CCT-600C : Sylindrokonisk gjæringstank CLASSIC, 0.5-3.0 bar, isolert, 600/678L

CCT-600C Cylindrisk-konisk tank Classic 600 / 678 L (isolert, avkjølt med væske)

Sylindrisk-konisk gjæringstank (CCT, CCF, sylindrokonisk gjæringskar) med brukbart tankvolum 600 liter og totalvolum 678 liter, for gjæring og modning av øl, cider, vin og andre drikkevarer, i flere varianter, laget av rustfritt matstål DIN 1.4301 (AISI 304). Fartøyet produseres med standardiserte dimensjoner og utstyr, eller etter individuelle kundekrav. Tanken finnes normalt i flere versjoner (valgfri dimensjoner, kvalitetsklasse, maksimalt trykk). Klassisk design, PUR-isolasjon, dobbel kappe i rustfritt stål, vann (eller glykol) kjølende duplikatorer. Tankene designet for maksimalt trykk høyere enn 0.5 bar er produsert i henhold til europeiske standarder EN 13445 og PED 2014/68/EU (trykkutstyrsdirektivet).

PED-sertifikatet (og alle dokumenter relatert til trykkutstyret i henhold til PED 2014/68/EU-standarden) er ikke inkludert i prisen på tanken og for bruk av tanken i europeiske land er det nødvendig å legge til elementet "PED 2014 / 68 / EU-sertifikat". Alle deler er laget i EU.

Design av CCT-600C SQ-standard kvalitet:

Design av CCT-600C HQ-høy kvalitet:

Utstyr for den sylinder-koniske tanken Classic 600 / 678 liter

Monteringstegning av sylindroncontainertanken CCT-600C (modell 2015 / SQ / standard dimensjoner):

CCT-600C: Tekniske parametere

Legend:

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstype avhenger av krav fra kunden)

PED = Sertifisering for trykkbeholdere som kreves i alle EU-land - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykkutstyr

Produsenten forbeholder seg retten til å endre parametrene i henhold til gjeldende tilgjengelighet av materialer og beslag. En kunde vil alltid motta vår produksjonstegning for godkjenning før produksjonen av den bestilte tanken.

Standardutstyr - beskrivelse

• Justerbar trykkventil for kontrollert gjæring - Overtrykksinnstillingsmekanisme med glyserinmanometer (standard utvalg av justerbart trykk inne i tanken: fra 0 bar opp til 3 bar ) - det tillater to prosesser i samme tank: primær gjæring + sekundær gjæring (modning)
• Kjølingskanaler - duplikatorer for sirkulasjon av kjølevæske i kjølejakken (en, to eller flere i henhold til tanken)
• PUR-isolasjon - Polyuretanisolering med tykkelse i henhold til tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
• Ytre jakke av tanken i rustfritt stål - Type overflatebehandling (standard = slipt) valgt av kunde.
• Garantert indre overflateruhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipte overflater) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerte overflater)
• Servicedør (mannhull) På øverste kjegle eller på sylinderdel, i henhold til kundens krav (SQ = åpen inne / HQ = åpen ute)
• Pure-beverage output armature Med en sommerfuglventil for ren drikkevare (øl-, vin-, cider) -utgang - rekkearmen (valgfritt med variabel høyde av sugekraft)
• Bunnfylling / tømmerarmatur - Innløps- / utløpsrøret med en sommerfuglventil for fylling av tank, tømming av gjær og tapping av hele innholdet i tanken
• Sanitizing ball-dusj - CIP sanitizing ball-dusj (SQ = statisk / HQ = roterende) - ett eller flere stk
• Sanitært rør - - Et multifunksjonsrør med kuleventil for tilkobling av et dusjhode til rengjøringsrensende CIP-stasjon, justerbar trykkventil med manometer, CO2 innløp
• Eksempelventil - Rengjørbar og hygieniserbar prøvetakingskanne for samplingsproduktprøver
• Sikkerhetsventil - dobbeltvirkende overtrykk (standard = 3.2 bar) og vakuumbeskyttelse (0.2 bar) sikkerhetsventil - kun trykkversjon av tanken
• Ventilventil - Dedikert ventilasjonsventil for sikkerhetsdrenering av tanken og for nøyaktig måling av nåværende trykk i tanken ved bruk av manometer (det sikrer korrekt funksjon av manometeret når dusjdusjens dusj er blokkert med skum)
• Termometerkontakt - sveiset stikkontakt for innføring av termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tankens type)
• manometer - Den er inkludert i settet med justerbar trykkventil. Laget av rustfritt stål, med glyserin inne.
• Fyllingsnivåindikator - Sanitiserbar glass eller plastrør for visualiseringshøyde av drikkevareproduktet i tanken (SQ = fast / HQ = flyttbar)
• Transporthengsler - stålsvetsede hengsler for sikkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbare føtter - 3 eller fire ben med gummifødder for nøyaktig horisontal justering av tanken på et ujevnt gulv
• Skriv inn etikett - stålmerket med alle parametere som kreves fra EU for trykkbeholdere
• PED 2014/68/EU - attest - Det europeiske sertifikatet for overtrykkskassen + dokument for arkivering av trykkfartøyets historie

