katalog » Pivovary, zařízení na výrobu piva a cideru – katalog produktů » MCS: Měřicí a kontrolní systémy » BCS: Řídící systémy varny » BHSA-2 : Poloautomatický řídicí systém pro varny Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (s kompletním ovládáním pomocí dotykového LCD)

BHSA-2 : Poloautomatický řídicí systém pro varny Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (s kompletním ovládáním pomocí dotykového LCD)

 27134 -  29848 Bez daně

Poloautomatický řídicí systém s kompletním ovládáním pomocí dotykového LCD pro varny Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (rozšiřitelný na plně automatický systém).

Všechny ventily jsou ovladatelné pomocí dotykového LCD panelu, několik operací je řízeno automaticky – podle zadaného programu. Tento řídicí systém spolupracuje s našimi varnami Breworx Classic, Breworx Lite-ME a Breworx Tritank o jmenovitých objemech od 1200 do 5000 litrů. Poloautomatizace varného stroje je dodávána jako součást varny, není však zahrnuta v její základní ceně.

Zrušit výběr

Popis

Tisk přátelský, PDF a e-mail

Poloautomatický řídicí systém s kompletním ovládáním pomocí dotykového LCD pro varny Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (možnost upgradu na plně automatický systém)

 

BHSA-2 je poloautomatický řídicí systém pro varnu s počítačovou podporou. Všechny ventily jsou ovladatelné pomocí dotykového LCD panelu, několik operací je řízeno automaticky – podle zadaného programu.

Tento řídicí systém spolupracuje s našimi varnami Breworx Classic, Breworx Lite-ME a Breworx Tritank o jmenovitých objemech od 1200 do 5000 litrů.

Poloautomatizace varného stroje je dodávána jako součást varny, není však zahrnuta v její základní ceně.

 

Ruční režim / Poloautomatický režim

Poloautomatizace varného stroje může pracovat ve dvou režimech:

  1. Režim ručního ovládání – všechny funkce a a kroky se ovládají ručně na dotykovém LCD panelu
  2. Poloautomatický režim ovládání – všechny funkce a a kroky se ovládají na dotykovém LCD panelu, ale několik kroků se ovládá automaticky podle zvoleného programu a ručně zadaných parametrů.

 

Úroveň uživatelských práv lze nastavit na dotykové obrazovce. To eliminuje možné chyby nekvalifikovaných operátorů.

Součástí systému je měření vodivosti roztoků (hodnota pH) pomocí vestavěného konduktometru a ukládání hodnot do deníku, aby bylo možné zpětně zkontrolovat, zda kvalita přiváděné vody odpovídala požadované parametry. Je také možné zkontrolovat kvalitu použitých dezinfekčních roztoků.

V poloautomatickém režimu může obsluha jednoduše a rychle na dotykovém LCD nastavit přesné množství vody a její teplotu, která se má nalít do rmutovací nádrže, a až 6 různých kroků ohřevu na požadovanou teplotu (°C). PLC systém varné soupravy také ovládá čerpadlo varny, takže obsluha může snadno nastavit, kolik litrů kapaliny a jakou rychlostí chce přečerpat z jedné nádoby do druhé. Například když se obsluha chystá přečerpat část rmutu z rmutovací nádrže do filtrační nádrže během procesu rmutování mladiny.

Čerpadlo varny mladiny je vybaveno indukčním průtokoměrem připojeným k PLC varny. Na vstupu vody a páry do varny mladiny jsou instalovány proporcionální ventily, díky kterým je možné regulovat teplotu ohřevu tak přesně, aby nedocházelo k teplotním výkyvům nad nastavenou teplotu, a rychlost ohřevu lze volit pomocí operátora v nastavení parametrů. Všechny funkce se ovládají z dotykového displeje. Všechny zbývající ventily a klapky jsou pneumatické a ručně ovládané personálem pivovaru na dotykovém LCD panelu.

 

Operace s automatickým ovládáním

V poloautomatickém režimu jsou možné následující automatické kroky (jsou naprogramovány, ale lze je provádět i ručně):

1: Automatické plnění drtící nádrže vodou : Plnění určeného množství vody s přesnou teplotou vody pomocí směšovací baterie, která je řízena PID regulátorem. Automatika ovládá proporcionální ventily teplé a studené vody.

2: Automatické rmutování : Automatické teplotní kroky a pauzy při zahřívání rmutu v rmutovací nádobě. Rmut v zásobníku rmutu se zahřeje na požadovanou teplotu a na této teplotě zůstane po naprogramovanou dobu. Poté stroj přejde k dalšímu kroku, kdy se rmut v zásobníku rmutu ohřeje na požadovanou teplotu a na této teplotě zůstane po naprogramovanou dobu. Tímto způsobem je možné krokovat až 5 kroků pro různé teploty a pauzy.

3: Automatické filtrování mladiny (proces separace sladového šrotu) : Je možné regulovat rychlost filtrace mladiny včetně dávkování rozstřikované vody o nastavené teplotě dle nastavených parametrů, včetně možnosti automatického snižování výšky nožového míchadla a řezání horní část sladového sedimentu při filtrování mladiny přes sediment sladového šrotu. Zároveň lze nastavit rychlost a výšku nožového míchadla. Systém je vyvinut na principu PID regulátorů, kdy řízení průtoku mladiny řídí otáčky podávacího čerpadla mladiny a případný podtlak je řízen vakuovým senzorem, který omezuje nárůst otáček čerpadla při filtraci mladiny a při zároveň pomáhá seříznutím horní části sedimentu sladového šrotu pro vyšší výtěžnost extraktu.

4: Automatické víření mladiny (proces separace chmele): Systém snímá výstupní teplotu mladiny za deskovým chladičem a pomocí PID regulátoru reguluje otáčky čerpadla tak, aby byla zachována nastavená výstupní teplota mladiny za chladičem. Zároveň je snímána teplota výstupní vody a průtok je regulován proporcionálním ventilem tak, aby byla udržována konstantní teplota výstupní vody a zároveň bylo ušetřeno množství chladicí vody.

5: Automatická kondenzace par: Systém je vyvinut tak, že v jakékoli nádobě se při dosažení teploty vyšší než 95 °C automaticky spustí ventilátor odváděné páry. Ventilátor odsává páry a zároveň pomocí proporcionálního ventilu reguluje průtok chladicí vody tak, aby výstupní teplota vody byla konstantní 80 °C a zároveň se šetřilo množství chladicí vody.

 

 

 

Řízení operací a procesů při volbě poloautomatického řídicího systému:

Automatické procesy Ruční procesy
Plnění rmutovací nádrže a filtrační nádrže vodou (objem, teplota) Mletí sladu
Topné cykly Dávkování sladu
Pauzy pro sacharizaci Obsluha musí provést chemické zkoušky sacharizace
Mashing Obsluha musí potvrdit, že čerpání bylo úspěšně provedeno
Filtrování Operátor musí potvrdit, že filtrace byla úspěšně provedena
Vaření mladiny (čas, teplota) Dávkování chmele během procesu varu mladiny
Víření mladiny Obsluha musí potvrdit, že víření mladiny bylo úspěšně provedeno
Chlazení a provzdušňování mladiny Obsluha musí potvrdit, že chlazení mladiny bylo úspěšně provedeno
Vyhození zbytků sladu z filtrační nádrže
Oplach a sanitace varny

 

 


Poloautomatický řídicí systém pro stroje na vaření mladiny Breworx Classic:

Automatický řídicí systém pro varny Breworx Classic

 

Poloautomatický řídicí systém pro stroje na vaření mladiny Breworx Tritank:

 


technické vybavení

 

