CiderLine PROFI 1000A-1200E

CIDER LINE PROFI 1000A-1200E - Az almabor gyártósor

A CIDER LINE PROFI 1000A-1200E típusú almabor gyártósor készlet (ebben a fejlett konfigurációban) tartalmazza az éves termeléshez szükséges összes felszerelést 8000 liter és 120000 liter között. A tényleges éves termelési kapacitás a termelési ciklus kiválasztott időtartamától (általában 2-6 hónap) függ. A CiderLine ezen konfigurációja tartalmazza az 20x1200 literes hasznos térfogatú hengeres-kúpos fermentorokat és egy 1200 literes univerzális hengeres-kúpos fermentort az almabor-erjesztési folyamat kezdetén és végén. Az összes tartály almabor erjesztéshez és érleléshez egyaránt használható. Egy univerzális nyomástartó tartály használható az erjedés megindításakor fűtött fermentorként, puffertartályként a gyümölcsmust-tisztítási folyamat vagy az almabor-karbonizációs folyamat során, vagy kiszolgáló tartályként a palackozási folyamat során (vagy almabor töltésével más csomagokba) mint a hordók, PET stb.)

Az almabor fermentációs és érlelési folyamat teljesen automatikus vezérléséhez a CCT tartályok automatikus PLC hőmérséklet-szabályozóval vannak felszerelve a tervező szoftverrel.

Megjegyzés: Ez az ajánlat nem tartalmaz olyan szolgáltatásokat, amelyek szükségesek az almabor vonal szállításához és felszereléséhez (szerelési munkák, a dolgozók szállítása és elszállásolása, az almabor gyártási technológiájának szállítása, beindítás, a ciderman kiképzése ...) Egyénileg számoljuk ki őket minden projekthez - csak az Ön igényei szerint. De ha ezt a berendezést külön költség nélkül szeretné megvásárolni, akkor az egyszerű kialakítás független eszközökkel lehetővé teszi az összes almabor gyártósor egyszerű szerelését az ügyfelek nélkül, szakembereink nélkül.

A CiderLine PROFI séma (példa konfiguráció):

Technikai paraméterek :

Termelési kapacitás :

• 40000 liter almabor évente - 6-hónap gyártási ciklusban
  
• 60000 liter almabor évente - 4-hónap gyártási ciklusban
  
• 80000 liter almabor évente - 3-hónap gyártási ciklusban
  
• 120000 liter almabor évente - 2-hónap gyártási ciklusban

Nyersanyag :

• Friss gyümölcs: alma, körte közvetlenül a gyűjtés után
• Zúzott gyümölcs: A zúzott gyümölcs, amelyet vákuumos zacskókban alacsony hőmérsékleten tárolnak (általában 1-tól 4 hónapig)
• Gyümölcskoncentrátum: A gyümölcstermesztés koncentrátuma, amelyet vákuumos zsákokban tárolnak alacsony hőmérsékleten (általában 1-tól 9 hónapig)
• CO2 nyomásálló palackokban (hengerekben)
• Mosó és fertőtlenítő megoldások

Vezérlő rendszer :

• Gyümölcs összeomlása és préselése - kézi vezérlés
• Tartályok - erjesztés, érlelés, tisztítandó:
  • hőmérséklet - PLC vezérlők
  • Időzítés - kézi vezérlés
• Mosási és szennyvízkezelési eljárás:
  • hőmérséklet - PLC vezérlők
  • Szivattyúzás, mosás - kézi vezérlés

Szükséges hely az épülethez:

• Alapterület min .: 150 m²
• Helyiségmagasság min .: 2.9 m

Elektromos kapcsolat :

• Elektromos csatlakozóaljzat: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektromos fogyasztás: 50 kW

Hűtőrendszer :

• A tartályok hűtése: Minden CCT tartályt önálló víz (adott esetben glikol) hűtéssel hűtünk.
• Az erjesztőberendezés helyének hűtése:
  • Normál hőmérsékletű napok - Légszellőztetés (ablakok vagy szellőzők segítségével)
  • Nagyon meleg hőmérsékletű napok - Légszellőztetés légkondicionálóval (nem tartozik a CiderLine-be)

CIDER LINE PROFI PROFI 1000A-1200E - Az almabor gyártósor - a gyümölcsfeldolgozó berendezés

CIDER LINE PROFI PROFI 1000A-1200E - Az almabor gyártósor - az almabor fermentációs berendezés

AJÁNLOTT OPCIONÁLIS TARTOZÉKOK:

1. CO2 csökkentő szelep + CO2 gázzal ellátott nyomástartó palackok: Az alma-almabor tartályok közötti nyomására és az alma-almacsomagolásba töltésére szolgáló inert gáz.
2. CIP állomás : A tartály mosása és fertőtlenítése: Az összes hajó tökéletes és egyszerű tisztítása és sterilizálása szaniter megoldásokkal.
3. Karbonizációs kő : Opcionális kiegészítő a CCT tartályokhoz, amely lehetővé teszi az alma almabor szénsavtartalmát - ezt a berendezést bizonyos típusú alma almabor gyártásához használják.
4. Gyümölcs válogató asztal : A rozsdamentes asztal a gyümölcs használatát a gép mosogatása előtt segíti.
5. Gyümölcsmosó : A gyümölcsöket a kádban vízzel mossuk, a víz keringése nélkül. Ezután gyümölcs csöpög a szállítószalaggal felszerelt szárító tunelben.
6. Gyümölcsmosó és motoros aprító : Kombinált gép a gyümölcsmosó-szárító-aprítógép gyártási teljesítményével 1000 kg gyümölcs óránként.
7. Gyümölcsszalag prés : Az övprés célja a gyümölcstömeg préselése. A gyümölcstömeget az övre helyezik, amely azt a hengerekhez nyomja.
8. A gyümölcsnek szivattyúznia kell : Gyümölcslé gyümölcstartályának szállítása gyümölcsös sajtól a fermentációs tartályokig szivattyúval és tömlökkel.
9. Flotációs gép : Flotációs berendezések a gyümölcslevek tisztítására az erjedési folyamat előtt.
10. Keverés-homogenizáló tartály :  Soldalsó keverővel ellátott rozsdamentes acél tartály a koncentrátumból elkészített must keverésére és homogenizálására.
11. Élesztő regeneráló tartályok : Különleges felszerelés az almabor élesztő regenerálásához és tárolásához.
12. Keg mosó és töltőanyag : Berendezés a rozsdamentes acél hordók könnyű és gyors öblítéséhez és fertőtlenítéséhez, valamint a hordók feltöltéséhez almaborral.
13. Palack öblítő és töltő gép : A könnyű és gyors tisztítás, fertőtlenítés, palackok lezárása és az alma almabor palackokba töltése.
14. Szűrőberendezés : Berendezés az élő élesztő mechanikus eltávolításához az italból.
15. Pasztőröző : Berendezés az ital hőmérsékleti sterilizálására (a fennmaradó szervezetek elpusztítása)
16. Tartályok : Rozsdamentes nyomástartó edények a véglegesített almabor tárolására, mielőtt palackoznák vagy hordóba töltik.
17. Dispenzáló tartályok : Rozsdamentes nyomástartó edények a véglegesített almabor tárolására, mielőtt üvegbe adagolnák az almabor gyártósorában.