BREWORX TRITANK 600: Stroj na vaření mladiny - varna

Stroj na výrobu mladiny (brewhouse ) BREWORX TRITANK 600 je průmyslový kompaktní potravinářský stroj, který zahrnuje veškerá nezbytná zařízení pro výrobu 708 litrů mladiny (je to optimální objem pro výrobu přibližně 600 litrů piva) v jedné vařené šarži ze sladu (nebo sladového extraktu nebo mladinového koncentrátu), chmel a pitnou vodu. BREWORX TRITANK je výkonný stroj vybavený třemi oddělenými funkčními nádržemi. Některé tanky mají více funkcí: 1st tank = mashing tank (nádrž na smíchání sladu ve vodě) + wort boiling tank (nádrž k varu mladiny), 2 a nádrž = wort filtration tank (nádrž k filtraci mladiny) + nádrž 3rd = whirlpool (nádrž na oddělení chmele od mladiny + nádrže k dočasnému uložení horké mladiny). Operační plošina, měřicí a řídící systém a nosný rám jsou také součástí stroje.
Konstrukce stroje je maximálně přizpůsobena požadavkům vysoké účinnosti výroby mladiny při zachování dobré ergonomie.
Tento stroj na výrobu mladiny je hlavní součástí středně velkých průmyslových pivovarů BREWORX COMPACT 600. Primární funkcí tohoto stroje je výroba mladiny s použitím buď infuze (infusion) nebo metoda odvaru varu (decoction). Sladina je nezbytným meziproduktem při výrobě piva. Pivo pak vzniká ze sladiny po jeho fermentaci a dozrávání ve speciálních tlakových tancích - fermentorech.

Kompaktní stroj na výrobu mladiny BREWORX TRITANK 600 je kompaktní průmyslový stroj, který obsahuje veškeré potřebné vybavení k výrobě 708 litrů sladiny v jedné dávce. Jedná se o tří-nádoby, kde kontejnery jsou spojeny společnou obslužnou plošinou. Dosáhli jsme plné funkčnosti pivovarnictví, zatímco jsme zachovali tradiční design českého varny, který je ideální pro výrobu světově proslulého českého piva. Tento pivovar je však plně schopen vyrábět všechny druhy piva, které se vyrábějí kdekoli na světě.

V pivovaru BREWORX TRITANK 600 je standardně:

• rmutovací nádrž - kettel pro vaření
• nádrž na filtraci mladiny - pro filtrování
• Whirlpool - pro oddělení chmelových drobů od mladiny
• Laboratorní umyvadlo
• ovládací panel
• Plošina s kroky
• Všechny přípojky potrubí a drátů
• Všechny mechanicky a automaticky řízené ventily a armatury
• Elektrická rozvaděčová skříň
• Řídicí počítač (pouze verze s řídícím systémem AC)

Možnosti a vlastnosti

Dva druhy surovin pro výrobu mladiny:

• Klasické suroviny : Slad + chmel + pitná voda + pivovarské kvasnice + (případně další přísady)
• Pivní koncentráty : Sladový výtažek + chmel + pitná voda + pivovarské kvasnice + (případně další přísady)

Čtyři výrobní kapacity varny:

• 708 litrů pivní mladiny denně - jedna dávka do 12 hodin - zdrojovými surovinami jsou slad nebo sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 1416 litrů piva mladiny denně - dvě dávky do 24 hodin - zdrojovými surovinami jsou slad nebo sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 2124 litrů pivní mladiny denně - tři dávky do 24 hodin - zdrojovými surovinami jsou sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 2832 litrů piva mladiny denně - čtyři dávky do 24 hodin - zdrojovými surovinami jsou sladový extrakt, chmel, pitná voda a pivovarské kvasnice

Praktický design:

• SD - provedení z nerezové oceli - všechny nádrže jsou zcela vyrobeny z nerezové oceli AISI 304
• BLMS - systém rychlého zavírání dveří Brewlock - jednoduchý systém BLMS umožňuje velmi rychlé zamykání a odblokování všech horních dveří nádrží pouze jednou rukou (s konstrukcí skleněných dveří)

