KCA-25: Машина за автоматско плакнење и полнење на буриња 10-25 буриња на час

Автоматски CIP систем за чистење, санирање на штитниците од не'рѓосувачки челик и за полнење на газирани пијалоци во когите

… со рачно вртење на бурето помеѓу циклусот на чистење и циклусот на полнење

KCA-25 е мултифункционална машина која вклучува уреди за автоматско плакнење на чаши од не'рѓосувачки челик и автоматско изобарично полнење на газирани пијалоци како пиво, лимонада, вино или јаболков во чаши. Опремата е наменета за полнење и плакнење на рачни чаури со пиво, јаболков, вино и други пијалоци, користено преку компјутерски управувани вентили и пумпа. Машината е опремена со еден резервоар за чување, загревање и дозирање на алкалниот раствор за санирање за време на CIP-циклусот.

Оперативен капацитет:

• до 10 парчиња чага на час: сите циклуси на плакнење, канализација и циклус на полнење
• до 25 парчиња чага на час: само циклуси на плакнење и запалување без полнење
  

Вистинскиот капацитет на машината зависи од тоа колку се валкани бурињата и колку време поминало од нивното користење. За повеќе валкани буриња, потребно е да се постават подолго време за поединечни циклуси на перење и тоа го намалува капацитетот на бројот на буриња на час. Ако пијалокот се пени повеќе, времето потребно за полнење на бурињата исто така се зголемува (во овој случај, препорачуваме да ја намалите температурата на пијалокот во изворниот резервоар).

Машината е наменета за чистење и полнење на колбите со волумен од 15 до 50 литри.

Работните перформанси се:

• Два циклуси : циклус на плакнење & санитарен циклус: максимална изведба 25 барови на час (со волумен од 50 литри).
• Три циклуси : циклус на плакнење & циклус на санитација & циклус на полнење: максимална изведба 10 буриња на час (со волумен од 50 литри).

Уредот е контролиран од PLC - можно е индивидуално да се промени времето на секој циклус. Вметнување на буриња е рачно, отстранување на буриња по финализирање на циклусот на полнење е рачно. Компјутерот ги отвора и затвора сите вентили, ја вклучува пумпата и контролира температура автоматски и на растворот за дезинфекција. Машината е опремена со интегриран резервоар за раствор за алкално санирање.

Стерилизиран компримиран воздух е потребен за исфрлање на внатрешниот простор на бурето, кој може да ги содржи остатокот на вода или санација решенија.
Ние препорачуваме да користиме надворешен топол пар-генератор како дополнителна опрема за обезбедување на совршена стерилизација на внатрешните ѕидови на бовчињата и пократок циклус на чистење и санитација.

Материјалот е нерѓосувачки челик AISI 304.

Димензии:

Уредот работи во следните циклуси:

1. Празнење на бурето (автоматско)
2. Депресуризација на бурето (автоматско)
3. Испирање на барут со ладна вода (автоматски)
4. Испирање на барут со раствор за дезинфекција (автоматски)
5. Испирање на барут со топла вода (автоматски)
6. Стерилизација на пареата во внатрешноста на бурето - бара надворешен извор на пареа (автоматски)
7. Полнење на кег со гас на јаглерод диоксид (автоматски)
8. Вртење на бурето 180 степени (рачно) – само овој чекор не се обезбедува автоматски
9. Полнење на бурето со пиво (автоматско)

Стерилизиран компримиран воздух е потребен за исфрлање на внатрешниот простор на бурето, кој може да ги содржи остатокот на вода или санација решенија.
Ние препорачуваме да користиме надворешен топол генератор како дополнителна опрема за обезбедување на совршена стерилизација на внатрешните ѕидови на бурињата и пократок циклус на чистење и санитација.

Опис на циклусот за чистење и полнење буре:

Овој опис е валиден само за рачниот режим. KCA-25 машината ги обезбедува сите чекори автоматски со исклучок на чекорите од 16 до 17 - рачно полнење на бурето.

