثر شش دسته (35400 لیتر گیاه) در روز.

 

دستگاه دم کنجاله BREWORX OPPIDUM 5000 شامل نسخه استاندارد:

• mash kettle 5000 liters - ظرفی برای مخلوط کردن دانه های مالت خرد شده با آب گرم و تقسیم نشاسته برای تشکیل محلول قند
• mash kettle 2500 liters - ظرفی برای جوشاندن و خرد کردن نشاسته و تشکیل محلول قند
• filtration tank - (مخزن فیلتراسیون مخزن) - ظرف با غربال مخصوص فیلتر کردن مخمر
• wort storage tank - ظرفی برای ذخیره موقت گیاه مخمر و حفظ درجه حرارت آن
• wort boiling tank - ظرفی برای جوشاندن گیاه با رازک
• whirlpool tank - برای جداسازی سانتریفیوژ از گل و لای گیاهان هاپ
• سینک آزمایشگاهی برای آزمایش مخمر
• صفحه کنترل با تمام عناصر کنترل
• سکو با پله
• اتصالات لوله و سیم مورد نیاز
• دریچه ها و آرماتورهای کنترل مکانیکی و اتوماتیک مورد نیاز است
• کابینت تابلو برق
• رایانه صنعتی برای کنترل فرآیند دم کردن (فقط نسخه دارای سیستم کنترل خودکار)

 

---

گزینه ها و خصوصیات

 

دو نوع ماده اولیه برای تولید گل مینا:

• مواد اولیه کلاسیک : مالت + هاپس + آب آشامیدنی + مخمر آبجو + (به دلخواه سایر مواد بی خاصیت)
• کنسانتره آبجو : عصاره مالت + هاپس + آب آشامیدنی + مخمر آبجو + (به دلخواه سایر عناصر)

شش ظرفیت تولید مشروب فروشی:

• 5900 لیتر مخمر در روز - یک دسته در طی 12 ساعت - مواد اولیه منبع: عصاره مالت یا مالت ، هاپس ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است
• 11800 لیتر مخمر در روز - دو دسته در طول 24 ساعت - مواد اولیه منبع عصاره مالت یا مالت ، هاپس ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است
• 17700 لیتر مخمر در روز - سه دسته در طول 24 ساعت - مواد اولیه منبع عصاره مالت یا مالت ، هاپس ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است
• 23600 لیتر مخمر در روز - چهار دسته در طول 24 ساعت - مواد اولیه منبع: عصاره مالت یا مالت ، هاپس ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است
• 29500 لیتر مخمر در روز - پنج دسته در طول 24 ساعت - مواد اولیه منبع عصاره مالت یا مالت ، هاپس ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است
• 35400 لیتر مخمر در روز - شش دسته در طی 26 ساعت - مواد اولیه منبع عصاره مالت یا مالت ، هاپس ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است

 

طراحی عملی:

• SJ: فولاد ضد زنگ / J شکل - تمام مخازن به طور کامل از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند ، که ظروف را به شکل J در آورده است
• SC: فولاد ضد زنگ / C شکل - تمام مخازن به طور کامل از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند ، که ظروف را به شکل C تشکیل می دهد
• BLMS - سیستم قفل درب سریع Brewlock - سیستم ساده BLMS امکان قفل و قفل شدن سریع درهای بالای مخازن را فقط با یک دست فراهم می کند (با طراحی درب شیشه ای)

 

سیستم گرمایشی قدرتمند:

• SH - گرمایش بخار - گرمایش کتری های مخزن توسط بخار گرم تولید شده توسط مولد بخار انجام می شود. گرمایش توسط بخار داغ روند جوشاندن را به طور قابل توجهی تسریع می کند. این بهترین و بسیار ایمن سیستم برای گرم کردن گل مایع بدون خطر کارامل سازی مالت است. این سیستم به اتصال brewerouse به مولد بخار برقی ، گازی یا گلوله ای نیاز دارد که در دستگاه دم کرده مخمر وجود ندارد (به لوازم جانبی اختیاری مراجعه کنید).

 

سیستم کنترل خودکار برای اتوماسیون کل فرآیند تولید قراضه:

• AC - سیستم کنترل خودکار - دستگاه دم کنی مجهز به پشتیبانی رایانه ای - فرآیند تزریق یا جوشانده به طور خودکار کنترل شده - مدیریت کاملاً اتوماتیک کل فرآیندهای تولید زردآلو.