Výkonný topný systém:

• SH - Parní topení - ohřev nádrží se provádí horkou párou vyrobenou parním generátorem. Ohřev horkou párou výrazně zrychluje proces varu. Jedná se o nejlepší a velmi bezpečný systém pro zahřátí mladiny bez nebezpečí karamelizace sladu. Tento systém vyžaduje připojení varny na elektrický, plynový nebo peletový parní generátor, který není součástí stroje na přípravu sladiny (viz volitelné příslušenství).

Zahřívání mladiny pomocí speciální konvekční turbulentní topné komory

Do rmutovací nádrže je integrován speciální turbulární ohřívač. Jeho funkcí je intenzivní konvekční ohřev mladiny v procesu varu mladiny. Jak funguje speciální konvekční ohřev mladiny:

Dva dostupné řídicí systémy:

• SACS | Poloautomatické řízení - Poloautomatické řízení varny s podporou PLC s většinou operací řízených z centrálního ovládacího panelu s ovládacími prvky a snímacími prvky. Ovládací panel je navržen jako dotykový displej - centrálně jsou řízené motory, topení a otevírání a zavírání několika důležitých ventilů na trubkách médií. Většina ventilů a klapek na potrubním systému varny je řízena ručně.
• FACS | Automatické řízení - automaticky řízený varny podporovaný průmyslovým počítačem, který automaticky řídí výrobu mladiny a vyžaduje malou interakci uživatele. Funkce jako topení varny, rychlost míchadla, chod čerpadel, ventily a regulační ventily jsou řízeny počítačem a nastaveny na centrální ovládací panel s dotykovou obrazovkou.

Co zahrnuje poloautomatické řízení SACS

Poloautomatický řídicí systém je součástí stroje na přípravu mladiny v základní verzi (ruční ovládání) a je zahrnut v ceně varny.

• V poloautomatickém režimu může obsluha nastavit přesné množství vody pro naplnění varny.
• Obsluha může nastavit až 4 různé stupně ohřevu (teplota ve ° C). Vše je zobrazeno a ovládáno jednoduše na dotykové obrazovce.
• Systém PLC také řídí rychlost varného čerpadla.
  Obsluha může nastavit objemy tekutin a rmut, které potřebuje čerpadlo do kontejnerů.
• Obsluha může upravit množství vody, které potřebuje k naplnění do varné nádoby.
• V procesu filtrace mladiny systém automaticky snímá podtlak pod sítem a řídí rychlost sání čerpadla, aby se zabránilo tomu, že se zrnka vytěženého sladu vymačkávají na sítu - což zabraňuje ucpání sít.
• V procesu chlazení mladiny systém automaticky reguluje průtok mladiny přes deskový výměník tepla, aby se dosáhlo konstantní požadované teploty mladiny na výstupu chladiče do fermentoru.
• Odstředivé čerpadlo je vybaveno indukčním průtokoměrem připojeným k PLC.
• Pneumatické ventily jsou umístěny na přívodu vody a na vstupu páry do varny, mohou být ovládány z dotykové obrazovky.
• Pulzní průtokoměr je instalován na vstupu vody do varny.
• Všechny zbývající ventily a klapky jsou obsluhovány ručně obsluhou. Jejich aktuální stav se na displeji nezobrazuje.

Řídící systém může pracovat ve dvou režimech:

1. Plně manuální ovládání
2. Poloautomatické řízení

Obsluha může volně přepínat mezi oběma režimy.

Proč zvolit střídavý systém pro řízení vaření? Hlavními důvody jsou:

• Odstranění lidských chyb - stroj provádí přesně a včas potřebné úkoly
• Úspora nákladů pro vlastníka - pro manipulaci v pivovaru je nutný pouze jeden pracovník
• Minimalizujte počet chybových stavů v pivovaru - vše je stále pod kontrolou
• Monitorování a registrace Procesu výroby do paměti počítače
• Minimalizace požadavků Pro konstantní pozornost obsluhy - časná reakce stroje
• Stabilní kvalita piva - vždy jsou dodržovány standardní výrobní postupy
• Šest předprogramovaných receptů - pro výrobu nejznámějších typů piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ruční režim pivovaru - pro výrobu všech ostatních druhů piva
• Speciální režim sanitace - pro automatické čištění, sanitaci a sterilizaci varny, mladinových trubek, armatur a dalšího vybavení pivovaru

Doporučení:

Důrazně doporučujeme vybrat Automatický systém řízení vaření Pro tento typ varny a také pro automatický kontrolní systém pro média a fermentační proces zrání & !

Projekt Počítačový varovný automat automatického řízení Vždy zajišťuje správné načasování vaření bez poškození sladinových šarží.

Projekt Automatický účetrol systém pro média a fermentaci & proces zrání Umožňuje automatické sledování a řízení nejdůležitějších částí procesu fermentace a zrání piva (Od nádrží 1 až po 30 max) A operace s médii.

Jak vypadá automatický ovládací panel? Toto je hlavní nabídka. Vyberte si jeden z několika typů piva nebo jiné funkce, naplňte zásobníky všemi požadovanými surovinami, pak klikněte a nechte počítač vařit vaše pivo:

Speciální funkce:

• Funkce CIP - speciální režim zajišťuje čištění, dezinfekci a sterilizaci varny, sladovodních trubek a volitelně i dalších zařízení v pivovaru

Technické specifikace

Nádrž na rmutování a vaření mladiny

• Použitelná kapacita 1 275 l
• Rozměry Ø 1 240 mm, výška 1 500 mm
• Parní vyhřívaná oblast 0.94 m2
• Parní ohřívaná válcová oblast 0.36 m2
• Parní ventil ASCOjucomatik DN 20
• Výpusť parního kondenzátu DN 20
• Čtyřramenný míchač s převodovkou, výstupní výkon 118 Nm, vstupní výkon 0.55 kW
• Osvětlení 12V 35W
• 2x Hygienická rotační sprcha DN 20
• Parní odtoková trubka DN 100, stříkací zařízení 3x
• Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
• vnější opláštění z oceli 1 mm
• Horní kryt mědi + parní imitace DN 200 (pouze pro verzi CD - Copper Design)
• Měřící tyč s certifikací ČMI-cz / směrnicí 71 / 316 / EEC
• Zahřívání mladiny pomocí speciální konvekční turbulentní topné komory

Lauter tun - nádrž na filtrování mladiny

• Použitelná kapacita 673 litrů
• Rozměry Ø 1 240 mm, výška 1500 mm
• Filtrační spodní segmenty 6 s 12% propustností
• Trysky pro oplachování pod drátem 3 ks
• Míchadla 2, nože 8
• Převodovka 500 Nm, vstupní výkon 2 200 W
• Osvětlení 12V 35W
• Mechanický ukazatel teploty 0-120ºC z nerezové oceli
• 2x Hygienická rotační sprcha DN 20
• Trojcestný nastavovací ventil s průhledítkem DN 50
• Pivovarská zrna vypouštějí 420 * 540
• Zařízení pro automatické vypouštění zrn
• Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
• Vnější opláštění z nerezové oceli 1 mm
• Horní kryt z nerezové oceli

Whirlpool - nádrž na víření mladiny

• Použitelná kapacita 765 litrů
• Rozměry Ø 1 240 mm, výška 1500 mm
• Servisní šachta se skleněnými dveřmi 430 * 340 mm
• 2x Hygienická rotační sprcha DN 20
• Tangenciální tryska DN 20
• Stavoznak DN 20
• Fermentační ventil 2x DN 25
• Izolace 50 mm plastifikovaná bavlna,
• Vnější plášť z nerezové oceli 1 mm

