BFSA-MB662R : เครื่องล้าง บรรจุ และปิดฝาขวดกึ่งอัตโนมัติ (สูงสุด 600 bph)

เครื่องบรรจุขวดขนาดกะทัดรัดพร้อมสามหน่วยรวม:

• การล้างขวดแก้วแบบกึ่งอัตโนมัติ (ตัวเลือกขวด PET หรือกระป๋อง) – วาล์วอิเล็กทรอนิกส์ 6 ตัว
• isobaric เติมขวดแก้ว (ตัวเลือกขวด PET หรือกระป๋อง) – วาล์วอิเล็กทรอนิกส์ 6
• การปิดฝาขวดแบบใช้ลมด้วยเม็ดมะยม (ตัวเลือกฝาเกลียว ฝา ROPP) – หัวปิด 2 หัว

พร้อมวาล์วอิเล็กทรอนิกส์ สามารถเลือกปรับได้สำหรับกระป๋องอะลูมิเนียม ขวด PET ฝาเกลียว ฝา ROPP

ความเร็วในการผลิต : ตั้งแต่ 450 ถึง 600 ขวดต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ การเกิดฟอง ความดัน)

ค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิค

รายละเอียด:

ตัวเครื่องผลิตขึ้นจากสแตนเลสและพลาสติกที่เป็นมิตรกับอาหารซึ่งมีความหนาต่างกัน

โครงสร้างใช้ล้อล็อคได้สี่ล้อเพื่อให้เคลื่อนย้ายเครื่องได้ง่าย

เครื่องสามบล็อกนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยในการบรรจุเครื่องดื่มอัดลมหรือไม่อัดลมในขวดแก้วที่มีฝามงกุฎ กระบวนการบรรจุขวดสามขั้นตอนในบล็อกขนาดกะทัดรัดก้อนเดียวพร้อมฐานเหล็กบนล้อ ล้าง+เติม+ปิดพร้อมฝามงกุฎ

ส่วนที่ 1 : การล้างขวด (หรือกระป๋อง)

• หกตำแหน่งล้าง
  
• ล้างหกขวดพร้อมกัน (ตามมาตรฐาน)
• ล้างหกกระป๋องพร้อมกัน (เฉพาะอุปกรณ์เสริม)
• รอบการล้างที่ 1 (ตามมาตรฐาน) : น้ำทางเดียว
• รอบการล้างที่ 2 (พร้อมอุปกรณ์เสริมเท่านั้น) : น้ำยาหมุนเวียน (เช่น น้ำยาฆ่าเชื้ออัลคาไลน์)
• รอบการล้างที่ 3 (พร้อมอุปกรณ์เสริมเท่านั้น) : น้ำทางเดียว (เช่น น้ำปลอดเชื้อ)
• รอบการล้างที่ 4 (พร้อมอุปกรณ์เสริมเท่านั้น) : น้ำยาหมุนเวียน (เช่น น้ำยาฆ่าเชื้อที่มีแอลกอฮอล์เป็นหลัก)
• รอบการล้างที่ 5 (พร้อมอุปกรณ์เสริมเท่านั้น) : อากาศปลอดเชื้อ (การทำให้ขวดแห้ง)

ส่วนที่ 2 : เติมขวด (หรือกระป๋อง)