چرا فقط سیستم کنترل خودکار این دستگاه دم کرده مخلوط موجود است؟

دستگاه OPPIDUM همزمان چندین دسته مخمر تولید می کند. این فوق العاده خواستار توجه ، تمرکز و سرعت کار آبجوسازی و همچنین نظارت و ارزیابی سریع و همزمان ارزیابی سریع داده ها از حسگرهای زیادی است. فقط یک سیستم پیشرفته با رایانه و بسیاری از سنسورهای الکترونیکی سیستم کنترل خودکار قادر است زمان مناسب تولید ، دماهای مناسب در زمان مناسب ، سرعت مناسب پمپ ها و موتورها را بدون صدمه به مخروط تولید کند. به طور مداوم در طی شش فرآیند تولید موازی کنترل می شود.

 

دلایل خوب دیگری نیز برای استفاده از سیستم کنترل خودکار وجود دارد:

• رفع خطاهای انسانی - ماشین به طور دقیق و به موقع کارهای لازم را انجام دهد
• پس انداز هزینه برای مالک - فقط یک کارگر برای دستکاری در کارخانه آبجوسازی لازم است
• به حداقل رساندن تعداد شرایط خطا در آبجوسازی - همه چیز هنوز تحت کنترل کامپیوتر است
• نظارت و ثبت نام- تمام وضعیت ها و عملکردهای فرآیند تولید wort در حافظه کامپیوتر ذخیره می شود
• به حداقل رساندن الزامات - این سیستم به توجه فوق العاده اپراتور انسانی نیازی ندارد - همیشه از واکنش اولیه دستگاه اطمینان حاصل می شود
• کیفیت پایدار آبجو - روشهای استاندارد تولید همیشه به منظور اطمینان از حداکثر کیفیت ممکن آبجو همیشه رعایت می شوند
• شش دستور العمل از پیش برنامه ریزی شده - برای تولید شناخته شده ترین انواع آبجو: Pils ، Lager ، Black ، Weissenbeer ، Ale ، Special
• حالت دم دستی - برای تولید انواع مختلف آبجو که سیستم از قبل برنامه ریزی شده آنها را نمی شناسد
• حالت بهداشتی ویژه - برای تمیز کردن ، تمیز کردن و عقیم سازی اتوماتیک همه مخازن ، لوله ها ، آرماتورها و سایر تجهیزات آبجوسازی

 

 

 

---

 

مشخصات فنی

 

این نوع دستگاه جوشاندن مخلوط ضد زنگ OPPIDUM 5000 شامل:

 

1. Mash kettle لیتر 5000

ظرف فولادی ضد زنگ عمودی و دو جداره با ته بال کروی یا مخروطی شکل ، برای مخلوط کردن کنجاله مالت با آب گرم و تقسیم نشاسته و تشکیل محلول قند طراحی شده است. سطح داخلی مخزن: نورد سرد تا ضخامت 4 میلی متر و نورد گرم از ضخامت 5 میلی متر ، سطح درمان 2B ، درزهای پرداخت شده به Ra <0.3 میکرومتر.

 

• ظرفیت قابل استفاده 9 950 لیتر
• ابعاد 2 000 2 میلی متر ، ارتفاع 200 XNUMX میلی متر
• سطح زیرین بخار گرم 2.85 متر مربع
• مساحت استوانه ای بخار شو 3.60 متر مربع
• شیر بخار ASCO jucomatik DN 15
• تخلیه میعانات بخار DN 15
• همزن چهار بازو با گیربکس ، قدرت خروجی 850 نیوتن متر ، قدرت ورودی 2.8 کیلو وات
• روشنایی 24 ولت 100 وات
• چاله سرویس با درب شیشه ای 510 XNUMX میلی متر
• هاپر مالت خرد شده DN 100
• دوبار دوش بهداشتی دوار DN 2
• دستگاه پاشش DN 150 ، 3x پاشش بخار
• گیربکس LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
• تیغه همزن 4 عدد
• ته دو ژاکت دار با شیب 12 درجه ، حرارت 3.20 متر² ورودی 50 میلی متر
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1.5 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ ، درزهای جوش داده شده و صاف تا Ra 0.1-0.3
• خروجی بخار به مبدل هوای مرکزی DN 100

 

2. Mash kettle لیتر 2500

ظرف فولادی ضد زنگ عمودی ، دو جداره با ته بال کروی یا مخروطی ، طراحی شده برای شکسته نشاسته و تشکیل محلول قند.