1. Сите вентили се затворени
2. Поврзете го приклучокот за полнење на буре
3. Превртување на кед и ставете го на KCA-25 единицата
4. Отворете го вентилот 1.8 (отпад) и вентилот 1.2 (воздух). Остатокот од содржината во бурето е исцедена.
5. Клапан 1.8 (отпад) останува отворен, затворете го вентилот 1.2 (воздух) и отворен вентил 1.4 (ладна вода).
Тоа е првото плакнење на бурето. Времето на плакнење ќе варира во зависност од вкупниот волумен и степенот на загадување на бурето.
6. Затворачкиот вентил 1.4 (ладна вода), вентилот 1.8 (отпад) останува отворен.
7. Вентил 1.8 (отпад) останува отворен, отворен вентил 1.2 (воздух). Водата е исклучена од барут со воздух. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре.
8. Затворете ги сите вентили. Отворете го вентилот 1.7 (каустик), вклучете ја пумпата. Касната санација на бурето е во тек. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре. Вентилот 1.2 (воздух) може да се отвори за да се подобри расејувањето на санитарниот раствор.
9. Исклучете ја пумпата и отворете го вентилот 1.2 (воздух). Циклус на враќање на каустичната кон езерцето.
10. Затворете ги сите вентили.
11. Отворете го вентилот 1.8 (отпад), отворете го вентилот 1.3 (топла вода). Исплакнете се додека бурето не е целосно лишено од каустика (препорачано е користење на pH метар). Вентилот 1.2 (воздух) може да се отвори за да се подобри расејувањето на топла вода.
12. Затворачкиот вентил 1.3 (топла вода), вентилот 1.8 (отпад) останува отворен, отворен вентил 1.2 (воздух). Топла вода е избркана од барут со воздух. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре.
13. Затворете ги сите вентили. Отворете го вентилот 1.1 (CO2) и отворете го вентилот 1.8 (отпад). Воздухот е истеран од барут од CO2 гас. Времето може да варира во зависност од вкупниот волумен на буре.
14. Затворачкиот вентил 1.8 (отпад), вентилот 1.1 (CO2) останува отворен. Наполнете го кечот со CO2 додека внатрешниот притисок не е 1.8 бар. Внатрешниот притисок е контролиран од регулаторот на притисокот.
15. Затворете ги сите вентили.
16. Ставете го бурето на подот, отворете го вентилот 1.6 (пиво) и отворете го вентилот 1.9 (излез на CO2 од бурето). Бурето се полни со пиво, брзината на полнење се контролира со регулатор на притисок. Кога ќе почне да тече пивска пена од регулаторот на притисок, бурето е полно. Во верзијата ФА, ротацијата на бурето се обезбедува автоматски.
17. Кег е дезинфициран сега, исполнет со пиво и подготвен да му биде предаден на вашиот клиент.

Пополнувањето на буре со пиво 50L трае од 1 до 4 минути - времето зависи од избраниот прекумерен притисок во бурето и во резервоарот за чување пиво, температурата на пивото, видот на пивото и други физички влијанија.

 Технички параметри:

Софтвер:

Програмата дозволува неколку режими:

1. Санитација / полнење – автоматски процес на хемиска санитација на бурето со полнење на бурето
2. Санитација – автоматски процес на хемиска санитација на бурето без полнење на бурето
3. Полнење – автоматско полнење на бурето без хигиена
4. Дезинфекција - хемиска дезинфекција на вентилот за полнење и резервоарот за собирање пена

Јазик : англиски, чешки. Други јазици достапни за индивидуално барање за доплата

Медиуми и врски:

Врски со цевководи:

• Пареа – конец G1/2″
• Пиво – конец G1/2″ / црево 12/7×9.5 mm
• CO2 – навој G1/2″ / црево 12/7×9.5 mm
• Компримиран воздух – навој G1/2″ / црево 9.5×6.7мм
• Топла вода – навој G1/2″ / црево 12/7×9.5 mm
• Ладна вода – навој G1/2″ / црево 12/7×9.5 mm

Поврзувањето со цевководите може да го вршат само лица кои се запознаени со својствата и функцијата на садот под притисок и ги познаваат релевантните прописи за неговата работа

Влезен медиум

• Топла пареа
• минимален притисок 3 бари
• максимален притисок 5 бари
• максимална температура 160°C

Ладна вода

• минимален притисок 2,5 бари
• максимален притисок 4 бари
• препорачана температура 8-12°C

Топла вода

• минимален притисок 2,5 бари
• максимален притисок 4 бари
• препорачана температура 80°C

Воздух под притисок

• минимален притисок 6 бари
• максимален притисок 8 бари
• не смее да биде загадена од
  – влажност – сув воздух
  – цврсти честички (масло)
  - микроорганизми (стерилност)
• (Може да се користи само компресор за воздух без масло со многу фино филтрирање на воздухот и фен за воздух… видете го препорачаниот компресор за воздух и филтрација подолу)