Potrubí, armatury

• Primární vedení DN 50, klapkový ventil 5x DN 50
• Odtokové potrubí DN 50, klapkový ventil DN3 50x
• Hygienická linka DN 32, ventil 4x DN 32
• Přívod vody a přídavné potrubí DN 32, ventil 5x DN 32
• Filtr pivního mladiny 2000l / h / DN 80
• Čerpací / fermentační čerpadlo DWO 150 Ebara
  • Vstupní výkon 1.5 W
  • H max. Lišta 2.2
  • Čerpadlo řízené měničem kmitočtu Fronic 1.5 kW

Elektrická instalace

• Hlavní spínač 3x 25A se středovým vypínačem
• Startér motoru 3x 2,5-4A
• 1x Frekvenční měnič Fronický mini 1.5 kW
• 2x Frekvenční měnič Fronický mini 0.75 kW
• Digitální regulátor teploty kotle Dixel XR20D
• Digitální regulátor výstupní teploty sladiny Dixel XR20D
• Jistič 6A 230V
• Jistič 10A 230V
• Jistič 4A 230V
• Plastové rozvaděče DIN, moduly 36
• Zapojení
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Rozměry a hmotnost

• Hmotnost 1 490 kg
• Výška 2 600 mm
• Velikost místnosti minimální výška 2 800 mm
• Šířka 3 700 mm
• Hloubka 3 600 mm

Toto varné zařízení je namontováno v tuhém rámu vyrobeném z 1.4301, 8 PC nastavitelných podpěr instalovaných v jeho spodní části.

Připojení:

• Výtoková trubka DN 25
• Přívod studené vody DN 25
• Přívod teplé vody DN 25
• Odtokové potrubí DN 50
• Elektro 5 * 2,5 4800 W

Pomocné prostředky:

• Umývadlo s kombinovanou sestavou pákových kohoutků
• Chladicí zařízení pro vzorky
• Průtokoměr DN 25 přívodu vody
• Vodní filtr
• Sestavy kohoutků s kombinovanou vodou s digitální indikací teploty
• Kroky ke službě mostu 750 * 730 * 585 mm

DOPRAVA

Toto zařízení je obvykle dodáváno ve smontovaném stavu s výjimkou měděných krytin, parního kondenzátoru, kroků obslužného mostu a elektrického rozvaděče.

Volitelné příslušenství a upgrady

Doporučené možnosti a doplňkové vybavení pro zlepšení zařízení na přípravu mladiny Breworx Tritank 600	Ceny (EUR)
| ELS: Elektrický zdvih nožového míchadla ve filtrační nádrži (zdvihání až na 200mm) Toto přizpůsobení stroje na přípravu sladiny umožňuje velmi variabilní nastavení polohy nožového míchadla uvnitř filtrační nádrže. To je užitečné při filtraci sladiny přes sediment sladového zrna, když se vyrábějí některé silnější typy piva. Zvedání nožového míchadla zajišťuje urychlení procesu výroby mladiny. To je důležité, aby se zabránilo nadměrné oxidaci mladiny během filtračního procesu.	8500
| EFT: Zvětšené filtrační nádrže k výrobě silnějších typů piva s EPM (plato) vyšší než 15 ° Speciální přizpůsobení - filtrační nádrž o průměru 20% větší než standardní verze (wort filtration tank). Toto přizpůsobení stroje na přípravu sladiny umožňuje výrobu typů piva s EPM (Plato) od 12 po 17 (Naše varné stroje se standardní filtrační nádrží jsou optimalizovány pro výrobu typů piva s EPM (Plato) od 10 po 15. Podle požadavků zákazníka můžeme vyrábět i stroje na výrobu mladiny s větším průměrem (cena bude vypočtena individuálně).	2125
| WSF: Drátěné síto k akceleraci filtrování sladiny Speciální drátěné síto pro filtraci mladiny během procesu přípravy sladiny má o 30% větší filtrační plochu ve srovnání s klasickými filtračními sítami, kde jsou otvory řezány pomocí profilovaného nože. Hlavním přínosem je rychlejší filtrace sladiny skrze vrstvu sedimentu sladu. To je užitečné při filtraci sladiny přes sediment sladového zrna, když se vyrábějí některé silnější typy piva. Při filtračním procesu je důležité zabránit nadměrné oxidaci mladiny.	1488
Plně svařovaný vnější plášť z nerezavějící oceli bez nýtů a lesklý vnější povrch	7500
Sekundární čerpadlo na čerpání mladiny z vířivé nádrže (systém s dvojitou pumpou zrychluje cyklus vaření mladiny, pokud se produkuje více dávek za den)	2170
PID řízení horkého parního ohřevu kotle + třífázové zahřívání parou (pro urychlení cyklu varného sladu)	2090
Dodatečný upgrade na plnoautomatický řídicí systém (z poloautomatického systému)	32890

