CCT-1200C : CLASSIC 圆柱形发酵罐，0.5-3.0 bar，绝缘，1200/1361L

CCT-1200C 圆柱锥形罐 Classic 1200/1361 L（绝缘，液体冷却）

圆锥形发酵罐（CCT、CCF、圆锥形发酵罐），可用罐容积为 1200 升，总容积为 1361 升，用于啤酒、苹果酒、葡萄酒和其他饮料的发酵和熟化，有多种变体，由不锈钢食品钢 DIN 制成1.4301（AISI 304）。 该容器的制造包含标准化的尺寸和设备，或根据个别客户的要求。 该罐通常有多种版本（可选尺寸、质量等级、最大压力）。 经典设计、PUR 绝缘、双层不锈钢护套、水（或乙二醇）冷却复印机。 设计用于最大压力高于 0.5 巴的储罐是根据欧洲标准 EN 13445 和 PED 2014/68/EU（压力设备指令）制造的。

PED 证书（以及与符合 PED 2014/68/EU 标准的压力设备相关的所有文件）不包含在储罐价格中，要在欧洲国家使用储罐，必须添加项目“PED 2014/68/EU 证书”。 所有零件均在欧盟制造。

圆柱形锥形罐 Classic 1200/1361 升的设备

圆柱体罐CCT-1200C装配图（型号2015/SQ/标准尺寸）：

CCT-1200C : 技术参数

传奇 ：

N / A =不可用

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676（接头类型取决于客户的要求）

PED = 所有欧盟国家都要求的压力容器认证—— 欧盟指令 PED 2014/68/EU 压力设备

制造商保留根据材料和配件的当前可用性更改参数的权利。 在制造订购的储罐之前，客户总是会收到我们的生产图纸以供批准。

标准设备 - 说明

• 用于受控发酵的可调压力阀 – 带有甘油压力计的超压设置机构（罐内可调压力的标准范围：从 0 bar 高达 3 bar ) – 它允许在同一罐中进行两个过程：初级发酵 + 次级发酵（成熟）
• 冷却通道 – 用于在冷却套中循环冷却剂的复印机（一个、两个或多个，根据水箱类型）
• 聚氨酯绝缘 – 聚氨酯保温材料的厚度取决于罐体的大小和目标环境（标准 = 50mm）
• 不锈钢罐外夹套 – 客户选择的表面处理类型（标准 = 研磨）。
• 保证内表面粗糙度 ：Ra < 0.8 μm 以下（研磨面）/Ra < 0.5 μm 以下（研磨面）
• 检修门（人孔） 在顶部锥体或圆柱体部分，根据客户要求（SQ = 内开 / HQ = 外开）
• 纯饮料输出电枢 带有用于纯饮料（啤酒、葡萄酒、苹果酒）输出的蝶阀 – 摇臂（可选择具有可变高度的吸力）
• 底部填充/排空电枢 – 带有蝶阀的入口/出口管用于填充罐、排出酵母和排出罐中的全部内容物
• 消毒球淋浴 – CIP 消毒球淋浴（SQ = 静态 / HQ = 旋转）– 一个或多个
• 环卫管 – – 带球阀的多功能管，用于将淋浴头连接到清洁消毒 CIP 站，带压力计的可调压力阀，CO2 入口
• 采样阀 – 用于收集产品样品的可清洁和可消毒的取样旋塞
• 安全阀门 – 双作用过压（标准 = 3.2 巴）和真空保护（0.2 巴）安全阀 – 仅限压力型罐
• 排气阀 – 专用排气阀，用于安全排放水箱并使用压力计准确测量水箱中的当前压力（当淋浴球淋浴被泡沫堵塞时，可确保压力计正常工作）
• 温度计插座 – 用于插入温度传感器或温度计的焊接插座（一种或多种根据罐的类型）
• 压力计 – 它包含在可调压力阀组中。 由不锈钢制成，内含甘油。
• 液位指示器 – 用于可视化罐中饮料产品高度的可消毒玻璃或塑料管（SQ = 固定/ HQ = 可移动）
• 运输铰链 – 钢焊接铰链，用于使用起重机或叉车安全运输罐体
• 可调脚 – 3 条或 XNUMX 条带橡胶支脚的支腿，可在不平坦的地面上准确调节水箱的水平
• 类型标签 – 带有欧盟要求的压力容器所有参数的钢标签
• PED 2014/68/EU - 证书 – 欧洲超压容器证书 + 压力容器历史存档文件

可选设备 - 说明

• 纯饮料可变出水管 （可调式货架臂） – 取而代之的是固定透明的产品管道 – 带有蝶阀和视镜的可旋转管道，可根据罐中酵母的当前液位准确调节吸入口的高度
• 特殊门——人孔 – 二级现场人孔、带视镜的人孔、带玻璃门的人孔
• 特殊清洁消毒球淋浴 – 旋转、脉冲或其他特殊清洁设备，用于极其有效地清洁储罐
• 侧面或上部通用电枢 – 通用多用途电枢，用于连接浮选设备、碳化石或啤酒花提取器 dry hopping.
• 液位指示器的刻度 – 液位指示器盖子上的公升刻度，用于可视化罐中的当前产品体积
• 可调压力阀的刻度 – 可调压力阀螺钉上的条形刻度，用于指示罐中刚需要的压力（压力计显示当前压力）
• 温度测量和调节组件 – 我们为我们的储罐提供多种类型的温度传感器、温度计以及配备齐全的温度控制系统
  • 温度计、热电偶、温度调节器 – 更多类型可直接安装在水箱或墙壁上
  • 自动温度调节阀 用于调节冷却通道中的冷却剂流量
  • 油箱上的 termo 控制器 – 直接放置在每个罐上的专用温度控制器上测量和调节温度
  • 挂墙式控制箱 – 通过一个控制箱测量和调节更多罐的温度
  • 罐体温度自动测控系统 – 用于完全发酵和成熟过程的自动控制
• 碳化石 – 用于二氧化碳瓶饮料碳化的特殊多孔石
• 阶梯 – 便于与人孔和储罐的其他上部附件一起操作
• 罐体产品灌装中心 – 一种将产品（如啤酒麦汁、苹果酒）轻松填充到发酵罐的特殊工具
• 搅拌设备 – 搅拌罐中的内容物，它安装在罐壳的侧面
• 坦克的其他定制 – 根据客户的要求 – 非标准尺寸、特殊电枢、特殊表面和油箱设计等。

自定义

I. CCT 1200 升的尺寸可变性：

我们可以根据罐的高度和直径之间的比例，生产容积为1200升的CCT发酵罐，六种尺寸变化。 这对客户来说是有利的，因为由于建筑物的空间配置有限，通常需要定制储罐尺寸。

在这个网上商店中，我们只描述了 CCT 1200 升最提供的标准尺寸变化。 如果您想要其他变化，请将您的请求发送给我们，我们将向您发送坦克的单独报价。

CCT 1200 根据超压限制的变化：

此外，客户可以在压力容器和非压力容器之间进行选择。 根据容器中允许的最大超压，我们生产两种设计的 CCT 发酵罐：

• 无压发酵罐CCT-1200 – 最大可用过压为 0.5 bar – 它被设计为 3.0 bar 罐，测试压力高达 4.0 bar，但根据欧盟指令PED，它没有被声明为压力罐。 适用于啤酒或苹果酒的无压发酵，也适用于欧盟以外的一些国家的压力容器。
• 超压发酵罐CCT-1200 – 最大可用过压为 3.0 bar （可选，根据客户的具体要求可达 5.0 bar)，包括根据欧盟指令 PED 的压力容器证书。 该容器不仅可以用于啤酒的发酵和成熟，也可以作为压力罐将饮料等压灌装到小桶或瓶子中，过滤和等压将啤酒或苹果酒装入玻璃杯中。

CCT 1200 根据其质量和设备的变化：

根据客户的质量要求和财务可能性，我们将发酵罐分为四类质量和设备：

• TQ-顶级品质 – 我们提供的最高质量。 内表面保证粗糙度Ra<0.5 微米 – 光面设计。 外表面完全抛光统一。 所有影响产品可靠性和安全性的功能性电枢和配件均在欧洲或美国制造。 使用过的酵母与啤酒或苹果酒的最佳分离，特别是在啤酒或苹果酒的单相发酵中，当发酵和成熟过程在同一罐中提供时。 坦克的豪华装备。 主要优点是油箱设计非常豪华。不锈钢主要部件和配件三年保修。 每个油箱的价格将单独计算。
• 总部 – 高品质 – 所有部件、焊接接头和表面的高质量工艺。 内表面保证粗糙度Ra<0.5 微米 – 光面设计。 外表面经过研磨统一。 所有影响产品可靠性和安全性的功能性电枢和配件均在欧洲或美国制造。 将使用过的酵母与啤酒或苹果酒完美分离，特别是在啤酒或苹果酒的单相发酵中，当发酵和成熟过程在同一罐中提供时。 坦克的豪华装备。 主要优点是节省消毒液、水和能源，最大限度地减少饮料的损失，缩短工作时间，降低生产成本。 不锈钢主要部件和配件保修三年。 适用于最苛刻客户的质量等级。
• SQ – 标准质量 – 所有部件、焊接接头和表面的标准质量工艺。 所有对产品的可靠性和安全性有影响的功能性电枢和配件均从欧洲或美国的认可供应商处采购。 检查所有关键焊缝和接头。 内表面保证粗糙度Ra<0.8 微米 – 磨削设计，锥体部分内表面抛光，保证粗糙度Ra<0.5 微米 . 船只的常用设备，常用的配件。 该质量等级的储罐符合所有欧洲关于压力容器和食品加工厂的规定。 不锈钢主要部件两年保修，配件两年保修。 这是我们客户最常订购的储罐质量变化。
• LQ – 较低的质量 – 所有零件、焊接接头和表面的工艺质量较低。 大多数功能性电枢和配件通常从亚洲供应商处购买。 内外表面不统一。 不保证容器内部表面的质量和均匀性。 不锈钢主要部件保修一年，配件保修一年。 该解决方案仅适用于初创小型啤酒厂，因为它节省了投资成本。 不幸的是，这带来了更高的饮料生产成本。 较长的卫生时间，大量消耗消毒液、能源、劳动力和水。 生产的饮料损失高。 我们不为我们的产品提供此质量等级，因为具有 LQ 质量等级的设备不符合欧洲关于压力容器和食品加工厂的规定。 这是许多非常便宜的世界坦克生产商的坦克质量，主要由亚洲制造。

我们的提示：CCT 可调节纯产品排放阀——防止产品流失的专用设备

我们建议使用我们新的可调节纯产品排放阀系统，以便轻松将酵母与产品（啤酒、苹果酒、葡萄酒……）分离，而不会损失产品残留物。 该系统允许将出口管吸入孔的高度精确设置在罐中酵母实际液位上方。

不再有产品损失——罐中没有无用的残留物。

>> 关于 CCT 可调纯产品排放阀的更多信息

我们的质量声明：为什么只从我们这里购买 1200 升的圆柱锥形罐？

我们按照严格的欧洲压力容器标准和指南设计、制造、焊接、安装和测试所有容器（非压力容器除外）（欧盟指令 PED 2014/68/EU 压力设备）。 IE ：

• 每个压力容器包含一个独立的超压/真空安全阀（防止容器出现非常危险的超压和真空坍塌）
• 每个压力容器均由具有压力容器设计和计算资格的注册设计师设计。
• 每个压力容器的生产文件包含静态强度计算、正确制造过程的准确描述，包括所需的焊缝类型、材料厚度、关键点解决方案。
• 所有制造的压力容器都经过严格的焊缝密封性和孔隙率测试，使用一种特殊的液体，即使是最轻微的泄漏、气孔或微裂纹也能检测到 = 渗透测试
• 压力容器在超压条件下进行测试，该超压至少比容器获得认证的超压高 1 bar。
• 密封性和压力测试协议以及欧盟符合性声明发布给所有压力容器。 应客户要求，我们还附上​​了压力罐历史记录。
• 制造过程、设计图纸、制造、密封性和压力测试由 TÜV 或其他授权和认证公司的检查员监督，提供质量控制和验证符合欧洲标准。
• 每个压力容器都包含一个不可磨灭的标签，上面有制造商的强制性名称、极限压力或其他数据，根据 EU PED 2014/68/EU 唯一标识混凝土压力容器
• 可选地，我们可以根据以下条件和标准生产压力设备 GOST-R 或 GUM 认证规则。 在这种情况下，我们对特殊认证收取额外费用：
  • PED认证 （欧盟）... 包含在价格中
  • 口香糖认证 （波兰）…… 附加费 10% – 我们确保罐的所有必要技术设备（符合 GUM 标准），客户支付并在现场处理罐的认证过程。
  • GOST-R认证 （俄罗斯）……附加费 10%
• 我们从根本上使用食品友好型不锈钢生产食品容器，完全符合 欧洲议会条例和理事会条例 EC no. 1935/2004. 在正常或可预见的条件下，这些材料不会将其成分释放到食品中，其数量可能危及人类健康，或导致食品成分发生不可接受的变化，或与食品接触时其感官和感官特性变差。 我们不使用质量低劣的廉价不锈钢，它们很快就会失去耐腐蚀性和对食物的惰性，尤其是在清洁和消毒过程中反复接触腐蚀性溶液之后。
• 我们正在寻找建筑和安装材料和组件的供应商，我们从中生产食品生产和处理设备。 我们不会从无法证明其欧洲原产地和特征的进口商那里购买任何材料。
• 我们为饮料的发酵、成熟和储存而设计的所有罐都针对发酵过程、成熟过程、碳酸化进行了优化尺寸，并按照饮料生产的技术标准进行。 我们不会通过不合格的估计来设定容器的尺寸。
• 所有以 HQ 质量等级制造的罐，其内表面粗糙度保证 Ra < 0.5 微米，SQ 质量等级制造的容器，内表面粗糙度保证 Ra < 0.8 微米（除了非常小罐和中型罐的端焊），这是欧洲标准规定的与食品和卫生碱和酸溶液接触的罐内表面的粗糙度。 保证容器内表面的粗糙度对于确保彻底清洁和卫生罐极为重要。 这是实现食品生产设备纯度和无菌的必要先决条件。 我们保证 100% 的内表面具有有限的粗糙度，也适用于储罐。 在整个制造过程中，我们使用特殊的粗糙度仪 TR-130 反复测量罐的所有内表面。 我们抛光水箱的内表面，直到达到所需的粗糙度。
• 每个容器的设计和制造方式都确保与食品接触的所有表面都能轻松清洁和消毒。 因此，这些容器至少配备了一个卫生淋浴器、可拆卸和可消毒的液位指示器和取样旋塞。 我们不使用任何廉价的电枢，为此制造商未能做到卫生设计和可清洁性。
• HQ 质量等级的储罐具有统一的外表面。 外板的所有接头（厚度至少 2 毫米）要么焊接，要么完全密封。 这对于防止湿气进入双层外壳、弄湿绝缘材料和丧失绝缘能力很重要。 这确保了储罐的质量和绝缘能力始终如一。 对于 SQ 质量的容器，外部薄片通常是铆接的，它们的厚度至少为 1 毫米。
• 我们用优质 PUR 泡沫隔离所有压力容器。 保温聚氨酯泡沫专业应用于储罐的保温空间，避免形成热桥、不隔离的空腔或储罐变形。 我们不使用廉价的小功能替代品来隔离储罐，例如绝缘羊毛、聚苯乙烯珠、不熟练应用的泡沫。
• 喷嘴、阀门和管道的直径根据容积和容器功能进行正确调整——我们不会在储罐上安装动力不足的功能元件。
• HQ生产的坦克保质期为36个月，SQ生产的坦克保质期为24个月。 LQ 质量罐的保修期为 12 个月。 储罐的实际寿命通常为几十年，而寿命较短的元件（阀门、密封件等）通常可以很容易地更换为同一制造商或其他制造商的新标准化元件。

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如果您将我们的价格与竞争对手进行比较，请始终确保任何其他制造商保证与我们公司提供的质量相同。

压力圆柱圆锥罐是如何工作的？

圆柱圆锥罐，圆柱圆锥罐，圆柱发酵罐，圆柱发酵罐 – 这些是最常见的名称，包括同一种锥形（漏斗）底的特殊压力容器，专为啤酒的单次酿造、啤酒的主要发酵和成熟（卧式、贮藏式）啤酒而设计。 来自啤酒厂的啤酒麦芽汁（中间啤酒产品）在热酿造过程后立即被泵入圆柱形锥形罐。 在那里，在圆柱形锥形罐中，主要发酵在轻度超压或无超压下进行。 然后将沉淀酵母从罐中分离出来，酿酒商使用可调压力阀在罐中设置所需的压力，当罐中的啤酒在升高的超压和低温下成熟时，啤酒进入贮藏阶段。 发酵过程的两个阶段通常在同一个罐中进行，或者在主发酵后将啤酒转移到另一个纯化的圆柱形锥形罐中。

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