BREWORX QUADRANT 4000: máquina de preparación de mosto - la sala de cocción

La máquina de producción de mosto (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 es una máquina de alimentos compacta industrial que incluye todo el equipo necesario para producir litros de mosto 4560 (es un volumen óptimo para producir aproximadamente 4000 litros de cerveza) en un lote de cerveza de malta (o extracto de malta o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX QUADRANT es una potente máquina equipada con cuatro tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1st tank = mashing tank (tanque para mezclar malta en agua) + mash kettle (tanque a ebullición de puré de malta), 2nd tanque = wort filtration tank (tanque a filtración de mosto) + tanque 3rd = wort boiling tank (tanque a punto de ebullición del mosto) + tanque 4-rd = whirlpool (tanque a la separación del salto del mosto + tanque al almacenamiento temporal del mosto caliente). La plataforma de operación, el sistema de medición y control y el bastidor de soporte también son partes de la máquina.

En comparación con la máquina de elaboración de mosto TRITANK, la máquina QUADRANT incluye el segundo tanque de ebullición de mosto para acelerar el ciclo de elaboración y permite la producción de tres hasta cuatro lotes de mosto por día. Este tipo de máquina de preparación de mosto es capaz de producir de uno a tres lotes de mosto por día usando el método de decocción, si se usa malta para la preparación, o hasta cuatro lotes de mosto por día, si se usa extracto de malta en lugar de malta , o si se usa el método de infusión por infusión en lugar de la decocción. Producimos esta máquina de acero inoxidable. El diseño de la máquina se adapta al máximo a los requisitos de la alta eficiencia de la producción de mosto, al tiempo que mantiene su buena ergonomía de trabajo.

La máquina de elaboración de mosto BREWORX QUADRANT 4000 se puede pedir en dos versiones, a saber, en la variante estándar para la producción de mosto con una graduación del 10% al 16% y en la variante Craft con una graduación del 12% al 24%. Para la versión Craft es necesario pedir el tanque de filtrado ampliado (ver los accesorios opcionales).

Esta máquina de producción de mosto es la parte principal de las cervecerías industriales BREWORX QUADRANT 4000 de tamaño mediano. La función principal de esta máquina es la producción de mosto utilizando cualquiera de las infusiones (infusion) o método de ebullición por cocción (decoction) El mosto es un producto intermedio necesario en la producción de cerveza. La cerveza luego surge del mosto después de su fermentación y maduración en tanques de presión especiales: fermentadores.

 

 

 

 

 

 

 

La máquina de producción de mosto compacto BREWORX QUADRANT 4000 es una máquina industrial compacta que incluye todo el equipo necesario para producir litros de mosto 4460 en un solo lote. Es una cervecería de cuatro recipientes donde los contenedores están conectados por una plataforma de servicio común. Esto ha logrado una funcionalidad completa mientras conservamos el diseño tradicional de la sala de cocción de tipo checo, que es ideal para la producción de cerveza de tipo checo de fama mundial. Sin embargo, esta sala de cocción es totalmente capaz de fabricar todo tipo de cerveza, que se produce en cualquier parte del mundo.

La máquina de elaboración de mosto está diseñada solo para calentar con vapor.
El generador de vapor caliente no está incluido en el precio de la máquina de elaboración de cerveza.
La potencia recomendada del generador de vapor es de 400 kg / hora.

 

Posibles métodos de producción de mosto y capacidad de producción:

El conjunto del set de preparación está adaptado para la producción máxima de 3 lotes en 24 horas por decocción por 1 macerado en gradación del 12% o 3 lotes por 24 horas por infusión en gradación del 12%. El rendimiento del set de elaboración disminuye con una mayor graduación del mosto o también con un tipo de malta diferente a la malta Pilsner de producción checa de acuerdo con las normas vigentes.

