BFSA-MB660: Poloautomatický proplachovací a plnicí stroj na lahve (až 600 bph)

Kompaktní plnící stroj se dvěma integrovanými jednotkami:

• poloautomatické oplachování skleněných lahví (volitelně PET lahví nebo plechovek) - 6 elektronických ventilů
• isobarické plnění skleněných lahví (volitelně PET lahví nebo plechovek) - 6 elektronických ventilů

s elektronickými ventily, volitelně přizpůsobitelné pro hliníkové plechovky nebo PET lahve.

Rychlost výroby: od 450 do 600 lahví za hodinu (v závislosti na operátorovi, produktu, teplotě, pěnivosti, tlaku)

Technické parametry

Popis :

Stroj je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastů různých tloušťek.

Konstrukce je na čtyřech uzamykatelných kolečkách pro snadný přenos stroje.

Tento dvoublokový stroj byl navržen tak, aby pomáhal při plnění sycených nebo nesycených nápojů do skleněných lahví s korunkovými uzávěry. Dvě fáze procesu plnění do jednoho kompaktního bloku s ocelovou základnou na kolech. Oplach + plnění

1. část: opláchnutí lahví (nebo plechovek)

• Šest oplachovacích pozic
  
• Oplachování šesti lahví současně (standardně)
• Oplachování šesti plechovek najednou (pouze s volitelnou výbavou)
• 1. proplachovací cyklus (standardně): jednosměrná voda
• 2. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): recirkulační roztok (například alkalický dezinfekční roztok)
• 3. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): jednosměrná voda (například sterilní voda)
• 4. proplachovací cyklus (pouze s volitelným vybavením): recirkulační roztok (například sterilizační roztok na bázi alkoholu)
• 5. proplachovací cyklus (pouze s optickým vybavením): sterilní vzduch (sušení lahví)

2. část: plnění lahví (nebo plechovek)

• Šest plnících pozic
  
• Izobarické plnění syceného nápoje do šesti lahví současně (standardně)
• Gravitační plnění nesyceného nápoje do šesti lahví současně (standardně)
• Plnění nápojů do skleněných lahví (standardně)
• Plnění nápojů do PET lahví (pouze s volitelným vybavením)
• Plnění nápojů do hliníkových plechovek (pouze s volitelným vybavením)
• Proces plnění probíhá automaticky, operátor musí pouze umístit všechny lahve na podpěry a na konci procesu je odstranit
• Pre-evakuace (pouze s volitelným vybavením): Nejprve se provede jednoduchá nebo dvojitá pre-evakuace kyslíku uvnitř prázdných lahví pomocí externího vakuového čerpadla
  • Druhé předběžné evakuaci kyslíku předchází injekce CO2, aby se zbytek kyslíku zvedl do horní části láhve.
  • Tento systém zaručuje vynikající výsledek, pokud jde o rozpuštěný kyslík - v nápojích v lahvích je dosaženo méně než 28 PPB.
• Na konci procesu plnění lahví dojde k vyrovnání tlaku mezi lahví a izobarickou nádrží a nápoj teče až k úrovni hladinových zařízení.
• Typ instalovaného deflektoru určuje správný průtok a měří hladinu přes stěny láhve.
• Hladina produktu uvnitř lahví je určena vyměnitelnými zařízeními v závislosti na kapacitě lahve a požadované výšce hladiny.
• V poslední fázi jsou lahve odtlakovány, řízeny časovačem otevírání a zavírání, aby se jemně uvolnil tlak a zabránilo se extrémnímu pěnění.
• Řízené vytváření pěny zabrání vstupu kyslíku do lahví před jejich uzavřením.
  • Úpravou časů odtlakování může obsluha nastavit více či méně pěny.

a) Plnění skleněných lahví

b) Plnění PET lahví

c) Plnění hliníkových plechovek

Provozní cyklus:

1. Opláchněte isobarickou nádrž ledovou vodou, aby se snížila teplota v nádrži, aby se dosáhlo snížení pěnění.
2. Naplňte zdrojovou nádrž nápojem určeným k plnění do lahví.
3. Odstraňte vzduch z nádrže oxidem uhličitým.
4. Lahve vložte do proplachovacích pozic.
5. Aktivujte proces oplachování lahví přepínačem na ovládacím panelu PLC.
6. Umístěte lahve do plnicích poloh.
7. Aktivujte stroj pomocí bezpečnostního spínače na ovládacím panelu PLC.
8. Bezpečnostní skleněné dveře se automaticky zavírají (pneumaticky poháněné).
9. Láhve se pneumaticky zvedají pod plnicím ventilem.
10. Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
11. Stroj plní láhve oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (nikoli z plnicí nádrže).
12. Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
13. Stroj plní láhve oxidem uhličitým z externí tlakové láhve CO2 (nikoli z plnicí nádrže)
14. Vakuový systém nasává vzduch z lahve.
15. Stroj dosáhne tlakové stability a zahájí plnění nápoje do lahví.
16. Stroj snižuje hladinu tlaku.
17. Lahve se pohybují dolů z plnicích ventilů.
18. Vyjměte lahve ze stroje.

