Popis
Kompaktní poloautomatický stroj k plnění lahví se sycenými nápoji
zahrnuje čtyři integrované stroje:
-
opláchnutí lahví ... šest pozic lahví
-
izobarické plnění nápoje do lahví ... šest pozic lahví
-
pneumatické uzavírání lahví se šampaňským přírodním korkem nebo rovným přírodním korkem ... jedna poloha lahve
-
drátěný korkový uzávěr ... jedna poloha lahve
Poloautomatický stroj obsahuje v jediném kompaktním stroji funkce oplachování lahví, plnění lahví, uzavírání lahví přirozenou korkovou zátkou a upevnění korku na láhev ocelovými dráty. Je vhodný pro plnění nápojů do skleněných lahví o průměru od 55 mm do 115 mm a výšce od 190 mm do 375 mm. Plnící stroj isobarický je vhodný pro stáčení všech druhů šumivých nápojů a sycených nealkoholických nápojů. nápoje (pouze na přání)
Rychlost výroby: 280-400 bph (v závislosti na schopnostech operátora, velikosti lahve & teplota plnění)
Výrobek: sycené nápoje (šumivé víno, cider, pivo…)
Láhve: skleněné lahve (od 190 do 375 mm výška / od 55 do 115 mm průměru)
Jak funguje stroj
Tento stroj je vhodný k plnění perlivých alkoholických nápojů do lahví. Je vhodný pro nápoje získané metodou Charmat (kvašení vína v tancích), zejména produkty jako alkoholický cider, pivo atd.
Podle produktu, který se má plnit do lahví, může být stroj vybaven předevakuačním zařízením (k vytvoření vakua v lahvi před plněním)… viz Možnosti.
Po přidání armatur a elektro-ventilů do každého ventilu se před evakuací získává stejný tlak uvnitř lahve jako v plnicím ventilu, poté vakuové čerpadlo nasává vzduch obsažený v lahvičce.
Poté, pomocí škrtící klapky pro otevření ventilu, se CO2 vstříkne do lahve tak, aby oba tlaky byly kompenzovány. Následně se spustí plnění produktu.
Doporučená volba pro pivo, cider a pro všechny produkty se stejnými požadavky.
Proces isobarického plnění funguje plně automaticky, takže obsluha musí provádět pouze nakládání a vykládání lahví na / od držáků.
Plnicí ventil je navržen tak, aby se zabránilo pěnění výrobku, zaručuje maximální tekutost během celého procesu plnění pomocí zcela automatického vyrovnávacího systému.
Stroj je vybaven čtyřmi plnícími ventily, které umožňují současně plnění dvou lahví. Takže zatímco stroj provádí plnění dvou lahví na jedné straně, na druhé straně mohou být další dvě lahve vyloženy a naloženy lidským operátorem.
Plnicí jednotka je vybavena zpětným ventilem G 1 "vyrobeným z nerezové oceli AISI 316 (zabraňuje vracení nápoje do nádrže a následnému pěnění).
Pneumatická hlavice pro korkové zátky je vyrobena z nerezové oceli a je vybavena bezpečnostním zařízením. Je určen k uzavírání lahví přírodními šampaňskými zátkami a je vhodný pro malé nebo střední objemy výroby. Na přání a s vhodnou adaptační sadou (viz Možnosti) je možné aplikovat přírodní korkové víno se stejnou hlavou.
Uzavírací systém korkovací jednotky se skládá ze čtyř zakalených ocelových čelistí. Čelisti lze snadno demontovat pro čištění a sterilizaci. Může pracovat s korkami o maximálním průměru 30mm a maximální výšce 52 mm. Po vložení lahvičky do držáku je stroj provozován bezpečnostním ovládáním obou rukou a zastaví se na konci každého cyklu. Rozložení korků do uzavírací hlavy je automatické. Korkové zátky se nejprve ručně vloží do ocelové trubky, která slouží jako zásobník.
Stroj sloužící k upevňování korků pomocí drátu je vhodný pro aplikaci drátěných krytin a jejich uzavření. Je možné aplikovat následující typy drátěných odsavačů: čtyřdílný drátěný kryt s víčkem a čtyřcestný drátěný kryt bez víčka. Jeho provozní systém je mechanický a pneumatický; drátěné kryty jsou nejprve ručně naloženy na ocelovou tyč, která je pak vytažena (kapacita tyče je 20 drátěná).
Krytky jsou distribuovány automaticky. Láhev je umístěna na vhodném nosiči a cyklus je zahájen pomocí dvouručního ovládání.
Po dokončení cyklu se stroj zastaví a žádná část zůstává v pohybu.
Kapacita výrobních jednotek různých jednotek je různá.
Plnicí část může dosáhnout výrobní kapacitu lahví 280 / 400 za hodinu (s optimálními podmínkami výrobku, který je pod konstantním tlakem a je tlačen do plnicí nádrže z nápojové nádrže pod tlakem nebo přes membránové čerpadlo připojené k elektroventilu stroj).
Korkový aplikátor a drátový aplikátor mohou dosáhnout výrobní kapacity až do lahví 800 za hodinu.
Obě data závisí na schopnosti operátora.
Přední bezpečnostní panel zabraňuje jakýmkoli nehodám v důsledku poškození.
Na vyžádání lze stroj dodat ve verzi s koly.
Na vyžádání je stroj k dispozici i ve verzi, která sestává z plnicího a uzávěrového aplikátoru pro korunkové uzávěry (pro šumivé a nealkoholické nápoje, které mají být zabaleny s korunovými uzávěry).
První část: opláchnutí lahví (šest pozic)
Druhá část: šest plnicích ventilů (průměr: 15 mm)
Třetí část: jedna hlava k uzavření hrdla láhve korkovou zátkou - korkovým aplikátorem
Čtvrtá část: jedna hlava pro fixaci korkové zátky na lahvi pomocí kovového drátu - aplikátor drátěného zámku
Konstrukční charakteristiky
- Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli, materiálu s vysokou kompatibilitou s potravinami a snadno se čistí.
- Některé části jsou vyrobeny z plastu nebo gumy. Také tyto materiály jsou certifikovány pro kontakt s potravinami. Plastové krycí panely na vstupu do pracovní zóny jsou z průrazu odolného nebo vysoce odolného průhledného materiálu, který umožňuje sledování pracovního procesu operátorem.
- Všechny součásti stroje lze snadno zkontrolovat, což usnadňuje čištění a údržbu, což zaručuje dlouhou životnost.
Dodávka stroje zahrnuje:
- 1 sada rozměrových dílů pro jeden formát skleněných lahví (další formáty se počítají samostatně - viz Možnosti)
- Návod k obsluze a údržbě 1. Standardní dokumentaci dodáme v italštině, angličtině, francouzštině nebo španělštině. Ostatní překlady a / nebo úpravy nejsou zahrnuty v ceně a budou nabízeny zvlášť.
- Bezpečnostní ochranné prostředky v souladu s předpisy ES
- Sada prvních zásahových klíčů
- Certifikace shody je v souladu s předpisy ES
Technické údaje
- Kapacita: oplach / plnění: láhve 280 / 400 / hod
- Kapacita: Korkové / drátové kryty: láhve 800 / hod
- Typ lahve: sklo
- H od 190 do 375 mm. +/- 5
- D od 55 do 115 mm. +/- 2
- Hlavní elektrické napájení: 380V 50Hz (modifikace na vyžádání)
- Pomocné flektrické napájení: 24V 50Hz (modifikace na vyžádání)
- Celkový instalovaný výkon: 1.75 Kw
- Hmotnost: 550 Kg.
Plnicí stroj
- Druh výrobku: šumivé / nealkoholické nápoje
- Tlak přívodu vzduchu: 6bar
- Spotřeba vzduchu na 6barech: 0.30 L / s.