• Infusión
• Decocción de 1 macerado (gradiente de temperatura de macerado 0.9 ° C)
• Decocción de 2 macerado (gradiente de temperatura de macerado 1.5 ° C)
• Decocción de 3 macerado (gradiente de temperatura de macerado 2.4 ° C)

 

La máquina de preparación de mosto BREWORX QUADRANT 4000 incluye de serie:

• Tanque de maceración de mosto - Kettel para hervir puré de malta
• Tanque de filtrado de mosto: para la separación de partículas sólidas de malta del mosto
• Tanque de hervido de mosto - para hervir mosto con lúpulo
• Tanque de remolino de mosto: para la separación de heces de lúpulo del mosto
• Fregadero de laboratorio
• Panel de control
• Plataforma con escaleras
• Todas las conexiones de tuberías y cables.
• Todas las válvulas y armaduras controladas mecánica y automáticamente
• Armario de tablero eléctrico
• Ordenador de control (solo versión con sistema de control AC)

 

 

Opciones y propiedades

 

Dos tipos de materia prima para la producción de mosto:

• Materias primas clásicas : Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• Concentrados de cerveza : Extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)

 

Tres capacidades de producción de la sala de cocción:

• 4560 litros de mosto por día - un lote durante 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza. Usando el método de infusión o el método de decocción.
• 9120 litros de mosto por día - dos lotes durante 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza. Usando el método de infusión o el método de decocción.
• 13680 litros de mosto por día - tres lotes durante 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza. Usando el método de infusión o el método de decocción.

 

 

 

Diseño práctico:

• SD - Diseño de acero inoxidable - todos los tanques están completamente hechos de acero inoxidable AISI 304
• BLMS - Sistema rápido de cierre de puerta Brewlock - El sistema BLMS simple permite un bloqueo y desbloqueo muy rápido de todas las puertas superiores de los tanques con una sola mano (con el diseño de la puerta de cristal)

 

Potente sistema de calefacción:

• SH - Calefacción a vapor - el calentamiento de las calderas del tanque se realiza mediante vapor caliente producido por el generador de vapor. El calentamiento por vapor caliente acelera significativamente el proceso de ebullición. Este es el mejor y más seguro sistema para el calentamiento del mosto sin peligro de caramelización de la malta. Este sistema requiere una conexión de la sala de cocción al generador de vapor eléctrico, de gas o de pellets que no está incluido en la máquina de elaboración de mosto (consulte los accesorios opcionales).

 

Calentamiento del mosto con una cámara de calentamiento turbular por convección especial

Un calentador turbular especial está integrado en el tanque de ebullición del mosto. Su función es el calentamiento por convección intensivo del mosto en el proceso de ebullición del mosto. Cómo funciona el calentamiento por convección especial del mosto:

 

Dos sistemas de control disponibles:

• SACS | Control semiautomático - El control semiautomático de la sala de cocción con el soporte de PLC con la mayoría de las operaciones controladas desde el panel de control central con controles y elementos de detección. El panel de control está diseñado como una pantalla táctil: centralmente se controlan los motores, calientan, abren y cierran varias válvulas importantes en los tubos de medios. La mayoría de las válvulas y las aletas del sistema de tuberías de la sala de cocción se controlan manualmente.
• FACS | Control automático - la cervecería controlada automáticamente apoyada por la computadora industrial que controla automáticamente la producción del mosto y requiere poca interacción del usuario. Características tales como calentamiento de la cervecería, velocidad del agitador, funcionamiento de las bombas, válvulas y válvulas de control se controlan por computadora y se ajustan a un panel de control central con pantalla táctil.

 

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Qué incluye el sistema de control semiautomático SACS

El sistema de control semiautomático es parte de la máquina de preparación de mosto en la versión básica (control manual) y está incluido en el precio de la sala de cocción.

 