 

• ظرفیت قابل استفاده 3 600 لیتر
• ابعاد 1 800 1 میلی متر ، ارتفاع 800 XNUMX میلی متر
• سطح زیرین بخار گرم 2.00 متر مربع
• مساحت استوانه ای بخار شو 2.50 متر مربع
• شیر بخار ASCO jucomatik DN 15
• تخلیه میعانات بخار DN 25
• همزن چهار بازو با گیربکس ، قدرت خروجی 550 نیوتن متر ، قدرت ورودی 2.8 کیلو وات
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• چاله سرویس با درب شیشه ای 410 XNUMX میلی متر
• دوش بهداشتی دوار DN 20
• دستگاه پاشش DN 100 ، 3x پاشش بخار
• گیربکس LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• تیغه همزن 2 عدد
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1.5 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ ، درزهای جوش داده شده و صاف تا Ra 0.1-0.3
• خروجی بخار به مبدل هوای مرکزی DN 100

 

3. Filtering tank (مخزن فیلتراسیون مخمر)

ظرف فولادی ضد زنگ با الک مخصوص فیلتر کردن مخمر ، با ته بال کروی یا مخروطی.

• ظرفیت قابل استفاده 5 550 لیتر
• ابعاد 2 000 2 میلی متر ، ارتفاع 000 XNUMX میلی متر
• فیلتر 8 بخش پایین با 18٪ نفوذ پذیری
• نازل برای شستشو در زیر سیم 3 عدد
• همزن 2 بازو ، 10 تیغه
• گیربکس LBC 130/100 820 Nm 2200 W
• چاله سرویس با درب شیشه ای 410 XNUMX میلی متر
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• نشانگر دمای مکانیکی 0-120ºC فولاد ضد زنگ
• دوش بهداشتی دوار DN 25
• شیر تنظیم سه طرفه با شیشه دید DN 80
• دانه های آبجو 420 * 540 تخلیه می شود
• تجهیزات تخلیه دانه های اتوماتیک
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ

 

4. Wort kettle

مخزن فولادی ضد زنگ عمودی با ته بال کروی یا مخروطی. گرمایش بخار توسط سیم پیچ ، واقع در داخل ظرف ، تأمین می شود. مساحت spiraly 1.2 متر².

 

• ظرفیت قابل استفاده 6 120 لیتر
• ابعاد 2 000 2 میلی متر ، ارتفاع 200 XNUMX میلی متر
• سطح زیرین بخار گرم 2.00 متر مربع
• شیر بخار ASCO jucomatik DN 15
• تخلیه میعانات بخار DN 25
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• چاله سرویس با درب شیشه ای 410 XNUMX میلی متر
• دوش بهداشتی دوار DN 20
• دستگاه پاشش DN 100 ، 3x پاشش بخار
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ

 

5. Wort storage tank

مخزن فولادی ضد زنگ عمودی با کف بالایی کروی یا مخروطی برای ذخیره مخمر و حفظ دمای آن. گرمایش بخار توسط سیم پیچ ، واقع در داخل ظرف ، تأمین می شود.

 

• ظرفیت قابل استفاده 6 250 لیتر
• ابعاد 2 000 2 میلی متر ، ارتفاع 300 XNUMX میلی متر
• مساحت استوانه ای بخار شو 2.90 متر مربع
• شیر بخار ASCO jucomatik DN 15
• تخلیه میعانات بخار DN 25
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• چاله سرویس با درب شیشه ای 510 XNUMX میلی متر
• دوش بهداشتی دوار DN 20
• دستگاه پاشش DN 100 ، 3x پاشش بخار
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ

 

6. Whirlpool tank

ظرف فولادی ضد زنگ برای جداسازی گریز از مرکز زباله های هاپ از مخلوط مخروطی ، با یک قسمت بالایی کروی یا مخروطی.

• ظرفیت قابل استفاده 6 680 لیتر
• ابعاد 2 000 2 میلی متر ، ارتفاع 200 XNUMX میلی متر
• چاله سرویس با درب شیشه ای 510 XNUMX میلی متر
• دوبار دوش بهداشتی دوار DN 2
• نازل مماس DN 40
• نشانگر سطح پر کردن DN 40
• شیر تخمیر 1x DN 40 ، 1x DN 50
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر

 

---

 

لوله کشی ، آرماتور

• خط اولیه DN 60 ، دریچه فلپ 5 برابر DN 60
• خط DN 60 ، دریچه فلپ 3x DN 60 را تخلیه کنید
• خط بهداشتی DN 32 ، دریچه 4 برابر DN 32
• تأمین آب و خطوط اضافی DN 32 ، دریچه 5x DN 32
• فیلتر آبجو 2xDN 32 ، 1xDN 40 4 000 لیتر در ساعت
• پمپ خرد کردن / تخمیر DWO 150 Ebara
  • توان ورودی 1.400 وات
  • حداکثر H 2.2 نوار
  • پمپ کنترل شده توسط مبدل فرکانس Fronic 2.2 کیلو وات

 

