FUIC-CHP1C-2x500CCT : Kompakt gjæringsenhet 2×500/600 liter, 0.5/1.5/3.0bar

Den uavhengige kompakte enheten for ølfermentering og modningsprosess med integrert kjøling: FUIC 2 × 500 liter

med to 500 lt / 600 lt-cylindrisk-koniske tanker (CCT) med klassisk design, isolert, dobbeltjakke, avkjølt med vann / glykol, justerbart trykk fra 0bar til 3bar

Den kompakte enheten for ølfermentering og modningsprosess med integrert kjøling. BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-2x500CCT er et uavhengig mobilt utstyr med to fermentorer, type sylindrisk-koniske tanker 2x 500 liter. (total kapasitet 2 × 600 liter) FUIC-enheten inneholder alt som er nødvendig for hovedfermentering av øl, til ølmodning under trykk, til isobarisk fylling av øl i kokker eller flasker eller å servere øl i drikkeglass direkte fra fermenteringsapparatene som er inkludert i denne enheten. FUIC-enheten kan også brukes til gjæring av andre alkoholholdige drikker som musserende vin, cider etc.

Denne typen av FUIC-enheten består av disse komponentene:

• 2 stk CCT 500 liter (brukbart volum) / 600 liter (totalt volum) - Sylindrokoniske gjærere laget av rustfritt stål som er isolert av PUR-skum, avkjølt av vann eller glykol som sirkulerer i kjølekanaler i dobbeltkappe
• 1 stk av den kompakte vannkjøleenheten med integrert kondensator, kjølekapasitet på 2.3 kW
• Elementer for måling og kontroll av temperatur og sirkulasjon av kjølevæske
• Rør for kjølevæske - elementer for tilkobling mellom kjølere og tanker
• Støtteramme med justerbare ben eller hjul med en aretasjon

Kompakte gjæringsenheter BREWORX MODULO - Dette er et veldig universelt kompakt utstyr for gjæring og modning av urte. Under gjæringen og modningen av urten som er laget i bryggeriet, blir urten den siste drikken - øl. Tidsparametere for gjærings- og modningsprosessen avhenger av øltypen, det innstilte trykket i de sylindrisk-koniske tankene og kravene til bryggeren.

Dette utstyret kan også brukes til produksjon og innstilling av prøver av nye typer øl eller vin i små volumer, uten å blokkere hovedfermentorer i bryggeriet eller vingården av denne grunn.

Se video presentasjonen av FUIC gjæringsenheten:

Teknisk beskrivelse :

Legge merke til :

Alle dimensjoner og vekter er omtrentlige - de beregnes i henhold til materialene som var tilgjengelige på tidspunktet for markedsføring. Produsenten forbeholder seg retten til å endre dimensjoner og vekter hvis de ikke er tilgjengelige med de samme materialene og underkomponentene ved produksjon av et bestemt produkt, eller hvis kunden har individuelle krav. Kunden mottar en tegning av produktet fra produsenten. Alle viktige dimensjoner på det aktuelle produktet vil bli vist på denne tegningen. Kunden bekrefter alltid dimensjoner på produktet før det produseres.

Utstyr for den sylinder-koniske tanken Classic 500 / 600 liter

Monteringstegning av sylindroncontainertanken CCT-500C (modell 2015 / SQ / standard dimensjoner):

CCT-500C: Tekniske parametere

Legend:

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstype avhenger av krav fra kunden)

PED = Sertifisering for trykkbeholdere som kreves i alle EU-land - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykkutstyr

Produsenten forbeholder seg retten til å endre parametrene i henhold til gjeldende tilgjengelighet av materialer og beslag. En kunde vil alltid motta vår produksjonstegning for godkjenning før produksjonen av den bestilte tanken.

Standardutstyr - beskrivelse

• Justerbar trykkventil - Overtrykksinnstillingsmekanisme med et glyserin manometer (standardområde fra 0 bar opp til 3 bar ) - det tillater alle fuctions: gjæring + modning + tapping
• Kjølingskanaler - duplikatorer for sirkulasjon av kjølevæske i kjølejakken (en, to eller flere i henhold til tanken)
• PUR-isolasjon - Polyuretanisolering med tykkelse i henhold til tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
• Ytre jakke av tanken i rustfritt stål - Type overflatebehandling (standard = slipt) valgt av kunde.
• Garantert indre overflateruhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipte overflater) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerte overflater)
• Servicedør (mannhull) På øverste kjegle eller på sylinderdel, i henhold til kundens krav (SQ = åpen inne / HQ = åpen ute)
• Pure-beverage output armature Med en sommerfuglventil for ren drikkevare (øl-, vin-, cider) -utgang - rekkearmen (valgfritt med variabel høyde av sugekraft)
• Bunnfylling / tømmerarmatur - Innløps- / utløpsrøret med en sommerfuglventil for fylling av tank, tømming av gjær og tapping av hele innholdet i tanken
• Sanitizing ball-dusj - CIP sanitizing ball-dusj (SQ = statisk / HQ = roterende) - ett eller flere stk
• Sanitært rør - Et multifunksjonsrør med en kuleventil for tilkobling av et dusjhode til den rengjøringsrensende CIP-stasjonen, den justerbare trykkventilen med manometer, CO2-inntak
• Eksempelventil - Rengjørbar og hygieniserbar prøvetakingskanne for samplingsproduktprøver
• Sikkerhetsventil - Dobbelvirkende overtrykksventil (standard = 3.2 bar) og undertrykks beskyttelsesventil (0.2 bar) sikkerhetsventil - den er kun inkludert i tankens trykkversjon
• Ventilventil - Dedikert ventilasjonsventil for sikkerhetsdrenering av tanken og for nøyaktig måling av nåværende trykk i tanken ved bruk av manometer (det sikrer korrekt funksjon av manometeret når dusjdusjens dusj er blokkert med skum)
• Termometerkontakt - sveiset stikkontakt for innføring av termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tankens type)
• manometer - Den er inkludert i settet med justerbar trykkventil. Laget av rustfritt stål, med glyserin inne.
• Fyllingsnivåindikator - Sanitiserbar glass eller plastrør for visualiseringshøyde av drikkevareproduktet i tanken (SQ = fast / HQ = flyttbar)
• Transporthengsler - stålsvetsede hengsler for sikkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbare føtter - 3 eller fire ben med gummifødder for nøyaktig horisontal justering av tanken på et ujevnt gulv
• Skriv inn etikett - stålmerket med alle parametere som kreves fra EU for trykkbeholdere
• PED 2014/68/EU - attest - Det europeiske sertifikatet for overtrykkskassen + dokument for arkivering av trykkfartøyets historie

Valgfritt utstyr - beskrivelse

• Variabelt utløpsrør for ren drikkevare (Justerbar stativarm) - i stedet fikseringen klart produktrøret - et roterbart rør med en sommerfuglventil og sylinder for nøyaktig justering høyt av sugeinnløpet i henhold til dagens nivå av gjær i tanken
• Spesielle dører - mangler - sekundær tomgang, brønnhull med siktglass, brønnhull med glassdør
• Spesiell rengjøring-sanitizing ball-showers - rotasjons-, puls- eller annet spesielt rengjøringsutstyr for ekstrem effektiv rengjøring av tanken
• Side eller øvre universalarmatur - Universell flerbruksarmatur for tilkobling av flotasjonsutstyr, karboniseringsstein eller hopventilator for dry hopping.
• Skala for fyllingsnivåindikatoren - en liters skala på et deksel på fyllingsnivåindikatoren for visualisering av dagens produktvolum i tanken
• Skala for justerbar trykkventil - en stangskala på en justerbar trykkventilskrue for indikasjon av bare nødvendig trykk i tanken (et manometer viser gjeldende trykk)
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - Vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fullt utstyrte temperaturkontrollsystemer for våre tanker
  • Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer for installasjon direkte på tanken eller på veggen
  • Automatiske termoreguleringsventiler For regulering av kjølevæskestrømmen i kjølekanaler
  • På tanker termoeledere - Måling og regulering av temperatur på dedikert temperaturregulator plassert direkte på hver tank
  • Kontrollampe på veggen - Måling og regulering av temperatur i flere tanker fra en kontrollboks
  • Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - For automatisk kontroll av full gjæring og modningsprosesser
• Karboniseringsstein - Den spesielle porøse steinen for karbonisering av drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - For enkel betjening med hull og annet øvre tilbehør til tanker
• Tank produkt fylling nav - Et spesielt verktøy for enkel fylling av produkt (som ølwort, cider må) til gjæringstanken
• Rørutstyr - For å røre innholdet i tanken, er den montert på siden av tankskallet
• Andre tilpasninger av tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensjoner, spesielle armaturer, spesiell overflate og design av tanken etc.

Hvorfor velge MODULO FUIC / FUEC-enhet for gjæring og modning av øl?

• Uavhengighet av gjæringsenheten på det eksterne kjølesystemet - Hver gjæringsenhet har sitt eget uavhengige kjølesystem
• Enkel og rask installasjon - Kunden mottar den kompakte gjæringsenheten på pallen, flytter den ved hjelp av hjul til destinasjonen, kobler enheten til strømmen, og deretter kan utstyret umiddelbart brukes til gjæring av drikkevarer
• Finansielle besparelser og rask oppstart - Kunden trenger ikke bruke noen spesialister - det er behov for bygningsrekonstruksjon eller bygge nye rørruter for kjølesystemet.
• Minimering av driftstap under utstyrssvikt - Ved feil på en kjøleenhet er bare en tank midlertidig ute av drift, ikke hele bryggeriet
• Mobilitet - Endring av gjæringene i bryggerikjelleren er veldig enkelt og raskt fordi det er lett å flytte gjæringsenheten til et annet sted, og gjærerne kan starte arbeidet umiddelbart igjen
• Enkel tilkobling - Gjæringsenheten kan kobles til wortbryggemaskinen og til andre bryggerianordninger ved bruk av spesielle slanger og raske klemmekontakter, og det er derfor ikke behov for å installere noe sveiset rørsystem
• kompatibilitet - Vi leverer gjæringsblokker med adaptere som muliggjør integrering av en modul i et eksisterende system i ethvert mikrobryggeri - koblet via slanger eller rustfrie rør

Vanlige verdier av hovedparametere under gjæring og modning av øl:

Primær fermentering (hovedgæring)

Sekundær gjæring (ølmodning, karbonisering av øl)

Tabellene ovenfor viser at for produksjon av øltyper som bruker gjær gjæret på bunnen (f.eks. Tradisjonell tsjekkisk lagerøl), må vi vurdere at produksjonstiden for øl er omtrent 50-60% lengre enn produksjonstiden for øltyper med gjærtyper som gjærer på overflaten av urten. I tillegg til ølproduksjonen må det være lengre tid hvis vi ønsker å produsere sterkere øl i de samme fermentorer, fordi gjæring og modning av urt krever lengre tid.

Av denne grunn er det nødvendig å telle antall gjærings- og modningstanker for å vurdere bryggeriets produksjonskapasitet.

Beregningen av de nødvendige nummerfermentorer er ganske kompleks, og dette er alltid en del av beregningen som vi utfører for våre kunder, dersom vi deltar i anbud for levering av et bryggeri. Dette er en del av vårt konsultasjonsarbeid etter at vi gir krav til en bestemt kunde.

Vi anbefaler at du bruker våre kompakte fermenteringsenheter i alle små mikrobryggerier som planlegger utvidelse i fremtiden uten store kostnader!

De kompakte ølfermenteringsenhetene er grunnleggende komponenter i våre modulære mikrobryggerier Breworx Modulo. Les mer : Modulær mikrobryggeri BREWORX MODULO.

Trykkvarianter av Compact-fermenteringsenhetene MODULO FUIC / FUEC:

1) Kompakte fermenteringsenheter: ikke-trykkstype (0.0-bar) MODULO FUIC-CNP1C-2x500CCT

- CCT er produsert som ikke-trykkbeholdere, designet utelukkende for hovedgæring av urten under trykk maksimal 0.5bar. Det er ikke mulig å bruke disse tankene for ølmodning, som må utføres under mildt trykk. I denne utførelsesform grenses ikke innvendige sveiser i CCT fordi konstruksjonen av tanken ikke tillater utvinning av gjær fra kjeglen uten tidligere pumping av øl i en annen tank for å endre funksjon av den samme fermentor til ølmodningsprosessen under trykk. Derfor er fermenteringstankene dimensjonert til tilstrekkelig temperatur for hovedfermenteringen, men ikke for modning av øl.

2) Kompakte gjæringsenheter: trykkbar type (3.0bar maks) MODULO FUIC-CHP1C-2x500CCT

- CCT er produsert som trykkbeholdere designet både for den viktigste gjæringen av urten, og også for den etterfølgende modning av øl under trykk opp til 3.0bar. I disse CCTene er det mulig å bytte fra den primære fermenteringen til modning av øl i samme beholder. Men det er alltid bedre først å pumpe over øl inn i en annen ren tank på grunn av bedre separasjon av øl fra bosatt gjær. I denne utførelsen er alle innvendige sveiser grindet til ujevnheten til Ra 0.8, noe som signifikant forbedrer slipen av fastgjorte gjær i en mottakstankkegle. Dette designet tillater også håndfylling og maskinfylling av øl i kokker og flasker. Tillatt overtrykk er tilstrekkelig til hurtig maskinfylling av øl i kokker og flasker eller manuell påfylling av øl i salgspakker.

Variasjoner av CCT 500 i henhold til overtrykksgrensen:

I tillegg kan kunden velge mellom trykk- og ikke-trykkbeholdere. I henhold til det maksimalt tillatte overtrykk i fartøyet produserer vi CCT-gjæringstanker i to design:

• Ikke-trykk fermenteringstank CCT-500 - Maksimum tilgjengelig overtrykk er 0.5 bar - den er utformet som 3.0 bar Tank, testet for trykk opp til 4.0 bar, Men det er ikke erklært som trykkbeholder i henhold til EU-direktivet PED. Egnet for ikke-trykkfermentering av øl eller cider, eller også som trykkbeholder i noen land utenfor EU.
• Overtrykksfermentasjonstank CCT-500 - Maksimum tilgjengelig overtrykk er 3.0 bar (Eventuelt, i henhold til spesifikke kundekrav opp til 5.0 bar), Inneholder sertifikatet for trykkbeholdere i henhold til EU-direktivet PED. Fartøyet kan brukes ikke bare til gjæring og modning av øl, men også som trykkbeholder for isobarisk fylling av drikke i kegler eller flasker, for filtrering og isobarisk servering av øl eller cider i briller.

Variasjoner av CCT 500 i henhold til deres kvalitet og utstyr:

I henhold til kvalitetskrav og økonomiske muligheter til kundene, gjenkjenner vi gjæringstankene med fire klasser av kvalitet og utstyr:

• TQ-TOP Kvalitet - Den høyeste kvaliteten vi tilbyr. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - Glatt design. Ytre overflaten er helt polert-forenet. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er laget i Europa eller i USA. Den beste separasjonen av den brukte gjæren fra øl eller cider, spesielt ved enfaset fermentering av øl eller cider når både fermenterings- og modningsprosessen leveres i samme tank. Luksus utstyr av tankene. Den største fordelen er veldig luksuriøs design av tanken. Tre års garanti på rustfritt stål hoveddeler og også for beslag. Prisen beregnes individuelt for hver tank.
• HQ - Høy kvalitet - Utførelse av høy kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - Glatt design. Den ytre overflaten er slipt forenet. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er laget i Europa eller i USA. En perfekt separasjon av den brukte gjæren fra øl eller cider, spesielt ved enfaset fermentering av øl eller cider når både fermenterings- og modningsprosessen leveres i samme tank. Luksus utstyr av tankene. Hovedfordelene er besparelser av sanitiseringsløsninger, vann og energi, minimerte tap av drikkevarer, kortere arbeidstid, reduksjon av produksjonskostnader. Tre års garanti for rustfritt stål hoveddeler og også for beslag. Kvalitetsklassen for de mest krevende kundene.
• SQ - Standard kvalitet - Standard utførelse av alle deler, sveisede skjøter og overflater. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er kjøpt fra godkjente leverandører fra Europa eller USA. Inspeksjon av alle kritiske sveiser og skjøter. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.8 mikrometer - slipt design, den indre overflaten av kjegledelen er polert med garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer . Vanlig utstyr av fartøyene, vanlig sett med beslag. Tanker i denne kvalitetsklassen oppfyller alle europeiske forskrifter for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. To års garanti for rustfrie stål hoveddeler, to år for beslag. Det er den mest bestilte kvalitetsvariasjonen av tanker for våre kunder.
• LQ - Lavere kvalitet - Utførelse av lavere kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Det meste av funksjonelle armaturer og tilbehør er kjøpt fra godkjente leverandører fra Asia. Den indre og ytre overflaten er ikke enhetlig. Ikke garantert overflateuhet på innsiden av beholderne. Ett års garanti for rustfritt stål hoveddeler, ett år for beslag. Denne løsningen er bare interessant for å starte små bryggerier fordi det sparer investeringskostnader. Dessverre bringer dette høyere produksjonskostnader for drikkevarer. Lengre sanitærperiode, større forbruk av saneringsløsningen, energi, arbeidskraft og varmt vann. Høye tap av produserte drikkevarer. Vi tilbyr ikke denne kvalitetsklassen for våre produkter, fordi utstyret med kvalitetsklassen LQ ikke er i samsvar med de europeiske forskriftene for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. Det er kvaliteten på tankene til veldig billige verdensprodusenter av tankene.

Anvendelse av gjæringsenheter i henhold til brygmaskinstype og påkrevd antall urter i en bryggedag

Anvendelse av gjæringsenheter for ulike produksjonsoperasjoner

Generell informasjon om mikrobryggerier MODULO ...

Komponenter av modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...

Typiske konfigurasjoner av mikrobryggeri sett MODULO - beskrivelse og priser ...

Katalog over modulære mikrobryggerier MODULO - for å laste ned &-utskrift ...