• ACS - Automatický řídící systém - automatický proces pivování mladiny plně řídí počítačem
• STG - parní generátor - nutné pouze pro verzi s parním topným systémem
• WCS - Systém chlazení mladiny - zařízení pro řízené chlazení teplé mladiny na fermentační teplotu (7 ° C nebo 25 ° C v závislosti na druhu piva)
• MMG - mlýn sladu - zařízení pro mletí sladu - nutná pouze pro výrobu mladiny ze sladu (není nutná pro výrobu mladiny ze sladového výtažku)
• LEA - Laboratorní vybavení a příslušenství - sacharimetry, alkoholometry, odměrný válec, dřevěná tyč pro manuální měření hladiny
• HWT - Nádrž na teplou vodu - izolační nádrž z nerezové oceli s elektrickým a parním heslem pro ohřev vody a skladování ohřáté vody, která se zahřívá během procesu ochlazování mladiny. Tato horká voda je potřebná pro některé operace v pivovaru, jako je výroba mladiny, čištění varných nádrží a fermentačních nádrží atd.
• ITWT - nádrž na studenou vodu - Izolační nádrž z nerezové oceli pro chlazení, skladování a čerpání ledové vody, která je nezbytná při procesu chlazení mladiny. Tato ošetřená pitná ledová voda se zahřívá při procesu ochlazování mladiny a stává se pak horkou vodou uskladněnou v HWT. Není-li k dispozici pitná voda s požadovaným chemickým složením, je zapotřebí použít některé zařízení pro úpravu vody - WTS. K dispozici pro pivovary s jednoúrovňovým chladicím systémem - doporučujeme to pro pivovary s výrobní kapacitou nad 600 litrů mladiny na jedno varno, místo nádrže ICWT.
• ICWT - nádrž pro chlazení ledové vody - izolační nádoba pro chlazení, skladování a čerpání ledové vody, která je nezbytná pro chlazení mladiny a pro chlazení všech nádrží a fermentorů na výrobu piva. Tato ošetřená pitná voda funguje jako chladicí médium během procesu chlazení mladiny a poté se vrací zpět do zásobní nádrže, kde se znovu ochladí k dalšímu použití. K dispozici pro pivovary s dvouúrovňovým systémem chlazení mladiny - doporučujeme pro pivovary s výrobní kapacitou nejvýše 600 litrů mladiny na jedno vaření namísto nádrže ITWT.
• WTS - Systémy úpravy vody - zařízení pro úpravu studené vody, pokud voda nevyhovuje požadovanému chemickému složení pro výrobu vybraného typu piva. Vždy je potřebná chemická analýza pro posouzení vhodného chemického složení vody před dodávkou pivovaru.

Volitelné služby

BTS - Pivovarské výukové služby - Doporučujeme tuto službu využít před zahájením provozu jakéhokoli nového pivovaru vybaveného originální českou pivovarnickou technologií. Všechny kurzy vyučuje certifikovaný český specialista na výrobu piva. Kurz probíhá v České republice nebo v zemi zákazníka, dle požadavku zákazníka.