MBTVI-5000C：用于啤酒或苹果酒二次发酵（熟化、碳化）的圆柱形压力罐，立式，隔热，5000/5600L，0.5/1.5/3.0bar

通用圆柱压力发酵罐可用作饮料发酵罐、饮料熟化罐、 bright beer tank, 加压二次发酵罐，碳酸化罐，其他饮料最终调理罐。 标称容积5000升，总容积5600升。

Combi多功能压力罐主要用于酒类产品的二次发酵（熟化过程）、啤酒、苹果酒、起泡酒等饮料在压力下的储存、碳酸化、过滤，也可用于饮料装瓶前的制备或装进小桶。 压力容器由 DIN 1.4301 (AISI 304) 食品级不锈钢制成，立式结构，带绝缘钢夹套。 容器由在冷却套内的冷却通道中循环的冰水或乙二醇冷却。 该容器具有标准化尺寸和设备，或根据个别客户要求的特殊尺寸和设备。 该罐通常有多种版本（可选尺寸比、质量等级、最大压力）。 经典设计、PUR 绝缘、双层不锈钢护套、水（或乙二醇）冷却复印机。 PED 证书（也可选择 GUM、GOST）。 所有零件均在欧盟制造。

压力罐完全按照欧洲标准 EN 13445 和 PED 2014/68/EU 制造。PED 证书（以及与符合 PED 2014/68/EU 标准的压力设备相关的所有文件）不包含在价格中坦克和在欧洲国家使用坦克有必要添加项目“PED 2014/68/EU 证书”。 所有零件均在欧盟制造。

成熟啤酒罐经典 5000/5600 升的设备

成熟啤酒罐的装配图（型号 2015 / SQ / 标准尺寸）：

MBTVI-5000C - 技术参数

传奇 ：

N / A =不可用

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676（接头类型取决于客户的要求）

PED = 所有欧盟国家都要求的压力容器认证—— 欧盟指令 PED 2014/68/EU 压力设备

制造商保留根据材料和配件的当前可用性更改参数的权利。 在制造订购的储罐之前，客户总是会收到我们的生产图纸以供批准。

标准设备 - 说明

• 带压力计和发酵锁的可调压力阀 – 一种特殊的电枢，专门设计用于在准确的设定压力下控制啤酒（或气泡酒或苹果酒）的发酵和成熟。
• 沉淀酵母分离器 – 一种特殊的可拆卸短管，旨在将底部下方的酵母与酵母层上方的透明产品轻松分离
• 冷却通道 – 用于在冷却套中循环冷却剂的复印机（一个、两个或多个，根据水箱类型）
• 聚氨酯绝缘 – 聚氨酯保温材料的厚度取决于罐体的大小和目标环境（标准 = 50mm）
• 不锈钢罐外夹套 – 客户选择的表面处理类型（标准 = 研磨）。
• 保证内表面粗糙度 ：Ra < 0.8 μm 以下（研磨面）/Ra < 0.5 μm 以下（研磨面）
• 检修门（人孔） 在上部拱形底部或现场在气缸部分，根据客户要求（SQ = 内开 / HQ = 外开）
• 底部填充/排空电枢 – 带有蝶阀的入口/出口管用于填充罐、排出酵母和排出罐中的全部内容物
• 消毒球淋浴 – CIP 消毒球淋浴（SQ = 静态 / HQ = 旋转）– 一个或多个
• 环卫管 – 带球阀的多功能管，用于连接喷球、CIP 站（清洁、消毒）、带压力​​计的可调压力阀、CO2 入口
• 采样阀 – 用于收集产品样品的可清洁和可消毒的取样旋塞
• 安全阀门 – 双作用过压（标准 = 3.2 巴）和真空保护（0.2 巴）安全阀 – 仅限压力型罐
• 排气阀 – 专用阀门，用于安全排放水箱并使用压力计准确测量水箱中的压力（当淋浴球淋浴被泡沫堵塞时）
• 温度计插座 – 用于插入温度传感器或温度计的焊接插座（一种或多种根据罐的类型）
• 压力计 – 它包含在可调压力阀组中。 由不锈钢制成，内含甘油。
• 液位指示器 – 可清洁和消毒的玻璃管，用于可视化罐中的产品液位（SQ = 固定 / HQ = 可移动）
• 运输铰链 – 钢焊接铰链，用于使用起重机或叉车安全运输罐体
• 可调脚 – 3 或 4 个带橡胶脚的支腿，用于在不平坦的地板上准确调整水箱
• 类型标签 – 带有欧盟要求的压力容器所有参数的钢标签
• PED 2014/68/EU - 证书 – 欧洲超压容器证书 + 压力容器历史存档文件

可选设备 - 说明

• 无发酵锁可调压力阀 – 使用甘油压力计为此类饮料生产罐设计的精确压力设置简化机制（标准范围从 0 bar 高达 3 bar ) – 在罐的所有操作期间保持啤酒处于压力下是必要的 – 在这个成熟啤酒罐中，带有发酵锁的可调压力阀完全确保了这一功能。
• 特殊门——人孔 – 二级现场人孔、带视镜的人孔、带玻璃门的人孔
• 特殊清洁消毒球淋浴 – 旋转、脉冲或其他特殊清洁设备，用于极其有效地清洁储罐
• 侧面或上部通用电枢 – 通用多用途电枢，用于连接浮选设备、碳化石或啤酒花提取器 dry hopping.
• 液位指示器的刻度 – 液位指示器盖子上的公升刻度，用于可视化罐中的当前产品体积
• 可调压力阀的刻度 – 可调压力阀螺钉上的条形刻度，用于指示罐中刚需要的压力（压力计显示当前压力）
• 温度测量和调节组件 – 我们为我们的储罐提供多种类型的温度传感器、温度计以及配备齐全的温度控制系统
  • 温度计、热电偶、温度调节器 – 更多类型可直接安装在水箱或墙壁上
  • 自动温度调节阀 用于调节冷却通道中的冷却剂流量
  • 关于水箱温度控制器 – 直接放置在每个罐上的专用温度控制器上测量和调节温度
  • 挂墙式控制箱 – 用于从一个通用配电柜测量和调节更多储罐的温度
  • 罐体温度自动测控系统 – 用于完全发酵和成熟过程的自动控制
• 碳化石 – 用于二氧化碳瓶饮料碳化的特殊多孔石
• 阶梯 – 便于与人孔和储罐的其他上部附件一起操作
• 罐体产品灌装中心 – 一种将产品（如啤酒麦汁、苹果酒）轻松填充到发酵罐的特殊工具
• 搅拌设备 – 搅拌罐中的内容物，它安装在罐壳的侧面
• 坦克的其他定制 – 根据客户的要求 – 非标准尺寸、特殊电枢、特殊表面和油箱设计等。

I. 成熟罐 MBTVI-5000 升的尺寸变化：

我们按照容器的高度和直径的比例，在5000条生产线上生产了XNUMX升的啤酒成熟罐和储存纯啤酒的罐。 这对客户来说是有利的，因为通常需要可变尺寸的储罐来适应有限的空间配置。 可能的尺寸变体：

在这家网上商店，我们只直接提供 MBTVI 5000 升的标准型号。 如果您需要其他变体，请将您的请求发送给我们，我们将向您发送坦克的单独报价。

成熟罐 MBTVI-5000 升根据其超压限制的变化：

• 中压圆柱容器 5000升 – 最大可用过压为 3.0 巴，包括压力容器的 PED 证书——该容器可用作压力清淡啤酒罐，用于将饮料倒入小桶或瓶子中，过滤和起草带有手动或自动灌装机的啤酒或苹果酒。
• 高压圆柱容器 5000 升 – 我们还可以生产配备有高于 3.0 bar 的超压阀门的储罐——我们将为特殊的储罐提供单独的报价。

成熟罐 MBTVI-5000 升根据其质量和设备的变化：

根据客户的质量要求和经济能力，我们将圆柱形压力罐和啤酒罐分为三类质量和设备：

• 总部 – 高品质 – 所有部件、焊接接头和表面的高质量工艺。 内表面保证粗糙度Ra<0.5 微米 – 光面设计。 外表面是统一的。 所有影响产品可靠性和安全性的功能性电枢和配件均在欧洲或美国制造。 坦克的豪华装备。 主要优点是节省消毒液、水和能源，最大限度地减少饮料的损失，缩短工作时间，降低生产成本。 不锈钢主要部件和配件保修三年。 适用于最苛刻客户的质量等级。
• SQ – 标准质量 – 所有部件、焊接接头和表面的标准质量工艺。 所有对产品的可靠性和安全性有影响的功能性电枢和配件均从欧洲或美国的认可供应商处采购。 检查所有关键焊缝和接头。 内表面保证粗糙度Ra<0.8微米 – 研磨设计。 船只的常用设备，常用的配件。 该质量等级的储罐符合所有欧洲关于压力容器和食品加工厂的规定。 不锈钢主要部件两年保修，配件两年保修。 这是我们客户最常订购的储罐质量变化。
• LQ——低质量 – 所有零件、焊接接头和表面的工艺质量较低。 大多数功能性电枢和配件均从亚洲经认可的供应商处购买。 内外表面不统一。 不保证容器内部的表面粗糙度。 此解决方案仅适用于启动小型啤酒厂，因为它节省了投资成本。 不幸的是，这带来了更高的饮料生产成本。 更长的卫生期，更多的消毒液、能源、劳动力和热水消耗。 生产的饮料损失高。 我们不为我们的产品提供此质量等级，因为具有 LQ 质量等级的设备不符合欧洲关于压力容器和食品加工厂的规定。 它是非常便宜的世界坦克生产商的坦克质量。

我们的质量声明：您为什么要从我们这里购买这种类型的坦克？

1. 我们按照严格的欧洲压力容器标准和指南设计、制造、焊接、安装和测试所有容器（非压力容器除外）（欧盟指令 PED 2014/68/EU 压力设备）。 IE ：
   • 每个压力容器都包含一个双作用排气阀（防止储罐在装卸过程中压力过大或内爆）
   • 每个压力容器还包含一个独立的超压安全阀（防止在双作用排气阀故障或容量不足时容器出现非常危险的超压和随后的爆炸）
   • 每个压力容器均由具有压力容器设计和计算资格的注册设计师设计。
   • 每个压力容器的生产文件，包含静态强度计算、正确制造过程的准确描述，包括所需的焊缝类型、材料厚度、关键点解决方案。
   • 所有制造的压力容器都经过严格的焊缝密封性和孔隙率测试，使用一种特殊的液体，即使是最轻微的泄漏、气孔或微裂纹也能检测到 = 渗透测试
   • 压力容器在超压条件下进行测试，该超压至少比容器获得认证的超压高 1 bar。
   • 密封性和压力测试协议以及欧盟符合性声明发布给所有压力容器。 应客户要求，我们还附上​​了压力罐历史记录。
   • 制造过程、设计图纸、制造、密封性和压力测试由 TÜV SÜD Czech 或其他认证公司的检查员监督，提供质量控制并符合欧洲标准。
   • 每个压力容器都包含一个不可磨灭的铭牌，上面标有制造商的强制性名称、极限压力或其他数据，根据 EU PED 2014/68/EU 唯一标识混凝土压力容器
2. 我们从根本上使用食品友好型不锈钢生产食品容器，完全符合 欧洲议会条例和理事会条例 EC no. 1935/2004. 在正常或可预见的条件下，这些材料不会将其成分释放到食品中，其数量可能危及人类健康，或导致食品成分发生不可接受的变化，或与食品接触时其感官和感官特性变差。 我们不使用质量低劣的廉价不锈钢，它们很快就会失去耐腐蚀性和对食物的惰性，尤其是在清洁和消毒过程中反复接触腐蚀性溶液之后。
3. 我们正在寻找建筑和安装材料和组件的供应商，我们从中生产食品生产和处理设备。 我们不会从无法证明其欧洲原产地和特征的进口商那里购买任何材料。
4. 我们为熟成、熟成和储存饮料而设计的所有罐都针对熟成过程、熟成过程、碳酸化进行了优化尺寸，并按照饮料生产技术标准进行。 我们绝不会仅通过估计来确定储罐的尺寸。
5. 所有以 SQ/HQ 质量等级制造的罐子都保证内表面粗糙度 Ra < 0.8 微米或更小，这是欧洲标准规定的与食品和卫生接触的罐子内表面的粗糙度碱性和酸性溶液。 保证容器内表面的粗糙度对于确保彻底清洁和卫生罐极为重要。 这是实现食品生产设备纯度和无菌的必要先决条件。 在整个制造过程中，我们使用特殊的粗糙度仪 TR-130 反复测量罐的所有内表面。 我们抛光水箱的内表面，直到达到所需的粗糙度。
6. 每个容器的设计和制造方式都确保与食品接触的所有表面都能轻松清洁和消毒。 因此，这些容器至少配备了一个卫生淋浴器、可拆卸和可消毒的液位指示器和取样旋塞。 我们不使用任何廉价的电枢，为此制造商未能做到卫生设计和可清洁性。
7. 坦克有一个统一的外表面。 外板的所有接头（厚度至少 2 毫米）要么焊接，要么完全密封。 这对于防止湿气进入双层外壳、弄湿绝缘材料和丧失绝缘能力很重要。 这确保了罐的质量和绝缘能力一致。 对于 SQ 质量的容器，外板通常是铆接的，它们的厚度至少为 1 毫米。
8. 我们用优质 PUR 泡沫隔离所有压力容器。 保温聚氨酯泡沫专业应用于储罐的保温空间，避免形成热桥、不隔离的空腔或储罐变形。 我们不使用廉价的小功能替代品来隔离储罐，例如绝缘羊毛、聚苯乙烯珠、不熟练应用的泡沫。
9. 喷嘴、阀门和管道的直径根据容积和容器功能进行正确调整——我们不会在储罐上安装动力不足的功能元件。
10. 在总部生产的坦克的保修期为 36 个月。 SQ 质量罐的保修期为 24 个月。 储罐的实际寿命通常为几十年，而寿命较短的元件（阀门、密封件等）通常可以很容易地更换为同一制造商或其他制造商的新标准化元件。