نصب برق

• کلید اصلی 3x 25A با دکمه توقف مرکزی
• استارت موتور 3x 2,5،4-XNUMXA
• مبدل فرکانس 1 برابر Fronic mini 1.5 kW
• مبدل فرکانس 2 برابر Fronic mini 0.75 kW
• تنظیم کننده دیجیتال دمای کتری مش Dixel XR20D
• تنظیم کننده دیجیتال دمای خروجی مخمر Dixel XR20D
• قطع کننده مدار 6A 230V
• قطع کننده مدار 10A 230V
• قطع کننده مدار 4A 230V
• تابلو پلاستیک DIN ، 36 ماژول
• سیم کشی
  • 5 * 1,5،18 XNUMX متر
  • 5 * 2,5،10 XNUMX متر
  • 3 * 1،48 XNUMX متر

 

دوستان:

• لوله تخلیه مخمر DN 32
• منبع آب سرد DN 32
• منبع آب گرم DN 32
• خط DN 60 را تخلیه کنید
• الکترو 5 * 2,5،18 000 XNUMX وات

 

کمکی ها:

• حوضچه را با مونتاژ شیرهای اهرمی ترکیبی بشویید
• دستگاه خنک کننده نمونه ها
• جریان سنج DN 32 منبع تغذیه
• فیلتر آب

 

اطلاعات فنی اصلی:

• وزن کلی 6 900 کیلوگرم
• حداقل ارتفاع 4 000 میلی متر
• عرض 11 900 میلی متر
• عمق 11 200 میلی متر

 

حمل و نقل

این تجهیزات معمولاً به حالت مونتاژ حمل می شوند ، به استثنای پوشش های فولادی ضد زنگ ، بخار برای تراکم بخار ، مراحل پل سرویس و تابلو برق.

گارانتی:

• تجهیزات جوش OPPIDUM 36 ماه
• پمپ 24 ماهه
• اجزای برقی 24 ماهه

 

---

---

سیستم کنترل خودکار OPPIDUM - توضیحات فنی

 

BHAC3 یک سیستم کنترل خودکار برای دستگاه های آماده سازی مخمر OPPIDUM است که دارای پشتیبانی رایانه ای است و اکثر عملیات به صورت خودکار کنترل می شوند - مطابق برنامه مشخص شده از یک پانل کنترل مرکزی.

این سیستم کنترل با ماشین های OPPIDUM با حجم تولید قابل استفاده از 1000 تا 5000 لیتر مخمر در هر دسته همکاری می کند.

 

سیستم کنترل خودکار BHAC3 برای آبجوسازی شامل موارد زیر است:

1. فرآیند داغ تولید خودکار به طور خودکار کنترل می شود - مدیریت کاملاً خودکار کل فرآیندهای تولید مخمر
2. سیستم خودکار برای کنترل زمان دما در فرآیند تخمیر و بلوغ
3. سیستم خودکار برای کنترل رسانه ها

 

 

صفحه کنترل :

صفحه کنترل اتوماتیک چگونه است؟ این یک منوی اصلی است. یکی از انواع آبجو یا عملکردهای دیگر را انتخاب کنید ، دسته ها را با تمام مواد اولیه مورد نیاز پر کنید ، سپس کلیک کنید و به رایانه اجازه دهید تا آبجو شما را دم بکشد:

 

 

توابع ویژه:

• عملکرد CIP - حالت خاص ، تمیز کردن ، ضد عفونی کردن و ضدعفونی کردن آبجوسازی ، لوله های مخمر و همچنین به صورت اختیاری دستگاه های دیگر در کارخانه آبجو را تضمین می کند

 

مشخصات فنی و توابع

 

واحد کنترل در سیستم عامل PC با سیستم عامل و برنامه کنترل توسعه یافته است.

در قیمت اتوماسیون تجهیزات جوش ، مجموعه کاملی از سخت افزار شامل محرک های پنوماتیک و عناصر نصب تجهیزات جوش وجود دارد. اتوماسیون همچنین حاوی سیستم عملیاتی شامل مجوز و نرم افزار تولید اتوماتیک گیاه wort با استفاده از این دستگاه است.

این نرم افزار امکان تغییر دستور العمل های تهیه انواع مختلف آبجو را مستقیماً از طریق کنترل پنل یا نصب از طریق پورت USB فراهم می کند. نرم افزار و تجهیزات در حال جوشکاری هر دو به گونه ای طراحی شده اند که آبجوهای معروف جهان را به روش جوشانده یا به روش تزریق دم می کنند. همچنین در روش جوشانده ، می توان در یک یا دو دوره خرد کردن دم کرد.

توالی فرآیند به عنوان زمان ، سرعت پمپ ها ، زمان بندی تمام مراحل ، اندازه گیری و کنترل دما و غیره

حجم جداگانه شارژ مجدد آب یا حجم سرریز ، دما و سرعت جریان هر رسانه می تواند پس از وارد کردن رمز عبور کاربر در سطح سوم ، خود را تنظیم کند.