Stroj BFSA-MB660 se skládá z:

I. Nastavení CIP - čištění a sanitace kompaktního stáčecího stroje

Popis :

1. Kompaktní stroj na plnění lahví
2. Láhev s tlakovým oxidem uhličitým a redukčním ventilem
3. Stanice CIP - doporučujeme použít stroj CIP-52 or CIP-53
4. Sběrač CIP pro chemické roztoky (viz tabulka volitelné výbavy)
5. Hadice pro připojení mezi stanicí CIP a kompaktním strojem na plnění lahví

II. Falešné lahve pro CIP (v pohybu)

III. Fiktivní lahve - sada pro vysokotlaký provoz CIP (v pohybu)

Připojení:

I. Plnění sycených nápojů z tlakové nádrže

Popis :

1. Plnicí stroj BFSA-MB
2. Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
3. Vzduchový kompresor (potřebný pro napájení pneumatických ventilů a akčních členů)
4. Vakuová pumpa (nutná pro předvakuování lahví)
5. Tlaková nádrž se syceným nápojem

Popis :

1. Plnicí stroj BFSA-MB
2. Tlaková nádrž se syceným nápojem
3. Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
4. Zpětný ventil
5. Vakuová pumpa
6. Modré čáry - tlakové hadice

II. Plnění nesycených nápojů z netlakové nádrže

Popis :

1. Plnicí stroj BFSA-MB
2. Tlaková nádrž s nesyceným nápojem
3. Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
4. Pneumatické membránové čerpadlo
5. Vakuová pumpa
6. Modré čáry - tlakové hadice

Všechna připojení a vstupy:

Popis :

1. Vstup nápojového produktu (DIN 32676 „TriClamp“ Ø 51 mm)
2. Připojení vakuového čerpadla (hadice na nápoje o průměru 8 mm - spojky John Guest)
3. Výfuk CO2 pro dekompresi lahve (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
4. Vývod vody pro proplachovací cyklus (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
5. Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil vysoké hladiny plnění (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
6. Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil nízkoúrovňové náplně (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
7. Vstup CO2 nebo N2 z tlakové láhve pod maximálním tlakem 5 barů (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
8. Výstup vody (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
9. Hadice CO2 mezi tlakovou lahví s redukčním ventilem a stáčecím strojem
10. Vstup stlačeného vzduchu min. 5 bar 120 l / min. (tlaková hadice Ř 10 mm - spojky John Guest)
11. Elektrická zásuvka vakuového čerpadla - pro odstraňování kyslíku z lahví
12. Vypínač pro elektrickou zásuvku
13. Přívod vody - G 1/2 palce vnitřní hadicová spojka (maximální tlak 4 bar)

Poloautomatický řídicí systém:

Popis :

1. Začátek zvoleného cyklu
2. Tlačítko nouzového zastavení
3. Programovatelná jednotka s displejem

Automatické cykly (viz tabulka volitelné výbavy) usnadňují všechny operace vypláchnutí lahví, plnění a uzavření víčka. Můžete si vybrat různé typy procesu plnění.

Dostupné režimy a jejich nastavení

I. Režim oplachování lahví:

• Časovač vstřikování - upravitelné časování automatických ventilů

II. Režim plnění lahví:

• Standard
• Jednoduchá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem vstřikování CO2
• Dvojitá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem dvojitého vstřikování CO2
• Proplachování CO2 k odstranění kyslíku v PET lahvích a plechovkách před uzavíracím cyklem
• Můžete změnit čas předevakuace, čas vstřikování CO2, čas odplynění

III. Režim CIP:

• Otevření všech ventilů pro čištění a dezinfekci stroje pomocí CIP stanice

IV. Režim odplyňování:

• Otevírání a zavírání ventilů při dekompresi podle nastavení časovače ve dvou nebo více krocích.