CIP-52: Станица за чистење и дезинфекција 2×50 литри (мобилната CIP машина)

Мобилна CIP станица 2×50 литри | Машина за чистење на место

Опрема за чистење и санирање на садови, црева и цевководи во пивари и други погони за производство на храна, со два резервоари 50 литри, пумпа и греење

CIP-52 е мобилна машина за канализација и стерилизација на садови и цевки. Ова е комплетно опремен систем за пиварници и други постројки за производство на храна: Cleaning-In-Place. Опремата CIP обезбедува загревање и циркулација на алкални и киселински раствори со помош на пумпа низ системот на цевки, црева и санитарен туш што ги прска санитарните хемиски раствори на внатрешните ѕидови на санираниот сад. Уредот се состои од два посебни контејнери со номинален волумен од 50 литри и еден сад за неутрализирање (23 l), една центрифугална пумпа, електричен контролен панел, рачни вентили и сите монтажни цевки. Дигитална контрола на температурата во опсег од 0-60 °C (опционално до 80 °C со специјалната заптивка на пумпата). Овој тип на CIP станица се препорачува за чистење и санитација на резервоари за ферментација, резервоари за складирање, резервоари за вода со волумен од 0 до 2000 литри и сите цевководи и други објекти кои доаѓаат во контакт со пијалоци или храна.

CIP единица со решенија за чистење во два 50L резервоари и 23L неутрализирачки сад

Принципот на процесот на чистење и дезинфекција се заснова на циркулација на алкален или киселински раствор преку санитарна туш која се прска врз ѕидовите на садовите и во нејзиниот простор. Тој е опремен и со проток со дигитална регулација на температури кои се движат од 0 ° C до 80 ° C.

CIP се состои од два главни резервоари за алкален и киселински раствор и еден сад кој се користи за неутрализација на растворите. Циркулацијата на санитарните раствори е обезбедена од страна на пумпа и систем на приклучни црева.

Функции на садовите (3):

Опремата CIP-52 е инсталирана во цврста рамка обезбедена со тркала што може да се заклучи. Користен материјал е нерѓосувачки челик 1.4301 (AISI 304). Контејнери (садови): не се опремени со изолација.

Опис на циклусот за чистење и чистење

Циклусот за санирање на цигарите обично се состои од овие чекори:

1. Пред-испирање  - испирање на опремата за производство со ладна или топла вода.
2. чистење - чистење на опремата за производство со употреба на циркулираната топла вода.
3. Исплакнување - темелно испирање на опремата за производство со употреба на ладна или топла вода.
4. Хемиска дезинфекција (санитација) - миење на технологија со употреба на алкален, а потоа и раствор за санирање на киселини во посакуваната концентрација.
5. Исплакнување - темелно испирање на опремата за производство со употреба на ладна или топла вода.
6. Неутрализација - се изведува по завршувањето на неколку циклуси на чистење и санирање - мешање на алкален, а потоа и кисел раствор за санирање за да се постигне неутрална pH на растворот и нивно испуштање на каналот.

Повеќе информации: Сите за процесот Cleaning-In-Place

параметри

• Ширина 1 090 mm
• Висина 1 302 mm
• Длабочина 645 мм
• Контејнер со NAOH 50 l
• Контејнер со H2SO4 50 l
• Бојлер 12 l
• Грејни елементи 2x 2200 W
• Брод за неутрализација 23 l
• Дистрибутивни цевки DN 25
• Арматури (излези / влезови) DN 40, 1.4301
• Центрифугална пумпа, тип EBARA CD 70/05 0.37 kW 80 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• Испуштање на пумпата 21 м
• Електрична централа
• Главно електрично поврзување 3 * 400V / 50Hz 16A
• Автоматски прекинувач 230V 16A
• Дигитален регулатор Dixel XR 10 D
• Контактор за греење 230V 16A
• Моторни стартер 230V
• Сонда NTC 6 mm
• Кабел 5x 1.5 5m

Гаранција

• Опрема CIP 50 36 месеци
• Електрична инсталација 24 месеци
• Пумпа 24 месеци

Приклучоци за цевки:

(Стандардна верзија - сите врски може да бидат различен тип според барањата на клиентот)

материјал

• Верзија CIP-52-304 : Внатрешните делови на пумпите и грејните комори се направени од нерѓосувачки челик AISI 316. Цевки, фитинзи, рамки и резервоари се направени од нерѓосувачки челик AISI 304.
• Верзија CIP-52-316 : Сите делови се изработени од нерѓосувачки челик AISI 316.

Технолошка шема на станицата CIP-52 поврзана со надворешен резервоар за чистење и санирање

1. Црно обележано - стандардна опрема на станицата CIP
2. Сино обележано - опционален комплет за самочистење (употреблив за самочистење на CIP станицата)
3. Портокалово обележано - опционален комплет за чистење црева (употреблив за чистење на цревата и цевките)

Стандардна опрема (црно обележана):

• Резервоар А: Алкален сад за алкално чистење-санитација на целата опрема за пиварница
• Резервоар Б: Киселина сад за кисело чистење-санитација на целата опрема за пиварница
• Резервоарот C: неутрализирачки сад за неутрализација на киселински и алкални раствори пред да се прелива во мозоци
• Пумпа: Циркулациона пумпа EBARA
• Грејачи: Електрични грејни тела во посебни комори
• F1: Фитинг-арматура за приклучување на цревото за влезот од санитарниот раствор (враќање од санитарниот резервоар)
• F2: фитинг-арматура за поврзување на цревото за излез на раствор за дезинфекција (прскање на санитарниот резервоар)
• F4: Фитинг-арматура за поврзување на цревото за полнење на CIP со вода
• V11: вентил за полнење на резервоарот A
• V12: вентил за полнење на резервоарот B
• V21: Вентил за вшмукување на санитарниот раствор од резервоарот А до пумпата
• V22: Вентил за вшмукување на санитарниот раствор од резервоарот Б до пумпата
• V31: вентил за одвод на резервоар А
• V32: вентил за одвод на резервоар Б
• V1: Вентил за отворање / затворање на влезот на раствор за дезинфекција (чистење на резервоарот)
• V2: Вентил за отворање / затворање на излезот на раствор за санитација (чистење на резервоарот или цревото или цевката)
• V4: вентил за отворање / затворање на влезот на вода
• V6: вентил за одвод на резервоарот C

Комплет за самочистење (опционална опрема):

• V12: Вентил до вшмукување на раствор за дезинфекција од резервоарот Ц до пумпата
• V51: Вентил за чистење на резервоарот А.
• V52: Вентил за чистење на резервоарот Б.
• Топката за прскање во резервоарот А.
• Топката за прскање во резервоарот Б.

Хит за чистење на цревата (опционална опрема):

• F2: Арматура за прицврстување на приклучок за црево за излез на раствор за санитација (чистење на црево или цевка)
• F3: Арматура за приклучување на приклучок на црево за влез на раствор за санитација (враќање од санираното црево или цевката)
• V2: Вентил за отворање / затворање на влезот на раствор за дезинфекција (чистење на цревото или цевката)
• V3: Вентил за отворање / затворање на излезот за раствор за санитација (чистење на цревото или цевката)
• V5: Вентил за одвојување што треба да се користи за чистење на цревата и цевките

Опционална опрема - цени:

Максимална температура на хемиски раствори:

• Температурата на хемиските раствори е максимално 60°C ... вклучена во основната цена
• Температурата на хемиските раствори е максимално 80°C… доплата за специјална заптивка на пумпата… 290 Eur

Изолација на резервоарите (за заштеда на енергија на загреани раствори)

• Изолација на резервоарите со минерална волна и надворешна јакна изработени од AISI 304…. 620 Eur (1 резервоар) / 1117 Eur (2 резервоари)
  
• Изолација на резервоарите со минерална волна и надворешна јакна изработени од AISI 316…. 825 Eur (1 резервоар) / 1485 Eur (2 резервоари)
  

Пакет за самочистење (сините елементи на CIP-шемата)

• Пакет за самочистење изработен од AISI 304… 812 Eur
• Пакет за самочистење изработен од AISI 316… 1056 Eur
• Ротирачки глави за прскање (наместо статички глави за прскање) 279 евра

Комплет за чистење црева (портокаловите елементи на CIP шемата)

• Пакет за чистење на црева изработен од AISI 304… 659 Eur
• Пакет за чистење на црева изработен од AISI 316… 857 Eur

Регулирање на брзината на проток:

• Регулатор на фреквенција за регулација на брзината на пумпата (без мерење на брзината на проток) … 794 евра
• Регулатор на фреквенција за регулација на брзината на пумпата со мерење на брзината на протокот – можно е поставување на саканата брзина на стабилниот проток… 2119 евра

Мерач на спроводливост:

• Мерач на спроводливост: Сензор за спроводливост Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) со единицата за нумерички екран на предавателот M200 ... 3874 Eur

димензии

Зошто да го користите CIP за чистење и санитација на опремата за пиварница?

Предности на нашите CIP станици во споредба со едноставната технологија за чистење и санација со пумпа:

1. Помалку подготвителна работа: Растворите за санација секогаш се подготвуваат во CIP контејнерите и се достапни во саканото разредување за неколку циклуси за чистење и чистење. Нивната подготовка пред секој циклус за чистење и дезинфекција не е потребна.
2. Зголемување на работната безбедност: Ограничувањето на фреквенцијата на манипулација со санитарни раствори ја намалува веројатноста за изгореници на операторот при ракување со концентрирани киселини и алкалии.
3. Заштеда на време и енергија: Континуирано загревање на чистење и дезинфекција на растворот за време на циклусите за чистење и дезинфекција и нивно чување при пропишана температура значително ја зголемува ефикасноста на чистење и санитација, што резултира со заштеда на времетраењето на опремата и заштеда на потрошувачката на електрична енергија. Целиот процес на чистење, работењето на пумпата, греењето на санитарните раствори и водата, сите тие земаат значително помалку време, бараат помалку човечка работа и електрична енергија.
4. Висока ефикасност на чистење и санитација: Во споредба со чистењето и дезинфекцијата на опремата за обработка на храна со едноставна циркулациона пумпа, сеуште постои иста температура на санитарните решенија за време на целиот циклус на CIP, доколку нашата CIP единица се користи за оваа операција. Чистење и санитација со топла вода и средства за дезинфекција е дефинитивно поефикасно од истата постапка со ладни раствори, затоа контејнерите и опремата се совршено чисти по циклусите за дезинфекција и перење и исто така се ослободени од органски и други нечистотии, што е пожелно не само во индустријата за пиво, но исто така и во било кој друг процес за производство на пијалаци или храна. Ова е предуслов за усогласување со законските барања за хигиена.
5. Едноставна и ефикасна неутрализација на киселински и алкални раствори по употреба: Брод за неутрализација (дел од CIP станицата) овозможува лесно, безбедно и целосно неутрализирање на употребениот раствор за киселина и алкално санација пред да се фрли во каналот. Целосно ги исполнува барањата на законите за заштита на животната средина и го спречува оштетувањето на канализациони системи и други градежни компоненти. Понатаму, ова ја зголемува безбедноста при ракување со користеното решение за перење и дезинфекција.

Како работи машината?

Процес на само-санитација - Санизација на контејнерот 1

1. Испразнете го садот бр.1 во контејнерот бр.3 со отворање на вентилот G.
2. Отворете ги вентилите А и вентилите Д и вклучете ја пумпата. Санитарниот раствор од садот 2 ќе го измие контејнерот 1 преку санитарната топка во садот 1.
3. Откако ќе го пренесете целиот раствор од контејнерот 2 во контејнерот 1, исклучете ја пумпата и затворете ги вентилите А и Д.
4. Пренесете го растворот од контејнерот 1 назад во контејнерот 2. Отворете ги вентилите C и вентилите H и стартувајте ја пумпата.
5. Откако ќе го пренесете целиот раствор од контејнерот 1 во контејнерот 2, исклучете ја пумпата и затворете ги вентилите Ц и Н.
6. Пренесете го растворот од контејнерот 3 назад во контејнерот 1. Отворете ги вентилот Е и вентилот I и стартувајте ја пумпата.
7. Откако ќе го пренесете целиот раствор од контејнерот 3 во контејнерот 1, исклучете ја пумпата и затворете ги вентилите Е и И.

Процес на само-санитација - Санизација на контејнерот 2

1. Испразнете го контејнерот бр.2 во контејнерот бр.3 со отворање на вентилот F.
2. Отворете ги вентилите B и вентилите C и стартувајте ја пумпата. Санитарниот раствор од садот 2 ќе го измие контејнерот 1 преку санитарната топка во садот 1.
3. Откако ќе го пренесете целиот раствор од контејнерот 1 во контејнерот 2, исклучете ја пумпата и затворете ги вентилите Б и Ц.
4. Пренесете го растворот од контејнерот 2 назад во контејнерот 1. Отворете ги вентилите D и вентилот I и стартувајте ја пумпата.
5. Откако ќе го пренесете целиот раствор од контејнерот 2 во контејнерот 1, исклучете ја пумпата и затворете ги вентилите Д и И.
6. Пренесете го растворот од контејнерот 3 назад во контејнерот 2. Отворете ги вентилот Е и вентилот Н и стартувајте ја пумпата.
7. Откако ќе го пренесете целиот раствор од контејнерот 3 во контејнерот 1, исклучете ја пумпата и затворете ги вентилите Е и Х.