کنترل خودکار ماشین تولید مخمر با کنترل بیشتر مراحل و کارها توسط رایانه - مطابق با برنامه مشخص شده از یک پانل کنترل مرکزی (صفحه لمسی). یک اپراتور انسانی یک دستورالعمل را انتخاب می کند و برنامه ای را شروع می کند که تمام فرایندهای تولید را کنترل می کند. اپراتور پیشرفت همه روش ها را بررسی می کند و آزمایشات آزمایشگاهی را انجام می دهد ، شرایط غیر استاندارد را حل می کند و از تهیه مواد اولیه برای فرآیند تولید قراضه اطمینان حاصل می کند.

 

عملیات دستی قبل از شروع دم کردن:

• تهیه مالت با استفاده از دستگاه آسیاب (مالت گوشت آسیاب شده)
• مخلوط کردن مالت - پاشش مالت در آب گرم (فرآیند له کردن)

 

عملیات خودکار:

• گرمایش مخازن و زمان بندی آن (شیب های دقیق دما و کنترل زمان طبق مراحل انتخاب شده)
• فرآیند دم کرده جوشانده یا تزریق شامل کنترل همه پمپ ها
• فیلتر کردن زنجبیل (فرآیند زرد کردن)
• جوشاندن گل مینا با رازپ + دوز رازك (افزودن خودكار رازك به مخمر در حین جوشیدن)
• گرداب زدن (جداسازی گل مرغ از رازک با استفاده از چرخش گریز از مرکز)
• خنک سازی آبجو جوان و اشباع گیاه از هوا
• بیرون ریختن مالت از مخزن فیلتراسیون
• ضد عفونی کردن کلیه لوله ها (فرآیند CIP)

برنامه کنترل به زبان های چک ، روسی و انگلیسی کار می کند. ما می توانیم این برنامه را برای زبانهای دیگر نیز سفارشی کنیم.

 

 

---

 

توضیحات سخت افزار و نرم افزار

 

فرآیند آبجو سازی خودکار بصورت سفارشی ساخته شده است تا دقیقاً مطابق با نیازهای نوع خاصی از تجهیزات جوش و همچنین نیازهای کاربر باشد.

 

خودکار شامل موارد زیر است:

---

1^st سخت افزار

• • دریچه های پنوماتیک و فلپ ها از جمله محرک ها
  • فلومتر با خروجی دیجیتال
  • سیستم کنترل PLC
  • صفحه کنترل برای کنترل اپراتور
  • نصب و اتصال اجزای اتوماسیون.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd نرم افزار

• سیستم عملیاتی اصلی
• پشتیبانی از تنظیم طول سفارشی و توالی کار
• رسیدهای از پیش برنامه ریزی شده برای چندین نوع آبجو

10° light beer (آبجو کم چاله سبک چک)

11° dark beer (آبجو چای سیاه)

12° light beer (نوع سنتی لگر چکی Pilsen)

13° weissenbeer (آبجو از مالت گندم ساخته شده است)

14° special beer (آبجو قوی تر لگر)

 

 

---

 

شرح سخت افزار:

 

سیستم کنترل اتوماتیک

- 1 عدد PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI ، 10 برابر RO ، 2 برابر AO ، 2 برابر SSR ، اسلات SD / MMC ، اترنت ، وب سرور

- 1 عدد IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI با سرعت بالا)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (خروجی ترانزیستور 0,5،XNUMXA)

 

 

نمایش و سیستم ارتباطی اتوماسیون

 

- 3 صفحه نمایش عملکرد کامپیوتر Weintek CMT-IV5

• وضوح صفحه نمایش 1024 × 768
• صفحه نمایش TFT با قطر 9,7،XNUMX اینچ
• روشنایی 350 سی دی / متر مکعب
• 500: 1 جیره کنتراست
• پشتیبانی از چند لمسی
• پردازنده 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 مگابایت فلش ، 1 گیگابایت RAM
• پورت ارتباطی اترنت
• منبع تغذیه 24 VDC
• درجه حفاظت IP65
• ابعاد خارجی 257,2،199,7 × 32,7،XNUMX × XNUMX،XNUMX میلی متر (LxWxH)
• وزن 760g
• دمای کار 0 ~ + 50 درجه سانتیگراد

 

- سرور تجسم 1 کامپیوتر Weintek SMT - SVR

• پردازنده ARTEX A8 RISC
• 256 مگابایت حافظه فلش ، 256 مگابایت RAM
• ورودی / خروجی - USB2.0- پورت سریال- کارت SD- اترنت
• منبع تغذیه 24 VDC
• درجه حفاظت IP65
• ابعاد خارجی 130x115x24mm (LxWxH)
• 180g وزن
• دمای کار -20 ~ + 55 درجه سانتیگراد

