BREWORX QUADRANT 4000: Wort-brouwmachine - het brouwhuis

De wortproductiemachine (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 is een industriële compacte voedselmachine die alle benodigde apparatuur bevat om 4560 liters wort te produceren (het is een optimaal volume voor de productie van ongeveer 4000 liters bier) in één brouwpartij uit mout (of moutextract of wortconcentraat), hop en drinkwater. De BREWORX QUADRANT is een krachtige machine uitgerust met vier gescheiden functionele tanks. Sommige tanks hebben meer functies: 1st tank = mashing tank (tank tot het mengen van mout in water) + mash kettle (tank tot koken van moutpuree), 2e tank = wort filtration tank (tank tot filtratie van wort) + 3rd tank = wort boiling tank (tank tot kookpunt van wort) + 4-rd-tank = whirlpool (tank naar scheiding van hop van wort + tank naar tijdelijke opslag van warme wort). Het bedieningsplatform, het meet- en regelsysteem en het ondersteuningsframe zijn ook onderdelen van de machine.

In vergelijking met de TRITANK wort-brouwmachine bevat de QUADRANT-machine de tweede wortkooktank om de brouwcyclus te versnellen en productie van drie tot vier wortbatches per dag mogelijk te maken. Dit type wortbrouwmachine is in staat om één tot drie porties wort per dag te produceren met behulp van de afkookmethode, als mout wordt gebruikt voor het brouwen, of maximaal vier porties wort per dag, als moutextract wordt gebruikt in plaats daarvan mout of als de infusiebrouwmethode in plaats daarvan het afkooksel wordt gebruikt. Wij produceren deze machine van roestvrij staal. Het ontwerp van de machine is maximaal afgestemd op de eisen van de hoge efficiëntie van de wortproductie, terwijl de goede werkergonomie behouden blijft.

De BREWORX QUADRANT 4000 wort zetmachine is te bestellen in twee uitvoeringen, namelijk in de standaard variant voor de productie van wort met een gradatie van 10 % tot 16 % en in de Craft variant met een gradatie van 12 % tot 24 %. Voor de Craft-versie moet de vergrote filtertank worden besteld (zie de optionele accessoires).

Deze wortproductiemachine is het belangrijkste onderdeel van de middelgrote industriële brouwerijen van middelgrote industriële middelgrote bedrijven van BRAWORX QUADRANT 4000. De primaire functie van deze machine is de productie van wort met behulp van een infuus (infusion) of kookmethode met afkooksel (decoction). Wort is een tussenproduct dat nodig is voor de productie van bier. Bier ontstaat dan uit wort na de gisting en rijping in speciale druktanks - vergisters.

 

 

 

 

 

 

 

De compacte wortproductiemachine BREWORX QUADRANT 4000 is een compacte industriële machine die alle benodigde apparatuur bevat om 4460 liters wort in één batch te produceren. Het is een brouwhuis met vier schepen waarin containers zijn verbonden door een gemeenschappelijk serviceplatform. Hiermee hebben we het volledige functionaliteitsbrouwen bereikt, terwijl we het traditionele ontwerp van het Tsjechische brouwhuis hebben behouden, dat ideaal is voor de productie van het wereldberoemde Tsjechische typebier. Dit brouwhuis is echter volledig in staat om alle soorten bier te produceren, dat overal ter wereld wordt geproduceerd.

De wortbrouwmachine is alleen ontworpen voor stoomverwarming.
De hete stoomgenerator is niet inbegrepen in de prijs van de zetmachine.
Het aanbevolen vermogen van de stoomgenerator is 400 kg/uur.

 

Mogelijke wortproductiemethoden en productiecapaciteit:

De brouwset is aangepast voor de maximale productie van 3 batches in 24 uur door afkooksel per 1 puree met een gradatie van 12% of 3 batches per 24 uur door infusie met een gradatie van 12%. De prestatie van de brouwset neemt af met een hogere gradatie van wort of ook met een ander type mout dan pilsmout van Tsjechische productie volgens geldige normen.