Valgfritt utstyr - beskrivelse

• Variabelt utløpsrør for ren drikkevare (Justerbar stativarm) - i stedet fikseringen klart produktrøret - et roterbart rør med en sommerfuglventil og sylinder for nøyaktig justering høyt av sugeinnløpet i henhold til dagens nivå av gjær i tanken
• Spesielle dører - mangler - sekundær tomgang, brønnhull med siktglass, brønnhull med glassdør
• Spesiell rengjøring-sanitizing ball-showers - rotasjons-, puls- eller annet spesielt rengjøringsutstyr for ekstrem effektiv rengjøring av tanken
• Side eller øvre universalarmatur - Universell flerbruksarmatur for tilkobling av flotasjonsutstyr, karboniseringsstein eller hopventilator for dry hopping.
• Skala for fyllingsnivåindikatoren - en liters skala på et deksel på fyllingsnivåindikatoren for visualisering av dagens produktvolum i tanken
• Skala for justerbar trykkventil - en stangskala på en justerbar trykkventilskrue for indikasjon av bare nødvendig trykk i tanken (et manometer viser gjeldende trykk)
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - Vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fullt utstyrte temperaturkontrollsystemer for våre tanker
  • Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer for installasjon direkte på tanken eller på veggen
  • Automatiske termoreguleringsventiler For regulering av kjølevæskestrømmen i kjølekanaler
  • På tanker termoeledere - Måling og regulering av temperatur på dedikert temperaturregulator plassert direkte på hver tank
  • Kontrollampe på veggen - Måling og regulering av temperatur i flere tanker fra en kontrollboks
  • Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - For automatisk kontroll av full gjæring og modningsprosesser
• Karboniseringsstein - Den spesielle porøse steinen for karbonisering av drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - For enkel betjening med hull og annet øvre tilbehør til tanker
• Tank produkt fylling nav - Et spesielt verktøy for enkel fylling av produkt (som ølwort, cider må) til gjæringstanken
• Rørutstyr - For å røre innholdet i tanken, er den montert på siden av tankskallet
• Andre tilpasninger av tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensjoner, spesielle armaturer, spesiell overflate og design av tanken etc.

tilpasninger

I. Dimensjonal variabilitet av CCT 600 liter:

Vi kan produsere CCT-gjæringstanker med volum 600 liter i seks-dimensjonale variasjoner, i henhold til et forhold mellom tankens høyde og diameter. Det er en fordel for kundene, fordi tilpasning av tankdimensjoner er ofte nødvendig på grunn av begrenset plass disposisjoner fra bygningen.

I denne eshop beskriver vi bare den mest tilbød standardstørrelsen av CCT 600 liter. Hvis du vil ha en annen variasjon, send oss ​​din forespørsel, og vi vil sende deg et individuelt tilbud for tanken.

Variasjoner av CCT 600 i henhold til trykkgrensen:

En kunde kan velge mellom trykk- og ikke-trykkbeholdere. I henhold til maksimalt tillatt overtrykk i karet produserer vi CCT-gjæringstanker i tre varianter:

• Gjæringstank uten trykk CCT-600 (SQ/HQ/ 0.5 bar) – Maksimalt tilgjengelig overtrykk er 0.5 bar. Fermenteringsbeholderen er ikke deklarert som trykktank iht PED 2014/68/EU . Egnet for alkoholholdige drikker med primærgjæring uten trykk som vin, øl eller cider.
• Lavtrykksgjæringstank CCT-600 (SQ/HQ/ 1.5 bar) – Maksimalt tilgjengelig overtrykk er 1.5 bar . Gjæringen inkluderer sertifikat for trykkbeholdere i henhold til EU-direktiv PED. Tanken kan brukes ikke bare til primærgjæring av øl, cider eller vin, men også til sekundærgjæring (naturlig kullsyre, modning) av alkoholholdige drikker i samme tank.
• Høytrykksgjæringstank CCT-600 (SQ/HQ/ 3.0 bar) – Maksimalt tilgjengelig overtrykk er 3.0 bar (Eventuelt, i henhold til spesifikke kundekrav opp til 5.0 bar), inkluderer et sertifikat for trykkbeholdere i henhold til EU-direktiv PED. Tanken kan brukes ikke bare til gjæring og modning av alkoholholdige drikker, men også som en høytrykksbuffertank før de isobare fyllende drikkene i fat, bokser eller flasker, for filtrering og direkte servering av drikker i krukker.

Variasjoner av CCT 600 i henhold til deres kvalitet og utstyr:

I henhold til kvalitetskrav og økonomiske muligheter til kundene, gjenkjenner vi gjæringstankene med fire klasser av kvalitet og utstyr:

• TQ-TOP Kvalitet - Den høyeste kvaliteten vi tilbyr. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - Glatt design. Ytre overflaten er helt polert-forenet. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er laget i Europa eller i USA. Den beste separasjonen av den brukte gjæren fra øl eller cider, spesielt ved enfaset fermentering av øl eller cider når både fermenterings- og modningsprosessen leveres i samme tank. Luksus utstyr av tankene. Den største fordelen er veldig luksuriøs design av tanken. Tre års garanti på rustfritt stål hoveddeler og også for beslag. Prisen beregnes individuelt for hver tank.
• HQ - HØY Kvalitet - Utførelse av høy kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - Glatt design. Den ytre overflaten er slipt forenet. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er laget i Europa eller i USA. En perfekt separasjon av den brukte gjæren fra øl eller cider, spesielt ved enfaset fermentering av øl eller cider når både fermenterings- og modningsprosessen leveres i samme tank. Luksus utstyr av tankene. Hovedfordelene er besparelser av sanitiseringsløsninger, vann og energi, minimerte tap av drikkevarer, kortere arbeidstid, reduksjon av produksjonskostnader. Tre års garanti for rustfritt stål hoveddeler og også for beslag. Kvalitetsklassen for de mest krevende kundene.
• SQ - STANDARD Kvalitet - Standard utførelse av alle deler, sveisede skjøter og overflater. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er kjøpt fra godkjente leverandører fra Europa eller USA. Inspeksjon av alle kritiske sveiser og skjøter. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.8 mikrometer - slipt design, den indre overflaten av kjegledelen er polert med garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer . Vanlig utstyr av fartøyene, vanlig sett med beslag. Tanker i denne kvalitetsklassen oppfyller alle europeiske forskrifter for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. To års garanti for rustfrie stål hoveddeler, to år for beslag. Det er den mest bestilte kvalitetsvariasjonen av tanker for våre kunder.
• LQ - LOWER Kvalitet - Utførelse av lavere kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Det meste av funksjonelle armaturer og beslag kjøpes vanligvis fra leverandører fra Asia. Den indre og ytre overflaten er ikke enhetlig. Ikke garantert kvalitet og homogenitet på overflaten på innsiden av beholderne. Ett års garanti for hoveddeler i rustfritt stål, ett år for beslagene. Denne løsningen er bare interessant for oppstart av små bryggerier fordi det sparer investeringskostnader. Dessverre gir dette mye høyere produksjonskostnader for drikkevarer. Lengre sanitærperiode, stort forbruk av desinfiseringsløsningen, energi, arbeidskraft og vann. Store tap av produserte drikker. Vi tilbyr ikke denne kvalitetsklassen for produktene våre, fordi utstyret med kvalitetsklassen LQ ikke er i samsvar med det europeiske regelverket for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. Det er kvaliteten på tankene til mange veldig billige verdensprodusenter av tankene, hovedsakelig laget av Asia.

Vårt tips: Justerbar ren produktavløpsventil for CCT - det spesielle utstyret for å forhindre tap av produktet

Vi anbefaler å bruke det nye, justerbare avløpsventilsystemet for rent produkt for enkel separasjon av gjær fra produktet (øl, cider, vin ...) uten tap av produktrester. Dette systemet tillater presis høydeinnstilling av utløpsrørets sugehull rett over det faktiske gjærnivået i tanken.

Ikke mer produkttap - ingen ubrukelige rester i tankene.

>> Mer om justerbar ren produktdreneringsventil for CCT

Vår kvalitetsdeklarasjon: Hvorfor kjøpe den sylindriske koniske tanken 200 liter bare fra oss?

Vi konstruerer, produserer, sveiser, monterer og tester alle skip (unntatt ikke-trykkbeholdere) i henhold til strenge europeiske standarder og retningslinjer for trykkbeholdere (EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykkutstyr). Dvs :

• Hvert trykkbeholder inneholder en uavhengig overtrykk / vakuum sikkerhetsventil (forhindrer mot en meget farlig overtrykk og vaksum kollaps av fartøyet)
• Hvert trykkbeholder er designet av sertifisert designer som er kvalifisert for utforming og beregning av trykkbeholdere.
• Produksjonsdokumentasjon for hvert trykkbeholder som inneholder en statisk styrkeberegning, den nøyaktige beskrivelsen av en riktig produksjonsprosess, inkludert de nødvendige typer sveiser, tykkelse på materiale, kritiske punkter.
• Alle de produserte trykkbeholdere underkastes streng testing av tetthet og porøsitet av sveisene, ved hjelp av en spesiell væske som oppdager selv de minste uønskede lekkasjer, porer eller mikrosprengninger = Penetrasjonstesten
• Trykkbeholdere testes ved overtrykk som er minst 30 % høyere enn overtrykket, som beholderne er sertifisert for.
• Protokollen om tetthet og trykkprøver og EU-samsvarserklæringen er utstedt til alle trykkbeholdere. Vi legger også til dokumentet for trykkbeholderhistorikk, på forespørsel fra kunden.
• Produksjonsprosesser, designtegninger, produksjon, tetthet og trykkprøver blir overvåket av en inspektør av TÜV eller et annet autorisert og sertifisert selskap som leverer kvalitetskontroll og verifisering i samsvar med europeiske standarder.
• Hvert trykkbeholder inneholder en uutslettelig merkelapp med produsentens obligatoriske navn, det ultimate trykk eller andre data som unikt identifiserer betongtrykkbeholderen i samsvar med EU PED 2014 / 68 / EU
• Vi produserer matbeholdere i utgangspunktet fra matvennlig rustfritt stål som i full overensstemmelse med Regulering av Europa-Parlamentets og Rådets forordning EF nr. 1935 / 2004. Disse materialene frigjør ikke bestanddelene deres til mat i mengder som kan skade menneskers helse eller medføre en uakseptable endringer i sammensetningen av mat eller en forringelse av deres organoleptiske og sensoriske egenskaper ved kontakt med mat under normale eller forutsigbare forhold. Vi bruker ikke billig rustfritt stål med lavere kvalitet, som snart mister sin korrosjonsbestandighet og inaktivitet mot mat, spesielt etter gjentatt kontakt med aggresive løsninger under rengjørings- og desinfiseringsprosessen.
• Vi ser på leverandører av bygg- og installasjonsmaterialer og komponenter som vi produserer utstyr til matproduksjon og håndtering. Vi kjøper ikke noe materiale fra importører som ikke klarer å bevise sin europeiske opprinnelse og egenskaper.
• Alle tankene, som vi designer for gjæring, modning og lagring av drikkevarer, har optimerte dimensjoner for gjæringsprosesser, modningsprosess, karbonering, utført i samsvar med teknologiske standarder for drikkevareproduksjon. Vi stiller ikke dimensjonene til beholderne ved et ukvalifisert estimat.
• Alle tanker som er produsert i HQ kvalitetsklasse, produseres med garantert indre overflateruhet på Ra <0.5 mikron, containere som er laget i SQ kvalitetsklasse, produseres med garantert indre overflateruhet på Ra <0.8 mikron (unntatt i veldig små tanker og terminsveiser på mellomstore tanker), som er den europeiske standarden foreskrevet ruhet av de indre overflatene til tankene som kommer i kontakt med nærings- og sanitetsløsninger. Garantert ruhet på fartøyets indre overflate er ekstremt viktig for å sikre grundig rengjøring og sanitærbeholdere. Dette er en viktig forutsetning for å oppnå renhet og sterilitet i utstyr til matproduksjon. Vi garanterer denne begrensede ruheten for 100% av den indre overflaten også for tankene. Vi gjør gjentatte ganger målinger av alle indre overflater av tanker med den spesielle ruhetsmåleren TR-130 under hele produksjonsprosessen. Vi polerer tankens indre overflate til ønsket ruhet er nådd.
• Hver beholder er designet og produsert på en slik måte at det sikres enkel rengjøring og desinfisering av alle overflater som kommer i kontakt med mat. Derfor er fartøyene utstyrt med minst en sanitærdusj, avtakbare og desinfiserbare fyllnivåindikatorer og prøvetakingshaner. Vi bruker ingen billige armaturer, som produsenten ikke har klart for sanitær design og rensbarhet.
• Tanker i HQ kvalitetsklasse har en forenet ytre overflate. Alle leddene på de ytre arkene (tykkelse minst 2 mm) er enten sveiset eller helt forseglet. Dette er viktig for å hindre inntrengning av fuktighet i dobbeltkassen, fukting av isolasjonsmaterialet og tap av isolasjonsevne. Dette sikrer en konsistent kvalitet og isolerende kapasitet på tankene. For beholdere i SQ kvalitet, er de eksterne arkene nitet og de har en tykkelse på minst 1 mm.
• Vi isolerer alle trykkbeholdere etter kvalitets-PUR-skum. Det isolerende polyuretanskumet blir profesjonelt påført det isolerende rommet til tankene for å unngå dannelse av termiske broer, uisolert tomt rom eller deformasjon av tankene. Vi bruker ikke billige, lite funksjonelle utskiftninger for isolering av tankene som isolerende ull, polystyrenperler, inexpertly påført skum.
• Diameter av dyser, ventiler og rør er riktig dimensjonert i henhold til volum og fartøyfunksjon - vi monterer ikke underpowered funksjonelle elementer på tankene.
• Garantien for tankene produsert i HQ er 36 måneder, garantien for tankene produsert i SQ er 24 måneder. Garantien på tanker i LQ-kvalitet er 12 måneder. Den praktiske levetiden til tankene er vanligvis flere tiår, mens elementer med lavere levetid (ventiler, tetninger osv.) Vanligvis lett kan erstattes med et nytt standardiserte elementer fra samme eller en annen produsent.

Vår anbefaling:

Hvis du sammenligner våre priser med konkurrenter, må du alltid sørge for at enhver annen produsent garanterer samme kvalitet som våre tilbud.

Hvordan fungerer en trykksylindronisk tank?

Cylindrisk-koniske tanker, Cylindroconical tanker, Sylindriske gjæringstanker, Cylindriske fermentorer - Disse er de vanligste navnene, inkludert samme klasse av spesielle trykkbeholdere med konisk (trakt) bunn, designet for enkelt brygging av øl, hovedfermentering av øl og modning (løgn, lagring) øl. Ølwortet (mellomliggende ølprodukt) fra bryggehuset pumpes inn i sylindroncontaineren umiddelbart etter den varme bryggeprosessen. Der i den sylindriske konisk tanken foregår hovedfermenteringen under mildt overtrykk eller uten overtrykk. Deretter separeres sedimentær gjær fra tanken, og bryggersettene krever trykk i tanken ved hjelp av justerbar trykkventil, og øl passerer inn i lagringsfasen når øl i tanken modnes ved forhøyet overtrykk og ved lav temperatur. Begge trinnene i fermenteringsprosessen skjer vanligvis i samme tank, eller ølen overføres til en annen renset sylindrisk konisk tank etter hovedfermenteringen.

Se Mer om de trykksylindriske koniske tankene ...