BREWORX LITE-ME 250 : เครื่องชงสาโท

บล็อกเดียว โรงเบียร์ BREWORX LITE-ME 250 เป็นเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่รวมอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตสาโทเบียร์ 295 ลิตร (สำหรับการผลิตเบียร์ประมาณ 250 ลิตร) ในชุดเดียวจากมอลต์สกัดหรือสาโทเข้มข้น (เบียร์เข้มข้น) เป็นโรงเบียร์สองลำ  โรงเบียร์ BREWORX LITE-ME 250 เป็นเครื่องที่เรียบง่ายด้วยการออกแบบที่คล้ายคลึงกันเช่นโรงเบียร์ เบียร์คลาสสิก 250 . โรงเบียร์รุ่นนี้ไม่มีอุปกรณ์สำหรับการผลิตสาโทเบียร์จากวัตถุดิบแบบดั้งเดิม (มอลต์แทนเข้มข้น) โรงเบียร์แห่งนี้เป็นส่วนประกอบหลักของ โรงเบียร์ BREWORX Lite-ME 250 แต่สามารถใช้กับโรงเบียร์ประเภทอื่นได้เช่นกัน

ประโยชน์ของการใช้โรงเบียร์ BREWORX Lite-ME

• ง่ายต่อการผลิตสาโทโดยไม่ต้องมีประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานนานหลายปี
• ง่ายต่อการบรรลุคุณภาพเบียร์ที่มั่นคงโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของวัตถุดิบ
• โรงสีมอลต์ไม่จำเป็นต้องใช้เป็นส่วนหนึ่งของโรงเบียร์ – ต้นทุนที่ปลอดภัย ไม่มีปัญหากับการจัดเก็บและการเตรียมมอลต์กริสต์
• เวลาเรียนรู้สั้นสำหรับคนงานในกระบวนการผลิตเบียร์คุณภาพ
• ความเป็นไปได้ของการผลิตสาโทแบบอัตโนมัติเกือบทั้งหมดซึ่งในการผลิตเบียร์จากวัสดุแบบดั้งเดิมนั้นไม่สามารถประหยัดได้
• ประหยัดแรงงานได้มากโดยเฉพาะในโรงเบียร์รุ่นอัตโนมัติ
• ประหยัดพลังงานได้มากถึง 50% ในการผลิตสาโทเข้มข้น
• ลดปริมาณการผลิตขยะมูลฝอยได้ถึง 90% – ไม่มีเมล็ดข้าวมอลต์
• ราคาซื้อที่ต่ำกว่าของโรงเบียร์ขนาดเล็ก
• ผลตอบแทนจากการลงทุนเร็วขึ้น

โรงต้มเบียร์แบบบล็อกเดียว BREWORX LITE-ME 250 เป็นเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่รวมอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตสาโทเบียร์ 295 ลิตรจากเบียร์เข้มข้นในชุดเดียว เป็นโรงเบียร์สองลำ สิ่งนี้ทำให้เราผลิตเบียร์ได้เต็มประสิทธิภาพในขณะที่เรายังคงการออกแบบแบบดั้งเดิมของโรงเบียร์แบบเช็กซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ประเภทเช็กที่มีชื่อเสียงระดับโลก อย่างไรก็ตาม โรงเบียร์แห่งนี้สามารถผลิตเบียร์ได้ทุกประเภท ซึ่งเสนอให้เบียร์เข้มข้นสำหรับ

โรงเบียร์ BREWORX LITE-ME 250 รวมอยู่ในมาตรฐาน:

• ถังบด – หม้อต้มสำหรับต้ม
• น้ำวน – สำหรับแยกกากฮ็อพออกจากสาโท
• อ่างในห้องปฏิบัติการ
• แผงควบคุม
• แพลตฟอร์มที่มีขั้นตอน
• การต่อท่อและสายไฟทั้งหมด
• วาล์วและเกราะควบคุมทั้งแบบกลไกและอัตโนมัติทั้งหมด
• ตู้สวิตช์บอร์ดไฟฟ้า
• คอมพิวเตอร์ควบคุม (เฉพาะรุ่นที่มีระบบควบคุม SA)

ตัวเลือกและคุณสมบัติ

เบียร์เข้มข้นสองชนิดสำหรับผลิตสาโท:

• สาโทเข้มข้น : สาโทเข้มข้น + น้ำดื่ม + เบียร์ยีสต์ + (ส่วนผสมอื่น ๆ หรือไม่ก็ได้)
• สารสกัดจากมอลต์ : สารสกัดจากมอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + เบียร์ยีสต์ + (ส่วนผสมอื่น ๆ หรือไม่ก็ได้)

สี่กำลังการผลิตของโรงเบียร์:

• สาโทเบียร์ 295 ลิตรต่อวัน – หนึ่งชุดภายใน 12 ชั่วโมง
• สาโทเบียร์ 590 ลิตรต่อวัน – สองชุดภายใน 24 ชั่วโมง
• สาโทเบียร์ 885 ลิตรต่อวัน – สามชุดภายใน 24 ชั่วโมง
• สาโทเบียร์ 1180 ลิตรต่อวัน – สี่ชุดภายใน 24 ชั่วโมง

มีให้เลือก XNUMX แบบ :

• SD – การออกแบบสแตนเลส Stainless – เรือทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 304
• ซีดี – การออกแบบทองแดง – ส่วนประกอบหลักทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 304 มีเพียงปลอกและหมวกของภาชนะที่ทำด้วยทองแดงเท่านั้น

สองระบบทำความร้อนที่ใช้ได้ :

• EH – เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า – การให้ความร้อนของกาต้มน้ำทำได้โดยองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าโดยไม่ต้องใช้ของเหลวถ่ายเทความร้อน โรงเบียร์รูปแบบนี้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำ
• SH – อบไอน้ำร้อน – การให้ความร้อนของกาต้มน้ำทำได้โดยไอน้ำร้อนที่ผลิตโดย เครื่องกำเนิดไอน้ำ. การให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนจะช่วยเร่งกระบวนการเดือดได้อย่างมาก และจะดีกว่าสำหรับสาโทที่ให้ความร้อน (ไม่มีการคาราเมลของสารสกัดจากมอลต์) ระบบนี้ต้องการการเชื่อมต่อของโรงเบียร์กับเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า ก๊าซ หรือเม็ดที่ไม่ได้รวมอยู่ในโรงเบียร์ (ดูอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม)

ระบบควบคุมที่ใช้ได้สองระบบ :

• MC – การควบคุมด้วยตนเอง - – โรงเบียร์ดำเนินการด้วยตนเองด้วยการสนับสนุนแอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ที่แนะนำผู้ใช้ทีละขั้นตอนตลอดกระบวนการผลิต การทำความร้อนของโรงเบียร์ ความเร็วของการกวน การทำงานของปั๊มถูกควบคุมจากแผงควบคุมส่วนกลาง
• AC – การควบคุมอัตโนมัติ – โรงเบียร์ควบคุมอัตโนมัติที่รองรับโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ซึ่งควบคุมการผลิตสาโทโดยอัตโนมัติและต้องการการโต้ตอบจากผู้ใช้เพียงเล็กน้อย คุณสมบัติต่างๆ เช่น การให้ความร้อนในโรงเบียร์ ความเร็วของเครื่องกวน ปั๊มทำงาน วาล์ว และวาล์วควบคุมนั้นควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และปรับให้เข้ากับแผงควบคุมส่วนกลางพร้อมหน้าจอสัมผัส

ทำไมต้องเลือกระบบ AC เพื่อควบคุมการต้มเบียร์ ? สาเหตุหลักคือ:

• ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ – เครื่องจักรทำงานได้อย่างถูกต้องและทันเวลา
• ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับเจ้าของ – ต้องใช้คนงานเพียงคนเดียวในการจัดการในโรงเบียร์
• ลดจำนวนเงื่อนไขข้อผิดพลาดในโรงเบียร์ให้น้อยที่สุด – ทุกอย่างยังอยู่ภายใต้การควบคุม
• การตรวจสอบและการลงทะเบียน ของกระบวนการผลิตลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์
• การลดความต้องการ สำหรับความสนใจของผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง – ปฏิกิริยาเริ่มต้นของเครื่อง
• เบียร์คุณภาพคงที่ – มีการปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตมาตรฐานเสมอ
• หกสูตรที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า – สำหรับการผลิตเบียร์ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุด : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• โหมดการต้มแบบแมนนวล – สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทอื่นๆ ทั้งหมด
• โหมดสุขาภิบาลพิเศษ – สำหรับการทำความสะอาดอัตโนมัติ ฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อโรงเบียร์ ท่อสาโท กระดอง และอุปกรณ์โรงเบียร์อื่น ๆ

คำแนะนำ:

เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้เลือก ระบบควบคุมโรงเบียร์อัตโนมัติ สำหรับโรงเบียร์ประเภทนี้และ ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับสื่อและการหมัก & กระบวนการสุก !