- Isobarické plnicí ventily: 4pcs
Korkový aplikátor
- Typ korku
- (přírodní šampaňské / přírodní přímý korek):
- maximální výška 52 mm
- maximální průměr 31 mm
- Korková trubka, kapacita 10 / 15 ks standardních přírodních korků
- Ruční revolver (pro jednosměrné a obousměrné zátky), kapacita 160pcs: možnost
- Mechanická násypka (pro obousměrné zátky), kapacita 1000 ks: volitelně
Aplikátor zámku
- Typ drátěných zámků:
- Drátěný zámek 4 s víčkem
- Drátěný zámek 4 bez nožičky
- Tlak přívodu vzduchu: 6bar
- Spotřeba vzduchu na 6barech: 0.15 L / s
- Drátěná tyč, kapacita 250 ks standardních drátěných zámků
- Ruční revolver - kapacita 900/1200 ks: volitelně
CBFSA-MB6611 se skládá z:
POPIS | Množství | EURO |
---|---|---|
CBFSA-MB6611 Kompaktní poloautomatický stroj: oplachování lahví, plnění, utěsňování a drátování | 1pc | 35.400 |
VOLBY | ||
FOR RINSER (oplach lahví) | ||
Sada na recyklaci nápojů včetně nádrže z nerezové oceli 5-litrů | 1set | 1080 |
PRO FILLER (izobarický plnicí nápoj do lahví) | ||
Předběžná evakuace kyslíku z lahví s vnější nádrží | 1pc | 1920 |
Speciální falešné lahve s kontinuálním průtokovým systémem CIP pro vysokou úroveň čistícího procesu a zpětný odběr produktu do jednotky CIP | 1set | 376 |
Další trubky, pro různé úrovně lahvových nápojů | 1set | 76 |
Zpětný ventil TRICLAMP 1 " | 1set | 180 |
FOR CORKER (pneumatické zavírání lahví s přírodním korkem) | ||
Manuální korkový nakladač, revolverový typ, sestávající z trubek 20 jako korkových zásobníků (kapacita 160 kusů zátky), pro jednosměrné a obousměrné korky | 1set | 1710 |
Mechanická korková násypka (kapacita 1000 ks), výhradně pro obousměrné korky | 1set | 1175 |
Sada pro ošetření zátek (pro přírodní zátky - šampaňské i válcové zátky) | 1set | 484 |
PRO DRŽÁK VODIČE (drátěný uzávěr) | ||
Ruční drátový nakladač, revolverový, skládající se z tyčí 9 (počet kusů tyčinek 900 / 1200), pro drátěné kapuce | 1set | 2125 |
Přídavná uzavírací hlava s rychlým připojením (s připojovacím zařízením hlavy + hlavy 2 pro uchycení drátem) | 1set | 1890 |
Dodatečná přídržná hlava pro drátěné kapuce, jednotková cena pro každého | 2pcs | 437 |
CELKEM - (pro Evropu) | Euro 47.214 |
|
DALŠÍ DOPORUČENÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ A SLUŽBY |
||
PNEUMATICKÝ ČERPADLO INOX 304 se spínacím ventilem TRICLAMP 1 inch | 1set | 1400 |
PNEUMATICKÝ ČERPADLO INOX 316 se spínacím ventilem TRICLAMP 1 inch | 1set | 1800 |
Připojení trubek k čerpadlu | 1set | 95 |
Konstrukční díly přicházející do styku s výrobkem - Filler AISI 316 | 1set | 1700 |
ZVLÁŠTNÍ NAPĚTÍ Včetně elektronických částí shody UL | 1set | 780 |
Ochranné dveře s automatickým provozním cyklem k uzavření | 1set | 660 |
CO² injekce do lahvičky: před uzavřením lahví | 1set | 550 |
BALENÍ NÁKLADŮ PRO OCHRANU DŘEVĚNÉHO KRÁTNÍHO MOŘE | 1set | 650 |
BALENÍ NÁKLADŮ DŘEVĚNÉ KRATE | 1set | 500 |
Láhve centrující Slim nebo Standard | 4pcs | 320 |
Rozdělovač pro plnicí systém CIP | 1pc | 140 |
Dny instalace kromě hotelu / večeře / lounch a cestovních výdajů | 500 | |
ROM Obnova softwaru | 140 | |
Kompletní sada výměnných těsnění pro všechny plnicí ventily 4 | na zavolání | |
Náklady na dopravu včetně balení | na zavolání | |
Zálohování paměťové karty pro program PLC | na zavolání | |
Dřevěné bedny | na zavolání | |
Pojištění & (pouze Evropa) | na zavolání |
I. Nastavení CIP - čištění a sanitace kompaktního stáčecího stroje
Popis :
- Kompaktní stroj na plnění lahví
- Láhev s tlakovým oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Stanice CIP - doporučujeme použít stroj CIP-52 or CIP-53
- Sběrač CIP pro chemické roztoky (viz tabulka volitelné výbavy)
- Hadice pro připojení mezi stanicí CIP a kompaktním strojem na plnění lahví
II. Falešné lahve pro CIP (v pohybu)
III. Fiktivní lahve - sada pro vysokotlaký provoz CIP (v pohybu)
Připojení:
I. Plnění sycených nápojů z tlakové nádrže
Popis :
- Plnicí stroj BFSA-MB
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Vzduchový kompresor (potřebný pro napájení pneumatických ventilů a akčních členů)
- Vakuová pumpa (nutná pro předvakuování lahví)
- Tlaková nádrž se syceným nápojem
Popis :
- Plnicí stroj BFSA-MB
- Tlaková nádrž se syceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Zpětný ventil
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
II. Plnění nesycených nápojů z netlakové nádrže
Popis :
- Plnicí stroj BFSA-MB
- Tlaková nádrž s nesyceným nápojem
- Tlaková láhev s oxidem uhličitým a redukčním ventilem
- Pneumatické membránové čerpadlo
- Vakuová pumpa
- Modré čáry - tlakové hadice
Všechna připojení a vstupy:
Popis :
- Vstup nápojového produktu (DIN 32676 „TriClamp“ Ø 51 mm)
- Připojení vakuového čerpadla (hadice na nápoje o průměru 8 mm - spojky John Guest)
- Výfuk CO2 pro dekompresi lahve (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Vývod vody pro proplachovací cyklus (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil vysoké hladiny plnění (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Odtok CO2 - odvzdušňovací ventil nízkoúrovňové náplně (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Vstup CO2 nebo N2 z tlakové láhve pod maximálním tlakem 5 barů (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Výstup vody (nápojová hadice Ø 8 mm - spojky John Guest)
- Hadice CO2 mezi tlakovou lahví s redukčním ventilem a stáčecím strojem
- Vstup stlačeného vzduchu min. 5 bar 120 l / min. (tlaková hadice Ř 10 mm - spojky John Guest)
- Elektrická zásuvka vakuového čerpadla - pro odstraňování kyslíku z lahví
- Vypínač pro elektrickou zásuvku
- Přívod vody - G 1/2 palce vnitřní hadicová spojka (maximální tlak 4 bar)
Příklad integrace stroje do existující stáčecí linky
Poloautomatický řídicí systém:
Popis :
- Začátek zvoleného cyklu
- Tlačítko nouzového zastavení
- Programovatelná jednotka s displejem
Automatické cykly (viz tabulka volitelné výbavy) usnadňují všechny operace vypláchnutí lahví, plnění a uzavření víčka. Můžete si vybrat různé typy procesu plnění.
Dostupné režimy a jejich nastavení
I. Režim oplachování lahví:
- Časovač vstřikování - upravitelné časování automatických ventilů
II. Režim plnění lahví:
- Standard
- Jednoduchá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem vstřikování CO2
- Dvojitá předběžná evakuace s nastavitelným časovačem dvojitého vstřikování CO2
- Proplachování CO2 k odstranění kyslíku v PET lahvích a plechovkách před uzavíracím cyklem
- Můžete změnit čas předevakuace, čas vstřikování CO2, čas odplynění
III. Režim uzavírání lahví:
- Čas operace uzavření lahve je nastavitelný
IV. Režim CIP:
- Otevření všech ventilů pro čištění a dezinfekci stroje pomocí CIP stanice
V. Režim odplyňování:
- Otevírání a zavírání ventilů při dekompresi podle nastavení časovače ve dvou nebo více krocích.
