รายละเอียด
FUIC-SLP2C-2x750CCT
อิสระ 2×750/877 ลิตร
ด้วยถังทรงกระบอกทรงกรวย 750/877 ลิตร (CCT) จำนวน XNUMX ชิ้น และเครื่องทำน้ำเย็นขนาดกะทัดรัดแยกอิสระ XNUMX ชิ้น
หน่วยหมักและบ่ม BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT เป็นบล็อกเคลื่อนที่อิสระที่มีถังทรงกระบอกทรงกรวย 2 ถัง 750x 2 ลิตร (ความจุรวม 877×0 ลิตร) FUIC เวอร์ชัน SLP นี้มีการออกแบบโครงสร้างที่เรียบง่ายโดยไม่มีฉนวน และมีช่วงแรงดันต่ำที่ปรับได้ตั้งแต่ 1.5 ถึง XNUMX บาร์ หน่วย FUIC มีทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการหมักหลักของเบียร์/ไซเดอร์/ไวน์ การสุกของเบียร์/ไซเดอร์/ไวน์ การจัดเก็บและการเตรียมเบียร์/ไซเดอร์/ไวน์สำหรับกระบวนการบรรจุขวดและการจ่ายที่สะดวก
BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT ประกอบด้วยส่วนประกอบเหล่านี้:
- CCT-SLP 2 ลิตร 750 ชิ้น (ปริมาตรใช้งานได้) / 877 ลิตร (ปริมาตรรวม) – ถังทรงกระบอก-ทรงกรวยไม่มีฉนวน ทั้งชิ้นส่วนทรงกระบอกและทรงกรวย ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือไกลคอล แรงดัน 0 – 1.5 บาร์
- เครื่องทำน้ำเย็น/ไกลคอล 2 ชิ้น
- ระบบการวัดและควบคุมอุณหภูมิและการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น
- ท่อและท่อทั้งหมดสำหรับระบบทำความเย็น – องค์ประกอบสำหรับเชื่อมต่อระหว่างตัวทำความเย็นกับถัง
- โครงรองรับขาปรับระดับได้หรือล้อแบบมีอารีเทชั่น
เครื่องหมักขนาดกะทัดรัด BREWORX MODULO เป็นอุปกรณ์สำหรับหมักสาโทเบียร์ ไซเดอร์ หรือไวน์ ในระหว่างการหมักและการสุกของสาโทที่ทำในโรงเบียร์ สาโทจะกลายเป็นเครื่องดื่มสุดท้าย – เบียร์ พารามิเตอร์เวลาของกระบวนการหมักและการสุกขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์ ความดันที่ตั้งไว้ในถังทรงกระบอก-ทรงกรวย และข้อกำหนดของผู้ผลิตเบียร์
อุปกรณ์นี้ยังใช้ในการผลิตและปรับแต่งตัวอย่างเบียร์หรือไวน์ชนิดใหม่ในปริมาณน้อย โดยไม่ปิดกั้นถังหมักหลักในโรงเบียร์หรือโรงกลั่นไวน์ด้วยเหตุนี้
รายละเอียดทางเทคนิค :
ขนาด ปริมาณ น้ำหนัก
| ปริมาณที่ใช้งานได้ – ทั้ง CCTs [ลิตร] | 1500 |
| ปริมาณรวม – ทั้ง CCTs [ลิตร] | 1755 |
| ความยาว [มม] | 3150 |
| ความกว้าง [mm] | 1000 |
| ความสูง [mm] | 2399 |
| น้ำหนักหน่วยเปล่า [กก.] | 733 |
| น้ำหนักเต็มหน่วย [กก.] | 2488 |
คุณสมบัติมาตรฐาน การออกแบบ และอุปกรณ์
อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด – CCTs ที่หุ้มฉนวน 35 °C
| แรงดันเกินสูงสุดที่อนุญาต | บาร์ 1.5 |
| PED 2014/68/EU ใบรับรอง | ใช่ |
| ใบรับรอง GUM / GOST | คิดค่าใช้จ่าย |
| พื้นผิวด้านใน – แผ่นเพลท | 2B |
| ผิวด้านใน – ความหยาบ | รา<0.8μm |
| พื้นผิวด้านนอก - แผ่น | 2B |
| พื้นผิวด้านนอก – รอยเชื่อม | ธรรมชาติ |
| ช่องระบายความร้อนในชิ้นส่วนทรงกระบอก | ใช่ |
| ช่องระบายความร้อนในส่วนกรวย | ใช่ |
| ฉนวนกันความร้อนของถัง | คิดค่าใช้จ่าย |
| เสื้อนอก | ไม่ |
| ท่อระบายน้ำด้านบน | DN400 |
| ช่องระบายน้ำผลิตภัณฑ์ใส + วาล์วปีกผีเสื้อ | DN25 |
| ช่องระบายน้ำทิ้งทั้งหมด + วาล์วปีกผีเสื้อ | DN25 |
| ลูกสเปรย์สุขาภิบาลโรตารี + อินพุต CO2 | ใช่ |
| วาล์วสุ่มตัวอย่าง | DN10 |
| manometers | ใช่ |
| เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ | DN10 |
| ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ | คิดค่าใช้จ่าย |
| วาล์วแรงดันเกินความปลอดภัยอิสระ | ไม่ |
| แรงดันต่ำ – วาล์วแรงดันเกิน | 0.1 / 1.5 บาร์ |
| ล็อคการหมักและบึงสำหรับการหมัก | ไม่ |
| กลไกการตั้งค่าแรงดันเกิน [ช่วง] | 0 - 1.5 บาร์ |
| ตัวชี้วัดระดับผลิตภัณฑ์ | คิดค่าใช้จ่าย |
| หินคาร์บอน | คิดค่าใช้จ่าย |
| ขาปรับความสูงได้ [ชิ้น] | 4 |
| ฉนวน PUR ของ CCTs | ไม่ |
| จำนวนเครื่องทำน้ำเย็นขนาดกะทัดรัด | 2 |
| PLC ตัวควบคุมตัวควบคุมแบบดิจิตอลสำหรับการทำความเย็นถัง [ชิ้น] | 4 |
| จำนวนโซนทำความเย็นอิสระในแต่ละ CCT | 1 |
| ช่วงอุณหภูมิที่ปรับได้ใน CCTs | 1 ° C - 25 ° C |
| อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด – CCT ที่ไม่หุ้มฉนวน | 25 ° C |
| สารทำความเย็น | น้ำ/ไกลคอล |
| พลังความเย็นของเครื่องทำความเย็นหนึ่งเครื่อง [kW] | 0,75 |
| พลังความเย็นทั้งหมด [kW] | 1,50 |
| ปริมาณการใช้ไฟฟ้าของเครื่องทำความเย็นหนึ่งเครื่อง [kW] | 1,05 |
| ปริมาณการใช้ไฟฟ้าทั้งหมด [kW] | 2,10 |
| การเชื่อมต่อ / การป้องกันไฟฟ้า | 230V/1P/16A |
| ความยาวของสายไฟ [ม.] | 5 |
| ใช้ได้กับกระบวนการหมัก | ใช่ |
| ใช้ได้สำหรับกระบวนการสุก | ใช่ |
| ใช้สำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | ใช่ |
| ใช้สำหรับลอยผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีแรงดัน | ใช่ |
| ใช้สำหรับเคลียร์สินค้าภายใต้ความกดดัน | ใช่ |
| ใช้สำหรับกรองผลิตภัณฑ์ภายใต้ความกดดัน | ไม่ |
| ใช้สำหรับบรรจุสินค้าลงในถังด้วยมือ | ใช่ |
| ใช้สำหรับบรรจุสินค้าลงขวดด้วยมือ | ใช่ |
| ใช้สำหรับเติมเครื่องจักรลงในถัง | ไม่ |
| ใช้สำหรับเครื่องจักรบรรจุสินค้าลงในขวด | ไม่ |
อุปกรณ์เสริม (คิดค่าบริการ)
| ช่องระบายน้ำผลิตภัณฑ์ใสพร้อมถังปรับระดับภายในถัง – ปรับได้เฉพาะกับถังเปล่าเท่านั้น [2 ชิ้น] | € 668 |
| ช่องระบายน้ำผลิตภัณฑ์ใสปรับระดับได้ภายในถัง – ปรับได้เต็มถัง – แขนหมุน [2 ชิ้น] | € 1 325 |
| เคลือบเงาพื้นผิวภายใน 2R | € 1 743 |
| ฉนวน 50 มม. – กาวมิเรลอนโฟมที่ส่วนกระบอกสูบและส่วนกรวย (88% ของพื้นผิว CCT) [2 ชิ้น] | € 1 821 |
| ข้างบ่อแทนด้านบนหนึ่ง [2 ชิ้น] | € 264 |
| ตัวชี้วัดระดับผลิตภัณฑ์ [2 ชิ้น] | € 434 |
| หินถ่าน (สแตนเลสเผา) [2 ชิ้น] | € 1 121 |
| ใบรับรอง GUM / GOST | ตามความต้องการ |
วิธีการเลือกประเภท CCT ที่เหมาะสม ?
| ประเภทของ CCT | CCT-SNP | ซีซีที-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| แรงดันสูงสุดที่ปรับได้ในถัง | บาร์ 0.0 | บาร์ 1.2 | บาร์ 2.5 |
| ใช้ได้กับกระบวนการหมัก | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้ได้สำหรับกระบวนการสุก | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับลอยผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีแรงดัน | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับเคลียร์สินค้าภายใต้ความกดดัน | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับกรองผลิตภัณฑ์ภายใต้ความกดดัน | ไม่ | ไม่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับบรรจุสินค้าลงในถังด้วยมือ | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับบรรจุสินค้าลงขวดด้วยมือ | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับเติมเครื่องจักรลงในถัง | ไม่ | ไม่ | ใช่ |
| ใช้สำหรับเครื่องจักรบรรจุสินค้าลงในขวด | ไม่ | ไม่ | ใช่ |
คำเตือน:เครื่องทำน้ำเย็นผลิตความร้อน.
เราแนะนำให้วางยูนิต FUIC กับถัง CC ที่ไม่มีฉนวน ในห้องที่มีอากาศถ่ายเท. ในวันฤดูร้อน ห้องที่มี CCTs ที่ไม่มีฉนวนจะต้องมีการระบายความร้อนอย่างเพียงพอ เครื่องปรับอากาศทรงพลัง.
- อุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิที่ต้องการในถังไม่มีฉนวนแตกต่างกันสูงสุดคือ 20°C (ใช้ได้กับหน่วย FUIC ที่มีอุปกรณ์มาตรฐาน – CCT ที่ไม่หุ้มฉนวน)
- อุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิที่ต้องการในถังฉนวนแตกต่างกันสูงสุดคือ 35 องศาเซลเซียส (ใช้ได้กับยูนิต FUIC ที่มีฉนวน PUR เพิ่มเติม)
คุณต้องการขนาดอื่นของถัง CCT หรือไม่?
ทางเลือก เราสามารถผลิตถัง CCT ด้วยอัตราส่วนขนาดอื่น:
ราคาขนาดไม่เป็นมาตรฐาน … ร้องขอ.
ทำไมต้องเลือกหน่วย MODULO FUIC/FUEC สำหรับการหมักและการสุกของเบียร์ ?
- ความเป็นอิสระของหน่วยหมักบนระบบทำความเย็นภายนอก – หน่วยหมักแต่ละหน่วยมีระบบระบายความร้อนอิสระของตัวเอง
- ติดตั้งง่ายและรวดเร็ว – ลูกค้าได้รับหน่วยหมักขนาดกะทัดรัดบนพาเลท เคลื่อนย้ายโดยใช้ล้อไปยังปลายทาง ต่อเครื่องเข้ากับกระแสไฟ จากนั้นอุปกรณ์จะนำไปใช้ในการหมักเครื่องดื่มได้ทันที
- ออมเงินและเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว – ลูกค้าไม่จำเป็นต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญ – จำเป็นต้องสร้างอาคารใหม่หรือสร้างเส้นทางท่อใหม่สำหรับระบบทำความเย็น
- การลดการสูญเสียจากการทำงานระหว่างอุปกรณ์ขัดข้อง – ในกรณีที่หน่วยทำความเย็นหนึ่งล้มเหลว เพียงหนึ่งถังหยุดการทำงานชั่วคราว ไม่ใช่โรงเบียร์ทั้งหมด
- Mobility – เปลี่ยนการวางถังหมักในห้องใต้ดินของโรงเบียร์ทำได้ง่ายและรวดเร็วมาก เพราะง่ายต่อการเคลื่อนย้ายถังหมักไปที่อื่น และถังหมักก็สามารถเริ่มทำงานได้ทันทีอีกครั้ง
- การเชื่อมต่อที่ง่าย – หน่วยหมักสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องต้มสาโทและอุปกรณ์โรงเบียร์อื่น ๆ โดยใช้ท่อพิเศษและขั้วต่อที่หนีบได้รวดเร็ว ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบท่อเชื่อมใดๆ
- ความเข้ากันได้ – เราส่งมอบบล็อกการหมักด้วยอะแดปเตอร์ที่ช่วยให้สามารถรวมโมดูลเข้ากับระบบที่มีอยู่ของโรงเบียร์ขนาดเล็กได้ – เชื่อมต่อผ่านท่อหรือท่อสแตนเลส
ค่าปกติของพารามิเตอร์หลักในระหว่างการหมักและการสุกของเบียร์:
การหมักขั้นต้น (การหมักเบียร์หลัก)
| พารามิเตอร์ของการหมักเบียร์เบื้องต้น | เบียร์หมักที่ก้นถัง | เบียร์หมักบนผิวสาโท |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | ตั้งแต่ 6 ° C ถึง 12 ° C | ตั้งแต่ 18 ° C ถึง 24 ° C |
| แรงดันในถัง | จาก 0.0bar ถึง 0.2bar | จาก 0.0bar ถึง 0.2bar |
| เวลาของการหมักเบียร์ | จาก 6 ถึง 12 วัน | จาก 3 ถึง 9 วัน |
การหมักทุติยภูมิ (การสุกของเบียร์, การหมักเบียร์)
| พารามิเตอร์ของการหมักเบียร์รอง | เบียร์หมักที่ก้นถัง | เบียร์หมักบนผิวสาโท |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | ตั้งแต่ 1 ° C ถึง 2 ° C | ตั้งแต่ 1 ° C ถึง 5 ° C |
| แรงดันในถัง | จาก 0.8bar ถึง 1.5bar | จาก 0.8bar ถึง 1.5bar |
| เวลาสุกของเบียร์ 10° | จาก 14 ถึง 21 วัน | จาก 10 ถึง 14 วัน |
| เวลาสุกของเบียร์ 12° | จาก 30 ถึง 60 วัน | จาก 21 ถึง 30 วัน |
| เวลาสุกของเบียร์ 14° | จาก 60 ถึง 120 วัน | จาก 60 ถึง 90 วัน |
| เวลาสุกของเบียร์ 16° | จาก 120 ถึง 180 วัน | จาก 90 ถึง 120 วัน |
ตารางด้านบนแสดงให้เห็นว่าสำหรับการผลิตเบียร์ประเภทที่ใช้ยีสต์หมักที่ก้น (เช่น เบียร์ลาเกอร์เช็กแบบดั้งเดิม ) เราต้องคำนึงว่าเวลาในการผลิตเบียร์จะยาวนานกว่าเวลาในการผลิตเบียร์ประเภทเดียวกันประมาณ 50-60% ด้วย ชนิดของยีสต์ที่หมักบนผิวสาโท เช่นเดียวกับระยะเวลาของการผลิตเบียร์จะต้องนานขึ้นหากต้องการผลิตเบียร์ที่แรงกว่าในถังหมักแบบเดียวกันเพราะการหมักและการสุกของสาโทต้องใช้เวลานานกว่า
ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องนับจำนวนถังหมักและการทำให้สุกอย่างระมัดระวังเพื่อประเมินกำลังการผลิตของโรงเบียร์
การคำนวณจำนวนถังหมักที่ต้องการนั้นค่อนข้างซับซ้อน และนี่เป็นส่วนหนึ่งของการคำนวณที่เราดำเนินการสำหรับลูกค้าของเราโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายเสมอ หากเราเข้าร่วมการประมูลเพื่อส่งมอบโรงเบียร์ นี่เป็นส่วนหนึ่งของงานให้คำปรึกษาของเราตามความต้องการของลูกค้าเฉพาะราย
เราขอแนะนำให้ใช้เครื่องหมักแบบกะทัดรัดของเราในโรงเบียร์ขนาดเล็กทุกแห่งซึ่งวางแผนขยายธุรกิจในอนาคตโดยไม่มีค่าใช้จ่ายจำนวนมาก !!
เครื่องหมักเบียร์ขนาดกะทัดรัดเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของโรงผลิตเบียร์ขนาดเล็กแบบแยกส่วน Breworx Modulo อ่านเพิ่มเติม : โรงเบียร์ขนาดเล็กแบบแยกส่วน BREWORX MODULO.
การบังคับใช้หน่วยการหมักตามประเภทเครื่องชงและจำนวนชุดสาโทที่ต้องการในวันกลั่น
การบังคับใช้หน่วยหมักสำหรับการดำเนินการผลิตที่แตกต่างกัน
ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับโรงเบียร์ขนาดเล็ก MODULO …
ส่วนประกอบของโรงกลั่นแบบแยกส่วน MODULO – คำอธิบายและราคา …
การกำหนดค่าทั่วไปของชุดโรงกลั่นขนาดเล็ก MODULO – คำอธิบายและราคา …
เราแนะนำให้ซื้อด้วย :
1. สถานีทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ CIP
สถานี CIP เป็นอุปกรณ์ที่แนะนำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดง่าย (ด้วยน้ำเย็นและน้ำร้อน) และการฆ่าเชื้อ (ด้วยกรดและไฮดรอกไซด์) ของถังและท่อและสายยางทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ไม่สามารถผลิตเครื่องดื่มที่ดีได้หากปราศจากการดูแลความสะอาดที่สมบูรณ์แบบของอุปกรณ์การผลิต
2. อุปกรณ์จ่ายเบียร์สด (ไซเดอร์/ไวน์)
การจ่ายเครื่องดื่มโดยตรงในผับของคุณจะมอบความรู้สึก รสชาติ และกลิ่นที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าของคุณ
3. อุปกรณ์ล้างและเติมถัง
หากคุณต้องการนำเสนอผลิตภัณฑ์ของคุณให้กับผับอื่นๆ คุณต้องมีเครื่องของเราสำหรับการล้างและเติมเครื่องดื่มลงในถัง
4. อุปกรณ์ล้างขวด บรรจุ ครอบและปิดฉลาก
หากคุณต้องการขายสินค้าในเครือข่ายค้าปลีก คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์สำหรับบรรจุเครื่องดื่มในขวด
5. หินถ่านสำหรับถัง
หินถ่านกัมมันต์สำหรับถังเครื่องดื่มใช้เพื่อทำให้สาโท เบียร์ ไวน์ หรือไซเดอร์อิ่มตัวด้วยคาร์บอไดออกไซด์อัดฆ่าเชื้อ ไนโตรเจน หรือก๊าซอื่นๆ ก่อนหรือระหว่างกระบวนการสุกหรือการเก็บรักษา มันถูกสร้างขึ้นในถัง, หัวฉีดเชื่อมต่อกับแก๊สแรงดัน มักใช้หินตั้งแต่หนึ่งถึงห้าก้อนในแต่ละถัง
6. เคล็ดลับที่ดีที่สุดของเรา : วาล์วระบายน้ำผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์แบบปรับได้สำหรับ CCT – อุปกรณ์พิเศษป้องกันการสูญหายของสินค้า
เราแนะนำให้ใช้ระบบวาล์วระบายสำหรับผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ที่ปรับได้แบบใหม่ของเรา เพื่อให้แยกยีสต์ออกจากผลิตภัณฑ์ได้ง่าย (เบียร์ ไซเดอร์ ไวน์ …) โดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ตกค้าง
ระบบนี้ช่วยให้สามารถตั้งค่าความสูงได้อย่างแม่นยำของรูดูดของท่อจ่ายที่อยู่เหนือระดับยีสต์จริงในถัง
ไม่มีการสูญเสียผลิตภัณฑ์อีกต่อไป – ไม่มีสารตกค้างที่ใช้ไม่ได้ในถัง
คำแนะนำของเรา:
หากคุณกำลังเปรียบเทียบราคาของเรากับคู่แข่ง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตรายอื่นรับประกันคุณภาพเดียวกันกับที่บริษัทของเรานำเสนอ
หมายเหตุ รูปภาพทั้งหมดของอุปกรณ์ในแค็ตตาล็อกนี้เป็นเพียงภาพประกอบเท่านั้น และไม่ได้แสดงการออกแบบที่แท้จริงของอุปกรณ์อย่างแน่นอน เราให้ลูกค้าลงนามในแบบการผลิตก่อนเริ่มการผลิตอุปกรณ์ที่สั่งซื้อเสมอ ภาพวาดนี้แสดงการออกแบบจริงและมีผลผูกพันกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