พื้นที่ ระบบควบคุมอัตโนมัติโรงเบียร์คอมพิวเตอร์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะเวลาในการกลั่นเบียร์ที่ถูกต้องเสมอโดยไม่ทำให้แบตช์สาโทเสียหาย

พื้นที่ ต่ออัตโนมัติระบบ rol สำหรับสื่อและการหมัก & กระบวนการสุก ช่วยให้สามารถตรวจสอบและควบคุมส่วนที่สำคัญที่สุดของกระบวนการหมักและบ่มเบียร์ได้โดยอัตโนมัติ (จาก 1 ถึง 30 รถถังสูงสุด) และการดำเนินการกับสื่อ

แผงควบคุมอัตโนมัติมีลักษณะอย่างไร นี่คือเมนูหลัก เลือกจากประเภทเบียร์หรือฟังก์ชั่นต่างๆ จากนั้นคลิกและไป

ฟังก์ชั่นพิเศษ :

• ฟังก์ชัน CIP – โหมดพิเศษช่วยให้มั่นใจถึงการทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ และการฆ่าเชื้อของโรงเบียร์ ท่อสาโท และอุปกรณ์อื่นๆ ในโรงเบียร์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

Mash tun – กาต้มน้ำ

• ความจุที่ใช้ได้ 452 l
• ขนาด Ø 800 มม. สูง 850 มม.
• พื้นที่ก้นไอน้ำ 1.05 m2
• พื้นที่พ่นไอน้ำ 0.38 m2
• วาล์วไอน้ำ ASCOjucomatik DN 20
• การจ่ายไอน้ำคอนเดนเสท DN 20
• เครื่องกวนแบบสี่แขนพร้อมกำลังขับของกระปุกเกียร์ 86 นิวตันเมตร กำลังไฟฟ้าเข้า 0.25 kW
• ไฟส่องสว่าง 12V 35W
• 1x ฝักบัวหมุนได้ DN 25
• Steamer DN 100 อุปกรณ์ฉีดพ่น 3 เท่า
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
• ทองแดงหุ้มภายนอก 1 mm
• ฝาบนเป็นทองแดง + หม้อนึ่ง DN 150 (สำหรับรุ่นออกแบบซีดีเท่านั้น)
• ก้านวัดที่มีใบรับรอง ČMI-cz/คำสั่ง 71/316/EEC

ถังน้ำร้อน / อ่างน้ำวน

• ความจุที่ใช้ได้ 452 l
• ขนาด Ø 800 มม. สูง 520 มม.
• กระปุกเกียร์ 100 นิวตันเมตร กำลังไฟฟ้าเข้า 550W
• ไฟส่องสว่าง 12V 35W
• ตัวบ่งชี้อุณหภูมิเชิงกล 0-120ºC สแตนเลส
• 1x ฝักบัวหมุนสุขาภิบาล RTS 25
• วาล์วตั้งสามทางพร้อมกระจกมองข้าง DN 50
• หัวฉีดแบบสัมผัส DN 20
• ตัวบ่งชี้ระดับ DN 20
• วาล์วหมัก 2x DN 25
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
• ทองแดงหุ้มภายนอก 1 mm
• ฝาบนเป็นทองแดง + หม้อนึ่ง DN 150 (สำหรับรุ่นออกแบบซีดีเท่านั้น)

ท่ออาร์เมเจอร์

• สายหลัก DN 40, วาล์วปีกนก 4x DN 40
• ท่อระบาย DN 40, วาล์วแผ่นปิด 2x DN 40
• สายสุขาภิบาล DN 25, 3x วาล์ว DN 25
• น้ำประปาและสายเพิ่มเติม DN 25, 5x วาล์ว DN 25
• เบียร์สาโทกรอง 1000l/h/DN 80
• ปั๊มบด/หมัก DWO 150 Ebara
  • กำลังไฟฟ้าเข้า 640W
  • ชั่วโมงสูงสุด 2,2 บาร์
  • ปั๊มควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ Fronic 0.75 kW

งานติดตั้งระบบไฟฟ้า

• สวิตช์หลัก 3x25A พร้อมปุ่มหยุดกลาง
• มอเตอร์สตาร์ท 3x 2.5-4A
• 1x ตัวแปลงความถี่ Fronic mini 1.5 kW
• 1x ตัวแปลงความถี่ Fronic mini 0.75 kW
• เครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลของกาต้มน้ำบด Dixel XR20D
• เครื่องปรับอุณหภูมิเบียร์สาโทแบบดิจิตอล Dixel XR20D
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 6A 230V
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 10A 230V
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 4A 230V
• แผงสวิตช์พลาสติก DIN 36 โมดูล
• การเดินสายไฟ
  • 5x1,5 18 ม
  • 5x2.5 10 ม
  • 3x1 48 ม

ขนาดและน้ำหนัก

• กิโลกรัมน้ำหนัก 350
• ขนาดพื้นฐาน ความสูงขั้นต่ำ 1 700 mm
• ความกว้าง 2 700 mm
• ความลึก 1 300 มม.

อุปกรณ์ต้มนี้ติดตั้งอยู่ในโครงแข็งที่ทำจาก 1.4301, ฐานรองปรับได้ 8 ชิ้นติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่าง

การเชื่อมต่อ:

• เบียร์สาโทปล่อย DN 25
• การจ่ายน้ำเย็น DN 25
• การจ่ายน้ำร้อน DN 25
• ท่อระบายน้ำ DN 40
• อิเล็กโทร 5x 2,5 5000 W

Auxiliaries:

• อ่างล้างหน้าพร้อมก๊อกผสมก้านโยก
• อุปกรณ์ทำความเย็นสำหรับตัวอย่าง
• เครื่องวัดการไหล DN 25 ของการจ่ายน้ำ
• เครื่องกรองน้ำ
• ก๊อกน ้าผสมพร้อมการแสดงอุณหภูมิแบบดิจิตอล
• ขั้นบันไดบริการ 750*730*585 mm

การขนส่ง

อุปกรณ์นี้มักจะจัดส่งในสถานะประกอบ ยกเว้นสำหรับฝาครอบทองแดง เครื่องนึ่งสำหรับการควบแน่นด้วยไอน้ำ ขั้นตอนของสะพานบริการ และแผงสวิตช์ไฟฟ้า

อุปกรณ์เสริม

• ACS – ระบบควบคุมอัตโนมัติ – กระบวนการต้มสาโทอัตโนมัติควบคุมโดยคอมพิวเตอร์
• STG – เครื่องกำเนิดไอน้ำ – จำเป็นสำหรับรุ่นที่มีระบบทำความร้อน SH เท่านั้น
• WCS – ระบบทำความเย็น Wort – อุปกรณ์ควบคุมความเย็นสาโทร้อนจนถึงอุณหภูมิการหมัก (7°C หรือ 25°C ขึ้นอยู่กับชนิดของเบียร์)
• LEA – อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์เสริม – saccharimeters, alcoholmeters, กระบอกสำเร็จการศึกษา, แท่งไม้สำหรับการวัดระดับด้วยมือ
• HWT – ถังเก็บความร้อน – ภาชนะฉนวนสำหรับเก็บน้ำร้อนที่ซื้อจากกระบวนการทำความเย็นด้วยสาโท จำเป็นต้องมีน้ำร้อนสำหรับรอบการเดือดบางส่วนในโรงเบียร์
• ITWT – ถังน้ำบำบัดน้ำแข็ง – ภาชนะฉนวนสำหรับทำความเย็น จัดเก็บ และสูบน้ำน้ำแข็งซึ่งจำเป็นในกระบวนการทำความเย็นแบบสาโท น้ำดื่มน้ำแข็งที่ผ่านการบำบัดแล้วนี้จะถูกทำให้ร้อนในกระบวนการทำความเย็นของสาโท จากนั้นจึงกลายเป็นน้ำร้อนที่เก็บไว้ใน HWT หากไม่มีน้ำดื่มที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ร้องขอ ก็จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บางอย่างสำหรับการบำบัดน้ำ – WTS มีจำหน่ายสำหรับโรงเบียร์ที่มีระบบระบายความร้อนด้วยสาโทระดับเดียว เราขอแนะนำสำหรับโรงเบียร์ที่มีกำลังการผลิตมากกว่า 1000 ลิตรต่อสาโทต่อหนึ่งเบียร์แทน ICWT
• ICWT – ถังเก็บน้ำหล่อเย็นด้วยน้ำแข็ง – ภาชนะฉนวนสำหรับทำความเย็น จัดเก็บ และสูบน้ำน้ำแข็งซึ่งจำเป็นในกระบวนการทำความเย็นแบบสาโท น้ำดื่มน้ำแข็งที่ผ่านการบำบัดแล้วนี้จะถูกทำให้ร้อนในกระบวนการทำความเย็นของสาโทและจากนั้นจะกลับสู่ระบบทำความเย็น มีให้สำหรับโรงเบียร์ที่มีระบบทำความเย็นสาโทสองระดับ – เราขอแนะนำสำหรับโรงเบียร์ที่มีกำลังการผลิตสูงสุด 1000 ลิตรของสาโทต่อหนึ่งเบียร์แทน ITWT
• WTS – ระบบบำบัดน้ำ – อุปกรณ์สำหรับบำบัดน้ำเย็นที่ไม่ได้ขอองค์ประกอบทางเคมีที่มีอยู่สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทที่เลือก จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ทางเคมีเพื่อประเมินองค์ประกอบทางเคมีของน้ำที่เหมาะสม

บริการเสริม

BTS – บริการฝึกอบรมของ Brewer สำหรับการเริ่มต้นโรงเบียร์ขนาดเล็กใหม่และสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่ดำเนินการอยู่แล้ว - ทุกหลักสูตรสอนโดยผู้ผลิตเบียร์เช็กที่ผ่านการรับรองในสาธารณรัฐเช็กหรือในประเทศของลูกค้า