Volitelné služby:
Služby na místě (instalace / uvedení do provozu / zkoušky / školení obsluhy)…. 500 EUR za den
Cena nezahrnuje: náklady na dopravu a ubytování pracovníků. Vypočítá se individuálně.
Obvykle jsou zapotřebí 2 dny cestování a 2-5 dní naší práce.
Obecné prodejní podmínky
Doba dodání | Obvykle 60-90 dní (bude definováno při potvrzení objednávky) |
Dodací podmínky | Incoterms ExWork (Článek č. 6) |
Balení | Bude definováno (článek č. 7) |
Instalace na místě | Není zahrnuto v ceně (výrobek č. 8) |
Testování produktů na místě | Není zahrnuto v ceně (výrobek č. 9) |
Platební podmínky | Článek č. 9 |
Platnost nabídky | 30 dnů od data nabídky |
Jazyk návodů k použití | Návody k použití jsou k dispozici v angličtině. Jiné jazyky na vyžádání, volitelně. |
Vyloučené podmínky | Vše, co není v nabídce napsáno |
Platnost nabídky: 30 dnů od data nabídky
Výrobce si vyhrazuje právo provádět úpravy svých produktů, a to bez předchozího upozornění kdykoli, také u zaslaných nabídek, pokud jsou tyto úpravy nezbytné nebo užitečné pro správné používání a fungování strojů.
Prodejce (zastupující výrobce) a kupující (dále jen „zákazník“) se dohodli, že prodej strojů a / nebo každého dalšího produktu (dále jen „produkt“), vyrobeného a / nebo prodaného od výrobce, bude disciplinován následujícími podmínkami :
Článek č. 1 (OBLAST POUŽITÍ)
1.1. Prodejní podmínky jsou nedílnou součástí každé nabídky, objednávky a potvrzení objednávky prodávajícím u všech produktů na objednávce.
Článek č. 2 (ZÁRUKA)
2.1. Výrobce zaručuje funkčnost dodávaného stroje, konstrukci s materiály nejvyšší kvality a shodu výrobků podle účinných dispozic.
2.2. Záruční doba na mechanické části je 12 měsíců (nebo 4000 XNUMX hodin provozu); navíc jsou ze záruky vyloučeny mechanické součásti, které podléhají obvyklému opotřebení, jako jsou: houby, řetěz, kleště na štítky, gumové těsnění krytů atd.
Záruční doba na elektronické a elektrické součásti je 12 měsíců (nebo 2000 XNUMX hodin provozu); navíc jsou ze záruky vyloučeny součásti, které by se mohly poškodit z důvodu: velkých rozdílů napětí, nesprávného připojení, silného proudu vody atd.
2.3. Záruční doba začíná běžet desátým dnem po upozornění, že výrobky jsou připraveny k dodání na skladě (pokud je zajištěna přeprava zákazníkem), nebo od data dodání (pokud je přeprava zajištěna prodávajícím)
2.4. Záruka zaniká okamžitě, pokud je stroj poškozen v důsledku neoprávněné manipulace.
2.5. Náklady na přepravu produktů, náhradní díly v záruce a technické služby nejsou v této nabídce zahrnuty.
2.6. Záruka bude automaticky plně pozastavena nebo bude dočasně pozastavena, pokud stroj ještě není zcela zaplacen nebo pokud dojde ke zpoždění platby.
2.7 V případě reklamace je zákazník povinen vadnou část identifikovat a demontovat pomocí vzdálené technické podpory prodávajícího. Poté pošle vadný díl nebo k výměně nebo servisu. Nebo může zákazník odeslat celý produkt (pouze v případě, že vadnou součást nelze demontovat nebo identifikovat).
2.8 Prodávající je povinen poskytnout zákazníkovi dostatečnou součinnost, aby byl schopen diagnostikovat vadnou část produktu. Prodávající může požádat zákazníka o provedení operací, které jsou nezbytné pro diagnostiku a demontáž vadného dílu. Zákazník je povinen zajistit požadované operace podle pokynů prodávajícího.
2.9 Zákazník zašle poškozenou část k výměně nebo opravě na své náklady prodejci. Prodávající předá poškozenou část diagnostickému specialistovi a rozhodne, zda je reklamace oprávněná. Pokud prodejce přijme stížnost jako oprávněnou, provede opravu nebo výměnu na své náklady.
2.10 Pokud prodávající nepřijme reklamaci zboží jako oprávněnou, zašle prodávající zákazníkovi písemně důvod tohoto rozhodnutí. Prodávající také zašle zákazníkovi nabídku na nezáruční opravu nebo výměnu položky. Zákazník nabídku na nezáruční řešení reklamace přijme nebo nepřijme. V případě, že zákazník přijme nabídku na nezáruční reklamaci, zašle prodávající zákazníkovi náhradní částku na náklady zákazníka.
2.11 V případě záruční reklamace prodávající opraví nebo vymění pouze vadné části produktu, pokud je to technicky možné.
2.12 Prodávající nepřebírá odpovědnost, kromě svého vlastního produktu, za jakékoli ztráty a náklady na straně zákazníka, ke kterým by mohlo dojít v souvislosti s vadou produktu, ať už přímou nebo nepřímou.
2.13 Od zákazníka se očekává, že bude produkt používat podle příručky a pracovního průvodce, že bude respektovat bezpečnostní pokyny a bude provádět pravidelnou údržbu zařízení podle přiložených dokumentů. Nerespektování těchto zásad zákazníkem je důvodem k nepřijetí stížnosti prodávajícího.
Článek č. 3 (VZOROVÉ MATERIÁLY)
3.1. Nabídka je zcela platná pouze v případě, že všechny vzorky materiálů plánovaných k použití zákazníkem (lahve, uzávěry…) budou dodány zákazníkem výrobci.
3.2. Vzorky budou dodány včas na vyžádání, veškeré náklady budou na náklady zákazníka.
3.3. Potřebné množství je nejméně 8 lahví pro každý druh lahví, 100 uzávěrů pro každý druh uzávěrů.
Článek č. 4 (POŽADAVKY NA VZORKY)
4.1. Vzorky, které budou dodány, budou bez vad a všeho, co by mohlo bránit výkonu stroje. Budou muset být v souladu s výkresy a se vzorky, které zákazník dodává výrobci.
Článek č. 5 (DODACÍ LHŮTA)
5.1. Obvyklá dodací lhůta je 60 dní (kromě srpna a prosince) od data objednávky a přijetí zálohové platby.
5.2. Vzorky v množství uvedeném v bodě 3.3. Musí dorazit do továrny výrobce do 15 dnů od objednání a přijetí zálohy. Pokud v této lhůtě Výrobce neobdrží vzorky, bude Zákazník vyzván, aby rozhodl, zda pozastaví stavbu stroje (s posunutím data dodání), nebo povolí výrobci pokračovat ve stavbě stroje s ohledem na datum dodání smlouvy. V takovém případě bude stroj připraven bez vybavení pro provoz s jednotlivými typy lahví a etiket a výrobce vystaví fakturu s odečtením čisté ceny nepřipraveného zařízení.
5.3. Stroj lze skladovat na skladě výrobce až do příchodu vzorků. Počínaje tímto datem výrobce připraví speciální vybavení. V takovém případě zákazník podepíše dokument, aby Výrobce získal výjimku ze odpovědnosti za krádež, požár, škody všeho druhu a povahy. Pokud stroj zůstane na skladě u výrobce, bude stroj testován s příslušenstvím. V opačném případě se cena zařízení zvýší o 10% a instalace na stroji v továrně zákazníka bude provedena za podmínek „TESTOVÁNÍ STROJE“ níže (článek č. 9).
5.4. Každá úprava objednávky může způsobit zpoždění dodávky. Ostatní dodací podmínky je třeba specifikovat a dohodnout.
5.5. Datum dodání lze posunout z důvodu zpoždění silou okolností mimo kontrolu výrobce.
5.6. Pokud výrobce neobdrží platbu v požadovaných časech, vyhrazuje si právo stanovit nové datum dodání a informovat zákazníka o možném zvýšení ceny.
5.7. Dodací podmínky nejsou závazné, ale přibližné.
5.8. Zpoždění dodacích podmínek neumožňuje právo na zrušení objednávky nebo na snížení ceny nebo vrácení platby.
Článek č. 6 (MÍSTO A DODACÍ PODMÍNKY, POZASTAVENÍ DODÁVKY)
6.1. Obvyklá podmínka Incoterms je EX-WORK.
6.2. Místem dodání je továrna výrobce v EU.
6.3. Dodávka se uskutečňuje přímo zákazníkovi nebo kurýrovi nebo zasilateli. Výrobky jsou vždy přepravovány na riziko a nebezpečí na náklady zákazníka, a to i v případě, že je sjednáno C&F (s výjimkou ustanovení čl. 6.1.). To platí v každém případě, nezávisle na druhu přepravy a / a na tom, kdo se rozhodl a objednal dodávku. Možná pojištění budou sjednána až na žádost zákazníka, s náklady na náklady zákazníka.
6.4. Zmeškaná platba, i když jen částečná, jakéhokoli dodání opravňuje k čl. 6 (MÍSTO A DODACÍ PODMÍNKY, POZASTAVENÍ DODÁVKY)
Článek č. 7 (BALENÍ)
7.1 Balicí materiál není v této nabídce zahrnut.
7.2. Na požádání zašleme nabídku nákladů na balení.
Článek č. 8 (INTEGRACE STROJE DO EXISTUJÍCÍ LINKY)
8.1. Instalace strojů v továrně zákazníka a také integrace našeho stroje do existující stáčecí linky jsou vždy na náklady zákazníka a jsou vyloučeny z ceny EX-WORK.
8.2. Instalace a montáž strojů v továrně zákazníka jsou vyloučeny z ceny EX-WORK, i když zkoušku strojů provedou technici výrobce (článek 9).
8.3. Místnosti, kde bude stroj instalován, musí být připraveny s požadovanými elektrickými, pneumatickými a hydraulickými přípojkami.
Článek č. 9 (ZKOUŠENÍ STROJE)
9.1. Všechny stroje jsou předem otestovány v naší továrně.
9.2. Na požádání bude naše technická služba k dispozici v továrně zákazníka za cenu 500,00 EUR za každý den (platí pro dny cesty, práce a neaktivního čekání). Veškeré náklady na cestu, stravu a ubytování hradí zákazník. Mezi tyto výdaje patří také přesun technika z / do přístavu, na letiště, nádraží, z hotelu (ne méně než tři hvězdičky) a místa výkonu práce. V případě, že technik nebo výrobce musí tyto výdaje zcela nebo zčásti uhradit, uhradí je zákazník v konečné výši.
9.3. Pokud je objednáno a zaplaceno testování na místě v továrně zákazníka, bude tato služba poskytována za přítomnosti osob určených zákazníkem jako budoucí obsluha stroje. Pokud test není objednán a zaplacen, bude stroj považován za schválený bez testů na místě.
9.4. Pokud je testování provedeno v továrně zákazníka, musí být všechny stroje před příchodem technika výrobce nainstalovány a připojeny do stáčecí linky a vybaveny potřebnými elektrickými a pneumatickými přípojkami. Kromě toho musí být technikovi k dispozici dostatečné množství vzorků (lahve, plechovky a etikety).
Článek č. 10 (VÝCVIK OPERÁTORŮ)
10.1. Důrazně se doporučuje zaškolení obsluhy zákazníka před použitím strojů.
10.2. Školení obsluhy je zdarma, je-li provedeno v továrně výrobce. Pro školení v továrně zákazníka platí zvláštní podmínky pro testování strojů (článek č. 9).
Článek č. 11 (PŘEVZETÍ OBJEDNÁVANÝCH PRODUKTŮ)
11.1. Převzetí produktů je možné po splnění smluvních ujednání a do 10 dnů od data poradenství hotových produktů.
11.2. V každém případě, pokud není možné produkty vyzvednout v požadovaném čase, musí zákazník dodržet platební lhůtu. V takovém případě budou výrobky skladovány v továrně výrobce po dobu maximálně 30 dnů od doporučení data připravenosti k expedici, a to po obdržení dopisu od zákazníka, kterým se výrobce zbavuje odpovědnosti v případě krádeže, požáru nebo jiné škody.
Po 31 dnech od doporučení připraveného k expedici odečte výrobce zákazníkovi náklady na skladování, které budou zaplaceny před převzetím produktů, za částku 50,00 EUR každý měsíc nebo část měsíce, za každé balení .
11.3. Je dohodnuto, že doba prodeje vstoupí v platnost oznámením data připravenosti k expedici. Výrobce proto zajistí vystavení faktury s kontextovým začátkem dohodnuté platební lhůty.
11.4. Případné zpoždění platby bude zahrnovat zvýšení moratorních úroků, počítaných podle zákonné sazby.
Článek č. 12 (PLATEBNÍ PODMÍNKY)
12.1. Bude definováno pro každou objednávku zvlášť.
Článek č. 13 (REKLAMACE A VADY)
13.1. Reklamace týkající se kvality, vad nebo jakéhokoli jiného problému s produkty nejsou uznány, pokud nejsou podány přímo výrobci, písemně, k rukám manažera kvality, do 20 dnů od přijetí produktů.
13.2. V každém případě, každá reklamace, protest a hlášení o problémech nebo okolnostech, které mohou ovlivnit řešení smlouvy, nedávají zákazníkovi právo pozastavit nebo odložit platby.
Článek č.14 (PRÁVO ZRUŠENÍ OBJEDNÁVEK)
14.1. Zákazník může požádat výrobce o zrušení stávající objednávky. V každém případě má Výrobce právo na náhradu všech výdajů vzniklých do data zrušení objednávky Zákazníka.
Článek č. 15 (ZÁKAZ ZACHÁZENÍ S PRODUKTY)
15.1. Vlastnické právo k produktům přechází na zákazníka až po úplném zaplacení sjednané ceny.
15.2. Produkty, které nejsou plně zaplaceny, zůstanou ve výlučném vlastnictví výrobce a nelze je uvést do provozu, zapnout, přesunout ze společnosti zákazníka, prodat nebo odebrat z provozovny zákazníka, který přebírá na sebe závazky depozitář. Zákazník nemůže dovolit zabavení produktů třetí osobou bez oficiálního prohlášení, že produkty jsou stále ve vlastnictví výrobce. Až do úplného zaplacení ceny umožňuje zákazník na požádání výrobce přístup do budovy, kde je stroj nainstalován nebo uložen pro účely vhodného ověření.
15.3. V případě porušení smlouvy ze strany zákazníka budou zaplacené splátky ponechány výrobci jako nárok na odškodnění, čímž se ušetří možnost výrobce jednat o další škody.
Článek č. 16 (ÚPRAVA SMLOUVY)
16.1. Úpravy smlouvy jsou platné, pouze pokud byly dohodnuty písemně a podepsány z obou částí.
Článek č. 17 (SOUDNÍ ŘÍZENÍ)
17.1. V případě soudního řízení bude o právech, povinnostech a pohledávkách obou stran rozhodovat soud v evropské zemi a městě zvoleném výrobcem.
Článek č. 18 (SOUKROMÍ)
18.1. Zákazník dává výrobci souhlas se zpracováním jeho vlastních údajů.