 

---

 

دریچه های پنوماتیک

- اندازه نخ پیچ

• G 1/2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1/4 "(DN32)

- مهر و موم PTFE

- دمای کار -30 ~ + 180 درجه سانتیگراد

- حداقل و حداکثر فشار 0 ~ 16 بار

- حداقل و حداکثر فشار کاری 6 ~ 8 بار

- وزن و ابعاد بسته به نوع شیر / فلپ متغیر است

- مواد - بدنه - فولاد ضد زنگ شماره 1.4408

- محرک پنوماتیک - بدنه آلومینیوم

- 14 عدد دریچه پنوماتیک

 

فلپ پنوماتیک

- نخ پیچ اندازه 2 "- فلپ های روشنایی DN50

- مهر و موم VMQ - سیلیکون

- حداکثر دمای کار 100 درجه سانتیگراد

- حداکثر سرویس بهداشتی بخار دما 130 درجه سانتیگراد

- حداکثر فشار کار 10 بار

- سوپاپ و محرک از فولاد ضد زنگ 1.4301 ساخته شده است

- 24 عدد فلپ پنوماتیک

 

---

 

دریچه های الکترومغناطیسی

 

آب

- اندازه نخ پیچ - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 "(DN20)

- حداکثر فشار 16 بار

- دمای محیط -20 ~ + 65 درجه سانتیگراد

- دمای متوسط ​​-20 ~ +120

- مواد: فولاد ضد زنگ AISI304

 

بخار

- اندازه نخ پیچ G 1/2 "(DN15)

- حداکثر فشار 25 بار

- دمای محیط -20 ~ + 65 درجه سانتیگراد

- دمای متوسط ​​+5 ~ + 185 درجه سانتیگراد

- مواد: فولاد ضد زنگ AISI304

 

در brewerhouse های اوپیدوم 16 عدد دریچه الکترومغناطیسی آب و بخار وجود دارد

نصب برق مطابق استاندارد ČSN EN 60204-1 ، درجه حفاظت IP 65 انجام می شود

 

 

نرم افزار و شرح حالت های برنامه موجود

 

عملیات موجود

- برنامه PLC به فرایندها تقسیم می شود

- فرایندهای اندازه گیری عبارتند از: - اندازه گیری دما - شمارش تکانه داده ها از فلومترها (القایی ، ضربه ای)

- فرایند دیگری بر اساس داده های دریافت شده از پانل اپراتور برای اجرای فرایندهای مختلف مطابق با دستورالعمل انتخاب شده وظیفه دارد

- تزریق

- روش یک چرخه جوشاندن ماش مالت در هر دسته

- روش دو چرخه جوش ماش مالت در هر دسته

- سایر فرآیندهای ممکن و روش های دم

- برگشت لوله ها ، پمپ ها و مخازن

- سرویس بهداشتی کلیه قسمتهای مهم دستگاه

 

حالت های دسترسی

- برای تجسم از پانل عملگر با صفحه لمسی استفاده می شود

- کاربر قادر است در چهار حالت موجود با حقوق دسترسی متفاوت کار کند.

 

حالت کاربر

- مجاز است فقط پیشرفت روند تولید دم را کنترل کنید

 

حالت کاربر را تمدید کنید

- حالت کاربر + امکان تعویض سوپاپ ها ، موتورها ، پمپ ها و مکث روند اتوماتیک

 

حالت مدیر

- تمدید حقوق کاربر + امکان شروع تولید دم خودکار و تغییر پارامترهای رویه

 

حالت برنامه ریزی

- تنظیم کامل تمام پارامترهای برنامه و ثابت ها

 

حالت کنترل دستی

- از پانل اپراتور برای کنترل از راه دور شیرآلات ، میراگرها ، میکسرها و پمپ ها استفاده می شود

 

حالت کنترل خودکار

- امکان تنظیم پارامترهای دستور العمل های افراد و شروع روند خودکار

- پنل اپراتور نام آبجو ، نوع پخت و پز ، نظارت بر مرحله واقعی یا با تایمر شمارش معکوس ، یا با لیتر کسر یا با دمای رسیده را نشان می دهد

- در صفحه وضعیت فعلی همه عناصر مهم در هر مرحله تجسم می یابد - سوپاپ ها ، موتورها ، پمپ ها ، سنسورها

- فرآیند تعلیق یا قطع هر زمان توسط اپراتور انسانی امکان پذیر است

 

گسترش امکانات

- سفارشی سازی کلیه تجهیزات سخت افزاری و نرم افزاری با توجه به درخواست های مشتری و فناوری موجود

 

 

---

 

لوازم جانبی اختیاری و بروزرسانی ها

 

گزینه های پیشنهادی و تجهیزات اضافی برای بهبود دستگاه تولید دم کرده Breworx Oppidum 5000	قیمت ها (EUR)
| ELS: بالابر برقی همزن چاقو در مخزن فیلتر (بلند کردن تا 200 میلی متر) این سفارشی سازی دستگاه دم کرده مخلوط به شما امکان تنظیم موقعیت بسیار متغیر همزن چاقو را در داخل مخزن فیلتر می دهد. این در هنگام فیلتراسیون گیاه مخمر از طریق رسوب دانه مالت هنگام تولید انواع آبجو قوی تر مفید است. بالا بردن همزن چاقو شما را مطمئن می کند تا روند ترش کردن زردآلو را تسریع کنید. این مهم برای جلوگیری از اکسید شدن بیش از حد گیاه در طی فرآیند فیلتر است.	15398
| EFT: مخازن فیلتر بزرگ شده برای تولید انواع آبجو قوی تر با EPM (پلاتو) بالاتر از 15 درجه سفارشی سازی ویژه - مخزن فیلتراسیون با قطر 20٪ بزرگتر از نسخه استاندارد (wort filtration tank) این سفارشی سازی دستگاه دم کرده مخلوط اجازه تولید انواع آبجو با EPM (افلاطون) از 12 تا 17 را می دهد (دستگاه های دم ما با مخزن فیلتر استاندارد برای تولید انواع آبجو با EPM (پلاتو) از 10 تا 15 بهینه می شوند). با توجه به نیاز مشتری ، ما می توانیم دستگاه های تولید دم کرده با قطرهای بزرگتر نیز تولید کنیم (قیمت به صورت جداگانه محاسبه می شود).	7608
| WSF: غربال سیم برای فیلتر کردن فرآیند شتاب از مخمر غربال مفتول مخصوص فیلتر برای زردآلوپاشی در طی فرآیند دم کشیدن در مقایسه با غربالهای فیلتر کلاسیک که سوراخ ها با استفاده از چاقوی پروفیل بریده می شوند ، دارای 30٪ مساحت بیشتر فیلتر است. فایده اصلی فیلتر کردن سریعتر مخمر از طریق لایه رسوب مالت است. این در هنگام فیلتراسیون گیاه مخمر از طریق رسوب دانه مالت هنگام تولید انواع آبجو قوی تر مفید است. جلوگیری از اکسیداسیون بیش از حد گیاه در طی فرآیند فیلتر مهم است.	3358
| WMP-100: سیستم پردازش زباله برای مالت 100 لیتر استخراج شده سیستم های پردازش مالت و رازک استخراج شده مستعمل و آماده سازی آنها برای حمل و نقل از کارخانه آبجوسازی. سیستم پردازش زباله WMP-100 برای مالت استخراج شده مستعمل شامل موارد زیر است: / 1. قیف اصلی نگهداری ضایعات مالت - ظرف مخروطی از جنس استنلس استیل برای نگهداری موقت مالت استفاده شده قبل از حمل و نقل آن به کشاورزان. / 2. نوار نقاله پیچ ثانویه با قیف - نوار نقاله از جنس استنلس استیل با ظرفیت 3 هکتار برای حمل مالت استفاده شده ذخیره شده از قیف اصلی به کامیون یا تریلر آماده شده. / 100. سیستم برقی و لوله ای با کنترل پنل مرکزی و جعبه تعویض. / 4. ساخت پشتیبانی - ساختار لوله های فولادی ضد زنگ برای نصب تمام قسمت های سیستم ، با نردبان ، جت آب برای تمیز کردن قیف و قطعات اتصال.	59850
| GSG: اتاق دیگ بخار BR-GSG-1000 با مولد بخار گاز 1000 کیلوگرم در ساعت - گرمایش دستگاه دم کنی دیگ بخار کاملاً مجهز با مولد بخار اتوماتیک گاز ، قدرت موجود 700 کیلووات. تغذیه آب را می توان مستقیماً به شبکه آب یا مخزن میعانات متصل کرد. تنظیم فشار بخار کار در محدوده 1 تا 16 بار قابل تنظیم است. این دستگاه مطابق با دستورالعمل 97/23 EC اتحادیه اروپا (PED) و ماژول H1 ، CE است	77328
| MSS: MSS-2 × 40 سیلوی ذخیره سازی مالت 2x40m3 سیلوی ذخیره سازی مالت MSS-40 کاملاً مجهز به سیستم ذخیره سازی و مالت دوز برای کارخانه های آبجو سازی متوسط ​​است. این سیستم از این زیر سیستم ها تشکیل شده است: سبد مالت ورودی ، نوار نقاله سطل برای مالت بالای هر دو سیلو ، منیفولد لوله توزیع با فلپ بالای هر دو سیلوی مالت ، سیلو برای ذخیره مالت… 2x 40 متر مکعب ، سیستم کنترل خودکار ، ساخت فولاد ، عناصر اتصال ، لوله و سیستم الکتریکی.	151570
ژاکت فولاد ضد زنگ بیرونی کاملا جوش خورده بدون پرچ و با سطح بیرونی براق	43000
کنترل PID گرمایش بخار داغ کتری + گرمایش بخار سه فاز (برای تسریع در چرخه دم کنجاله)	4560

 

• سیستم کنترل خودکار برای فرآیند بلوغ & رسانه و تخمیر - این سیستم به شما امکان می دهد مهمترین قسمتهای فرآیند تخمیر و بلوغ آبجو (حداکثر از 1 تا 30 مخزن) و عملیات با تمام محیط های کارخانه آبجو سازی را کنترل و کنترل کنید.

 

• STG - مولد بخار - فقط برای نسخه با سیستم گرمایش بخار لازم است
• WCS - سیستم خنک کننده مخمر - تجهیزات برای کنترل خنک کننده گیاه داغ تا دمای تخمیر (بسته به نوع آبجو 7 درجه سانتیگراد یا 25 درجه سانتیگراد)
• MMG - هزار دانه مالت - تجهیزات برای آسیاب کردن مالت - فقط برای تولید زردآلو از مالت لازم است (برای تولید زردآلو از عصاره مالت لازم نیست)
• LEA - تجهیزات و لوازم آزمایشگاهی - ساکاریمترها ، الکل متر ، استوانه مدرج ، میله چوبی برای اندازه گیری سطح دستی
• HWT - مخزن آب گرم - یک مخزن فولاد ضد زنگ عایق بندی شده با فشار دهنده های الکتریکی و بخار برای گرم کردن آب و ذخیره آب گرم که در طی فرآیند خنک سازی مخمر گرم می شود. این آب گرم برای برخی از کارها در کارخانه های آبجوسازی مانند تولید کاسه ، تمیز کردن مخازن دم و مخازن تخمیر و غیره مورد نیاز است.
• ITWT - مخزن آب تصفیه شده با سرما - مخزن فولاد ضد زنگ عایق بندی شده برای خنک سازی ، ذخیره سازی و پمپاژ آب یخ که در فرآیند خنک سازی مخلوط لازم است. این آب یخ آشامیدنی تصفیه شده در فرآیند خنک سازی مخلوط گرم می شود و سپس آب گرم آن در HWT ذخیره می شود. اگر آب آشامیدنی با ترکیب شیمیایی درخواستی در دسترس نباشد ، لازم است از برخی تجهیزات برای تصفیه آب استفاده کنید - WTS. برای کارخانه های آبجو سازی با سیستم خنک کنندگی مخمر یک سطح در دسترس است - ما به جای مخزن ICWT آن را مجدداً برای کارخانه های تولیدکننده brewerouse با ظرفیت تولید بالاتر از 1000 لیتر مخمر در هر نوشیدنی توصیه می کنیم.
• ICWT - مخزن خنک کننده آب یخ - مخزن عایق بندی شده برای خنک سازی ، ذخیره سازی و پمپاژ آب یخ که در خنک سازی گیاه مخمر و برای خنک سازی تمام مخازن تولید آبجو و تخمیر کننده ها لازم است. این آب آشامیدنی تصفیه شده به عنوان یک رسانه خنک کننده در طی فرآیند خنک سازی گیاه مخمر عمل می کند و سپس دوباره به مخزن ذخیره سازی برمی گردد که برای استفاده بعدی دوباره خنک می شود. برای کارخانه های آبجو سازی با سیستم خنک کننده دو سطحی موجود است - ما آن را برای کارخانه های آبجو سازی با ظرفیت تولید حداکثر 1000 لیتر مخمر در هر دم به جای مخزن ITWT توصیه می کنیم.
• WTS - سیستم های تصفیه آب - تجهیزات برای تصفیه آب سرد ، اگر آب مناسب ترکیب شیمیایی درخواست شده برای تولید نوع آبجو نیست. برای ارزیابی ترکیب شیمیایی مناسب آب قبل از تحویل کارخانه آبجو سازی ، همیشه به تجزیه و تحلیل شیمیایی نیاز است.

 

 

 

 

خدمات اختیاری

BTS - خدمات آموزشی Brewer - ما توصیه می کنیم قبل از شروع بهره برداری از هر کارخانه آبجوسازی جدید مجهز به یک تکنولوژی دم آوری اصلی چک ، از این سرویس استفاده کنید. کلیه دوره ها توسط متخصص چک معتبر برای تولید آبجو تدریس می شود. این دوره با توجه به نیاز مشتری در چک یا در کشور مشتری برگزار می شود.