MMR-900: Šrotovník - stroj na mačkání sladových zrn, 37kW 6000-8000 kg / h - široké válce

Profesionální velmi robustní stroj na zpracování sladu s výrobní kapacitou od 6000 do 8000 kg za hodinu, 37 kW. Určeno pro jemné stlačení sladového zrna pro výrobu piva v pivovarech.

Doporučujeme tento model mačkadla sladu pro minipivovary s objemem varny více než 2000 litrů.

VÝHODY:

• Speciální technické řešení pro jemné stlačování sladu
• Struktura konečného výrobku může být změněna a stroj splňuje širokou škálu požadavků na zrnový slad
• Výroba sladu s výkonem až do 10 tun za hodinu

CO JE ÚČEL STROJE?

Tento stroj je ideální pro středně velké a malé pivovary s požadovanou kapacitou. Obvykle pracuje v cyklu, ale také dodáváme malou technologickou linku s váhy, násypkou a vrtákem.

Vyrábíme tři varianty mlýna MMR-900:

1. Mačkadlo sladu MMR-900M - je určen k jemnému vymačkání sladového zrna před vařením mladiny (v pivovarech).
2. Drtič sladu MMR-900G - je určen k rozmělnění vyčištěného sladu (pro směsi a koncentráty).
3. Crumbler MMR-900P - je určen k rozmělnění granulí (pelet).

Jiné použití je možné po konzultaci a schválení výrobcem.

Ceny jsou stejné (pro tyto tři varianty).

Prohlášení výrobce

Stroj byl vyroben již od 1995. Jeho dodržování je certifikováno zákonem č. 22 / 1997 Sb. Stroj je také certifikován Veterinárním úřadem České republiky.

TECHNICKÝ POPIS :

Stroj se skládá z podávacího zásobníku s posuvným vstupem a technologického úseku.

Technologický úsek je vyroben ze svařované oceli, do které jsou horní pracovní válečky vloženy shora a upevněny. Jeden z válců běží, druhý je poháněn. Je zajištěno, že osy pracovních válečků zůstanou rovnoběžné ve všech polohách. Přemístění točivého momentu z elektrického motoru na hnací válec pomocí klínových řemenic se provádí na jedné straně pouzdra. Hnaný válec (pohyblivý) je poháněn ozubenými koly z hřídele hnacího válce na druhé straně pouzdra. Tento válec se otáčí opačným směrem k hnacímu válečku.
Krimpér má převodový poměr 1: 1, bruska a drtič mají poměr 1: 2.

Hlavní parametry:

Materiál

Stroj je vyroben z oceli třídy 11 (s ohledem na funkčnost, odolnost a svařitelnost dílů).
Válečky mají speciální povrchovou ochranu, protože jejich povlaky jsou vystaveny značnému namáhání. Všechny standardizované díly jsou vyrobeny z českého původu.
Povrch je chráněn lakem.

Kryty

Stroj je konstruován tak, aby fungoval v prostředí s hořlavým prachem s maximální teplotou + 40 ° C a minimální teplotou -20 ° C. Proto jsou všechna elektrická zařízení vyráběna s ohledem na toto riziko a splňují požadavky normy EN ISO. Stroj je rovněž v souladu s normami pro regulaci znečištění ovzduší. Stroj byl navržen tak, aby fungoval za mírných klimatických podmínek a byl vybaven hodnotou IP 54.

Hluk

Hodnota šumu provedená strojem je 86 dB (A) - krimpovací zařízení a bruska 81 dB (A). Hodnoty šumu byly měřeny ve vzdálenosti 1 m od stroje ve výšce 1.5 m na místě pro obsluhujícího pracovníka.

Proč zvolit právě tento šrotovník?

1. Zásobník a ochrana proti nečistotám

Kapacita zásobníku odpovídá kapacitě stroje. Zásobník je vybaven sofistikovaným ochranným mechanismem, který reguluje množství zpracované suroviny. V případě náhlého nárůstu mezer mezi válci v důsledku průniku hrbolků sladu nebo nežádoucích nečistot funguje tento mechanismus jako rychlá uzávěrka. Špičkové parametry tvrdosti válců nelze dosáhnout prakticky bez zvýšení křehkosti povrchů válců. Proto je nutné tyto válce chránit před většími kovovými a minerálními nečistotami, které se v zásobníku nezachytí mřížkou. V tomto případě jsou všechny stroje MMR vybaveny unikátními mechanismy pro okamžité bezpečné odklonění nastavitelného válce při průchodu nečistot. To způsobuje, že tvrdý předmět mezi válci prochází bez poškození povrchu pláště válce. Současně s bezpečným pohybem válců je zásobování materiálu z násypky do válců uzavřeno a není tedy možné, aby se kontaminovaná surovina dostala až k zařízení na přípravu sladiny.

