BREWORX LITE-ME 600 : 麦芽汁冲泡机

单块 啤酒厂 BREWORX LITE-ME 600 是一台紧凑型机器，包括所有必要的设备，可从麦芽提取物或麦芽汁浓缩物（啤酒浓缩物）中批量生产 708 升啤酒麦芽汁（用于生产约 600 升啤酒）。 这是一个两容器的酿酒厂。 这 BREWORX LITE-ME 600 啤酒厂 是与酿酒厂类似设计的简化机器 BREWORX 经典 600 . 这种型号的啤酒厂不具备用传统原料（麦芽代替浓缩物）生产啤酒麦芽汁的设备。 该酿酒厂是 BREWORX Lite-ME 600 啤酒厂 但它也可以与其他类型的啤酒厂一起使用。

使用啤酒厂 BREWORX Lite-ME 的好处

• 无需多年操作员经验即可轻松生产麦芽汁
• 轻松实现稳定的啤酒品质，不受原料品质参差不齐的影响
• 麦芽磨机不需要作为啤酒厂的一部分——安全的成本，麦芽粉的储存和制备没有问题
• 工人在优质啤酒生产过程中学习时间短
• 麦汁生产几乎完全自动化的可能性，这在用传统材料生产啤酒时在经济上是不可能的
• 显着节省人工，特别是在自动化版本的糖化厂
• 在麦芽汁浓缩物的生产中可节省高达 50% 的能源
• 将固体废物产生量减少多达 90% - 没有麦芽谷物
• 降低小型啤酒厂的采购价格
• 更快的投资回报

单块啤酒厂 BREWORX LITE-ME 600 是一台紧凑型机器，它包括所有必要的设备，可以一次性从啤酒浓缩物中生产 600 升啤酒麦汁。 这是一个两容器的酿酒厂。 我们在保留捷克式酿酒厂的传统设计的同时，实现了全功能酿造，非常适合生产世界著名的捷克式啤酒。 然而，这家啤酒厂完全有能力生产所有类型的啤酒，提供啤酒浓缩物。

啤酒厂 BREWORX LITE-ME 600 包括在标准中：

• 糖化罐 – 煮沸用水壶
• whirlpool – 用于从麦芽汁中分离啤酒花渣
• 实验室水槽
• 控制面板
• 带台阶的平台
• 所有管道和电线连接
• 所有机械和自动控制的阀门和电枢
• 配电柜
• 控制计算机（仅限带有 SA 控制系统的版本）

选项和属性

两种用于生产麦芽汁的啤酒浓缩液：

• 麦芽汁浓缩液 : 麦芽汁浓缩液 + 饮用水 + 啤酒酵母 +（可选其他成分）
• 麦芽提取物 : 麦芽提取物 + 啤酒花 + 饮用水 + 啤酒酵母 +（可选其他成分）

糖化厂四大生产能力：

• 每天 708 升啤酒麦汁 – 12 小时内生产一批 – 原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天 1416 升啤酒麦汁 – 24 小时内分两批 – 原料麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天 2124 升啤酒麦汁 – 24 小时内三批 – 源头原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天 2832 升啤酒麦汁 – 24 小时内四批 – 源头原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母

两种可用的设计：

• SD – 不锈钢设计 – 所有容器完全由不锈钢 AISI 304 制成
• CD – 铜设计 – 所有主要部件均采用不锈钢 AISI 304 制成，只有外护套和容器帽采用铜制成。

两种可用的加热系统：

• EH – 电加热 – 水壶的加热由电加热元件进行，不使用传热流体。 酿酒厂的这种变化不需要蒸汽发生器。
• SH——蒸汽加热 – kettel 的加热是由热蒸汽产生的 蒸汽发生器. 用热蒸汽加热可显着加快煮沸过程，对加热过的麦芽汁效果更好（麦芽提取物无焦糖化）。 该系统需要将糖化室连接到不包含在糖化室中的电力、气体或颗粒蒸汽发生器（请参阅可选配件）。

两种可用的控制系统：

• MC – 手动控制 – – 酿酒厂在计算机应用程序的支持下手动操作，引导用户逐步完成生产过程。 糖化室的加热、搅拌速度、泵的运行均由中央控制面板控制。
• AC – 自动控制 – 由工业计算机支持的自动控制的啤酒厂，可自动控制麦芽汁的生产，几乎不需要用户交互。 酿酒厂的加热、搅拌器速度、泵运行、阀门和控制阀等功能均由计算机控制并调整到带触摸屏的中央控制面板。

为什么选择交流系统进行酿造控制？ 主要原因是：

• 消除人为错误 – 机器准确及时地执行必要的任务
• 为业主节省成本 – 只需一名工人即可在啤酒厂进行操作
• 最大限度地减少啤酒厂中的错误情况数量 ——一切尽在掌握
• 监测和登记 将生产过程存入计算机内存
• 最小化要求 保持操作员的注意力 - 机器的早期反应
• 啤酒品质稳定 – 始终遵守标准制造程序
• 六种预编程食谱 – 用于生产最著名的啤酒类型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
• 手动冲泡模式 – 用于生产所有其他类型的啤酒
• 特殊卫生模式 – 用于啤酒厂、麦芽汁管、电枢和其他啤酒厂设备的自动清洁、消毒和灭菌

建议：

我们强烈建议选择 自动酿酒厂控制系统 对于这种类型的啤酒厂以及 培养基及发酵&成熟过程自动控制系统 !

电脑糖化自动控制系统 始终确保正确的酿造操作时间，而不会损坏麦芽汁批次。

自动续订用于培养基和发酵 & 成熟过程的 rol 系统 允许自动监测和控制啤酒发酵和成熟过程中最重要的部分（从 1 到 30 罐最大) 和媒体操作。

自动控制面板怎么看？ 这是一个主菜单。 从多种啤酒类型或功能中选择一种，然后点击即可。

特殊功能：

• CIP功能 – 特殊模式可确保对啤酒厂、麦芽汁管道以及啤酒厂中的其他设备进行清洁、消毒和灭菌

技术规格

捣碎锅 – 水壶

• 可用容量 1 275 L
• 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 1 500 毫米
• 蒸汽底面积 0.94 m2
• 蒸汽夹套面积 0.36 m2
• 蒸汽阀 ASCOjucomatik DN 20
• 蒸汽冷凝水排放 DN 20
• 四臂搅拌器，齿轮箱输出功率 118 Nm，输入功率 0.55 kW
• 照明 12V 35W
• 1x 卫生旋转淋浴 DN 25
• 蒸锅 DN 100，3x 喷雾装置
• 绝缘 50 毫米塑化棉，
• 外部护套铜 1 毫米（仅适用于 CD – 铜设计版本）
• 铜顶盖 + 仿蒸锅 DN 200（仅适用于 CD – Copper Design 版本）
• 带有 ČMI-cz 认证/指令 71/316/EEC 的测量杆

热水箱/惠而浦

• 可用容量 1 275 升
• 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 660 毫米
• 过滤底部 6 段，渗透率为 12%
• 电线下冲洗用喷嘴 3 件
• 搅拌器 2 个臂，8 个叶片
• 变速箱 640 Nm，输入功率 2200W
• 照明 12V 35W
• 机械温度指示器 0-120ºC 不锈钢
• 1x 卫生旋转淋浴 RTS 25
• 三通设定阀，带视镜 DN 50
• 切向喷嘴 DN 20
• 液位指示器 DN 20
• 发酵阀 2x DN 25
• 绝缘 40 毫米塑化棉，
• 外护套铜 1 mm
• 铜顶盖 + 仿蒸笼 DN 150（仅适用于 CD 设计版本）

管道、电枢

• 主管路 DN 40，4x 瓣阀 DN 50
• 排水管 DN 40, 2x 瓣阀 DN 50
• 卫生管线 DN 25，3x 阀门 DN 25
• 供水和附加管线 DN 25，5x 阀门 DN 25
• 啤酒麦汁过滤器 2000l/h/DN 80
• 糖化/发酵泵 DWO 150 Ebara
  • 输入电源750W
  • H 最大值2,2 巴
  • 由变频器控制的泵 Fronic 1.5 kW

电气安装

• 带中央停止按钮的主开关 3x25A
• 电机启动器 3x 2.5-4A
• 1x 变频器 Fronic mini 1.5 kW
• 1x 变频器 Fronic mini 0.75 kW
• 麦芽糖釜 Dixel XR20D 数显温度调节器
• 啤酒麦汁输出温度数字调节器 Dixel XR20D
• 断路器 6A 230V
• 断路器 10A 230V
• 断路器 4A 230V
• 塑料 DIN 配电盘，36 个模块
• 布线
  • 5x 1,5 18 米
  • 5x 2.5 10 米
  • 3x 1 48 米

尺寸和重量

• 重量980公斤
• 基本尺寸最小高度 2 800 毫米
• 宽度 3 800 毫米
• 深度 2 030 毫米

该煮沸设备安装在由 1.4301 制成的刚性框架中，底部装有 8 个可调节支架。

连接：

• 啤酒麦汁排放 DN 25
• 冷水供应 DN 25
• 热水供应 DN 25
• 排水管 DN 50
• 电子 5x 2,5 5000 W

助剂：

• 带组合把手龙头组件的盥洗盆
• 样品冷却装置
• 供水流量计DN 25
• 水过滤器
• 带温度数字指示的组合式水龙头组件
• 维修桥的步骤 750*730*585 mm

出行用品

该设备除铜盖、蒸汽冷凝器、服务桥台阶和电气配电盘外，通常以组装状态运输。

可选配件

• ACS——自动控制系统 – 麦汁自动冲泡过程完全由计算机控制
• STG – 蒸汽发生器 – 仅适用于带 SH 加热系统的版本
• WCS – 麦汁冷却系统 – 控制热麦汁冷却至发酵温度（7°C 或 25°C，取决于啤酒类型）的设备
• LEA – 实验室设备和配件 – 糖度计、酒精计、量筒、用于手动水平测量的木杆
• HWT——热水箱 – 用于储存从麦汁冷却过程中购买的热水的隔热容器。 有必要为酿酒厂的某些部分沸腾循环提供热水。
• ITWT – 冰处理水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后变成热水储存在 HWT 中。 如果没有符合要求的化学成分的饮用水，则需要使用一些水处理设备——WTS。 适用于具有一级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造超过 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ICWT。
• ICWT – 冰冷却水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后返回冷却系统。 适用于具有两级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造最多可生产 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ITWT。
• WTS – 水处理系统 – 处理没有要求可用于酿造精选啤酒的化学成分的冷水的设备。 需要进行化学分析来评估合适的水化学成分。

可选服务

BTS – Brewer 的培训服务 对于新的小型啤酒厂的开办以及已经在运营的小型啤酒厂 - 所有课程均由捷克或客户所在国家/地区的认证捷克酿酒师教授。