BREWORX OPPIDUM 4000 : Mesin pembuat wort – tempat pembuatan bir

Mesin penyeduh wort OPIDUM 4000 adalah peralatan kompak profesional yang kuat dengan desain industri yang mencakup semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan 4720 liter wort dalam satu batch dari malt (atau ekstrak malt atau konsentrat wort), hop dan air. Mesin kompak untuk persiapan wort mencakup enam bejana khusus untuk memaksimalkan kapasitas produksi. Berkat metode produksi paralel, mesin ini mampu menghasilkan dari satu hingga enam batch wort per hari – (dari 4720 hingga 28320 liter wort per hari). Mesin produksi wort adalah komponen fungsional utama dari tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM 4000 . Ini adalah mesin makanan yang fungsi utamanya adalah produksi wort. Wort adalah produk antara yang merupakan hasil dari fase pertama selama produksi bir. Fase berikutnya dari siklus produksi adalah fermentasi dan pematangan wort ini dalam tangki fermentasi. Produk yang dihasilkan dari proses produksi ini adalah minuman beralkohol rendah yang menyegarkan – bir.

 

 

Mesin produksi wort yang ringkas BREWORX OPPIDUM 4000 adalah mesin industri kompak yang mencakup semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan 4720 liter wort dalam satu batch. Ini adalah perangkat industri yang dilengkapi dengan enam kapal khusus di mana wadah dihubungkan oleh pipa dan kabel listrik dan dioperasikan dari platform baja tahan karat pusat. Dengan cara ini kami telah mencapai fungsionalitas yang sangat efektif dari mesin pembuat bir sementara kami mempertahankan desain tradisional dari jenis industri pembuatan bir Ceko yang dioptimalkan untuk memproduksi bir jenis Ceko yang terkenal di dunia, meskipun mesin ini selalu mampu memproduksi semua jenis bir lainnya yang dikenal. dengan efektifitas produksi yang maksimal dari mesin besar ini. Berkat itu mesin ini memungkinkan produksi hingga enam batch (28.320 liter wort) per hari

 

Mesin brew wort BREWORX OPPIDUM 4000 termasuk dalam versi standar :

• mash kettle 4000 liters – wadah untuk mencampur butiran malt yang digiling dengan air hangat dan memisahkan pati untuk membentuk larutan gula
• mash kettle 2000 liters – wadah untuk merebus dan membelah pati menjadi larutan gula
• filtration tank – (tangki filtrasi wort) – bejana dengan saringan khusus untuk menyaring wort
• wort storage tank – wadah untuk penyimpanan sementara wort panas dan menjaga suhunya
• wort boiling tank – wadah untuk merebus wort dengan hop
• whirlpool tank – untuk pemisahan sentrifugal ampas hop dari wort
• wastafel laboratorium untuk tes wort
• panel kontrol dengan semua elemen kontrol
• platform dengan tangga
• semua sambungan pipa dan kabel yang dibutuhkan
• semua diperlukan katup dan angker yang dikontrol secara mekanis dan otomatis
• kabinet switchboard listrik
• komputer industri untuk mengontrol proses pembuatan bir wort (hanya versi dengan sistem kontrol otomatis)

 

 

Opsi dan properti

 

Dua jenis bahan baku untuk produksi wort:

• Bahan baku klasik : Malt + hop + air minum + ragi bir + (opsional bahan lainnya)
• Konsentrat bir : Ekstrak malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan lainnya opsional)

 

Enam kapasitas produksi dari brewhouse:

• 4720 liter wort per hari – satu batch selama 12 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 9440 liter wort per hari – dua batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan brewer's yeast
• 14160 liter wort per hari – tiga batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 18880 liter wort per hari – empat batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 23600 liter wort per hari – lima batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 28320 liter wort per hari – enam batch selama 26 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir

 

Desain praktis:

• SJ: Baja tahan karat / bentuk-J – semua tangki sepenuhnya terbuat dari stainless steel AISI 304, susunan wadah menjadi berbentuk J
• SC: Baja tahan karat / bentuk-C – semua tangki sepenuhnya terbuat dari stainless steel AISI 304, susunan wadah menjadi berbentuk C
• BLMS – Sistem kunci pintu cepat Brewlock – Sistem BLMS sederhana memungkinkan penguncian dan pembukaan kunci semua pintu atas tangki dengan sangat cepat hanya dengan satu tangan (dengan desain pintu kaca)

 

Sistem pemanas yang kuat:

• SH - Pemanasan uap – Pemanasan ketel tangki dilakukan dengan uap panas yang dihasilkan oleh pembangkit uap. Pemanasan dengan uap panas secara signifikan mempercepat proses perebusan. Ini adalah sistem terbaik dan paling aman untuk memanaskan wort tanpa bahaya karamelisasi malt. Sistem ini memerlukan sambungan dari brewhouse ke listrik, gas atau pelet steam-generator yang tidak termasuk dalam mesin wort brew (lihat aksesori opsional).

 

Sistem kontrol otomatis untuk otomatisasi seluruh proses produksi wort:

• AC – Sistem kontrol otomatis – mesin wort brew yang dilengkapi dengan dukungan komputer – proses infus atau decoction yang dikontrol secara otomatis – manajemen otomatis seluruh proses produksi wort.

Mengapa hanya sistem kontrol otomatis untuk mesin wort brew ini yang tersedia?

Mesin OPPIDUM menghasilkan beberapa batch wort secara bersamaan. Ini sangat menuntut perhatian, konsentrasi dan kecepatan kerja pembuat bir serta pemantauan dan evaluasi yang cepat dan bersamaan dari data yang berubah dengan cepat dari banyak sensor . Hanya sistem canggih dengan komputer dan banyak sensor elektronik dari sistem kontrol otomatis yang dapat memberikan waktu yang tepat untuk semua fase pembuatan bir, suhu yang tepat di waktu yang tepat, kecepatan pompa dan motor yang tepat, tanpa kerusakan wort, semuanya dikendalikan terus menerus selama hingga enam proses produksi yang bekerja secara paralel.

 

Ada juga alasan bagus lainnya mengapa menggunakan sistem kontrol otomatis:

• Penghapusan kesalahan manusia – mesin secara akurat dan tepat waktu melakukan tugas yang diperlukan
• Penghematan biaya untuk pemilik – hanya satu pekerja yang diperlukan untuk memanipulasi di tempat pembuatan bir
• Meminimalkan jumlah kondisi kesalahan di tempat pembuatan bir – semuanya masih di bawah kendali komputer
• Pemantauan dan pendaftaran– semua status dan operasi dari proses produksi wort disimpan dalam memori komputer
• Minimalkan persyaratan – sistem ini tidak memerlukan perhatian yang berlebihan dari operator manusia – Selalu dipastikan reaksi awal mesin
• Kualitas bir yang stabil – prosedur pembuatan standar selalu dipatuhi untuk memastikan kualitas bir yang sama maksimalnya
• Enam resep yang telah diprogram sebelumnya – untuk produksi jenis bir yang paling terkenal : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode pembuatan bir manual – untuk produksi semua jenis bir lain yang tidak diketahui oleh sistem yang telah diprogram sebelumnya
• Modus sanitasi khusus – untuk pembersihan otomatis, sanitasi dan sterilisasi semua tangki, pipa, angker dan peralatan pembuatan bir lainnya

 

---

 

spesifikasi teknis

Jenis mesin perebusan wort stainless steel OPPIDUM 4000 terdiri dari:

 

1. Mash kettle 4000 liter

Bejana baja tahan karat berdinding ganda vertikal dengan dasar atas berbentuk bulat atau kerucut, dirancang untuk mencampur makanan malt dengan air hangat dan memisahkan pati untuk membentuk larutan gula. Permukaan internal tangki: Pengerolan dingin hingga ketebalan 4 mm dan pengerolan panas dari ketebalan 5 mm, perlakuan permukaan 2B, jahitan dipoles hingga Ra<0.3 mikrometer.

 

• Kapasitas yang dapat digunakan 5 087 liter
• Dimensi 1 800 mm, tinggi 2 000 mm
• Area dasar berpemanas uap 2.30 m2
• Area silinder berpemanas uap 2.90 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Debit kondensat uap DN 15
• Agitator empat lengan dengan gearbox, daya keluaran 650 Nm, daya input 2.2 kW
• Pencahayaan 24V 100W
• Lubang servis dengan pintu kaca 510 mm
• Hopper untuk menghancurkan malt DN 100
• 2x shower berputar sanitasi DN 20
• Pipa keluar uap DN 100, perangkat penyemprotan 3x
• Gearbox LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
• Pisau pengaduk 4 pcs
• Bagian bawah berjaket ganda dengan kemiringan 12° , area pemanasan 2.50 m² pintu masuk 50 mm
• Baja tahan karat pelapis eksternal 1.5 mm
• Penutup atas dari baja tahan karat, jahitan yang dilas dan dipoles hingga Ra 0.1-0.3
• Outlet uap ke penukar udara pusat DN 100

 

2. Mash kettle 2000 liter

Bejana baja tahan karat berdinding ganda vertikal dengan dasar atas bulat atau kerucut, dirancang untuk membelah pati untuk membentuk larutan gula.

 

• Kapasitas yang dapat digunakan 3 014 liter
• Dimensi 1 600 mm, tinggi 1 500 mm
• Area dasar berpemanas uap 1.60 m2
• Area silinder berpemanas uap 1.95 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Debit kondensat uap DN 25
• Agitator empat lengan dengan gearbox, daya keluaran 450 Nm, daya input 2.2 kW
• Pencahayaan 12V 35W
• Lubang servis dengan pintu kaca 410 mm
• 2x shower berputar sanitasi DN 20
• Pipa keluar uap DN 100, perangkat penyemprotan 3x
• Gearbox LBC87/50 430Nm sf 1.1
• Pisau pengaduk 2 pcs
• Baja tahan karat pelapis eksternal 1.5 mm
• Penutup atas dari baja tahan karat, jahitan yang dilas dan dipoles hingga Ra 0.1-0.3
• Outlet uap ke penukar udara pusat DN 100

 

3. Filtering tank (tangki filtrasi wort)

Bejana baja tahan karat dengan saringan khusus untuk menyaring wort, dengan bagian bawah atas berbentuk bulat atau kerucut.

• Kapasitas yang dapat digunakan 4 324 liter
• Dimensi 1 800 mm, tinggi 1 700 mm
• Filtrasi bawah 8 segmen dengan permeabilitas 18%
• Nozel untuk membilas di bawah kawat 6 pcs
• Pengaduk 2 lengan, 18 bilah
• Gearbox LBC 130/100, 820 Nm 2200 W
• Pencahayaan 12V 35W
• Indikator suhu mekanis 0-120ºC stainless steel
• 2x shower berputar sanitasi DN 25
• Katup pengaturan tiga arah dengan kaca penglihatan DN 80
• Debit biji-bijian Brewer 420 * 540
• Peralatan untuk pelepasan biji-bijian otomatis
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• jaket baja tahan karat eksternal 1 mm
• Penutup atas dari baja tahan karat

 

4. Wort kettle

Tangki baja tahan karat vertikal dengan bagian bawah bulat atau kerucut. Pemanasan uap diamankan dengan koil, yang terletak di dalam wadah.

 

• Kapasitas yang dapat digunakan 5 087 liter
• Dimensi 1 800 mm, tinggi 2 000 mm
• Area dasar berpemanas uap 1.70 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Debit kondensat uap DN 25
• Pencahayaan 12V 35W
• Lubang servis dengan pintu kaca 410 mm
• 2x shower berputar sanitasi DN 20
• Pipa keluar uap DN 100, perangkat penyemprotan 3x
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• jaket baja tahan karat eksternal 1 mm
• Penutup atas dari baja tahan karat

 

5. Tangki penyimpanan wort

Tangki baja tahan karat vertikal dengan tutup bulat untuk penyimpanan wort dan menjaga suhunya. Pemanasan uap diamankan dengan koil, yang terletak di dalam wadah.

• Kapasitas yang dapat digunakan 5 087 liter
• Dimensi 1 800 mm, tinggi 2 000 mm
• Area silinder berpemanas uap 2.90 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Debit kondensat uap DN 25
• Pencahayaan 12V 35W
• Lubang servis dengan pintu kaca 510 mm
• Pancuran sanitasi berputar DN 25
• Pipa keluar uap DN 100, perangkat penyemprotan 3x
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• jaket baja tahan karat eksternal 1 mm
• Penutup atas dari baja tahan karat

 

6. Whirlpool tank

Bejana stainless steel untuk pemisahan sentrifugal ampas hop dari wort, dengan bagian bawah atas berbentuk bola atau kerucut.

• Kapasitas yang dapat digunakan 5 384 liter
• Dimensi 1 900 mm, tinggi 1 900 mm
• Lubang servis dengan pintu kaca 510 mm
• 2x shower berputar sanitasi DN 60
• Nosel tangensial DN 40
• Indikator level pengisian DN 40
• Katup fermentasi 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• Baja tahan karat pelapis eksternal 1 mm

 

---

 

Perpipaan, angker

• Jalur utama DN 60, katup penutup 5x DN 60
• Saluran pembuangan DN 60, katup penutup 3x DN 60
• Saluran sanitasi DN 32, katup 4x DN 32
• Pasokan air dan saluran tambahan DN 32, katup 5x DN 32
• Filter wort bir 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l/jam
• Pompa tumbuk / fermentasi DWO 150 Ebara
  • Daya masukan 1.400 W
  • H maks. 2.2 bar
  • pompa dikendalikan oleh konverter frekuensi Fronic 2.2 kW

 

Instalasi listrik

• Sakelar utama 3x 25A dengan tombol berhenti pusat
• Starter motor 3x 2,5-4A
• 1x Konverter frekuensi Fronic mini 1.5 kW
• 2x Konverter frekuensi Fronic mini 0.75 kW
• Pengatur suhu digital ketel tumbuk Dixel XR20D
• Regulator digital suhu keluaran wort Dixel XR20D
• Pemutus sirkuit 6A 230V
• Pemutus sirkuit 10A 230V
• Pemutus sirkuit 4A 230V
• Switchboard DIN plastik, 36 modul
• Pengkabelan
  • 5*1,5 18 m
  • 5*2,5 10 m
  • 3*1 48 m

 

Koneksi:

• Pipa pembuangan Wort DN 32
• Pasokan air dingin DN 32
• Pasokan air panas DN 32
• Saluran pembuangan DN 60
• Elektro 5*2,5 18 000 W

 

 

Pembantu:

• Wastafel dengan rakitan keran tuas gabungan
• Perangkat pendingin untuk sampel
• Pengukur aliran DN 32 pasokan air
• Filter air

 

Data teknis utama:

• Berat total 5 kg
• Tinggi minimal 3 600 mm
• Lebar 9 mm
• Kedalaman 9 mm

 

angkutan

Peralatan ini biasanya dikirim dalam keadaan dirakit dengan pengecualian untuk penutup baja tahan karat, kapal uap untuk kondensasi uap, jembatan tangga servis dan switchboard listrik.

 

Garansi:

• Peralatan perebusan OPPIDUM 36 bulan
• Pompa 24 bulan
• Komponen listrik 24 bulan

 

---

---

Sistem kontrol otomatis untuk OPPIDUM – deskripsi teknis

 

BHAC3 adalah sistem kontrol otomatis untuk mesin persiapan wort OPPIDUM dengan dukungan komputer dan sebagian besar operasi dikendalikan secara otomatis – sesuai dengan program tertentu dari panel kontrol pusat.

Sistem kontrol ini bekerja sama dengan mesin OPPIDUM dengan volume produksi yang dapat digunakan dari 1000 hingga 5000 liter wort per satu batch.

 

Sistem kontrol otomatis BHAC3 untuk tempat pembuatan bir meliputi:

1. Proses pembuatan bir panas yang dikontrol secara otomatis – manajemen otomatis penuh dari seluruh proses produksi wort
2. Sistem otomatis untuk kontrol waktu suhu dalam proses fermentasi dan pematangan
3. Sistem otomatis untuk mengontrol media

 

 

Panel kendali :

Bagaimana tampilan panel kontrol otomatis? Ini adalah menu utama. Pilih satu dari beberapa jenis bir atau fungsi lainnya, isi tumpukan dengan semua bahan baku yang diperlukan, lalu klik dan biarkan komputer menyeduh bir Anda :

 

Fungsi khusus:

• fungsi CIP – mode khusus memastikan pembersihan, sanitasi, dan sterilisasi tempat pembuatan bir, pipa wort, dan secara opsional juga perangkat lain di tempat pembuatan bir

 

Spesifikasi teknis dan fungsi

 

Unit kontrol dikembangkan pada platform PC dengan sistem operasi dan program kontrol.

Dalam harga otomatisasi peralatan perebusan terdapat perakitan lengkap perangkat keras termasuk aktuator pneumatik dan elemen pemasangan peralatan perebusan. Otomatisasi juga berisi sistem operasi termasuk lisensi dan perangkat lunak untuk produksi wort otomatis menggunakan mesin ini.

Perangkat lunak ini memungkinkan untuk mengubah resep untuk menyeduh lebih banyak jenis bir secara langsung melalui panel kontrol atau dengan instalasi melalui port USB. Perangkat lunak dan peralatan perebusan keduanya dirancang untuk menyeduh semua bir terkenal di dunia dengan cara rebusan atau dengan cara infus juga. Juga dengan cara rebusan, dimungkinkan untuk menyeduh satu atau dua siklus menumbuk.

Urutan proses seperti waktu, kecepatan pompa, waktu semua fase, pengukuran dan kontrol suhu, dll.

Volume individual pengisian air atau volume luapan, suhu, dan laju aliran masing-masing media dapat diatur sendiri oleh operator setelah memasukkan kata sandi pengguna pada tingkat ketiga.

Kontrol otomatis mesin produksi wort dengan mengendalikan sebagian besar langkah dan operasi oleh komputer – sesuai dengan program yang ditentukan dari panel kontrol pusat (layar sentuh). Operator manusia memilih resep dan memulai program yang mengontrol semua proses produksi. Operator memeriksa kemajuan semua prosedur dan melakukan tes laboratorium, memecahkan kondisi non-standar dan memastikan persiapan bahan baku untuk proses produksi wort.

 

Operasi manual sebelum mulai menyeduh:

• Pembuatan malt menggunakan mesin giling (milled malt grist)
• Pencampuran malt – menaburkan malt grist ke dalam air hangat (proses menumbuk)

 

Operasi otomatis:

• Pemanasan tangki dan waktu (gradien suhu yang tepat dan kontrol waktu semua fase sesuai dengan resep yang dipilih)
• Proses rebusan atau pembuatan infus termasuk kontrol semua pompa
• Penyaringan wort (proses Lautering wort)
• Perebusan wort dengan hop + takaran hop (penambahan hop secara otomatis ke dalam wort selama perebusan)
• Whirpooling (pemisahan wort dari hop menggunakan rotasi sentrifugal)
• Pendinginan bir muda dan saturasi wort dengan udara
• Membuang sisa malt dari tangki filtrasi
• Sanitasi semua pipa (proses CIP)

Program kontrol beroperasi dalam bahasa Ceko, Rusia, dan Inggris. Kami juga dapat menyesuaikan program untuk bahasa lain.

 

 

---

 

Deskripsi perangkat keras dan perangkat lunak

 

Proses pembuatan bir otomatis dibuat khusus agar sesuai dengan kebutuhan jenis peralatan perebusan tertentu dan juga kebutuhan pengguna.

 

Otomatis termasuk item berikut::

---

1^st Perangkat keras

• • Katup dan penutup pneumatik termasuk aktuator
  • Flowmeter dengan keluaran digital
  • sistem kontrol PLC
  • Panel sentuh untuk kontrol operator
  • instalasi dan koneksi komponen otomatisasi.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Perangkat lunak

• Sistem operasi asli
• Dukungan untuk mengatur panjang kustom dan urutan kerja
• Resep terprogram untuk beberapa jenis bir

10° light beer (Bir bir ringan Ceko)

11° dark beer (Bir bir hitam Ceko)

12° light beer (Jenis bir tradisional Ceko Pilsen)

13° weissenbeer (Bir terbuat dari gandum malt)

14° special beer (Bir bir yang lebih kuat)

 

 

---

 

Deskripsi perangkat keras:

 

Sistem kontrol otomatis

– 1 pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI/DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD/MMC, Ethernet, WebServer

– 1 pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Kecepatan Tinggi)

– 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistor output 0,5A)

 

 

Tampilan dan sistem komunikasi otomatisasi

 

– 3 panel operasi tampilan pc Weintek CMT-IV5

• resolusi layar 1024×768
• layar diagonal 9,7" kapasit TFT
• kecerahan 350 cd/m²
• 500:1 ransum kontras
• dukungan untuk multi-sentuh
• Prosesor 1 Ghz RISC Cortex A9
• Flash 512 MB, RAM 1 GB
• Port komunikasi Ethernet
• Catu daya 24 VDC
• Tingkat perlindungan IP65
• dimensi eksternal 257,2×199,7×32,7mm (PxLxT)
• berat badan 760g
• suhu kerja 0 ~ +50 °C

 

- 1 pc server vizualisasi Weintek SMT – SVR

• Prosesor ARTEX A8 RISC
• Memori flash 256 MB, RAM 256 MB
• input/output – USB2.0- Port serial- Kartu SD- Ethernet
• Catu daya 24 VDC
• Tingkat perlindungan IP65
• Dimensi eksternal 130x115x24mm (PxLxT)
• Berat 180g
• Suhu kerja -20 ~ +55 °C

 

---

 

Katup pneumatik

– ukuran ulir sekrup

• G 1/2" (DN15)
• G3/4" (DN20)
• G 1 1/4” (DN32)

- Segel PTFE

– suhu kerja -30 ~ +180 °C

- menit dan maks. tekanan 0 ~ 16 bar

- menit dan maks. tekanan kerja 6 ~ 8 bar

– berat dan dimensi bervariasi tergantung jenis katup/flap

– bahan – bodi – stainless steel no. 1.4408

– aktuator pneumatik – bodi aluminium

– 14 buah katup pneumatik

 

Flap pneumatik

– ukuran ulir sekrup 2“ – flap kecerahan DN50

– menyegel VMQ – Silikon

- maks. suhu kerja 100 ° C

– Sanitasi uap maks. suhu 130 ° C

- tekanan kerja maks. 10 bar

– katup dan aktuator terbuat dari baja tahan karat 1.4301

– 24 pcs penutup pneumatik

 

---

 

Katup elektromagnetik

 

air

– ukuran ulir sekrup – G 1/2” (DN15)

– G 3/4” (DN20)

- maks. tekanan 16 bar

– suhu lingkungan -20 ~ +65 °C

– suhu sedang -20 ~ +120

– bahan: baja tahan karat AISI304

 

Steam

– ukuran ulir sekrup G 1/2” (DN15)

- maks. tekanan 25 bar

– suhu lingkungan -20 ~ +65 °C

– suhu sedang +5 ~ +185 °C

– bahan: baja tahan karat AISI304

 

Di tempat pembuatan bir Oppidum terdapat 16 buah katup elektro-magnetik air dan uap

Instalasi listrik dilakukan sesuai dengan standar SN EN 60204-1, tingkat perlindungan IP 65

 

 

Perangkat lunak dan deskripsi mode program yang tersedia

 

Operasi yang tersedia

– Program PLC dibagi menjadi beberapa proses

– Proses pengukuran adalah: – pengukuran suhu – penghitungan impuls data dari flowmeters ( induksi , impuls)

– Proses lain bertanggung jawab berdasarkan data yang diterima dari panel operator untuk menjalankan proses yang berbeda sesuai dengan resep yang dipilih

– Infus

– Metode satu siklus perebusan malt mash per batch

– Metode dua siklus perebusan malt mash per batch

– Kemungkinan proses dan metode pembuatan bir lainnya

– Back-flush pipa,, pompa dan tangki

– Sanitasi semua bagian penting mesin

 

Mode akses

– Untuk visualisasi digunakan panel operator dengan panel sentuh touch

– Pengguna dapat bekerja dalam empat mode yang tersedia dengan hak akses yang berbeda.

 

Mode pengguna

– Diizinkan hanya memantau kemajuan proses pembuatan bir

 

Perpanjang mode pengguna

– Mode pengguna + kemungkinan mengganti katup, motor, pompa, dan menjeda proses otomatis

 

Modus admin

– Memperluas hak pengguna + kemungkinan memulai pembuatan bir otomatis dan mengubah parameter prosedur

 

Mode pemrograman

– Pengaturan penuh semua parameter dan konstanta program program

 

Mode kontrol manual Manual

– Panel operator digunakan untuk remote control katup, peredam, mixer dan pompa pump

 

Mode kontrol otomatis Automatic

– Kemungkinan mengatur parameter resep individu dan memulai proses otomatis

– Panel operator menampilkan nama bir, jenis memasak, pemantauan langkah aktual baik dengan penghitung waktu mundur, atau dengan pengurangan liter atau dengan suhu yang dicapai

– Pada panel status terkini dari semua elemen penting di setiap langkah divisualisasikan – katup, motor, pompa, sensor

– Proses dimungkinkan untuk ditangguhkan atau diinterupsi setiap saat oleh operator manusia

 

Memperluas kemungkinan

– Kustomisasi semua perangkat keras dan perangkat lunak sesuai dengan permintaan pelanggan individu dan teknologi yang tersedia

 

 

---

 

Aksesori dan peningkatan opsional

 

Opsi yang direkomendasikan dan peralatan tambahan untuk peningkatan mesin minuman wort Breworx Oppidum 4000	Harga (EUR)
| ELS : Pengangkatan listrik dari pisau-pengaduk di tangki penyaringan (mengangkat hingga 200mm) Penyesuaian mesin wort brew ini memungkinkan Anda mengatur posisi pengaduk pisau yang sangat bervariasi di dalam tangki penyaringan. Ini berguna selama penyaringan wort melalui sedimen butir malt ketika beberapa jenis bir yang lebih kuat diproduksi. Pengangkatan pisau pengaduk memastikan Anda mempercepat proses asam wort. Ini penting untuk menghindari oksidasi berlebihan dari wort selama proses penyaringan.	13813
| EFT : Tangki penyaringan yang diperbesar untuk menghasilkan jenis bir yang lebih kuat dengan EPM (plato) lebih tinggi dari 15° Kustomisasi khusus – tangki filtrasi dengan diameter 20% lebih besar dari versi standar (wort filtration tank). Penyesuaian mesin wort brew ini memungkinkan produksi jenis bir dengan EPM (Plato) dari 12 hingga 17 (Mesin brew kami dengan tangki penyaringan standar dioptimalkan untuk jenis bir produksi dengan EPM (Plato) dari 10 hingga 15). Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami juga dapat memproduksi mesin wort brew dengan diameter yang lebih besar (harga akan dihitung secara individual).	6375
| WSF : Saringan kawat untuk mempercepat proses penyaringan wort Saringan kawat khusus untuk menyaring wort selama proses pembuatan wort memiliki area penyaringan 30% lebih besar dibandingkan dengan saringan penyaringan klasik di mana lubang dipotong menggunakan pisau berprofil. Manfaat utamanya adalah penyaringan wort yang lebih cepat melalui lapisan sedimen malt. Ini berguna selama penyaringan wort melalui endapan biji-bijian malt ketika beberapa jenis bir yang lebih kuat diproduksi. Penting untuk menghindari oksidasi berlebihan dari wort selama proses penyaringan.	2933
Jaket baja tahan karat luar yang sepenuhnya dilas tanpa paku keling dan dengan permukaan luar yang mengkilap	31000
Kontrol PID dari pemanasan uap panas ketel + pemanasan uap tiga fase (untuk mempercepat siklus pembuatan bir wort)	4560

 

• Sistem kontrol otomatis untuk media dan proses pematangan & fermentasi – sistem ini memungkinkan Anda memantau dan mengontrol secara otomatis bagian terpenting dari proses fermentasi dan pematangan bir (maks dari 1 hingga 30 tangki) dan pengoperasian dengan semua media di tempat pembuatan bir.

 

• STG – Pembangkit uap – hanya diperlukan untuk versi dengan sistem pemanas uap
• WCS – Sistem pendingin Wort – peralatan untuk pendinginan hot wort yang terkontrol hingga suhu fermentasi (7°C atau 25°C tergantung pada jenis birnya)
• MMG – Pabrik biji-bijian malt – peralatan untuk menggiling malt – hanya diperlukan untuk produksi wort dari malt (tidak diperlukan untuk produksi wort dari ekstrak malt)
• LEA – Peralatan dan aksesori laboratorium – saccharimeters, alcoholmeters, gelas ukur, batang kayu untuk pengukuran level manual
• HWT – Tangki air panas – Tangki stainless steel terisolasi dengan pemanas listrik dan uap untuk memanaskan air dan penyimpanan air panas yang dipanaskan selama proses pendinginan wort. Air panas ini diperlukan untuk beberapa operasi di tempat pembuatan bir seperti produksi wort, pembersihan tangki pembuatan bir dan tangki fermentasi dll.
• ITWT – Tangki untuk air olahan dingin – Tangki stainless steel terisolasi untuk pendinginan, penyimpanan dan pemompaan air es yang diperlukan dalam proses pendinginan wort. Air es minum hasil olahan ini dipanaskan dalam proses pendinginan wort dan kemudian menjadi air panas yang disimpan di HWT. Jika tidak tersedia air minum dengan komposisi kimia yang diminta, maka diperlukan beberapa peralatan untuk pengolahan air – WTS. Tersedia untuk brewery dengan sistem pendingin wort satu tingkat – kami merekomendasikannya untuk brewhouses dengan kapasitas produksi di atas 1000 liter wort per satu brew, sebagai pengganti tangki ICWT.
• ICWT – Tangki pendingin air es – bejana berinsulasi untuk pendinginan, penyimpanan, dan pemompaan air es yang diperlukan dalam pendinginan wort, dan untuk mendinginkan semua tangki produksi bir dan fermentor. Air minum olahan ini berfungsi sebagai media pendingin selama proses pendinginan wort dan kemudian kembali ke tangki penyimpanan di mana didinginkan lagi untuk penggunaan berikutnya. Tersedia untuk brewery dengan sistem pendingin wort dua tingkat – kami merekomendasikannya untuk brewery dengan kapasitas produksi maksimal 1000 liter wort per satu brew sebagai ganti tangki ITWT.
• WTS – Sistem pengolahan air – peralatan untuk mengolah air dingin, jika air tidak sesuai dengan komposisi kimia yang diminta untuk produksi jenis bir pilihan. Itu selalu diperlukan analisis kimia untuk penilaian komposisi kimia air yang sesuai sebelum pengiriman tempat pembuatan bir..

 

 

---

 

Layanan opsional

BTS – Layanan pengajaran Brewer – Kami menyarankan untuk menggunakan layanan ini sebelum memulai pengoperasian tempat pembuatan bir baru yang dilengkapi dengan teknologi pembuatan bir Ceko asli. Semua kursus diajarkan oleh spesialis Ceko bersertifikat untuk produksi bir. Kursus berlangsung di Czechia atau di negara pelanggan, sesuai dengan kebutuhan pelanggan.