Јаглерод диоксид CO2

• препорачан притисок: од 0.5 бари до 1.0 бари
  (Од шишето под притисок со јаглерод диоксид)

Производ за пијалоци

• Пиво, јаболковина, вино, сок, лимонада итн (пијалок да се наполни во буриња)
• минимален притисок 2 бари
• максимален притисок 3 бари

Хемиски раствор за дезинфекција:

• Како раствор за дезинфекција, препорачуваме користење на алкален раствор на NaOH со максимална концентрација од 3%
• Вкупниот волумен на резервоарот е 150 l
• Волуменот на полнење е 125 литри - пресметајте ја концентрацијата на овој волумен (во фабричките поставки, температурата на загревање на санитарниот раствор е поставена на 60 ° C, доколку е потребно, оваа вредност може да се смени во поставките за контролната апликација)

Електрично поврзување

• Напојување 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
• Инсталирана влезна моќност 4.7kVA
• Контролен напон 24 VDC
• Единицата за полнење е опремена со кабел за поврзување CYKY5x2.5 во должина од 5m, крајот на приклучок за приклучок 400V 16A
• Поврзувањето на електричната мрежа може да го вршат само лица кои се запознаени со карактеристиките и функцијата на садот под притисок и ги познаваат релевантните прописи за неговата работа

Достапни спојки за буре - глави за полнење:

Така изгледа вентилот за полнење - сите видови A, D, G, M, S, U се достапни според барањата на клиентот:

Препорачан сет на резервни делови… цена 1200 €,-

Во собата се вклучени:

• 2 парчиња x електрична спирала за греење…. 82 € - / ЕЕЗ
• 2 парчиња x заптивка за EBARA CDX пумпа … 120 €,- / ЕЕЗ
• 1 ЕЕЗ x пневматски вентил…. 270 € - / ЕЕЗ
• 2 комплети x црева и спојки…. 120 €, - / комплет
• 2 комплети x глава за полнење за буриња…. 140 €, - / комплет

Препорачува прибор:

ESG-7MWT: Компактен електричен генератор на пареа 7 кг/час (на рамката од нерѓосувачки челик, со третман на вода)

Електричен и автоматски генератор на пареа, достапна моќност 3.5 kW. Водата за напојување може да се поврзе директно со водоводната мрежа или со резервоар за кондензат. Регулирање на работниот притисок на пареата е 3.5 бари. Школка за генератор на пареа е произведена во согласност со тековните правила за PED. Системот за третман на вода (за автоматско омекнување на водата) и кабинетот за електрична разводна табла се вклучени во овој сет. Целиот систем е поставен на нерѓосувачката рамка за пареа. Лесна инсталација - без работи на електричар - потребна е само за приклучување на штекерот за електрична енергија на идот.

ACO-350-200OF : Воздушен компресор без масло 21.0 m3/h (350 l/min) со резервоар под притисок 200 литри

Бидејќи воздухот се користи и во поединечните чекори на санитарни услови, неопходно е овој воздух да биде стерилен, без влага и да не содржи никакви остатоци од цврсти честички или масла кои избегале во системот за дистрибуција на воздух од компресорот.

Клипен воздушен компресор од серијата Pro Line Zero без масло. Излез на машината 350 l/min (21.0 m3/h) при 3 kW, напојување 3-фазен 400V/50Hz. Компактен лесен клипен воздушен компресор без масло со директен погон со максимален воздушен притисок од 10 бари и резервоар за воздушен притисок со волумен од 200 литри. Автоматска контрола на работа со помош на супериорниот прекинувач за притисок на Condor. Минимално одржување на машината.

AFS6-B700-38F: Проширен стерилен сет за филтрација на воздух во 6 фази 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

Комплет за филтрирање на воздух во 6 степени FUTURA 1/4″ со максимален капацитет од 300 литри во минута. Препорачан сет за филтрација на воздухот за употреба во прехранбената индустрија.

Комплетот се состои од овие филтри за воздух:

1. AF-DF1038: Филтер за прав 1000 l/min (3/8")
2. AD-RDL3512F: ОМЕГА фен за воздух – 583 l/min (1/2″)
3. AF-FV14F: Предфилтер за воздух 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
4. AF-FX14F: Микрофилтер за воздух 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
5. AF-FA14F: Филтер за воздух со активен јаглен 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
6. AF-DF1038: Филтер за прав 1000 l/min (3/8")

Видео: