詳細説明
FUIC-SLP2C-2x750CCT
独立した2×750/877リットル
2つの750 / 877リットル円筒円錐形タンク（CCT）と2つの独立したコンパクトウォーターチラー
発酵および熟成ユニットBREWORXMODULO FUIC-SLP2C-2x750CCTは、2x 750リットル（総容量2 x 877リットル）の0つの円筒円錐タンクを備えた独立した可動ブロックです。 このSLPバージョンのFUICは、断熱材がなく、1.5〜XNUMXバールの調整可能な低圧範囲を備えた簡素化された構造設計になっています。 FUICユニットには、ビール/サイダー/ワインの主な発酵、ビール/サイダー/ワインの熟成、便利な瓶詰めおよび調剤プロセスのためのビール/サイダー/ワインの保管と準備に必要なすべてのものが含まれています。
BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCTは、次のコンポーネントで構成されています。
- 2個のCCT-SLP750リットル（使用可能容量）/ 877リットル（総容量）–非絶縁の円筒形-円錐形タンク、円筒形と円錐形の両方の部品は、水またはグリコール、圧力0〜1.5バールで冷却されます
- コンパクトな水/グリコール冷却器の2個
- 冷却水の温度および循環の測定および制御のためのシステム
- 冷却システム用のすべてのパイプとホース–クーラーとタンクを接続するための要素
- 調節可能な脚または車輪を備えた支持フレーム
小型発酵ユニットBREWORX MODULO ビール麦汁、サイダーまたはワインの発酵および成熟のための装置である。 醸造所で作られた麦汁の発酵および成熟の間、麦汁は最終的な飲料 - ビールになる。 発酵および成熟プロセスの時間パラメータは、ビールの種類、円筒形コニカルタンクの設定圧力、およびビールの要件に依存する。
この設備は、ビールやワイナリーのメイン発酵槽をブロックすることなく、新しい種類のビールやワインを少量生産したり、チューニングしたりするのにも使用できます。
技術的な説明 ：
寸法、容積、重量
| 使用可能量–両方のCCT [リットル] | 1500 |
| 総量–両方のCCT [リットル] | 1755 |
| 長さ[mm] | 3150 |
| 幅[mm] | 1000 |
| 高さ[mm]で | 2399 |
| 空の単位の重量[kg] | 733 |
| フル単位の重量[kg] | 2488 |
標準的な特性、設計および装置
最大周囲温度–絶縁CCT35°C
| 最大許容過圧 | 1.5 bar |
| PED 2014/68/EU 証明書 | はい |
| GUM / GOST証明書 | 追加料金 |
| 内面–プレート | 2B |
| 内面–粗さ | Ra <0.8μm |
| 外面–プレート | 2B |
| 外面–溶接 | ナチュラル |
| 円筒形部品の冷却チャネル | はい |
| 円錐形部分の冷却チャネル | はい |
| タンクの断熱 | 追加料金 |
| アウタージャケット | いいえ |
| トップマンホール | DN400 |
| クリアな製品排水口+バタフライバルブ | DN25 |
| コンテンツ排出口+バタフライバルブ | DN25 |
| ロータリー衛生スプレーボール+ CO2入力 | はい |
| サンプリングバルブ | DN10 |
| 圧力計 | はい |
| 温度測定センサー | DN10 |
| 自動温度制御システム | 追加料金 |
| 独立した安全過圧弁 | いいえ |
| アンダープレッシャー–オーバープレッシャーバルブ | 0.1 / 1.5バー |
| 発酵のための発酵錠と栓 | いいえ |
| 過圧設定機構[範囲] | 0 –1.5バール |
| 製品レベルのインジケータ | 追加料金 |
| 石炭石 | 追加料金 |
| 高さ調節可能な足と足[PC] | 4 |
| CCTのPUR絶縁 | いいえ |
| コンパクトウォーターチラーの数 | 2 |
| デジタル制御レギュレータPLC for tank cooling [pcs] | 4 |
| 各CCTの独立した冷却ゾーンの数 | 1 |
| CCTの温度範囲の調整 | 1°C - 25°C |
| 最大周囲温度–非絶縁CCT | 25°C |
| 冷却媒体 | 水/グリコール |
| 1つのチラーの冷却能力[kW] | 0,75 |
| 冷却能力合計[kW] | 1,50 |
| XNUMX台のチラーの消費電力[kW] | 1,05 |
| 総消費電力量[kW] | 2,10 |
| 電気接続/保護 | 230V / 1P / 16A |
| 電源コードの長さ[m] | 5 |
| 発酵プロセスに使用可能 | はい |
| 成熟プロセスに使用可能 | はい |
| 完成品の保管に使用可能 | はい |
| 非圧力製品の浮揚に使用可能 | はい |
| 圧力による製品の清掃に使用可能 | はい |
| 圧力下での生成物の濾過に使用可能 | いいえ |
| 製品を手動で樽に充填するために使用可能 | はい |
| ボトルへの製品の手動充填に使用可能 | はい |
| 機械を樽に充填するために使用可能 | いいえ |
| ボトルへの製品の機械充填に使用可能 | いいえ |
オプション設備（有料）
| タンク内のレベルを調整できる透明な製品排水口–空のタンクでのみ調整可能[2個] | €668より |
| タンク内のレベルを調整できる透明な製品排水口–フルタンクで調整可能–回転アーム[2個] | €1 325 |
| 内面光沢2R | €1 743 |
| 断熱材50mm –ミレロンフォームがシリンダーとコーン部分に接着されています（CCT表面の88％）[2個] | €1 821 |
| 代わりにサイドマンホールがトップ1 [2個] | €264より |
| 製品レベルのインジケータ[2個] | €434より |
| 炭化石（焼結ステンレス鋼）[2個] | €1 121 |
| GUM / GOST証明書 | オンデマンドで |
正しいタイプのCCTを選択するにはどうすればいいですか？
| CCTのタイプ | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| タンク内の最大調整可能な圧力 | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| 発酵プロセスに使用可能 | はい | はい | はい |
| 成熟プロセスに使用可能 | いいえ | はい | はい |
| 完成品の保管に使用可能 | いいえ | はい | はい |
| 非圧力製品の浮揚に使用可能 | はい | はい | はい |
| 圧力による製品の清掃に使用可能 | いいえ | はい | はい |
| 圧力下での生成物の濾過に使用可能 | いいえ | いいえ | はい |
| 製品を手動で樽に充填するために使用可能 | いいえ | はい | はい |
| ボトルへの製品の手動充填に使用可能 | いいえ | はい | はい |
| 機械を樽に充填するために使用可能 | いいえ | いいえ | はい |
| ボトルへの製品の機械充填に使用可能 | いいえ | いいえ | はい |
警告：水冷却器は熱を発生させる.
FUICユニットには、非絶縁CCタンクを設置することを推奨します 換気された部屋で。 暑い夏の日には、絶縁されていないCCTを備えた部屋は十分に冷却されなければならない 強力なエアコン.
- 非絶縁タンクの周囲温度と必要な温度の最大差は20°Cです。 （標準装備のFUICユニット–非絶縁CCTに有効です）
- 周囲温度と絶縁タンク内の必要な温度との間で最大の差は35℃です。 （追加のPUR絶縁を備えたFUICユニットで有効です）
CCTタンクの他の寸法が必要ですか？
任意に、寸法の他の比率でCCTタンクを製造することもできる。
非標準寸法の価格… 要求に応じて.
なぜMODULO FUIC / FUEC装置を選んでビールの発酵と成熟を行うのですか？
- 外部冷却システム上の発酵ユニットの独立性 –各発酵ユニットには独自の独立した冷却システムがあります
- 簡単で迅速なインストール –顧客はパレットでコンパクトな発酵ユニットを受け取り、ホイールを使用して目的地まで移動し、ユニットを電源に接続すると、機器をすぐに飲料の発酵に使用できます。
- 財務の節約と迅速な立ち上げ –お客様は専門家を使用する必要はありません–建物の再建も、冷却システム用の新しいパイプルートの構築も必要です。
- 装置障害時の稼働損失の最小化 – XNUMXつの冷却ユニットに障害が発生した場合、醸造所全体ではなく、XNUMXつのタンクのみが一時的に停止します。
- 可動性 –発酵ユニットを別の場所に移動するのが簡単で、発酵槽がすぐに作業を再開できるため、醸造所のセラーでの発酵槽の配置の変更は非常に簡単で迅速です。
- 簡単な接続 –発酵ユニットは、特別なホースと高速クランプコネクタを使用して麦汁醸造機や他の醸造装置に接続できるため、溶接配管システムを設置する必要はありません。
- 互換性 –ホースまたはステンレスパイプを介して接続された、あらゆる地ビール醸造所の既存のシステムへのモジュールの統合を可能にするアダプター付きの発酵ブロックを提供します
ビールの発酵および成熟中の主なパラメータの通常の値：
一次発酵（メインビール発酵）
| 一次ビール発酵のパラメータ | タンク底で発酵したビール | 麦汁表面で発酵したビール |
|---|---|---|
| 温度 | 6°Cから12°C | 18°Cから24°C |
| タンク内の圧力 | 0.0barから0.2barへ | 0.0barから0.2barへ |
| ビール発酵の時期 | 6日から12日 | 3日から9日 |
二次発酵（ビールの熟成、ビールの炭化）
| 二次ビール発酵のパラメータ | タンク底で発酵したビール | 麦汁表面で発酵したビール |
|---|---|---|
| 温度 | 1°Cから2°C | 1°Cから5°C |
| タンク内の圧力 | 0.8barから1.5barへ | 0.8barから1.5barへ |
| 10°ビールの熟成時間 | 14日から21日 | 10日から14日 |
| 12°ビールの熟成時間 | 30日から60日 | 21日から30日 |
| 14°ビールの熟成時間 | 60日から120日 | 60日から90日 |
| 16°ビールの熟成時間 | 120日から180日 | 90日から120日 |
上の表は、底部で発酵させた酵母を使用するビールタイプ（たとえば、伝統的なチェコのラガービール）の生産では、ビールの生産時間は、麦汁の表面で発酵する酵母の種類。 同じ発酵槽でより強力なビールを生産するには、ビールの生産期間も長くする必要があります。なぜなら、麦汁の発酵と熟成には長い時間が必要だからです。
このため、醸造所の生産能力を評価するために発酵槽と熟成槽の数を慎重に数える必要があります。
必要な数の発酵槽の計算は非常に複雑であり、これは、醸造所の配達に入札する場合、私たちが顧客に対して無料で行う計算の一部です。 これは、特定の顧客の要件を満たすための相談業務の一部です。
将来的に大きなコストをかけずに拡大を計画しているすべての小型醸造所に、小型発酵装置を使用することをお勧めします。
コンパクトビール発酵ユニットは、当社のモジュラーマイクロブルワリーのBreworx Moduloの基本コンポーネントです。 続きを読む ： モジュラーマイクロビールBREWORX MODULO.
醸造日に醸造機タイプおよび必要麦汁バッチ数に応じた発酵ユニットの適用性
異なる生産操作のための発酵ユニットの適用性
地ビール醸造所MODULOに関する一般情報…
モジュラーマイクロビールのMODULOのコンポーネント - 説明と価格...
マイクロ醸造所の典型的な構成はMODULOを設定します - 説明と価格...
我々はまた購入することをお勧めします：
1. CIP洗浄およびサニタイズステーション
CIPステーションは、タンクと製品に接触しているすべてのパイプとホースの（寒さと温水による）簡単な清掃と（酸と水酸化物による）消毒のための非常に推奨される装置です。 生産設備の完璧な清潔さに専門的な注意を払わずに良い飲料を生産することはできません。
2. 生ビール（サイダー/ワイン）調剤器具
あなたのパブに直接飲料を分配することは、お客様に最高の感覚、味、匂いを提供します。
3. ケグ洗浄および充填装置
あなたが他のパブにあなたの製品を提供したい場合は、飲み物をすすぎ洗いして樽に入れるだけのマシンが必要です。
4. ボトルリンス、充填、クラウニングおよびラベリング装置
小売チェーンで製品を販売したい場合は、ボトルに飲料を充填するための機器なしではできません。
5. タンク用石炭
飲料タンク用の炭酸化石は、成熟または貯蔵プロセスの前または最中に滅菌圧縮炭酸ガス、窒素または他のガスによる麦汁、ビール、ワインまたはサイダーの飽和に使用される。 それはタンクに組み込まれており、ノズルは圧力ガスに接続されています。 通常、各タンクに1〜5個の石を使用します。
6。 最高のヒント： 調整可能なCCT用純製品排水バルブ - 製品の損失防止のための特別な装置
製品の残留物を失うことなく、酵母と製品（ビール、サイダー、ワインなど）を簡単に分離するために、新しい調整可能な純粋な製品排水バルブシステムを使用することをお勧めします。
このシステムは、タンク内の実際の酵母レベルよりも上にある出口パイプ吸引穴の正確な高さ設定を可能にする。
製品の損失がなくなり、タンク内に使用できない残渣はありません。
私たちの推薦：
当社の価格を競合他社と比較している場合は、他社が当社と同じ品質を保証していることを常に確認してください。
注意： このカタログに記載されている装置のすべてのイメージは、説明のためのものであり、デバイスの実際のデザインを正確に示すものではありません。 注文された機器の生産を開始する前に、常に顧客に生産図面に署名させます。 この図は実際の実際のデザインを示しており、最終製品のための拘束力があります。