• หกบรรจุตำแหน่ง
  
• ไอโซบาริกเติมเครื่องดื่มอัดลมเป็นหกขวดพร้อมกัน (ตามมาตรฐาน)
• เติมแรงโน้มถ่วงของเครื่องดื่มไม่อัดลมเป็นหกขวดในเวลาเดียวกัน (ในมาตรฐาน)
• บรรจุเครื่องดื่มลงในขวดแก้ว (ตามมาตราฐาน)
• บรรจุเครื่องดื่มลงในขวด PET (พร้อมอุปกรณ์เสริมเท่านั้น)
• บรรจุเครื่องดื่มลงในกระป๋องอลูมิเนียม (พร้อมอุปกรณ์เสริมเท่านั้น)
• กระบวนการบรรจุจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานเพียงวางขวดทั้งหมดบนฐานรองและนำออกเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ
• การอพยพล่วงหน้า (เฉพาะกับอุปกรณ์เสริม) : ขั้นแรกให้ทำการอพยพออกซิเจนล่วงหน้าครั้งเดียวหรือสองครั้งภายในขวดเปล่าโดยใช้ปั๊มสุญญากาศภายนอก
  • การอพยพออกซิเจนครั้งที่สองนำหน้าด้วยการฉีด CO2 เพื่อยกออกซิเจนที่เหลือไปยังส่วนบนของขวด
  • ระบบนี้รับประกันผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในแง่ของออกซิเจนละลายน้ำ – น้อยกว่า 28 PPB ในเครื่องดื่มในขวด
• เมื่อสิ้นสุดกระบวนการบรรจุขวด การชดเชยแรงดันจะเกิดขึ้นระหว่างขวดและถังไอโซบาริก และเครื่องดื่มจะไหลขึ้นไปถึงระดับของอุปกรณ์ปรับระดับ
• ประเภทของแผ่นเบี่ยงที่ติดตั้งจะกำหนดการไหลที่ถูกต้องในขณะที่วัดระดับผ่านผนังของขวด
• ระดับของผลิตภัณฑ์ภายในขวดถูกกำหนดโดยอุปกรณ์ที่เปลี่ยนได้ ขึ้นอยู่กับความจุของขวดและความสูงของระดับที่ต้องการ
• ในขั้นตอนสุดท้าย ขวดจะถูกลดแรงดัน โดยควบคุมโดยตัวตั้งเวลาเปิดและปิดเพื่อปล่อยแรงดันออกอย่างนุ่มนวลและหลีกเลี่ยงการเกิดฟองมาก
• การสร้างโฟมที่ควบคุมได้จะป้องกันไม่ให้ออกซิเจนเข้าสู่ขวดก่อนที่จะปิด
  • โดยการปรับเปลี่ยนเวลาลดแรงดัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าโฟมมากหรือน้อยได้

ก) บรรจุขวดแก้ว

b) การบรรจุขวด PET

ค) บรรจุกระป๋องอะลูมิเนียม

ส่วนที่ 3 : ปิดฝาขวด (หรือปิดฝากระป๋อง)

• หัวปิดฝาเดี่ยวหรือคู่พร้อมเครื่องคัดแยกฝามงกุฎ & พร้อมการป้อนฝาครอบเม็ดมะยมไปยังหัวปิดฝาอัตโนมัติ
  
• ด้วยระบบปิดฝาแบบสองหัว คุณสามารถปิดขวดสองขวดพร้อมกันได้
  
• ปิดขวดด้วยฝามงกุฎเหล็ก (ในรุ่นมาตรฐาน)
• การปิดขวดด้วยฝาเกลียวพลาสติกหรืออลูมิเนียม (ในรุ่นเสริม)
• การปิดฝากระป๋องอะลูมิเนียมแบบมีฝาปิดอะลูมิเนียม (เฉพาะกับอุปกรณ์เสริมหรือรุ่นเสริมเท่านั้น)
• ออกแบบให้ปิดขวดได้ทุกประเภท – เหลี่ยม กลม รูปทรงพิเศษ (พร้อมอุปกรณ์เสริม)

รอบการทำงาน:

1. ล้างถังไอโซบาริกด้วยน้ำเย็นจัดเพื่อลดอุณหภูมิในถังเพื่อให้เกิดฟองน้อยลง
2. เติมถังต้นทางด้วยเครื่องดื่มที่ต้องการเติมลงในขวด
3. ไล่อากาศออกจากถังด้วยคาร์บอนไดออกไซด์
4. วางขวดในตำแหน่งล้าง
5. เปิดใช้งานกระบวนการล้างขวดด้วยสวิตช์บนแผงควบคุม PLC
6. วางขวดในตำแหน่งบรรจุ
7. เปิดใช้งานเครื่องโดยใช้สวิตช์ความปลอดภัยบนแผงควบคุม PLC
8. ประตูกระจกนิรภัยจะปิดโดยอัตโนมัติ (ขับเคลื่อนด้วยลม)
9. ขวดถูกยกขึ้นโดยใช้ลมใต้วาล์วเติม
10. ระบบสูญญากาศดูดอากาศออกจากขวด
11. เครื่องเติมขวดด้วยคาร์บอนไดออกไซด์จากขวดแรงดัน CO2 ภายนอก (ไม่ใช่จากถังเติม)
12. ระบบสูญญากาศดูดอากาศออกจากขวด
13. เครื่องเติมขวดด้วยคาร์บอนไดออกไซด์จากขวดแรงดัน CO2 ภายนอก (ไม่ใช่จากถังเติม)
14. ระบบสูญญากาศดูดอากาศออกจากขวด
15. เครื่องมีแรงดันคงที่และเริ่มบรรจุเครื่องดื่มลงในขวด
16. เครื่องลดระดับความดัน
17. ขวดจะถูกเคลื่อนลงมาจากวาล์วเติม
18. กระจกนิรภัยจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติและขวดจะถูกลบออกด้วยตนเองและย้ายไปที่เครื่องมงกุฎอัตโนมัติ
19. เปิดใช้งานกระบวนการปิดฝาขวดโดยสวิตช์บนแผงควบคุม PLC
20. ประตูกระจกนิรภัยจะปิดโดยอัตโนมัติ (ขับเคลื่อนด้วยลม)
21. ปิดขวดด้วยฝามงกุฎโดยอัตโนมัติโดยใช้หัวปิดที่ขับเคลื่อนด้วยลม
22. นำขวดออกจากเครื่อง

เครื่อง BFSA-MB662 ประกอบด้วย:

I. การตั้งค่า CIP – การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเครื่องบรรจุขวดขนาดกะทัดรัด

รายละเอียด:

1. เครื่องบรรจุขวดขนาดกะทัดรัด
2. ขวดที่มีความดันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และวาล์วลด
3. สถานี CIP – เราแนะนำให้ใช้เครื่อง CIP-52 or CIP-53
4. ตัวรวบรวม CIP สำหรับสารละลายเคมี (ดูตารางอุปกรณ์เสริม)
5. ท่อสำหรับเชื่อมต่อระหว่างสถานี CIP และเครื่องบรรจุขวดขนาดกะทัดรัด

ครั้งที่สอง การตั้งค่าขวดจำลองสำหรับ CIP (กำลังเคลื่อนที่)

สาม. ขวดจำลอง – ตั้งค่าสำหรับการทำงาน CIP แรงดันสูง (ขณะเคลื่อนที่)

การเชื่อมต่อ:

I. การเติมเครื่องดื่มอัดลมจากถังแรงดัน

รายละเอียด:

1. เครื่องบรรจุขวด BFSA-MB
2. ขวดแรงดันพร้อมคาร์บอนไดออกไซด์และวาล์วลด reduction
3. เครื่องอัดอากาศ (จำเป็นสำหรับการเปิดวาล์วนิวแมติกและแอคทูเอเตอร์)
4. ปั๊มสุญญากาศ (จำเป็นสำหรับการถอดขวดออกล่วงหน้า)
5. ถังแรงดันพร้อมเครื่องดื่มอัดลม

รายละเอียด:

1. เครื่องบรรจุขวด BFSA-MB
2. ถังแรงดันพร้อมเครื่องดื่มอัดลม
3. ขวดแรงดันพร้อมคาร์บอนไดออกไซด์และวาล์วลด reduction
4. วาล์วแบบไม่ไหลกลับ
5. ปั๊มสุญญากาศ
6. เส้นสีน้ำเงิน – ท่อแรงดัน

ครั้งที่สอง บรรจุเครื่องดื่มไม่อัดลมจากถังไม่มีแรงดัน

รายละเอียด:

1. เครื่องบรรจุขวด BFSA-MB
2. ถังแรงดันพร้อมเครื่องดื่มไม่อัดลม
3. ขวดแรงดันพร้อมคาร์บอนไดออกไซด์และวาล์วลด reduction
4. ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติก
5. ปั๊มสุญญากาศ
6. เส้นสีน้ำเงิน – ท่อแรงดัน

การเชื่อมต่อและอินพุตทั้งหมด:

รายละเอียด:

1. ช่องเติมผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม ( DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm )
2. ข้อต่อปั๊มสุญญากาศ (ท่อเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
3. ไอเสีย CO2 สำหรับการบีบอัดขวด (ท่อเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
4. ช่องจ่ายน้ำสำหรับรอบการล้าง (ท่อสำหรับเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
5. ทางออก CO2 – วาล์วระบายอากาศของการบรรจุระดับสูง (ท่อเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
6. ทางออก CO2 – วาล์วระบายอากาศของการบรรจุระดับต่ำ (ท่อเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
7. ทางเข้า CO2 หรือ N2 จากขวดแรงดันภายใต้แรงดันสูงสุด 5 บาร์ (ท่อเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
8. ช่องจ่ายน้ำ (ท่อเครื่องดื่ม Ø 8 มม. – ข้อต่อ John Guest)
9. ท่อ CO2 ระหว่างขวดแรงดันกับวาล์วลดแรงดันและเครื่องบรรจุขวด
10. ทางเข้าของอากาศอัดนาที 5 บาร์ 120 ลิตร/นาที (ท่อแรงดัน Ø 10 มม. – ข้อต่อ John Guest)
11. เต้ารับไฟฟ้าปั๊มสุญญากาศ – สำหรับเอาออกซิเจนออกจากขวด
12. สวิตช์ไฟสำหรับเต้ารับไฟฟ้า
13. ช่องเติมน้ำ – ขั้วต่อท่อตัวเมีย G 1/2 นิ้ว (แรงดันสูงสุด 4 บาร์)

ตัวอย่างการรวมเครื่องเข้ากับสายการบรรจุขวดที่มีอยู่

ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติ :

รายละเอียด:

1. เริ่มต้นรอบที่เลือก
2. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
3. หน่วยที่ตั้งโปรแกรมได้พร้อมจอแสดงผล

รอบอัตโนมัติ (ดูตารางอุปกรณ์เสริม) ช่วยอำนวยความสะดวกให้กับการล้างขวด ขั้นตอนการเติม และการปิดฝา คุณสามารถเลือกประเภทของกระบวนการบรรจุได้

โหมดที่ใช้ได้และการตั้งค่า

I. โหมดการล้างขวด :

• ตัวจับเวลาการฉีด – เวลาที่แก้ไขได้ของวาล์วอัตโนมัติ

ครั้งที่สอง โหมดบรรจุขวด :

• Standard
• การอพยพล่วงหน้าครั้งเดียวด้วยตัวจับเวลาการฉีด CO2 ที่ปรับได้
• การอพยพล่วงหน้าสองครั้งพร้อมตัวจับเวลาการฉีด CO2 แบบปรับได้
• การกำจัด CO2 เพื่อกำจัดออกซิเจนในขวด PET และกระป๋องก่อนรอบการปิดฝา
• คุณสามารถเปลี่ยนเวลาก่อนอพยพ เวลาของการฉีด CO2 เวลาที่ degassing

สาม. โหมดปิดฝาขวด :

• เวลาของการดำเนินการปิดฝาขวดสามารถปรับได้

IV. โหมด CIP :

• การเปิดวาล์วทั้งหมดสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเครื่องโดยใช้สถานี CIP

V. โหมด Degassing :

• การเปิดและปิดวาล์วเมื่อคลายการบีบอัดตามการตั้งค่าตัวจับเวลาในสองขั้นตอนขึ้นไป