CCT-2000C : Tangki fermentasi silinder CLASSIC, 0.5-3.0 bar, berinsulasi, 2000/2331L

CCT-2000C Tangki silinder-kerucut Klasik 2000/2331 L (terisolasi, didinginkan dengan cairan)

Tangki fermentasi berbentuk silinder (CCT, CCF, cylindroconical fermenter) dengan volume tangki yang dapat digunakan 2000 liter dan volume total 2331 liter, untuk fermentasi dan pematangan bir, cider, wine dan minuman lainnya, dalam beberapa variasi, terbuat dari stainless food steel DIN 1.4301 (AISI 304). Kapal diproduksi dengan dimensi dan peralatan standar, atau sesuai dengan kebutuhan masing-masing pelanggan. Tangki biasanya tersedia dalam beberapa versi (dimensi opsional, kelas kualitas, tekanan maksimum). Desain klasik, insulasi PUR, jaket stainless steel ganda, duplikator pendingin air (atau glikol). Tangki yang dirancang untuk tekanan maksimal lebih tinggi dari 0.5 bar diproduksi sesuai dengan Standar Eropa EN 13445 dan PED 2014/68/EU (Pressure Equipment Directive).

Sertifikat PED (dan semua dokumen yang terkait dengan peralatan tekanan sesuai dengan standar PED 2014/68/EU) tidak termasuk dalam harga tangki dan untuk penggunaan tangki di negara-negara Eropa perlu ditambahkan item “Sertifikat PED 2014/68/EU” . Semua bagian dibuat di Uni Eropa.

Peralatan tangki silinder-kerucut Klasik 2000/2331 liter

Gambar perakitan tangki silinder CCT-2000C (model 2015 / SQ / dimensi standar):

CCT-2000C : Parameter teknis

Legenda:

N / A = Tidak tersedia

DC = Kopling Susu DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (jenis kopling tergantung pada kebutuhan pelanggan)

PED = Sertifikasi untuk bejana tekan yang diperlukan di semua negara UE – the EU Directive PED 2014/68/Peralatan Tekanan EU

Pabrikan berhak untuk mengubah parameter sesuai dengan ketersediaan bahan dan alat kelengkapan saat ini. Pelanggan akan selalu menerima gambar produksi kami untuk persetujuan sebelum membuat tangki yang dipesan.

Peralatan standar – deskripsi

• Katup tekanan yang dapat disesuaikan untuk fermentasi terkontrol – Mekanisme pengaturan tekanan berlebih dengan manometer gliserin (rentang standar tekanan yang dapat disesuaikan di dalam tangki: dari 0 bar hingga 3 bar ) – memungkinkan dua proses dalam tangki yang sama: fermentasi primer + fermentasi sekunder (pematangan)
• Saluran pendingin – duplikator untuk sirkulasi cairan pendingin di jaket pendingin (satu, dua atau lebih sesuai jenis tangki)
• isolasi PUR P – isolasi poliuretan dengan ketebalan sesuai dengan ukuran tangki dan lingkungan target (standar = 50mm)
• Jaket luar tangki dari stainless steel – Jenis finishing permukaan (standar = digiling) yang dipilih oleh pelanggan.
• Kekasaran permukaan bagian dalam dijamin : Ra < 0.8 m atau kurang (permukaan yang digerinda) / Ra < 0.5 m atau kurang (permukaan yang dipoles)
• Pintu servis (lubang got) di atas kerucut atau di bagian silinder, sesuai dengan kebutuhan pelanggan (SQ = terbuka di dalam / HQ = terbuka di luar)
• Jangkar keluaran minuman murni dengan katup kupu-kupu untuk keluaran minuman murni (bir, anggur, sari buah apel) – lengan rak (opsional dengan ketinggian hisap yang bervariasi)
• Armatur pengisian/pengosongan bawah Bottom – Pipa inlet / outlet dengan katup kupu-kupu untuk mengisi tangki, pembuangan ragi dan menguras isi penuh tangki
• Mandi bola sanitasi – CIP sanitizing ball-shower (SQ = statis / HQ = rotasi) – satu buah atau lebih
• Pipa sanitasi – – Pipa multifungsi dengan katup bola untuk sambungan kepala pancuran ke stasiun CIP pembersih-sanitasi, katup tekanan yang dapat disesuaikan dengan manometer, saluran masuk CO2
• Katup sampel – ayam sampel yang dapat dibersihkan dan disanitasi untuk sampel produk koleksi
• Katup pengaman – katup pengaman kerja ganda (standar = 3.2 bar) dan perlindungan vakum (0.2 bar) – hanya tangki versi tekanan
• Katup ventilasi – Katup ventilasi khusus untuk pengurasan tangki yang aman dan untuk pengukuran tekanan arus yang akurat di dalam tangki menggunakan manometer (ini memastikan fungsi manometer dengan benar ketika pancuran bola pancuran diblokir dengan busa)
• Soket termometer – soket yang dilas untuk memasukkan termosensor atau termometer (satu atau lebih sesuai jenis tangki)
• Manometer – Ini termasuk dalam set katup tekanan yang dapat disesuaikan. Terbuat dari stainless steel, dengan gliserin di dalamnya.
• Indikator level pengisian – Pipa kaca atau plastik yang dapat disanitasi untuk visualisasi tingkat ketinggian produk minuman di dalam tangki (SQ = fixed / HQ = removable)
• Engsel transportasi – engsel baja yang dilas untuk pengangkutan tangki yang aman dengan derek atau forklift
• Kaki disesuaikan – 3 atau Empat kaki dengan kaki karet untuk penyesuaian horizontal akurat tangki di lantai yang tidak rata
• Ketik label – label baja dengan semua parameter yang diperlukan dari Uni Eropa untuk bejana tekan
• PED 2014/68/EU – sertifikat – sertifikat Eropa untuk bejana tekan berlebih + dokumen untuk sejarah pengarsipan bejana tekan

Peralatan opsional – deskripsi

• Pipa outlet variabel untuk minuman murni (lengan rak yang dapat disesuaikan) – sebagai gantinya, perbaiki pipa produk bening – pipa yang dapat diputar dengan katup kupu-kupu dan kaca penglihatan untuk menyesuaikan tinggi saluran hisap secara akurat sesuai dengan tingkat ragi saat ini di dalam tangki
• Pintu khusus – lubang got – lubang got sekunder, lubang got dengan kaca mata, lubang got dengan pintu kaca glass
• Mandi bola pembersih-sanitisasi khusus – rotasi, pulsa, atau peralatan pembersih khusus lainnya untuk pembersihan tangki yang sangat efektif
• Armature universal samping atau atas – Armature multi guna universal untuk koneksi peralatan flotasi, batu karbonisasi, atau ekstraktor hop untuk dry hopping.
• Skala untuk indikator level pengisian – skala liter pada penutup indikator tingkat pengisian untuk visualisasi volume produk saat ini di dalam tangki
• Skala untuk katup tekanan yang dapat disesuaikan – skala batang pada sekrup katup tekanan yang dapat disesuaikan untuk indikasi tekanan yang diperlukan di dalam tangki (manometer menunjukkan tekanan saat ini)
• Pengukuran suhu dan komponen pengaturan – kami memberikan beberapa jenis termosensor, termometer, dan juga sistem kontrol suhu yang lengkap untuk tangki kami
  • Termometer, termokopel, termoregulasi – lebih banyak jenis untuk pemasangan langsung di tangki atau di dinding
  • Katup pengatur termo otomatis untuk mengatur aliran pendingin di saluran pendingin cooling
  • Termo-controller dalam tangki – pengukuran dan pengaturan suhu pada pengontrol suhu khusus yang ditempatkan langsung di setiap tangki
  • Kotak kontrol di dinding – pengukuran dan pengaturan suhu di lebih banyak tangki dari satu kotak kontrol
  • Sistem pengukuran dan kontrol suhu tangki otomatis – untuk kontrol otomatis proses fermentasi dan pematangan penuh
• Batu karbonisasi – batu berpori khusus untuk karbonisasi minuman dari botol CO2
• Tangga – untuk pengoperasian yang mudah dengan lubang got dan aksesori tangki bagian atas lainnya
• Pusat pengisian produk tangki – alat khusus untuk memudahkan pengisian produk (seperti bir wort , cider must) ke tangki fermentasi
• Peralatan pengadukan – untuk mengaduk isi tangki, dipasang di sisi cangkang tangki
• Kustomisasi tangki lainnya – sesuai dengan kebutuhan pelanggan – dimensi non-standar, angker khusus, permukaan khusus dan desain tangki, dll.

Penyesuaian

I. Variabilitas dimensi CCT 2000 liter :

Kami dapat memproduksi tangki fermentasi CCT dengan volume 2000 liter dalam variasi enam dimensi, sesuai dengan rasio antara tinggi dan diameter tangki. Ini merupakan keuntungan bagi pelanggan, karena penyesuaian dimensi tangki seringkali diperlukan karena disposisi ruang yang terbatas pada bangunan.

Di eshop ini kami hanya menjelaskan variasi ukuran standar CCT 2000 liter yang paling banyak ditawarkan. Jika Anda menginginkan variasi lain, kirimkan permintaan Anda kepada kami dan kami akan mengirimkan penawaran individual untuk tangki.

Variasi CCT 2000 sesuai dengan batas overpressure :

Selain itu, pelanggan dapat memilih antara bejana bertekanan dan non-tekanan. Menurut tekanan berlebih maksimum yang diizinkan dalam bejana, kami memproduksi tangki fermentasi CCT dalam dua desain:

• Tangki fermentasi tanpa tekanan CCT-2000T – Overpressure maksimum yang tersedia adalah 0.5 bar – dirancang sebagai 3.0 bar tangki, diuji untuk tekanan hingga 4.0 bar, tetapi tidak dinyatakan sebagai tangki tekanan menurut EU Directive PED . Cocok untuk fermentasi non-tekanan bir atau sari buah apel, atau juga sebagai bejana tekan di beberapa negara di luar Uni Eropa.
• Tangki fermentasi tekanan berlebih CCT-2000 – Overpressure maksimum yang tersedia adalah 3.0 bar (opsional, sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu hingga 5.0 bar), termasuk sertifikat untuk bejana tekan menurut EU Directive PED. Bejana dapat digunakan tidak hanya untuk fermentasi dan pematangan bir, tetapi juga sebagai tangki tekanan untuk pengisian isobarik minuman ke dalam tong atau botol, untuk penyaringan dan penyajian isobarik bir atau sari buah apel ke dalam gelas.

Variasi CCT 2000 menurut kualitas dan peralatannya :

Sesuai dengan persyaratan kualitas dan kemungkinan finansial pelanggan, kami mengenali tangki fermentasi dengan empat kelas kualitas dan peralatan:

• TQ- Kualitas TERBAIK - Kualitas terbaik yang kami tawarkan. Permukaan bagian dalam memiliki kekasaran yang dijamin Ra<0.5 um - desain mengkilap. Permukaan luar sepenuhnya dipoles-bersatu. Semua armature dan fitting fungsional yang berdampak pada keandalan dan keamanan produk dibuat di Eropa atau di AS. Pemisahan terbaik dari ragi bekas dari bir atau cider, terutama pada fermentasi fase tunggal bir atau cider ketika proses fermentasi dan pematangan disediakan dalam tangki yang sama. Peralatan mewah tank. Keuntungan utama adalah desain tangki yang sangat mewah. Garansi tiga tahun untuk suku cadang utama stainless steel dan juga untuk kelengkapannya. Harga akan dihitung secara individual untuk setiap tangki.
• HQ – Kualitas TINGGI - Pengerjaan berkualitas tinggi dari semua bagian, sambungan las dan permukaan. Permukaan bagian dalam memiliki kekasaran yang dijamin Ra<0.5 um - desain mengkilap. Permukaan luar digiling-bersatu. Semua armature dan fitting fungsional yang berdampak pada keandalan dan keamanan produk dibuat di Eropa atau di AS. Pemisahan sempurna antara ragi bekas dari bir atau sari buah apel, terutama pada fermentasi fase tunggal bir atau sari buah apel ketika proses fermentasi dan pematangan dilakukan dalam tangki yang sama. Peralatan mewah tank. Keuntungan utama adalah penghematan solusi sanitasi, air dan energi, meminimalkan kerugian minuman, waktu kerja lebih pendek, pengurangan biaya produksi. Garansi tiga tahun untuk bagian utama stainless steel dan juga untuk fitting. Kelas kualitas untuk pelanggan yang paling menuntut.
• SQ – Kualitas STANDAR – Pengerjaan kualitas standar dari semua bagian, sambungan las dan permukaan. Semua armature dan fitting fungsional yang berdampak pada keandalan dan keamanan produk dibeli dari pemasok yang disetujui dari Eropa atau AS. Pemeriksaan semua las dan sambungan kritis. Permukaan bagian dalam memiliki kekasaran yang dijamin Ra<0.8 um - desain yang digiling, permukaan bagian dalam bagian kerucut dipoles dengan kekasaran yang dijamin Ra<0.5 um . Perlengkapan biasa di kapal, set perlengkapan biasa. Tangki di kelas kualitas ini mematuhi semua peraturan Eropa untuk bejana tekan dan pabrik pengolahan makanan. Garansi dua tahun untuk bagian utama stainless steel, dua tahun untuk fitting. Ini adalah variasi kualitas tangki yang paling sering dipesan untuk pelanggan kami.
• LQ – Kualitas RENDAH – Kualitas pengerjaan yang lebih rendah dari semua bagian, sambungan las dan permukaan. Sebagian besar armature dan fitting fungsional biasanya dibeli dari pemasok dari Asia. Permukaan dalam dan luar tidak menyatu. Tidak terjaminnya kualitas dan homogenitas permukaan bagian dalam wadah. Garansi satu tahun untuk suku cadang utama stainless steel, satu tahun untuk fitting. Solusi ini hanya menarik untuk pabrik kecil yang baru memulai karena menghemat biaya investasi. Sayangnya, ini membawa biaya produksi minuman yang jauh lebih tinggi. Periode sanitasi yang lebih lama, konsumsi besar larutan sanitasi, energi, tenaga kerja dan air. Kerugian yang tinggi dari minuman yang diproduksi. Kami tidak menawarkan kelas kualitas ini untuk produk kami, karena peralatan dengan kelas kualitas LQ tidak sesuai dengan peraturan Eropa untuk bejana tekan dan pabrik pengolahan makanan. Ini adalah kualitas tank dari banyak produsen tank dunia yang sangat murah, terutama yang terbuat dari Asia.

Tip kami : Katup pembuangan produk murni yang dapat disesuaikan untuk CCT – peralatan khusus untuk mencegah hilangnya produk

Kami merekomendasikan untuk menggunakan sistem katup pembuangan produk murni baru yang dapat disesuaikan untuk memudahkan pemisahan ragi dari produk (bir, sari buah apel, anggur ...) tanpa kehilangan residu produk. Sistem ini memungkinkan pengaturan ketinggian yang tepat dari lubang hisap pipa outlet tepat di atas tingkat ragi yang sebenarnya di dalam tangki.

Tidak ada lagi kehilangan produk – tidak ada residu yang tidak dapat digunakan di dalam tangki.

>> Lebih lanjut tentang katup pembuangan produk murni yang dapat disesuaikan untuk CCT

Deklarasi kualitas kami: Mengapa membeli tangki silinder-kerucut 2000 liter hanya dari kami?

Kami merancang, memproduksi, mengelas, memasang, dan menguji semua bejana (tidak termasuk bejana non-tekanan) sesuai dengan standar dan pedoman Eropa yang ketat untuk bejana tekan (EU Directive PED 2014/68/Peralatan Tekanan EU). yaitu:

• Setiap bejana tekan berisi katup pengaman tekanan berlebih/vakum independen (mencegah tekanan berlebih yang sangat berbahaya dan keruntuhan vakum pada bejana)
• Setiap bejana tekan dirancang oleh perancang bersertifikat yang memenuhi syarat untuk merancang dan menghitung bejana tekan.
• Dokumentasi produksi untuk setiap bejana tekan berisi perhitungan kekuatan statis, deskripsi yang tepat dari proses manufaktur yang tepat, termasuk jenis las yang diperlukan, ketebalan material, solusi titik kritis.
• Semua bejana tekan yang diproduksi mengalami pengujian ketat kekencangan dan porositas lasan, menggunakan cairan khusus yang mendeteksi kebocoran, pori, atau retakan mikro yang tidak diinginkan sekecil apa pun = Uji Penetrasi
• Bejana tekan diuji pada tekanan berlebih yang setidaknya 1 bar lebih tinggi dari tekanan berlebih, yang wadahnya disertifikasi.
• Protokol tentang uji kekencangan dan tekanan dan deklarasi kesesuaian UE dikeluarkan untuk semua bejana tekan. Kami juga melampirkan Dokumen sejarah tangki tekanan., atas permintaan pelanggan.
• Proses manufaktur, gambar desain, manufaktur, uji kekencangan dan tekanan diawasi oleh inspektur TÜV atau perusahaan resmi dan bersertifikat lainnya, yang menyediakan kontrol kualitas dan kepatuhan verifikasi dengan standar Eropa.
• Setiap bejana tekan berisi label yang tidak dapat dihapus dengan nama wajib pabrikan, tekanan pamungkas, atau data lain yang secara unik mengidentifikasi bejana tekan beton sesuai dengan EU PED 2014/68/EU
• Secara opsional kami dapat memproduksi peralatan tekanan sesuai dengan kondisi dan standar standards GOST-R atau GUM aturan sertifikasi. Dalam hal ini, kami mengenakan biaya tambahan untuk sertifikasi khusus:
  • sertifikasi PED (Uni Eropa)… sudah termasuk dalam harga
  • sertifikasi GUM (Polandia)… biaya tambahan 10% – Kami memastikan semua peralatan teknis yang diperlukan untuk tangki (sesuai dengan GUM), pelanggan membayar dan menangani proses sertifikasi untuk tangki di lokasi.
  • Sertifikasi GOST-R (Rusia)… biaya tambahan 10%
• Kami memproduksi wadah makanan pada dasarnya dari baja tahan karat ramah makanan yang sepenuhnya mematuhi with Peraturan Parlemen Eropa dan Peraturan Dewan EC no. 1935/2004. Bahan-bahan ini tidak melepaskan konstituennya ke makanan dalam jumlah yang dapat membahayakan kesehatan manusia atau membawa perubahan yang tidak dapat diterima dalam komposisi makanan atau penurunan karakteristik organoleptik dan sensorik jika kontak dengan makanan dalam kondisi normal atau dapat diperkirakan. Kami tidak menggunakan baja tahan karat murah dengan kualitas lebih rendah, yang akan segera kehilangan ketahanan korosi dan tidak aktif terhadap makanan, terutama setelah kontak berulang dengan larutan agresif selama proses pembersihan dan sanitasi.
• Kami mencari pemasok bahan dan komponen konstruksi dan instalasi dari mana kami memproduksi peralatan untuk produksi dan penanganan makanan. Kami tidak membeli bahan apa pun dari importir yang tidak dapat membuktikan asal-usul dan karakteristiknya di Eropa.
• Semua tangki yang kami rancang untuk fermentasi, pematangan dan penyimpanan minuman, telah dioptimalkan dimensi untuk proses fermentasi, proses pematangan, karbonasi, dilakukan sesuai dengan standar teknologi untuk produksi minuman. Kami tidak menetapkan dimensi wadah dengan perkiraan wajar tanpa pengecualian.
• Semua tangki yang dibuat di kelas kualitas HQ, diproduksi dengan jaminan kekasaran permukaan bagian dalam Ra < 0.5 mikron, wadah yang dibuat di kelas kualitas SQ, diproduksi dengan jaminan kekasaran permukaan bagian dalam Ra < 0.8 mikron (kecuali di sangat tangki kecil dan las akhir pada tangki ukuran sedang), yang merupakan standar Eropa yang ditentukan kekasaran permukaan bagian dalam tangki yang bersentuhan dengan larutan alkali dan asam makanan dan sanitasi. Kekasaran permukaan bagian dalam kapal yang terjamin sangat penting untuk memastikan pembersihan menyeluruh dan sanitasi tangki. Ini adalah prasyarat penting untuk mencapai kemurnian dan sterilitas peralatan produksi makanan. Kami menjamin kekasaran terbatas ini untuk 100% permukaan interior juga untuk tangki. Kami berulang kali melakukan pengukuran semua permukaan internal tangki dengan pengukur kekasaran khusus TR-130 selama semua proses pembuatannya. Kami memoles permukaan bagian dalam tangki sampai kekasaran yang diinginkan tercapai.
• Setiap wadah dirancang dan diproduksi sedemikian rupa untuk memastikan pembersihan dan sanitasi yang mudah dari semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan. Oleh karena itu, bejana dilengkapi dengan setidaknya satu pancuran sanitasi, indikator tingkat pengisian yang dapat dilepas dan disanitasi, dan ayam pengambilan sampel. Kami tidak menggunakan angker murah, di mana pabrikan telah gagal dalam desain sanitasi dan kebersihan.
• Tangki di kelas kualitas HQ memiliki permukaan luar yang menyatu. Semua sambungan lembaran luar (ketebalan minimal 2 mm) dilas atau disegel sepenuhnya. Hal ini penting untuk mencegah masuknya uap air ke dalam selubung ganda, membasahi bahan isolasi dan hilangnya kemampuan isolasi. Ini memastikan kualitas yang konsisten dan kapasitas isolasi tangki. Untuk wadah dengan kualitas SQ, lembaran luar biasanya dipaku dan memiliki ketebalan minimal 1 mm.
• Kami mengisolasi semua bejana tekan dengan busa PUR berkualitas. Busa poliuretan isolasi diterapkan secara profesional ke ruang isolasi tangki untuk menghindari pembentukan jembatan termal, ruang kosong yang tidak terisolasi atau deformasi tangki. Kami tidak menggunakan pengganti fungsional kecil yang murah untuk isolasi tangki seperti wol isolasi, manik-manik polistiren, busa yang diterapkan secara tidak ahli.
• Diameter nozel, katup, dan pemipaan berukuran dengan benar sesuai dengan volume dan fungsi bejana – kami tidak memasang elemen fungsional yang kurang bertenaga pada tangki.
• Garansi untuk tank yang diproduksi di HQ adalah 36 bulan, garansi untuk tank yang diproduksi di SQ adalah 24 bulan. Garansi tangki dengan kualitas LQ adalah 12 bulan. Masa pakai tangki biasanya beberapa dekade, sedangkan elemen dengan masa pakai lebih rendah (katup, segel, dll.) biasanya dapat dengan mudah diganti dengan elemen standar baru dari pabrikan yang sama atau lainnya.

Rekomendasi kami:

Jika Anda membandingkan harga kami dengan pesaing, harap selalu pastikan bahwa produsen lain menjamin kualitas yang sama seperti yang ditawarkan perusahaan kami.

Bagaimana cara kerja tangki silinder bertekanan?

Tangki silinder-kerucut, Tangki silinder, Tangki fermentasi silinder, Fermentor silinder – ini adalah nama yang paling umum, termasuk kelas yang sama dari bejana bertekanan khusus dengan dasar kerucut (corong), dirancang untuk pembuatan bir tunggal, fermentasi utama bir dan bir pematangan (berbaring, lagering). Bir wort (produk antara bir) dari brewhouse dipompa ke dalam tangki silinder segera setelah proses pembuatan bir panas. Di sana, di tangki berbentuk kerucut silinder, fermentasi utama berlangsung di bawah tekanan berlebih ringan atau tanpa tekanan berlebih. Kemudian ragi sedimen dipisahkan dari tangki dan pembuat bir mengatur tekanan yang diperlukan dalam tangki menggunakan katup tekanan yang dapat disesuaikan, dan bir masuk ke fase lagering ketika bir di dalam tangki matang pada tekanan berlebih yang tinggi dan pada suhu rendah. Kedua tahap proses fermentasi biasanya berlangsung di tangki yang sama, atau bir dipindahkan ke tangki kerucut silinder lain yang dimurnikan setelah fermentasi utama.

Lihat lebih lanjut tentang tangki silinder-kerucut tekanan ...