• Aftreksel
• Afkooksel van 1 puree (temperatuurgradiënt van puree 0.9 °C)
• Afkooksel van 2 puree (temperatuurgradiënt van puree 1.5 °C)
• Afkooksel van 3 puree (temperatuurgradiënt van puree 2.4 °C)

 

De BREWORX QUADRANT 4000 wort-brouwmachine bevat standaard:

• Wort-beslagtank - ketel voor het koken van moutbeslag
• Wortfiltertank – voor het scheiden van vaste moutdeeltjes van wort
• Wortkooktank – voor het koken van wort met hop
• Wortwerveltank – voor het scheiden van hopresten van wort
• Laboratorium zinkt
• Bedieningspaneel
• Platform met trappen
• Alle aansluitingen van leidingen en draden
• Alle mechanisch en automatisch gestuurde kleppen en armaturen
• Elektrische schakelkast
• Regelcomputer (alleen versie met AC-regelsysteem)

 

 

Opties en eigenschappen

 

Twee soorten van een grondstof voor de productie van wort:

• Klassieke grondstoffen : Mout + hop + drinkwater + biergist + (eventueel andere ingrediënten)
• Bierconcentraten : Moutextract + hop + drinkwater + biergist + (optioneel andere ingrediënten)

 

Drie productiecapaciteiten van de brouwerij:

• 4560 liter wort per dag – één batch gedurende 12 uur – brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist. Met behulp van de infusiemethode of de afkookmethode.
• 9120 liter wort per dag – twee batches gedurende 24 uur – brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist. Met behulp van de infusiemethode of de afkookmethode.
• 13680 liter wort per dag – drie batches gedurende 24 uur – brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist. Met behulp van de infusiemethode of de afkookmethode.

 

 

 

Praktisch ontwerp:

• SD - Roestvrijstalen ontwerp - alle tanks zijn volledig gemaakt van roestvrij staal AISI 304
• BLMS - Brewlock snel deurslot systeem - eenvoudig BLMS-systeem zorgt voor zeer snelle vergrendeling en ontgrendeling van alle bovenste deuren van de tanks met slechts één hand (met het glazen deurontwerp)

 

Krachtig verwarmingssysteem:

• SH - Stoomverwarming - het verwarmen van de tankketels wordt uitgevoerd met hete stoom geproduceerd door de stoomgenerator. Verwarmen met hete stoom versnelt het kookproces aanzienlijk. Dit is het beste en zeer veilige systeem voor het verwarmen van wort zonder gevaar karamelisatie van mout. Dit systeem vereist een verbinding van het brouwhuis met een stoomgenerator voor elektriciteit, gas of pellets die niet is inbegrepen in de wort-brouwmachine (zie optionele accessoires).

 

Verwarmen van de wort met een speciale convectie-turbulaire verwarmingskamer

Een speciale turbulaire verwarmer is geïntegreerd in de wortkokende tank. Zijn functie is de intensieve convectieverhitting van wort tijdens het wortkookproces. Hoe de speciale convectieverwarming van wort werkt:

 

Twee beschikbare controlesystemen:

• SACS | Semi-automatische besturing - De semi-automatische aansturing van het brouwhuis met de ondersteuning van de PLC, waarbij de meeste bewerkingen worden aangestuurd vanuit het centrale bedieningspaneel met bedieningselementen en sensorelementen. Het bedieningspaneel is ontworpen als een aanraakscherm - centraal zijn geregelde motoren, verwarming en openen en sluiten van verschillende belangrijke kleppen op de mediapijpen. De meeste kleppen en kleppen op het brouwpijpbuizensysteem worden handmatig geregeld.
• FACS | Automatische controle - Automatisch gecontroleerde brouwhuis ondersteund door industriële computer die automatisch de productie van wort controleert en de interactie van kleine gebruikers vereist. Kenmerken zoals verwarming van de brouwerij, roersnelheid, pompen, kleppen en bedieningsventielen worden computer gestuurd en aangepast op een centraal bedieningspaneel met touchscreen.

 

---

Wat het SACS semi-automatische besturingssysteem omvat

Het semi-automatische besturingssysteem maakt deel uit van de wort-brouwmachine in de basisversie (handmatige bediening) en is inbegrepen in de prijs van het brouwhuis.

 

• In de semi-automatische modus kan de operator de exacte hoeveelheid water aanpassen om het brouwhuis te vullen.
• De gebruiker kan verschillende 4-verwarmingsstappen instellen (temperatuur in ° C). Alles wordt getoond en gecontroleerd op het touchscreen.
• Het PLC-systeem regelt ook het toerental van de bereidingspomp.
  De operator kan de volumes van vloeistoffen en puree die hij in containers moet pompen, aanpassen.
• De operator kan de hoeveelheid water aanpassen die hij nodig heeft om in het kokende vat te vullen.
• Bij het wortfiltratieproces detecteert het systeem automatisch de onderdruk onder de zeef en regelt de aanzuigsnelheid van de pomp om te voorkomen dat mouthoudende korrels op de zeef worden geperst - waardoor ze niet verstopt raken.
• Bij het wortkoelingproces regelt het systeem automatisch de wortstroomsnelheid over de platenwarmtewisselaar om een ​​constante gewenste worttemperatuur te bereiken bij de koeluitlaat naar de fermentoren.
• De centrifugaalpomp is uitgerust met een inductiestromingsmeter die op de PLC is aangesloten.
• Pneumatische kleppen worden op de waterinlaat en stoominlaat in het brouwhuis gemonteerd, deze kunnen vanaf het aanraakscherm worden bediend.
• Aan de waterinlaat van het brouwhuis is een pulsdebietmeter geïnstalleerd.
• Alle overige kleppen en kleppen worden handmatig bediend door de bediener. Hun huidige status wordt niet weergegeven op het display.

 

Het besturingssysteem kan in twee modi werken:

1. Volledig handmatige bediening
2. Semi-automatische besturing

De operator kan vrij schakelen tussen de twee modi.

 

Beheersing van bewerkingen en processen wanneer het automatische besturingssysteem wordt gekozen:

Automatische processen	Handmatige processen
De maischtank en filtertank vullen met water	Het malen van de mout
Verwarmingscycli	mout dosering
Pauzes voor versuikering
Maischen
Filtering
Hopbrouwen + hopdosering (het hopgranulaat moet voor het proces klaar zijn in de hopdoseerders)
Wervelend het wort
Wort-koeling en beluchting
Verwijderen van moutresten uit de filtertank
Spoelen en saneren van het brouwhuis

 

 

Waarom kies AC systeem voor brouwcontrole? Belangrijkste redenen zijn:

• Eliminatie van menselijke fouten - de benodigde taken nauwkeurig en tijdig uitvoeren
• Kostenbesparing voor de eigenaar - Er is slechts één werknemer nodig om in de brouwerij te manipuleren
• Minimiseer het aantal foutomstandigheden in de brouwerij - alles is nog steeds onder controle
• Monitoring en registratie Van het productieproces in het computergeheugen
• Minimisatie van de eisen Voor constante operator aandacht - vroege reactie van de machine
• Stabiele kwaliteit van bier - standaard productieprocedures worden altijd waargenomen
• Zes voorgeprogrammeerde recepten - Voor de productie van de meest bekende soorten bier: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Handmatige brouwmodus - voor de productie van alle andere biersoorten
• Speciale sanitaire modus - voor automatische reiniging, ontsmetting en sterilisatie van het brouwhuis, wortpijpen, armaturen en andere brouwerijapparatuur

 

Aanbeveling:

We raden nadrukkelijk aan om het automatische brouwhuisbesturingssysteem voor dit type brouwhuis te kiezen en ook het automatische besturingssysteem voor media en fermentatie &-rijpingsproces!

Het automatische controlesysteem van het computerbrouwhuis zorgt altijd voor de juiste timing van de brouwbewerkingen zonder beschadigde wortbatches.

De automatisch controlesysteem voor media en fermentatie &-rijpingsproces Maakt het mogelijk automatische controle en controle van de belangrijkste onderdelen van bierfermentatie en rijpingsproces (Van 1 tot 30 tanks max) En operaties met media.

 

Hoe ziet het automatische bedieningspaneel? Dit is een hoofdmenu. Kies een uit meerdere biertypes of andere functies, vul stapels met alle benodigde grondstoffen, klik dan en laat de computer uw bier brouwen:

 

 

Speciale functies:

• CIP functie - de speciale modus zorgt voor het schoonmaken, saniteren en steriliseren van het brouwhuis, wortpijpen en eventueel ook andere apparaten in de brouwerij

 

Technische specificatie

 

Wort pureertank

Verticaal, dubbelwandig roestvrijstalen vat met een bolvormige of conische bovenbodem, ontworpen voor het mengen van moutmeel met warm water en het splitsen van zetmeel tot een suikeroplossing. Binnenoppervlak van de tank: koudwalsen tot een dikte van 4 mm en warmwalsen vanaf een dikte van 5 mm, oppervlaktebehandeling 2B, naden gepolijst tot Ra <0.3 micrometer.

• Gebruikbare capaciteit 5 087 liter
• Afmetingen Ø 1 800 mm, hoogte 2 000 mm
• Stoomverwarmde bodem 3.26 m2
• Stoom verwarmd cilindrisch gebied 1.97 m2
• Stoomventiel ASCOjucomatik DN 15
• Stoomcondensaatafvoer DN 15
• Four-arm agitator met versnellingsbak, uitgangsvermogen 1300 Nm, ingangsspanning 5.2 kW
• Verlichting 12V 35W
• 2x Sanitair roterende douche DN 20
• Stoomuitgaande buis DN 200, 3x spuitapparaat
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,

• Buitenmantel roestvrij staal 1 mm
• Bovenste deksel in roestvrij staal + dampersimitatie DN 200
• Meetstang met ČMI-cz certificatie / richtlijn 71 / 316 / EEC

 

Wortfiltertank

Roestvrij stalen vat met een speciale zeef voor het filteren van wort, met een bolvormige of conische bovenbodem.

• Gebruikbare capaciteit 4 324 liter
• Afmetingen Ø 1 800 mm, hoogte 1 700 mm
• Filtration bottom 6 segmenten met 12% permeabiliteit
• Sproeiers voor het spoelen onder de draadzeef 3 st
• Stirrer 2 armen, 8 bladen
• Versnellingsbak 1315 Nm, input power 3500W
• Verlichting 12V 35W
• Mechanische temperatuurindicator 0-120ºC roestvrij staal
• 2x Sanitair roterende douche DN 20
• Drie-richting instelventiel met zichtglas DN 50
• Brouwersgranen lossen 420 * 540

• Apparatuur voor automatische ontlading van korrels
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Buitenmantel roestvrij staal 1 mm
• Bovenste deksel in roestvrij staal + dampersimitatie DN 200
• Vacuümsensor:
  – Pneumatische druksensor PBS, fabrikant: SICK. Materiaal AISI 316L.
  – Bereik: -1 bar tot 1 bar. Uitgangsspanning: 0-10V.
  – Het filtersysteem werkt volgens het principe van het berekenen van de hydrostatische druk op basis van het volume in de zeef en de hydrostatische druk gemeten door een druksensor die zich in een cirkelvormige buis onder de reactieve bodem bevindt. Het systeem evalueert het verschil, dat de PID-informatie doorgeeft aan de PLC, die het pomptoerental en dus het benodigde debiet regelt, zodat de filterlaag niet wordt aangetrokken. Dit systeem zorgt automatisch voor de maximale afvoersnelheid.
• Afvoerleiding en collector: De afwateringsleiding bevindt zich onder de bodem, leidingdiameter DN 65. De afwateringsverlopen vanaf de bodem 65/32 worden in een ronde leiding met een diameter van 65 mm geleid.
• Pijp kijkglas op de uitgang van de filtertank met een diameter van 80 mm.
  – Optioneel : Installatie van een troebelheidsmeter met aansluiting op een batchautomatiseringssysteem.

 

Wort kook tank

Verticale, roestvrijstalen tank met een bolvormige of conische bovenbodem. Stoomverwarming is beveiligd door spoel, in de container.

• Gebruikbare capaciteit 5 087 liter
• Afmetingen Ø 1 800 mm, hoogte 2 000 mm
• Verwarmen van de wort met een speciale convectie-turbulaire verwarmingskamer
• Stoomventiel ASCO Jucomatik DN 15
• Stoomcondensaatafvoer DN 25
• Verlichting 12V 35W
• Service mangat met glazen deur Ø 410 mm
• 2x Sanitair roterende douche DN 20
• Stoomuitgaande buis DN 100, 3x spuitapparaat
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Buitenmantel roestvrij staal 1 mm
• Bovenkap in roestvrij staal

 

Wortwerveltank

Roestvrij stalen vat voor centrifugale scheiding van hopdruppels uit wort, met een bolvormige of conische bovenbodem.

• Gebruikbare capaciteit 5 384 liter
• Afmetingen Ø 1 900 mm, hoogte 1 900 mm
• Service mangat met een glazen deur 430 * 340 mm
• 2x Sanitair roterende douche DN 25
• Tangentiaal mondstuk DN 20
• Vulniveau indicator DN 20
• Fermenteerklep 2x DN 25

• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Externe jas roestvrij staal 1 mm

 

Pijpen, armaturen

De backbone-pijpleiding is gemaakt van AISI 304 DN 65, dikte. 2mm.
Verbindingsstukken, voedselhulpstukken DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Hulpleidingen voor waterdistributie, sanitatie en dosering zijn gemaakt van AISI 304 DN 32 materiaal.
Verbindingsstukken, voedselhulpstukken DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Primaire lijn DN 60, 5x klepventiel DN 65
• Afvoerleiding DN 60, 3x klepventiel DN 65
• Sanitair DN 32, 4x klep DN 32
• Watertoevoer en extra lijnen DN 32, 5x klep DN 32
• Bierwortfilter 4000l / h / DN 120
• Mashing pomp Ebara
  • Vermogen 1.5 kW
  • Pomp geregeld door frequentieregelaar Fronic 0.75 kW
• Lautering pomp Ebara
  • Vermogen 0.75 kW
  • Pomp geregeld door frequentieregelaar Fronic 0.75 kW

 

Elektrische installatie

• Hoofdschakelaar 3x 25A met centrale stopknop
• Motorstarter 3x 2,5-4A
• 1x Frequentieomvormer Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frequentieomvormer Fronic mini 0.75 kW
• Digitale temperatuurregelaar van Mash Ketel Dixel XR20D
• Digitale regelaar van wortuitgangstemperatuur Dixel XR20D
• Circuitbreker 6A 230V
• Circuitbreker 10A 230V
• Circuitbreker 4A 230V
• Plastic DIN-schakelbord, 36-modules
• Bedrading
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Afmetingen en gewicht

 

Belangrijkste technische gegevens:

• Totaal gewicht 5 900 kg
• Minimum hoogte 4 950 mm
• Breedte 6 950 mm
• Diepte 7 450 mm

Deze kokende uitrusting is gemonteerd in een stevig frame gemaakt van 1.4301, 8 pc verstelbare steunen geïnstalleerd in zijn onderkant.

 

Aansluitingen:

• Wortontladingspijp DN 25
• Koudwatertoevoer DN 25
• Warmwatertoevoer DN 25
• Afvoerleiding DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Vereiste parameters van distributiemedia en energie voor de brouwmachine:

(Moet door de klant worden verzekerd vóór de installatie)

• Koud water: 3.5 bar, 140 l/min, 5-20 °C, 8000 liter per zetgroep
• Heet water: 3.5 bar, 140 l/min, max: 85 °C, 8000 liter per zetgroep
• Hete stoom: druk 4.5 bar, 400 kg per uur
• Elektrische energie : 3×400 V, 50 Hz, geïnstalleerd vermogen 10.7 kW
• Lucht: druk 4.5-7 bar, 10 m3/uur

 

hulptroepen:

• Wastafel met gecombineerde hefboomkranen
• Koelapparaat voor monsters
• Flowmeter DN 25 van watervoorziening
• Waterfilter
• Gecombineerde waterkraan montage met digitale temperatuurindicatie
• Stappen om de brug te bedienen 750 * 730 * 585 mm

 

Vervoer

Deze uitrusting wordt meestal in samengestelde toestand verzonden, met uitzondering van koperbekleding, stoomboot voor stoomcondensatie, stappen van de dienstbrug en elektrische schakelbord.

---

 

Optionele accessoires en upgrades

 

Aanbevolen opties en extra apparatuur voor verbetering van de wort-brewer Breworx Quadrant 4000	Prijzen (EUR)
| ELS: Elektrische lift van de mesroerder in de filtertank (tillen tot 200mm)Deze aanpassing van de brouwmachine geeft u een zeer variabele instelpositie van de messenroerder in de filtertank. Dit is handig tijdens het filtreren van wort door het moutgraan sediment, wanneer een aantal sterkere biersoorten worden geproduceerd. Het heffen van de mes-roerder zorgt ervoor dat u het proces van verzuring van wort versnelt. Dit is belangrijk om overmatige oxidatie van het wort tijdens het filterproces te voorkomen.	13813
| EFT: vergrote filtertanks voor productie van sterkere biersoorten met EPM (plato) hoger dan 15 °De speciale aanpassing - de filtertank met diameter van 20% groter dan de standaardversie van de (wort filtration tank). Deze aanpassing van de brouwmachine maakt productie van biersoorten mogelijk met EPM (Plato) van 12 tot 17 (onze brouwmachines met de standaard filtertank zijn geoptimaliseerd voor productiebiertypen met EPM (Plato) van 10 tot 15). Volgens de wensen van de klant kunnen we de wort-brouwmachines ook produceren met grotere diameters (de prijs wordt individueel berekend).	6375
| WSF: draadzeef naar versnellingsproces filtering van wortSpeciale draadzeef voor het filteren van wort tijdens het wortzetten heeft 30% groter filteroppervlak in vergelijking met de klassieke filterzeven waar de gaten worden gesneden met behulp van een geprofileerd mes. Het belangrijkste voordeel is snellere filtering van wort door de moutsedimentenlaag. Dit is handig tijdens het filtreren van wort door het moutgraan sediment, wanneer een aantal sterkere biersoorten worden geproduceerd. Het is belangrijk om overmatige oxidatie van het wort tijdens het filterproces te voorkomen.	2933
Volledig gelaste buitenste roestvrijstalen mantel zonder klinknagels en met glanzend buitenoppervlak	31000
PID-regeling van de stoomverwarming van de ketel + driefasige stoomverwarming (voor het versnellen van de wort-brouwcyclus)	4560
Extra upgrade naar het volledige automatische besturingssysteem (vanaf het semi-automatische systeem)	32890

 

 

• ACS - Automatisch besturingssysteem - Automatisch brouwproces van wort volledig door computer beheerst
• STG - Stoomgenerator - alleen nodig voor versie met het stoomverwarmingssysteem
• WCS - Wortkoelsysteem - apparatuur voor gecontroleerde hete wortafkoeling naar de fermentatie temperatuur (7 ° C of 25 ° C afhankelijk van het type bier)
• MMG - Molen van moutkorrels - apparatuur voor het malen van mout - alleen noodzakelijk voor de productie van wort van mout (niet noodzakelijk voor de productie van wort uit moutextract)
• LEA - Laboratoriumapparatuur en accessoires - saccharimeters, alcoholmeters, afgestudeerde cilinder, houten staaf voor handmatige hoogtemeting
• HWT - Warmwatertank - Een geïsoleerde roestvrij stalen tank met elektrische en stoomhesters voor het verwarmen van water en opslag van verwarmd water dat wordt verwarmd tijdens het wortkoelingproces. Dit hete water is nodig voor sommige bewerkingen in de brouwerij, zoals de productie van wort, het reinigen van brouwtanks en gistingstanks enz.
• ITWT - Tank voor koud behandeld water - Geïsoleerde roestvrijstalen tank voor koeling, opslag en het verpompen van ijswater dat nodig is in het wortkoelingproces. Dit behandelde drinkijswater wordt verwarmd in wortkoeling en wordt dan warm water opgeslagen in HWT. Als er geen drinkwater beschikbaar is met de gevraagde chemische samenstelling, is het nodig om bepaalde apparatuur te gebruiken voor waterbehandeling - WTS. Beschikbaar voor brouwerijen met wortkoolsysteem op één niveau - we raden het aan voor brouwerijen met een productiecapaciteit van meer dan 1000 liters wort per brouwsel, in plaats daarvan een ICWT-tank.
• ICWT - Tank voor het koelen van ijswater - geïsoleerd vat voor koeling, opslag en het verpompen van ijswater dat nodig is voor het koelen van wort en voor het koelen van alle bierteelttanks en fermentoren. Dit gezuiverde drinkwater werkt als koelmedium tijdens het koelproces van wort en komt dan terug in de opslagtank, waar het weer tot volgend gebruik wordt afgekoeld. Beschikbaar voor brouwerijen met wortelkoeling op twee niveaus - we raden het aan voor brouwerijen met een maximale productie van 1000 liters wort per brouwsel in plaats van de ITWT-tank.
• WTS - Waterbehandelingssystemen - een apparaat voor de behandeling van koud water, als water niet voldoet aan de gevraagde chemische samenstelling voor de productie van het door u gewenste type bier. Het is altijd nodig om een ​​chemische analyse uit te voeren voor de beoordeling van geschikte waterchemische samenstelling voordat een brouwerij wordt geleverd.

 

 

 

Optionele diensten

BTS - Brewer´s onderwijsdiensten - We raden aan om deze service te gebruiken voordat u een nieuwe brouwerij in gebruik neemt die is uitgerust met een originele Tsjechische brouwtechnologie. Alle cursussen worden gegeven door een gecertificeerde Tsjechische specialist voor de productie van bier. De cursus vindt plaats in Tsjechië of in het land van de klant, naar wens van de klant.