CCT-500C: Cylindrokónická fermentačná nádrž CLASSIC, 0.5-3.0 bar, izolovaná, 500/600L

CCT-500C Valcová kužeľová nádrž Classic 500 / 600 L (izolovaná, chladená kvapalinou)

Cylindrokónická fermentačná nádrž (CCT, CCF, cylindrokónický fermentor) s využiteľným objemom nádrže 500 litrov a celkovým objemom 600 litrov, na kvasenie a dozrievanie piva, jablčného cideru, vína a iných nápojov, v niekoľkých variantoch, vyrobená z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele DIN 1.4301 (AISI 304). Nádoba je vyrábaná v typizovaných rozmeroch a výbave, alebo podľa individuálnych požiadaviek zákazníka. Nádrž je bežne dostupná v niekoľkých verziách (voliteľné rozmery, trieda kvality, maximálny tlak). Klasický dizajn, PUR izolácia, dvojitý nerezový plášť, vodné (alebo glykolové) chladiace duplikátory. Nádrže určené pre maximálny tlak vyšší ako 0.5 bar sú vyrobené v súlade s európskymi normami EN 13445 a PED 2014/68/EU (smernica o tlakových zariadeniach).

Certifikát PED (a všetky dokumenty súvisiace s tlakovým zariadením v súlade s normou PED 2014/68/EU) nie sú zahrnuté v cene nádrže a pre použitie nádrže v európskych krajinách je potrebné pridať položku „Certifikát PED 2014 / 68 / EU“. Všetky diely sú vyrobené v Európskej únii.

Dizajn CCT-200C SQ-štandardná kvalita:

Dizajn CCT-500C SQ-štandardná kvalita:

Dizajn CCT-500C HQ-vysoká kvalita:

Vybavenie valcovej kužeľovej nádrže Classic 500 / 600 litrov

Montážny výkres cylindrokonickej nádrže CCT-500C (model 2015 / SQ / štandardné rozmery):

Montážny výkres cylindrokónickej nádrže CCT-500C (model 2021 / HQ / štandardné rozmery):

CCT-500C: Technické parametre

Legenda:

DC = mliečne spojenie DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (typ spojky závisí od požiadavky zákazníka)

PED = Certifikácia tlakových nádob požadovaná vo všetkých krajinách EÚ - Smernica EÚ PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Výrobca si vyhradzuje právo zmeniť parametre podľa aktuálnej dostupnosti materiálov a príslušenstva. Zákazník bude vždy dostať náš výrobný nákres na schválenie pred výrobou objednanej nádrže.

Štandardné vybavenie - popis

• Nastaviteľný tlakový ventil pre riadené kvasenie - Mechanizmus nastavenia pretlaku s glycerínovým manometrom (štandardný rozsah nastaviteľného tlaku vo vnútri nádrže: od 0 bar až k 3 bar ) - umožňuje dva procesy v tej istej nádrži: primárna fermentácia + sekundárna fermentácia (dozrievanie)
• Chladiace kanály - duplikátory na cirkuláciu chladiacej kvapaliny v chladiacom plášti (jeden, dva alebo viac podľa typu nádrže)
• PUR izolácia - polyuretánová izolácia s hrúbkou podľa veľkosti nádrže a cieľového prostredia (štandard = 50mm)
• Vonkajší plášť nádrže z nehrdzavejúcej ocele - druh povrchovej úpravy (štandard = brúsený) zvolený zákazníkom.
• Zaručená vnútorná drsnosť povrchu : Ra <0.8 μm alebo menej (brúsené povrchy) / Ra <0.5 μm alebo menej (leštené povrchy)
• Servisné dvere (šachta) Na vrchnom kužele alebo na časti valca podľa požiadaviek zákazníka (SQ = otvorené vo vnútri / HQ = otvorené vonku)
• Výstupná armatúra na čisté nápoje S motýlovým ventilom pre čistý nápoj (pivo, víno, jačmeň) - rameno (voliteľne s premenlivou výškou nasávania)
• Spodná plniaca / vyprázdňovacia armatúra - Vstupné / výstupné potrubie s klapkou na plnenie nádrže, vypúšťanie kvasiniek a vypúšťanie celého obsahu nádrže
• Sanitívna sprchová guľa - CIP dezinfekčná guľová sprcha (SQ = statická / HQ = rotačná) - jedna alebo viac kusov
• Sanitácia - - Multifunkčné potrubie s guľovým ventilom na pripojenie sprchovej hlavice k CIP stanici na čistenie a dezinfekciu, nastaviteľný tlakový ventil s manometrom, prívod CO2
• Vzorový ventil - čistiaci a dezinfikovateľný odberový kohútik pre odber vzoriek
• Bezpečnostný ventil - dvojčinný pretlak (štandardu = 3.2 bar) a poistný ventil (0.2 bar) - len tlaková verzia nádrže
• Odvzdušňovací ventil - Vyhradený odvzdušňovací ventil pre bezpečné odvádzanie nádrže a pre presné meranie aktuálneho tlaku v nádrži pomocou manometra (zabezpečuje správnu funkciu manometra, keď je sprchová guľová sprcha zablokovaná penou)
• Zásuvka na teplomer - zváraná zásuvka na vkladanie termosenzora alebo teplomeru (jeden alebo viac typov nádrže)
• Manometer - Je súčasťou sady nastaviteľného tlakového ventilu. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s glycerínom vo vnútri.
• Indikátor úrovne plnenia - Sanitovateľné sklenené alebo plastové potrubie na zobrazenie výšky hladiny nápojového výrobku v nádrži (SQ = pevná / HQ = odnímateľná)
• Transportné pánty - oceľové zvárané závesy pre bezpečný transport nádrže pomocou žeriavu alebo vysokozdvižného vozíka
• Nastaviteľné nožičky - 3 alebo štyri nohy s gumovými nožičkami na presné horizontálne nastavenie nádrže na nerovnom povrchu
• Typové označenie - oceľový štítok so všetkými parametrami, ktoré sú požadované od Európskej únie pre tlakové nádoby
• PED 2014/68/EU - osvedčenie - európske osvedčenie pre pretlakové nádoby + dokument na archiváciu histórie tlakovej nádoby

Voliteľné vybavenie - popis

• Variabilná výstupná rúrka pre čistý nápoj (Nastaviteľné rameno) - namiesto toho pevná priechodná rúra - rotačná rúrka s klapkou a sklom na presné nastavenie vysokého nasávacieho vstupu podľa aktuálnej hladiny kvasiniek v nádrži
• Špeciálne dvere - šachty - vedľajší šachtový otvor, šachtový priesvitný priezor, šachta so sklenenými dverami
• Špeciálne čistiace a dezinfekčné guľové sprchy - rotačné, impulzné alebo iné špeciálne čistiace zariadenia na extrémne účinné čistenie nádrže
• Bočná alebo horná univerzálna armatúra - Univerzálna viacúčelová kotva na pripojenie flotačného zariadenia, karbonizačného kameňa alebo extraktora na chmeľ dry hopping.
• Stupnica pre indikátor úrovne plnenia - literová stupnica na kryte indikátora hladiny plnenia na vizualizáciu aktuálneho objemu produktu v nádrži
• Stupnica pre nastaviteľný tlakový ventil - stĺpová stupnica na nastaviteľnej skrutke tlakového ventilu na indikáciu požadovaného tlaku v nádrži (tlakomer ukazuje aktuálny tlak)
• Komponenty merania a regulácie teploty - dodávame niekoľko typov termosenzorov, teplomerov a tiež plne vybavené systémy na kontrolu teploty pre naše tanky
  • Teplomer, termočlánky, termoregulátory - viac typov pre inštaláciu priamo na nádrž alebo na stenu
  • Automatické ventily na reguláciu teploty Na reguláciu prietoku chladiaceho média v chladiacich kanáloch
  • Termoregulátory na tankoch - meranie a regulácia teploty na určenom regulátore teploty umiestnenom priamo na každej nádrži
  • Ovládacia skrinka na stene - meranie a regulácia teploty vo viacerých nádržiach z jednej ovládacej skrinky
  • Automatické meranie a riadenie teploty v nádrži - na automatické riadenie procesov úplnej fermentácie a dozrievania
• Kamenizačný kameň - špeciálny pórovitý kameň na karbonizáciu nápojov z fľaštičiek CO2
• Rebrík - pre jednoduché ovládanie so šachtami a iným horným príslušenstvom nádrží
• Plniaci náboj produktu pre nádrže - špeciálny nástroj na jednoduché plnenie produktu (ako pivo, mušt) do fermentačnej nádrže
• Miešacie zariadenie - miešanie obsahu nádrže, je namontovaný na strane plášťa nádrže
• Ďalšie prispôsobenia nádrže - podľa požiadaviek zákazníka - neštandardné rozmery, špeciálne armatúry, špeciálny povrch a konštrukcia nádrže atď.

prispôsobenie

I. Rozmerová variabilita CCT 500 litrov:

Môžeme vyrábať fermentačné nádrže CCT s objemom 500 litrov v šesť rozmerových variantoch podľa pomeru medzi výškou a priemerom nádrže. Pre zákazníkov je to výhoda, pretože prispôsobenie rozmerov nádrže je často potrebné kvôli obmedzeným priestorovým dispozíciám od budovy.

V tomto e-shope popisujeme iba najpredávanejšiu štandardnú zmenu veľkosti nádob CCT 500. Ak chcete inú variáciu, pošlite nám Vašu žiadosť a pošleme Vám individuálnu cenovú ponuku pre nádrž.

Variácie CCT 500 podľa limitu tlaku:

Zákazník si môže vybrať medzi tlakovými a beztlakovými nádobami. Podľa maximálneho povoleného pretlaku v nádobe vyrábame fermentačné tanky CCT v troch variantoch:

• Netlaková fermentačná nádrž CCT-500 (SQ/HQ/ 0.5 baru) – Maximálny dostupný pretlak je 0.5 bar. Fermentor nie je deklarovaný ako tlakový zásobník podľa PED 2014/68/EU . Vhodné pre netlakové primárne fermentované alkoholické nápoje ako víno, pivo alebo jablčný cider.
• Nízkotlaková fermentačná nádrž CCT-500 (SQ/HQ/ 1.5 bar) – Maximálny dostupný pretlak je 1.5 bar . Súčasťou fermentora je certifikát pre tlakové nádoby podľa smernice EÚ PED. Nádrž môže byť použitá nielen na primárne kvasenie piva, jablčného cideru alebo vína, ale aj na sekundárne kvasenie (prirodzené sýtenie, zrenie) alkoholických nápojov v tej istej nádrži.
• Vysokotlaková fermentačná nádrž CCT-500 (SQ/HQ/ 3.0 bar) – Maximálny dostupný pretlak je 3.0 bar (Voliteľne podľa špecifických požiadaviek zákazníka až do 5.0 bar), obsahuje certifikát pre tlakové nádoby podľa smernice EÚ PED. Nádrž je možné využiť nielen na fermentáciu a zrenie alkoholických nápojov, ale aj ako vysokotlakovú vyrovnávaciu nádrž pred izobarickým plnením nápojov do kegov, plechoviek alebo fliaš, na filtráciu a priame podávanie nápojov do pohárov.

Variácie CCT 500 podľa ich kvality a vybavenia:

Podľa požiadaviek na kvalitu a finančných možností zákazníkov poznáme fermentačné nádrže so štyrmi triedami kvality a vybavenia:

• TQ- TOP kvalita - Najvyššia kvalita, ktorú ponúkame. Vnútorný povrch má zaručenú drsnosť Ra <0.5 um - lesklý dizajn. Vonkajší povrch je úplne leštený - zjednotený. Všetky funkčné armatúry a tvarovky, ktoré majú vplyv na spoľahlivosť a bezpečnosť výrobkov, sa vyrábajú v Európe alebo v USA. Najlepšie oddelenie použitých kvasníc od piva alebo jablčného cideru, najmä pri jednofázovej fermentácii piva alebo jablčného cideru, keď sa v tej istej nádrži nachádza proces fermentácie aj dozrievania. Luxusné vybavenie tankov. Hlavnou výhodou je veľmi luxusný dizajn nádrže. Trojročná záruka na hlavné diely z nehrdzavejúcej ocele a tiež pre armatúry. Cena sa vypočíta individuálne pre každú nádrž.
• HQ - vysoká kvalita - Vysoko kvalitné spracovanie všetkých dielov, zváraných spojov a povrchov. Vnútorný povrch má zaručenú drsnosť Ra <0.5 um - lesklý dizajn. Vonkajší povrch je rozomletý. Všetky funkčné armatúry a tvarovky, ktoré majú vplyv na spoľahlivosť a bezpečnosť výrobkov, sa vyrábajú v Európe alebo v USA. Dokonalé oddelenie použitých kvasníc od piva alebo jablčného cideru, najmä pri jednofázovej fermentácii piva alebo jablčného cideru, keď sa v rovnakej nádrži nachádza aj proces fermentácie a dozrievania. Luxusné vybavenie tankov. Hlavnými výhodami sú úspora dezinfekčných riešení, voda a energia, minimalizácia strát nápojov, skrátenie pracovného času, zníženie výrobných nákladov. Trojročná záruka na hlavné časti z nehrdzavejúcej ocele a tiež na príslušenstvo. Trieda kvality pre tých najnáročnejších zákazníkov.
• SQ - STANDARD Kvalita - Štandardne kvalitné spracovanie všetkých dielov, zváraných spojov a povrchov. Všetky funkčné armatúry a tvarovky, ktoré majú vplyv na spoľahlivosť a bezpečnosť výrobkov, sa kupujú od schválených dodávateľov z Európy alebo USA. Kontrola všetkých kritických zvarov a spojov. Vnútorný povrch má zaručenú drsnosť Ra <0.8 um - brúsený dizajn, vnútorný povrch kužeľovej časti je leštený so zaručenou drsnosťou Ra <0.5 um , Zvyčajné vybavenie plavidiel, obvyklá súprava príslušenstva. Nádrže v tejto triede kvality vyhovujú všetkým európskym predpisom pre tlakové nádoby a zariadenia na spracovanie potravín. Dvojročná záruka na hlavné diely z nehrdzavejúcej ocele, dvojročná záruka na tvarovky. Je to najčastejšie objednaná varianta kvality nádrží pre našich zákazníkov.
• LQ - LOWER Kvalita - Nižšia kvalita spracovania všetkých častí, zváraných spojov a povrchov. Väčšina funkčných armatúr a tvaroviek sa zvyčajne nakupuje od dodávateľov z Ázie. Vnútorný a vonkajší povrch nie sú zjednotené. Nie je zaručená kvalita a homogenita povrchu na vnútornej strane nádob. Jeden rok záruka na hlavné časti z nehrdzavejúcej ocele, jeden rok na armatúry. Toto riešenie je zaujímavé iba pre začínajúce malé pivovary, pretože šetrí investičné náklady. To však bohužiaľ prináša oveľa vyššie výrobné náklady na nápoje. Dlhšie obdobie sanitácie, veľká spotreba dezinfekčného roztoku, energie, práce a vody. Vysoké straty vyrobených nápojov. Túto triedu kvality pre naše výrobky neponúkame, pretože zariadenie s triedou kvality LQ nezodpovedá európskym predpisom pre tlakové nádoby a potravinárske závody. Je to kvalita tankov mnohých veľmi lacných svetových výrobcov tankov, hlavne z Ázie.

Náš tip: Nastaviteľný vypúšťací ventil čistého produktu pre CCT - špeciálne vybavenie zabraňujúce strate produktu

Odporúčame použiť náš nový nastaviteľný systém vypúšťacích ventilov čistého produktu na ľahké oddelenie kvasiniek od produktu (pivo, cider, víno ...) bez straty zvyškov produktu. Tento systém umožňuje presné nastavenie výšky sacieho otvoru výstupného potrubia tesne nad skutočnú hladinu kvasiniek v nádrži.

Žiadne ďalšie straty produktu - žiadne nepoužiteľné zvyšky v nádržiach.

>> Viac o nastaviteľnom vypúšťacom ventile pre CCT

Naše vyhlásenie o kvalite: Prečo kupovať valcovo-kužeľovú nádrž 500 litrov len od nás?

Navrhujeme, vyrábame, zvárame, namontujeme a skúšame všetky nádoby (okrem netlakových nádob) v súlade s prísnymi európskymi normami a smernicami pre tlakové nádoby (Smernica EÚ PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment). T.j .:

• Každá tlaková nádoba obsahuje nezávislý pretlakový / podtlakový bezpečnostný ventil (zabraňuje veľmi nebezpečnému pretlaku a zrúteniu nádoby)
• Každá tlaková nádoba je navrhnutá certifikovaným projektantom, ktorý je kvalifikovaný na projektovanie a výpočet tlakových nádob.
• Výrobná dokumentácia pre každú tlakovú nádobu obsahujúcu výpočet statickej pevnosti, presný opis správneho výrobného procesu vrátane požadovaných typov zvarov, hrúbky materiálu, riešenia kritických bodov.
• Všetky vyrábané tlakové nádoby sú podrobené dôkladnému skúšaniu tesnosti a pórovitosti zvarov pomocou špeciálnej kvapaliny, ktorá detekuje aj najmenšiu nežiaducu netesnosť, póry alebo mikrotrhliny = Penetračný test
• Tlakové nádoby sa testujú pri pretlaku, ktorý je najmenej 1 bar vyšší ako pretlak, pre ktorý sú kontajnery certifikované.
• Protokol o tesnosti a tlakových skúškach a vyhlásení o zhode EÚ sa vydávajú pre všetky tlakové nádoby. Priložili sme aj dokument o histórii tlakových nádrží, na žiadosť zákazníka.
• Výrobné procesy, konštrukčné výkresy, výrobné, tesnostné a tlakové skúšky sú kontrolované inšpektorom TÜV alebo inou autorizovanou a certifikovanou spoločnosťou poskytujúcou kontrolu kvality a overovanie dodržiavania európskych noriem.
• Každá tlaková nádoba obsahuje nezmazateľné označenie s povinným menom výrobcu, konečný tlak alebo iné údaje, ktoré jednoznačne identifikujú konkrétnu tlakovú nádobu v súlade s EU PED 2014 / 68 / EU.
• Prípadne môžeme vyrábať tlakové zariadenia podľa podmienok a noriem GOST-R alebo GUM Pravidiel certifikácie. V tomto prípade účtujeme osobitnú prirážku za špeciálnu certifikáciu:
  • Certifikácia PED (Európska únia) ... je zahrnutá v cene
  • Certifikácia GUM (Poľsko) ... príplatok 10% - Zaistíme všetko potrebné technické vybavenie nádrže (v súlade s GUM), zákazník zaplatí a vybaví proces certifikácie nádrže na mieste.
  • Certifikácia GOST-R (Rusko)… príplatok 10%
• Vyrábame nádoby na potraviny, ktoré sú v podstate vyrobené z nehrdzavejúcej ocele vhodnej pre potraviny, ktoré plne vyhovujú Nariadenie Európskeho parlamentu a Rady ES č. 1935 / 2004, Tieto materiály neuvoľňujú svoje zložky do potravín v množstvách, ktoré by mohli ohroziť zdravie ľudí alebo spôsobiť neprijateľné zmeny v zložení potravín alebo zhoršenie ich organoleptických a senzorických charakteristík pri kontakte s potravinami za normálnych alebo predvídateľných podmienok. Nepoužívame lacnú nehrdzavejúcu oceľ s nižšou kvalitou, ktorá čoskoro stratí svoju odolnosť voči korózii a nečinnosť s potravinami, najmä po opakovanom kontakte s agresívnymi roztokmi počas procesu čistenia a dezinfekcie.
• Hľadáme dodávateľov stavebných a inštalačných materiálov a komponentov, z ktorých vyrábame zariadenia na výrobu a manipuláciu s potravinami. Nekupujeme žiadny materiál od dovozcov, ktorí nie sú schopní preukázať svoj európsky pôvod a vlastnosti.
• Všetky nádrže, ktoré navrhujeme na kvasenie, dozrievanie a skladovanie nápojov, majú optimalizované rozmery pre fermentačné procesy, proces dozrievania, karbonizáciu, vykonávané v súlade s technologickými normami pre výrobu nápojov. Rozmery kontajnerov neurčujeme nekvalifikovaným odhadom.
• Všetky nádrže, ktoré sú vyrobené v triede kvality HQ, sú vyrobené so zaručenou drsnosťou vnútorného povrchu Ra <0.5 mikrónu, nádoby, ktoré sú vyrobené v triede kvality SQ, sú vyrobené so zaručenou drsnosťou vnútorného povrchu Ra <0.8 mikrónu (okrem veľmi malé nádrže a ukončovacie zvary na stredne veľkých nádržiach), čo je európska norma predpísaná drsnosť vnútorných povrchov nádrží, ktoré prichádzajú do styku s potravinami a hygienickými roztokmi zásad a kyselín. Zaručená drsnosť vnútorného povrchu nádoby je mimoriadne dôležitá na zabezpečenie dôkladného vyčistenia a sanitácie nádrží. Toto je nevyhnutný predpoklad dosiahnutia čistoty a sterility zariadení na výrobu potravín. Garantujeme túto obmedzenú drsnosť pre 100% vnútorného povrchu aj pre nádrže. Počas celého ich výrobného procesu opakovane robíme merania všetkých vnútorných povrchov nádrží špeciálnym drsnomerom TR-130. Leštíme vnútorný povrch nádrže, kým nedosiahneme požadovanú drsnosť.
• Každá nádoba je navrhnutá a vyrobená tak, aby sa zabezpečilo ľahké čistenie a dezinfekcia všetkých povrchov, ktoré prichádzajú do styku s potravinami. Z tohto dôvodu sú plavidlá vybavené najmenej jednou hygienickou sprchou, odnímateľnými a dezinfikovateľnými indikátormi stavu naplnenia a vzorkovacími kohútikmi. Nepoužívame lacné armatúry, pre ktoré výrobca nezvládol sanitárny dizajn a čistiteľnosť.
• Nádrže v triede kvality HQ majú zjednotený vonkajší povrch. Všetky spoje vonkajších plechov (hrúbka najmenej 2 mm) sú buď zvárané alebo úplne zapečatené. To je dôležité, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do dvojitého puzdra, vlhčenie izolačného materiálu a strata izolačnej schopnosti. Tým je zaručená konzistentná kvalita a izolačná kapacita nádrží. Pre kontajnery s kvalitou SQ sú vonkajšie listy zvyčajne niťované a majú hrúbku najmenej 1 mm.
• Izolujeme všetky tlakové nádoby kvalitnou PUR penou. Izolačná polyuretánová pena sa profesionálne nanáša na izolačný priestor nádrží, aby sa zabránilo tvorbe tepelných mostov, neizolovaného prázdneho priestoru alebo deformácii nádrží. Na izoláciu nádrží nepoužívame lacné funkčné náhrady, ako je izolačná vlna, polystyrénové guľôčky, lacno nanesená pena.
• Priemery dýz, ventilov a potrubí sú správne dimenzované podľa objemu a funkcie nádoby - na nádrže nenasadzujeme žiadne funkčné prvky podtlakového výkonu.
• Záruka na nádrže vyrobené v HQ je 36 mesiacov, záruka na nádrže vyrobené v SQ je 24 mesiacov. Záruka na nádrže v kvalite LQ je 12 mesiacov. Praktická životnosť nádrží je zvyčajne niekoľko desaťročí, zatiaľ čo prvky s nižšou životnosťou (ventily, tesnenia atď.) Sa dajú zvyčajne ľahko nahradiť novými štandardizovanými prvkami toho istého alebo iného výrobcu.

Naše odporúčanie:

Ak porovnávate naše ceny s konkurentmi, vždy sa uistite, že každý iný výrobca zaručuje rovnakú kvalitu ako naša spoločnosť.

Ako funguje tlaková cylindrokonická nádrž?

Valcové a kužeľové nádrže, Cylindroconical tanky, Válcové fermentačné nádrže, Válcové fermentory - to sú najbežnejšie názvy, vrátane tej istej triedy špeciálnych tlakových nádob s kužeľovým dnom, určené na jednorazové pivo, hlavné kvasenie piva a dozrievanie (ležiace, ležiace) pivo. Pivová mladina (medziprodukt piva) z pivovaru sa čerpá do cylindrokonickej nádrže ihneď po procese horúceho varenia. Tam, vo valcovej kužeľovej nádrži, prebieha hlavné kvasenie za mierneho pretlaku alebo bez pretlaku. Potom sa sedimentárne kvasinky oddelia od nádrže a pivovar nastaví požadovaný tlak v nádrži pomocou nastaviteľného tlakového ventilu a pivo prechádza do fázy ležania, keď pivo v nádrži dozrieva pri zvýšenom pretlaku a pri nízkej teplote. Obidva stupne fermentačného procesu sa zvyčajne uskutočňujú v tej istej nádrži alebo sa pivo prevádza do inej vyčistenej valcovej kužeľovej nádrže po hlavnom kvasení.

Vidieť Viac o tlakových valcovo-kužeľových nádržiach ...