Beskrivning
FUIC-SHP1C-2x500CCT
Den oberoende 2 × 500/625 liter
med två stycken 500 / 625 liter Cylindrical-conical tankar (CCT) och en oberoende kompakt vatten / glykolkylare
Jäsnings- och mognadsenheten BREWORX MODULO FUIC-SHP1C-2x500CCT är det oberoende mobila blocket med två cylindriska koniska tankar 2x 500 liter (total kapacitet 2 × 625 liter). Denna SHP-version av FUIC har en förenklad konstruktionsdesign utan isolering och med det justerbara lågtrycksområdet från 0 till 2.5 bar. FUIC-enheten innehåller allt som är nödvändigt för huvudjäsning av öl / cider / vin, mognad av öl / cider / vin, lagring och beredning av öl / cider / vin för praktisk tappning och utmatningsprocess.
BREWORX MODULO FUIC-SHP1C-2x500CCT består av dessa komponenter:
- 2 st CCT-SHP 500 liter (användbar volym) / 625 liter (total volym) - oisolerade cylindrisk-koniska tankar, den cylindriska delen kyls med vatten eller glykol, tryck 0 - 2.5 bar
- 1-dator av kompaktvatten / glykolkylaren 2300 W med fyra oberoende temperaturregulatorer och pumpar.
- System för mätning och kontroll av temperaturer och cirkulation av kylvätska
- Alla rör och slangar för kylsystem - element för anslutning mellan kylare och tankar
- Stödram med justerbara ben eller hjul med aretation
Kompakta jäsningsenheter BREWORX MODULO Är utrustningen för jäsning och mognad av öltur, cider eller vin. Under jäsning och mognad av urt som tillverkas i bryggeriet blir varan den sista dryckölen. Tidsparametrarna för jäsning och mognadsprocessen beror på typen av öl, det inställda trycket i de cylindriska koniska tankarna och bryggarens krav.
Denna utrustning kan även användas för att producera och ställa in prover av nya typer av öl eller vin i små volymer, utan att blockera huvudfermentorer i bryggeriet eller vingården av denna anledning.
Teknisk beskrivning :
Mått, volymer, vikt
| Användbar volym - båda CCT: erna [liter] | 1000 |
| Total volym - båda CCT [liter] | 1250 |
| Längd [mm] | 2750 |
| Bredd [mm] | 820 |
| Höjd [mm] | 2380 |
| Vikt för tomhet [kg] | 590 |
| Vikt av full enhet [kg] | 1840 |
Standardegenskaper, design och utrustning
Maximal omgivningstemperatur: 35 ° C
| Maximalt tillåtet övertryck | 2.5 bar |
| PED 2014/68/EU certifikat | ja |
| GUM / GOST-certifikat | ej tillgänglig |
| Inre yta - plattor | 2B |
| Inre yta - ojämnhet | Ra <0.8 μm |
| Yttre yta - plattor | 2B |
| Yttre yta - svetsar | naturlig |
| Kylkanaler i de cylindriska delarna | 2x G 1 "man |
| Kylkanaler i de koniska delarna | Nej |
| Isolering av tankarna | tilläggsavgift |
| Ytterjackor | ej tillgänglig |
| Översta manhål | DN400 |
| Klar produktavloppsutlopp + kulventil | G 1 "man |
| Komplett innehållsavloppsutlopp + kulventil | G 1 "man |
| CO2-ingång | G ¾ "kvinnlig |
| Provtagningsventiler | DN10 |
| manometrar | ja |
| Temperaturmätningssensorer | DN10 |
| Automatisk temperaturreglering | 2 regulatorer |
| Oberoende säkerhetsövertrycksventiler | ja |
| Undertryck - övertrycksventiler | 0.1 bar / 2.5 bar |
| Fermentationslås och bungar för jäsning | ja - Piccolino |
| Övertrycksinställningsmekanismer [intervall] | 0 - 2.5 bar |
| Produktnivåindikatorer | ej tillgänglig |
| Karboniseringsstenar | ej tillgänglig |
| Höjdjusterbara ben och fötter [st] | 4 |
| PUR-isolering av CCT | ej tillgänglig |
| Antal kompaktvattenkylare | 1 |
| Digital kontrollregulator PLC för tankkylning [pcs] | 4 |
| Antal oberoende kylzoner i varje VTT | 1 |
| Justerbart temperaturområde i de gemensamma trafikförbindelserna | 1 ° C - 25 ° C |
| Maximal omgivningstemperatur - oisolerade CCT: er | 25 ° C |
| Kylning media | vatten / glykol |
| Kylkraft för en kylaggregat [kW] | 2.30 |
| Kylkraft totalt [kW] | 2.30 |
| Elförbrukning av en kylaggregat [kW] | 2.10 |
| Total elförbrukning [kW] | 2.10 |
| Elektrisk anslutning / skydd | 230V / 1P / 16A |
| Nätsladdens längd [m] | 3 |
| Användbar för jäsningsprocessen | ja |
| Användbar för mognadsprocessen | ja |
| Användbar för lagring av färdig produkt | ja |
| Användbar för flotation utan tryck | ja |
| Användbar för produkten rensning under tryck | ja |
| Användbar för produktfiltrering under tryck | Nej |
| Användbar för manuell fyllning av produkten i keggar | ja |
| Användbar för manuell fyllning av produkten i flaskor | ja |
| Användbar för maskinfyllning av produkten i kegs | Nej |
| Användbar för maskinfyllning av produkten i flaskor | Nej |
Extra utrustning (tilläggsavgift)
|
|
beskrivning |
Hur väljer man rätt typ av CCT?
| Typ av CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Maximalt justerbart tryck i tanken | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Användbar för jäsningsprocessen | ja | ja | ja |
| Användbar för mognadsprocessen | Nej | ja | ja |
| Användbar för lagring av färdig produkt | Nej | ja | ja |
| Användbar för flotation utan tryck | ja | ja | ja |
| Användbar för produkten rensning under tryck | Nej | ja | ja |
| Användbar för produktfiltrering under tryck | Nej | Nej | ja |
| Användbar för manuell fyllning av produkten i keggar | Nej | ja | ja |
| Användbar för manuell fyllning av produkten i flaskor | Nej | ja | ja |
| Användbar för maskinfyllning av produkten i kegs | Nej | Nej | ja |
| Användbar för maskinfyllning av produkten i flaskor | Nej | Nej | ja |
Varning:Vattenkylare ger upphov till värme.
Vi rekommenderar att FUIC-enheten placeras med oisolerade CC-tankar I det ventilerade rummet. På varma sommardagar måste rummet med oisolerade CCTs kylas med tillräckligt Kraftfull luftkonditionering.
- Maximal skillnad mellan omgivningstemperatur och önskad temperatur i oisolerade tankar är 20 ° C. (Det gäller för FUIC-enheter med standardutrustning - icke-isolerade CCT)
- Maximal skillnad mellan omgivande temperatur och önskad temperatur i de isolerade tankarna är 35 ° C. (Det gäller för FUIC-enheterna med ytterligare PUR-isolering)
Varför välja MODULO FUIC / FUEC-enhet för jäsning och mognad av öl?
- Självständighet för jäsningsenheten på det externa kylsystemet - Varje jäsningsenhet har sitt eget oberoende kylsystem
- Enkel och snabb installation - Kunden tar emot den kompakta jäsningsenheten på paletten, flyttar den med hjul till destinationen, ansluter enheten till strömmen och sedan kan utrustningen omedelbart användas för jäsning av drycker
- Finansiella besparingar och snabbstart - Kunden behöver inte använda någon specialist - någon byggåteruppbyggnad eller bygga nya rörledningar för kylsystemet behövs.
- Minimering av driftstörningar under en utrustningsfel - Om en kylenhet misslyckas är endast en tank tillfälligt ute av drift, inte hela bryggeriet
- Fordon - Bytet av fermentorer i bryggeriet är mycket enkelt och snabbt, eftersom det är lätt att flytta jäsningsenheten till ett annat ställe och jäsarna kan börja omedelbart igen
- Enkel anslutning - Jäsningsenheten kan anslutas till bryggmaskinen och till andra bryggerier med speciella slangar och snabba spännkopplingar. Därför behöver man inte installera svetsat rörsystem
- Kompatibilitet - Vi levererar jäsningsblock med adaptrar som möjliggör integrering av en modul i ett existerande system av alla mikrobryggor - anslutna via slangar eller rostfria rör
Vanliga värden på huvudparametrar under fermentering och mognad av öl:
Primärjäsning (huvudsaklig ölfermentering)
| Parametrar för primär ölfermentering | Öl jäst på tankens botten | Öl jäst på ytan |
|---|---|---|
| Temperatur | Från 6 ° C till 12 ° C | Från 18 ° C till 24 ° C |
| Tryck i tanken | Från 0.0bar till 0.2bar | Från 0.0bar till 0.2bar |
| Tid för öljäsningen | Från 6 till 12 dagar | Från 3 till 9 dagar |
Sekundär jäsning (ölmattning, ölkarbonisering)
| Parametrar för sekundär ölfermentering | Öl jäst på tankens botten | Öl jäst på ytan |
|---|---|---|
| Temperatur | Från 1 ° C till 2 ° C | Från 1 ° C till 5 ° C |
| Tryck i tanken | Från 0.8bar till 1.5bar | Från 0.8bar till 1.5bar |
| Mognadstid för 10 ° öl | Från 14 till 21 dagar | Från 10 till 14 dagar |
| Mognadstid för 12 ° öl | Från 30 till 60 dagar | Från 21 till 30 dagar |
| Mognadstid för 14 ° öl | Från 60 till 120 dagar | Från 60 till 90 dagar |
| Mognadstid för 16 ° öl | Från 120 till 180 dagar | Från 90 till 120 dagar |
Tabellerna ovan visar att för produktion av öltyper som använder jäst som gjorts på botten (t ex traditionell tjeckisk lageröl), måste vi överväga att öltidens produktionstid är cirka 50-60% längre än produktionstiden för öltyper med de jästslag som jäsar på ytan. Förutom ölproduktionen måste det vara längre om vi vill producera starkare öl i samma fermentorer, eftersom fermentering och mognad av urt kräver längre tid.
Av detta skäl är det nödvändigt att noggrant räkna antalet jäsning och mognadstankar för att bedöma bryggeriets produktionskapacitet.
Beräkningen av erforderliga nummerfermentorer är ganska komplex och det är alltid en del av beräkningen som vi utför för våra kundfria om vi deltar i anbud för leverans av ett bryggeri. Det här är en del av vårt konsultarbete enligt att vi ställer krav på en specifik kund.
Se videopresentationen för FUIC-jäsningsenheten:
Vi rekommenderar att vi använder våra kompakta jäsningsenheter i alla små mikrobryggor som planerar expansion i framtiden utan stora kostnader !!
De kompakta ölfermenteringsenheterna är grundläggande komponenter i våra modulära mikrobryggerier Breworx Modulo. Läs mer : Modulär mikrobryggeri BREWORX MODULO.
Allmän information om mikrobryggerier MODULO ...
Komponenter i de modulära mikrobryggerierna MODULO - beskrivning och priser ...
Typiska konfigurationer av mikrobryggerier MODULO - beskrivning och priser ...
Vi rekommenderar att du köper också:
1. CIP städning och sanering station
CIP-stationen är mycket rekommenderad utrustning för enkel rengöring (med kallt och varmt vatten) och sanering (med syra och hydroxid) i tanken och alla rör och slangar som kommer i kontakt med produkten. Det går inte att producera en bra dryck utan professionell vård av perfekt renhet av produktionsutrustningen.
2. Utkast till öl (cider / wine) dispenseringsutrustning
Utdelningen av drycker direkt i din pub erbjuder de bästa sinnena, smak och lukt av din produktion till dina kunder.
3. Keg sköljning och fyllning utrustning
Om du vill erbjuda din produkt till andra pubar behöver du våra maskiner för att helt enkelt skölja och fylla i drycker i keggar.
4. Flasksköljning, fyllning, krökning och märkning
Om du vill sälja dina produkter i detaljhandelskedjor, kan du inte göra det utan utrustning för att fylla drycker i flaskor.
Vår rekommendation:
Om du jämför våra priser med konkurrenter, var god och se till att någon annan tillverkare garanterar samma kvalitet som våra erbjudanden.
Notera: Alla bilder på utrustningen i denna katalog är endast för illustration och de visar inte exakt enhetens verkliga utformning. Vi låter alltid kunden underteckna en produktionsteckning innan man börjar producera den beställda utrustningen. Denna ritning visar den verkliga faktiska designen och är bindande för slutprodukten.