• En modo semiautomático, el operador puede ajustar la cantidad exacta de agua para llenar la sala de cocción.
• El operador puede configurar hasta 4 diferentes pasos de calentamiento (temperatura en ° C). Todo se muestra y se controla simplemente en la pantalla táctil.
• El sistema PLC también controla la velocidad de la bomba de infusión.
  El operador puede ajustar los volúmenes de líquidos y los purés que necesita para bombear en contenedores.
• El operador puede ajustar la cantidad de agua que necesita para llenar en el recipiente en ebullición.
• En el proceso de filtrado del mosto, el sistema detecta automáticamente la depresión bajo el tamiz y controla la velocidad de succión de la bomba para evitar que se expriman los granos de malta en el tamiz, lo que evita la obstrucción del tamiz.
• En el proceso de enfriamiento del mosto, el sistema regula automáticamente la tasa de flujo del mosto a través del intercambiador de calor de placas para lograr una temperatura constante deseada del mosto en la salida del enfriador a los fermentadores.
• La bomba centrífuga está equipada con un medidor de flujo de inducción conectado al PLC.
• Las válvulas neumáticas están instaladas en la entrada de agua y la entrada de vapor en la sala de cocción, y pueden operarse desde la pantalla táctil.
• Se instala un medidor de flujo de pulso en la entrada de agua de la sala de cocción.
• Todas las válvulas y aletas restantes son operadas manualmente por el operador. Su estado actual no se muestra en la pantalla.

 

El sistema de control puede funcionar en dos modos:

1. Control completamente manual
2. Control semiautomático

El operador puede cambiar libremente entre los dos modos.

 

Control de operaciones y procesos cuando se opta por el sistema de control automático:

Procesos automáticos	Procesos manuales
Llenar el tanque de maceración y el tanque de filtrado con agua.	Moler la malta
Ciclos de calentamiento	Dosificación de malta
Pausas para sacarización
Mashing
Filtración
Elaboración de lúpulo + dosificación de lúpulo (el granulado de lúpulo debe estar listo en los dosificadores de lúpulo antes del proceso)
Arremolinando el mosto
Enfriamiento de mosto y aireación.
Eliminación de residuos de malta del tanque de filtrado.
Enjuague y saneamiento de la sala de cocción.

 

 

¿Por qué elegir el sistema AC para el control de la cerveza? Los principales motivos son:

• Eliminación de errores humanos - realizar de manera precisa y oportuna las tareas necesarias
• Costos de ahorro para el propietario - sólo se necesita un trabajador para manipular en la cervecería
• Minimizar el número de condiciones de error en la cervecería Todo está bajo control
• Seguimiento y registro Del proceso de producción en la memoria del ordenador
• Minimización de requisitos Para la atención constante del operador - reacción temprana de la máquina
• Calidad estable de cerveza - siempre se observan procedimientos de fabricación estándar
• Seis recetas preprogramadas - para la producción de los tipos de cerveza más conocidos: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de preparación manual - para la producción de todos los demás tipos de cerveza
• Modo de saneamiento especial - para la limpieza, desinfección y esterilización automática de la sala de cocción, las tuberías de mosto, las armaduras y otros equipos de la cervecería

 

Recomendación:

Recomendamos enfáticamente elegir el sistema de control automático de la sala de cocción para este tipo de sala de cocción y también el sistema de control automático para el proceso de maduración de medios y fermentación &.

El sistema de control automático de la sala de cocción por computadora siempre garantiza la sincronización correcta de las operaciones de elaboración sin que los lotes de mosto se dañen.

El sistema de control automático para medios y fermentación Proceso de maduración & Permite controlar y controlar automáticamente las partes más importantes del proceso de fermentación y maduración de la cerveza (De 1 a los tanques 30 max) Y operaciones con medios.

 

¿Cómo se ve el panel de control automático? Este es un menú principal. Elija uno de varios tipos de cerveza u otras funciones, rellene las pilas por todas las materias primas necesarias, luego haga clic y deje que la computadora prepare su cerveza:

 

 

Funciones especiales :

• Función CIP - el modo especial asegura la limpieza, sanitización y esterilización de la cervecería, tubos de mosto y opcionalmente también otros dispositivos en la cervecería

 

Especificaciones técnicas

 

Tanque de maceración de mosto

Recipiente vertical de acero inoxidable de doble pared con fondo superior esférico o cónico, diseñado para mezclar harina de malta con agua tibia y partir almidón para formar una solución de azúcar. Superficie interior del tanque: laminado en frío hasta un espesor de 4 mm y laminado en caliente desde un espesor de 5 mm, tratamiento superficial 2B, costuras pulidas a Ra <0.3 micrómetros.

• Capacidad utilizable 5 087 litros
• Dimensiones Ø 1 800 mm, altura 2 000 mm
• Área inferior calentada por vapor 3.26 m2
• Área cilíndrica calentada por vapor 1.97 m2
• Válvula de vapor ASCOjucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 15
• Agitador de cuatro brazos con caja de cambios, potencia de salida 1300 Nm, potencia de entrada 5.2 kW
• Iluminación 12V 35W
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
• Tubo de salida de vapor DN 200, dispositivo de pulverización 3x
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,

• Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
• Cubierta superior en imitación de acero inoxidable + vapor DN 200
• Varilla de medición con certificación / directiva ČMI-cz 71 / 316 / EEC

 

Tanque de filtrado de mosto

Recipiente de acero inoxidable con un tamiz especial para filtrar el mosto, con un fondo superior esférico o cónico.

• Capacidad utilizable 4 324 litros
• Dimensiones Ø 1 800 mm, altura 1 700 mm
• Filtrado de los segmentos 6 con 12% de permeabilidad
• Boquillas para enjuague debajo del tamiz de alambre 3 ud.
• Agitador brazos 2, cuchillas 8
• Caja de cambios 1315 Nm, potencia de entrada 3500W
• Iluminación 12V 35W
• Indicador mecánico de temperatura 0-120 ºC acero inoxidable
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
• Válvula de regulación de tres vías con visor DN 50
• Descarga de granos de cerveza 420 * 540

• Equipo para descarga automática de granos
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
• Cubierta superior en imitación de acero inoxidable + vapor DN 200
• Sensor de vacío:
  - Sensor de presión neumático PBS, fabricante: SICK. Material AISI 316L.
  - Rango: -1 bar a 1 bar. Voltaje de salida: 0-10 V.
  - El sistema de filtración funciona según el principio de cálculo de la presión hidrostática según el volumen en el filtro y la presión hidrostática medida por un sensor de presión ubicado en una tubería circular debajo del fondo reactivo. El sistema evalúa la diferencia, que transmite la información PID al PLC, que regula la velocidad de la bomba y por lo tanto el caudal requerido para que no se atraiga la capa filtrante. Este sistema asegura automáticamente la máxima velocidad de drenaje.
• Tubería de drenaje y colector: La tubería de drenaje se encuentra debajo del fondo, diámetro de la tubería DN 65. Las reducciones de drenaje desde el fondo 65/32 se conducen a una tubería circular con un diámetro de 65 mm.
• Tubo de mirilla en la salida del tanque de filtrado con un diámetro de 80 mm.
  - Opcionalmente: Instalación de un turbidímetro con conexión a un sistema de automatización por lotes.

 

Tanque de ebullición de mosto

Depósito vertical de acero inoxidable con fondo superior esférico o cónico. El calentamiento del vapor se asegura por la bobina, situada dentro del envase.

• Capacidad utilizable 5 087 litros
• Dimensiones Ø 1 800 mm, altura 2 000 mm
• Calentamiento del mosto con una cámara de calentamiento turbular por convección especial
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminación 12V 35W
• Orificio de servicio con puerta acristalada Ø 410 mm
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
• Tubo de salida de vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
• Cubierta superior en acero inoxidable

 

Tanque de remolino de mosto

Recipiente de acero inoxidable para separación centrífuga de heces de lúpulo a partir de mosto, con un fondo superior esférico o cónico.

• Capacidad utilizable 5 384 litros
• Dimensiones Ø 1 900 mm, altura 1 900 mm
• Orificio de servicio con puerta acristalada 430 * 340 mm
• 2x Ducha giratoria sanitaria DN 25
• Boquilla tangencial DN 20
• Indicador de nivel de llenado DN 20
• Válvula de fermentación 2x DN 25

• Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
• Revestimiento exterior de acero inoxidable 1 mm

 

Tuberías, armaduras

La tubería principal está hecha de AISI 304 DN 65 de espesor. 2 mm.
Racores de conexión, racores alimentarios DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Las tuberías auxiliares para distribución de agua, saneamiento y dosificación están fabricadas en material AISI 304 DN 32.
Racores de conexión, racores alimentarios DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Línea principal DN 60, Válvula 5x DN 65
• Línea de drenaje DN 60, Válvula 3x DN 65
• Línea sanitaria DN 32, válvula 4x DN 32
• Suministro de agua y líneas adicionales DN 32, válvula 5x DN 32
• Filtro de mosto de cerveza 4000l / h / DN 120
• Bomba de purga Ebara
  • Potencia 1.5 kW
  • Bomba controlada por el convertidor de frecuencia Fronic 0.75 kW
• Bomba Lauter Ebara
  • Potencia 0.75 kW
  • Bomba controlada por el convertidor de frecuencia Fronic 0.75 kW

 

Instalación eléctrica

• Interruptor principal 3x 25A con pulsador central
• Motor de arranque 3x 2,5-4A
• 1x Convertidor de frecuencia Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertidor de frecuencia Fronic mini 0.75 kW
• Regulador digital de la temperatura del hervidor de puré Dixel XR20D
• Regulador digital de la temperatura de salida del mosto Dixel XR20D
• Disyuntor 6A 230V
• Disyuntor 10A 230V
• Disyuntor 4A 230V
• Placa DIN de plástico, módulos 36
• Alambrado
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimensiones y peso

 

Datos técnicos principales:

• Peso total 5 900 kg
• Altura mínima 4 950 mm
• Ancho 6 950 mm
• Profundidad 7 450 mm

Este equipo de ebullición está montado en un marco rígido de 1.4301, 8 pc soportes ajustables instalados en su parte inferior.

 

Conexiones:

• Tubo de descarga de mosto DN 25
• Abastecimiento de agua fría DN 25
• Suministro de agua caliente DN 25
• Línea de drenaje DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Parámetros requeridos de medios de distribución y energía para la máquina de elaboración de cerveza:

(Debe ser asegurado por el cliente antes de la instalación)

• Agua fría: 3.5 bar, 140 l / min, 5-20 ° C, 8000 litros por cada lote de preparación
• Agua caliente: 3.5 bar, 140 l / min, máx: 85 ° C, 8000 litros por cada lote de preparación
• Vapor caliente: presión 4.5 bar, 400 kg por hora
• Energía eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz, potencia instalada 10.7 kW
• Aire: presión 4.5-7 bar, 10 m3 / hora

 

Tropas auxiliares:

• Lavabo con conjunto de grifos combinados
• Dispositivo de refrigeración para muestras
• Caudalímetro DN 25 de suministro de agua
• Filtro de agua
• Montaje combinado de grifos de agua con indicación digital de temperaturas
• Pasos para el puente de servicio 750 * 730 * 585 mm

 

Transporte

Este equipo se envía generalmente en estado ensamblado con la excepción para las cubiertas de cobre, vapor para la condensación del vapor, pasos del puente de servicio y tablero eléctrico.

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Accesorios y actualizaciones opcionales

 

Opciones recomendadas y equipamiento adicional para mejorar la máquina de elaboración de mosto Breworx Quadrant 4000	Precios (EUR)
| ELS: elevación eléctrica del agitador de cuchillas en el tanque de filtración (elevación hasta 200mm)Esta personalización de la máquina de preparación de mosto le permite una posición de ajuste muy variable del agitador de cuchillos dentro del tanque de filtración. Esto es útil durante la filtración del mosto a través del sedimento de granos de malta cuando se producen algunos tipos de cerveza más fuertes. El levantamiento del agitador de cuchillas le asegura que acelerará el proceso de la hierba agria. Esto es importante para evitar la oxidación excesiva del mosto durante el proceso de filtración.	13813
| EFT: tanques de filtración ampliados para la producción de tipos de cerveza más fuertes con EPM (plato) superior a 15 °La personalización especial - el tanque de filtración con diámetro por 20% más grande que la versión estándar del (wort filtration tank) Esta personalización de la máquina de preparación de mosto permite la producción de tipos de cerveza con EPM (Plato) de 12 a 17 (Nuestras máquinas de elaboración con el tanque de filtración estándar están optimizadas para tipos de cerveza de producción con EPM (Plato) de 10 a 15). De acuerdo con los requisitos del cliente, podemos producir máquinas de preparación de mosto con diámetros más grandes (el precio se calculará individualmente).	6375
| WSF: Tamiz de alambre para acelerar el proceso de filtrado de mostoEl tamiz especial de alambre para filtrar el mosto durante el proceso de preparación del mosto tiene un área de filtración 30% mayor en comparación con los tamices de filtración clásicos donde se cortan los agujeros con una cuchilla perfilada. El principal beneficio es un filtrado más rápido del mosto a través de la capa de sedimento de malta. Esto es útil durante la filtración del mosto a través del sedimento de granos de malta cuando se producen algunos tipos de cerveza más fuertes. Es importante evitar la oxidación excesiva del mosto durante el proceso de filtración.	2933
Chaqueta exterior de acero inoxidable totalmente soldada sin remaches y con superficie exterior brillante	31000
Control PID del calentamiento de vapor caliente del hervidor + calentamiento de vapor trifásico (para la aceleración del ciclo de preparación del mosto)	4560
Actualización adicional al sistema de control automático completo (desde el sistema semiautomático)	32890

 

 

• ACS - Sistema de control automático - proceso automático de la cerveza del mosto controla completamente por el ordenador
• STG - Generador de vapor - Sólo es necesario para la versión con el sistema de calefacción de vapor.
• WCS - Sistema de enfriamiento del mosto - equipo para el enfriamiento controlado del mosto caliente a la temperatura de fermentación (7 ° C o 25 ° C dependiendo del tipo de cerveza)
• MMG - Molino de granos de malta - equipos de molienda de malta - necesarios únicamente para la producción de mosto de malta (no necesaria para la producción de mosto de extracto de malta)
• LEA - Equipos de laboratorio y accesorios - sacarímetros, alcoholímetros, cilindros graduados, barras de madera para la medición manual del nivel
• HWT - Depósito de agua caliente - Un tanque aislado de acero inoxidable con impulsos eléctricos y de vapor para calentar el agua y almacenar el agua caliente que se calienta durante el proceso de enfriamiento del mosto. Este agua caliente es necesaria para algunas operaciones en la fábrica de cerveza, como la producción de mosto, la limpieza de los tanques de elaboración de cerveza y los tanques de fermentación, etc.
• ITWT - Tanque para agua fría tratada - Tanque de acero inoxidable aislado para enfriar, almacenar y bombear agua helada, lo que es necesario en el proceso de enfriamiento del mosto. Este agua helada tratada se calienta en el proceso de enfriamiento del mosto y luego se convierte en agua caliente almacenada en HWT. Si no está disponible el agua potable con la composición química requerida, es necesario utilizar algunos equipos para el tratamiento del agua - WTS. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de un nivel: lo recomendamos para cervecerías con capacidad de producción por encima de 1000 litros de mosto por una cerveza, en lugar del tanque ICWT.
• ICWT - Tanque para enfriar agua helada - Recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear agua helada que es necesaria para enfriar el mosto, y para enfriar todos los tanques de producción de cerveza y fermentadores. Este agua potable tratada funciona como un medio de enfriamiento durante el proceso de enfriamiento del mosto y luego regresa al tanque de almacenamiento, donde se enfría nuevamente para el siguiente uso. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de dos niveles: lo recomendamos para cervecerías con capacidad de producción como máximo 1000 litros de mosto por una cerveza en lugar del tanque ITWT.
• WTS - Sistemas de tratamiento de agua - un equipo para el tratamiento de agua fría, si el agua no se adapta a la composición química solicitada para la producción del tipo de cerveza elegido. Siempre se necesita un análisis químico para evaluar la composición química del agua adecuada antes de la entrega de una fábrica de cerveza.

 

 

 

servicios opcionales

BTS - Servicios de enseñanza de cerveceros - Recomendamos utilizar este servicio antes de iniciar la operación de cualquier nueva fábrica de cerveza equipada con una tecnología de elaboración de cerveza checa original. Todos los cursos son impartidos por un especialista checo certificado para la producción de cerveza. El curso se lleva a cabo en Chequia o en el país del cliente, según los requisitos del cliente.