Varovný automat-control-auv1-ovládací panel

Elektrický rozvaděč

Plně vybavený elektrický rozvaděč 800×1000, nerez AISI 304, hlavní vypínač, ovládací prvky, bezpečnostní prvky.
Řídicí systém Siemens S1200, 10″ dotykový panel Weintek
1x frekvenční měnič Siemens 2.2 kW
2x frekvenční měnič Siemens 1.5kW
1x stykač 300W
Bezpečnost obsluhy je řešena nouzovým zastavením
Dokument prohlášení o shodě, elektrické zkoušky a měření

 

Stroj na vaření mladiny

1x servopohon 24VDC
5x měření teploty
2x pneumatický ventil
5x proporcionální ventil 24VDC – 0-10V
1x indukční průtokoměr
1x průtokoměr vody 1l/pulz
1x vakuový senzor 0/1

 

 

Rozměry

Šířka 271 mm, výška 212 mm, hloubka 50 mm
1,4 kg hmotnosti

 

Provozní limity

Pracovní teplota: 0 - 45 ° C
Skladovací teplota: -20 - 60 ° C
Vlhkost: 10 - 90% st 40 ° C bez kondenzace
Vibrace: 10 - 25 Hz, max. Přetížení 2 G

 

Standardní PLC: Mitsubishi FX3U  Brewhouse-automatic-control-auv1-počítač

FX3U je nejvýkonnější procesor z rodiny FX. Tato řada kombinuje výhody kompaktu s flexibilitou modulárního řídicího systému a je také jedním z nejrychlejších systémů s dobou cyklu pouze 0.065 mikrosekund / logických pokynů.

 

Volitelné PLC: Siemens Simatic S7-1500

SIMATIC S7-1500 – maximální produktivita a efektivita. Tento PLC systém nabízíme jako volitelné řešení pro naše náročné zákazníky.
Pokročilé systémy SIMATIC S7-1500 Pokročilé systémy vynikají špičkovým výkonem. Jsou určeny pro řízení středně velkých strojů a náročných aplikací, které vyžadují maximální výkon, spolehlivou komunikaci, flexibilitu a technologické funkce.

 

Armatury

Varovný-automatický-control-auv1-ventily-servoPneumatické ventily pro rozvody varného zařízení

Ventil ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Velikost závitu ¾ "(DN20)
Těsnění PTFE
Min. teplota - 30 ° C
Max. Teplota 180 ° C
Min a Max tlak 0 - 16 bar
Min. A Max. Provozní tlak 6 - 8 bar
Hmotnost: 2, 355kg
Ventil je vyroben z nerezové oceli třídy 1.4408

 

 

Varovný-automatický-control-auv1-klapky-servoPneumatické ventily pro páteřní systém varného zařízení

Ventily jsou vybaveny pneumatickými pohony.
Nepopiratelnou výhodou ventilů AWH je ložisková skříň, která minimalizuje opotřebení náprav, takže ventily jsou velmi odolné.
Na zásilce jsou také všechny certifikáty schválení a zkoušek použitého materiálu, jako jsou EHEDG, ATEX, APZ 3.1 podle DIN EN 10204, FDA a nařízení ES 1935 / 2004

 

 

 

Festo-pneumatický ventil-terminál-001FESTO ventilový terminál VTUG plug-in  

Průtok 120 - 630 l / min
Šířka 10, 14 mm
Připojení M5, M7, G 1 / 8
Push-in připojení 3, 4, 6, 8 mm
Vícepólové připojení, průmyslové sítě, IO-Link, I-Port
Napájení 24 V DC
Tlak : 0,9 … 10 bar
Stupeň krytí IP40 / IP67
Kovová deska konektoru
Varianty:
- ventily na spojovací desce s výstupem na těle ventilu
- ventily na spojovací desce

Další informace

PLC

Mitsubishi, Siemens

Hodnocení

Nejsou žádné hodnocení.

Pouze přihlášení zákazníky, kteří si zakoupili tento produkt, mohou zanechat komentář.