2. Stabilní a přesná převodovka s válci

Základem bezporuchového provozu je tuhé a přesně navržené hlavní pouzdro s převodovkou a pohonem, ve kterém jsou namontovány dva horizontální pracovní válce. Správnou funkci zajišťují ověřené převodové stupně a spolehlivý mechanismus, který mění polohu jednoho z válců v závislosti na momentálním zatížení a tím i velikosti mezery mezi válci a zajišťuje vždy bezpečné odvalování obou válců bez nebezpečí jejich poškození.

3. Vytvrzené válce

Velmi dlouhá životnost válců je dosažena použitím speciální vysoce kvalitní oceli a kombinací několika technologických postupů pro povrchovou úpravu válců. V důsledku toho je abrazivní opotřebení válců několikrát menší, než jak je obvyklé u válců vyrobených z nejjemnější litiny, lité oceli nebo válců z tvrzené oceli používaných jinými světovými výrobci.

4. Zaručená paralelnost mezi osami obou válců.

Mačkače sladu většiny výrobců na světě, které jsou založeny na samostatném uložení dvou válečkových ložisek pohyblivého válce, nemohou zajistit ideální rovnoběžnost obou válců a tudíž stejnou velikost mezery mezi válci po celé délce . U strojů MMR pohyblivý válec vytváří tuhý systém, který zabraňuje odchýlení osy pohybujícího se válce od přesně definované polohy.

5. Spolehlivá převodovka

Krouticí moment z elektromotoru na hřídel hnacího válce je přenášen pásy. Hnaný nastavitelný válec je poháněn z hnacího válce ozubenými koly. Jedno ozubené kolo je vyrobeno ze speciální hmoty. Taková výbava má vysokou životnost, kterou dokazují dlouhodobé zatížení našich strojů u mnoha našich zákazníků. Převodovka nevyžaduje mazání a má nízkou hladinu hluku.

6. Různé možnosti instalace

Stroje jsou nejčastěji používány samy o sobě, ale jsou zřídkakdy součástí výrobních linek. Manipulace a nakládání suroviny do násypky se provádí ručně nebo za účelem eliminace fyzického zatížení a úspory času může být stroj umístěn pod výstupem násypky nebo šnekový dopravník z místnosti se zásobou sladu je vložen do násypky z horní strany. Mletý slad se vypouští do zavěšeného sáčku nebo do šnekového dopravníku spojeného s dávkováním, mícháním, dopravou, skladováním sladu. V opačném případě může frézovaný slad spadat přímo do stroje na výrobu mladiny.

7. Jednoduchá a bezúdržbová obsluha

Všechny ovládací prvky jsou k dispozici na jedné straně stroje. Během provozu je nutné pouze upravit nastavení jemnosti frézování a množství vstupní suroviny přiváděné z násypky. Stroj umístěný na pytlovém stojanu vyžaduje, aby obsluha ručně manipulovala jak s prázdnými, tak s plněnými pytlemi, s upevněním pytlů pod strojem a udržovala kontrolu nad rychlostí plnění. Několik potřebných úkonů údržby je třeba provést pouze při výměně poškozených válců.

DOPORUČENÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ:

1. Víko zásobníku - Tato volitelná součást je určena k použití se šnekovým dopravníkem (jako reduktor mezi šnekovým dopravníkem a mlýnem). Víko zvětšuje prostor pro akumulaci sladu nad sítem, zabraňuje úniku prachu během procesu mačkání sladu. Tato část musí být použita vždy, když je použit elektromagnet.
2. Elektromagnetický oddělovač kovových částí - Volitelné příslušenství pro sladovnu pro zvýšení čistoty procesu mačkání sladu. Jeho funkcí je oddělení kovových částí od mletého sladu nad válci.
3. Ovládací panel - Napájecí skříň se všemi elektrickými signálními, ovládacími a silovými prvky určená k napájení a ovládání stroje. Ovládací panel musí být umístěn na stěně poblíž stroje.

Všechny ceny jsou ExWorks.

Příklad konfigurace sladu s odlučovačem magnetických kovů: