BREWORX CLASSIC 500 : 麦芽汁酿造机

麦汁生产机（brewhouse ) BREWORX CLASSIC 500 是一款紧凑型食品机器，它包括所有必要的设备，可在从麦芽（或麦芽提取物或麦芽汁浓缩物）、啤酒花和饮用水。 BREWORX CLASSIC 是三罐设备，部分罐具有更多功能：
第一个坦克= mashing tank （在水中混合麦芽的罐） + wort boiling tank （罐至麦芽汁沸腾），第二罐 = wort filtration tank （过滤麦汁的罐）+ 第三罐 = whirlpool （罐到啤酒花与麦芽汁的分离+罐到暂时储存热麦汁）。 操作平台、测控系统和支撑架也是机器的组成部分。
这台麦芽汁生产机器的历史设计基于捷克酿造的传统，预先确定了这种酿造设备位于啤酒厂餐厅内部的位置。 它不仅是一个营销高效、技术上有趣的内部元素，成为客人关注的中心，而且还是一个功能性设施，餐厅客人可以在其上观看啤酒生产过程中的专家在餐厅消磨时光，他们只喝这种由服务员端上来的啤酒。
这台麦芽汁生产机器是 BREWORX CLASSIC 500 小型啤酒厂的主要部件。 这台机器的主要功能是使用任一浸液（infusion) 或煎煮法 (decoction）。 麦汁是啤酒生产中必不可少的中间产品。 麦芽汁在特殊的压力罐——发酵罐中发酵和成熟后，就会产生啤酒。

单块啤酒厂 BREWORX CLASSIC 500 是一款紧凑型机器，其中包括批量生产 590 升啤酒麦汁所需的所有设备。 它是三个容器的糖化厂，其中两个容器集成到一个圆筒中。 我们在保留了捷克式酿酒厂的传统设计的同时，实现了全功能酿造，非常适合生产世界著名的捷克式啤酒。 然而，这家啤酒厂完全有能力生产世界上任何地方生产的所有类型的啤酒。

啤酒厂 BREWORX CLASSIC 500 包括在标准中：

• 糖化罐 – 煮沸用水壶
• 麦汁过滤罐 – 用于过滤
• whirlpool – 用于从麦芽汁中分离啤酒花渣
• 实验室水槽
• 控制面板
• 带台阶的平台
• 所有管道和电线连接
• 所有机械和自动控制的阀门和电枢
• 配电柜
• 控制计算机（仅限带有 SA 控制系统的版本）

与其他制造商的啤酒厂相比，BREWORX CLASSIC 500 的主要优势：

1. BREWORX CLASSSIC 500 是一款紧凑的标准化麦汁机，它基于一个通用框架。 糖化室可以在一个单元中轻松运输，也可以分解为 3 个更小的部分。
2. 我们的啤酒厂可以生产几乎所有类型的啤酒，这些啤酒在欧洲和美国广为人知。 BREWORX CLASSIC 500 啤酒厂允许使用浸渍或煎煮方法生产啤酒。
3. 漩涡集成在麦汁过滤槽下方。 此解决方案可节省啤酒厂的空间（仅适用于容量低于 1000 升的啤酒厂）
4. 原料的配料在酿造过程开始时进行。 Brewer 不需要干预酿造过程（只有自动版本）。
5. 麦汁过滤有两种选择——重力过滤（第一阶段）和泵过滤（第二阶段）。
6. 电气开关设备和控制计算机集成在酿造室的主体中。 该解决方案极大地消除了现场所需的电线和电气工作量。
7. 使用去离子带消除水电导率对啤酒质量的负面影响。
8. 酿酒厂的结构使您可以在第一批的最后阶段开始捣碎第二批——它加快了双重酿造过程。
9. 下部发动机搅拌器位于糖化室底部下方，可防止油脂滴入糖化室。
10. 轻松访问所有控件和襟翼。
11. 两个坦克上独特的玻璃单手门。 在麦芽汁生产过程中不得打开超压检修孔，而酿酒室中的轻微超压会加速酿造过程。
12. 精确计算的容器尺寸，以最大限度地减少麦芽汁的氧化。
13. 自动排出废粮。
14. 带有梯形孔的可拆卸段筛可以完美过滤麦汁。 筛网承载能力高
15. 从大麦麦芽和小麦麦芽生产啤酒的可能性。 啤酒厂还允许从麦芽提取物或麦芽汁浓缩物中生产啤酒。

选项和属性

生产啤酒麦汁的两种原料：

• 经典原料 ：麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）
• 啤酒浓缩液 : 麦芽提取物 + 啤酒花 + 饮用水 + 啤酒酵母 +（可选其他成分）

糖化厂四大生产能力：

• 每天 590 升啤酒麦汁 – 12 小时内生产一批 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天 1180 升啤酒麦汁 – 24 小时内分两批 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天 1770 升啤酒麦汁 – 24 小时内三批 – 源头原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天 2360 升啤酒麦汁 – 24 小时内四批 – 源头原料为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母

两种可用的设计：

• SD – 不锈钢设计 – 所有容器完全由不锈钢 AISI 304 制成
• CD – 铜设计 – 所有主要部件均采用不锈钢 AISI 304 制成，只有外护套和容器帽采用铜制成。

Brewlock – 实用的门锁系统：

• BLMS – Brewlock 快速门锁系统 – 简单的 BLMS 系统允许只用一只手（玻璃门设计）非常快速地锁定和解锁罐的所有上部门

两种可用的加热系统：

• EH – 电加热 – 水壶的加热由电加热元件进行，不使用传热流体
• SH——蒸汽加热 – kettel 的加热是由热蒸汽产生的 蒸汽发生器. 热蒸汽加热显着加快了煮沸过程，对加热过的麦芽汁更好（麦芽没有焦糖化）。 该系统需要将糖化室连接到不包含在糖化室中的电力、气体或颗粒蒸汽发生器（请参阅可选配件）。

用特殊的对流湍流加热室加热麦芽汁

一个特殊的涡流加热器集成在糖化罐中。 它的作用是在麦汁煮沸过程中对麦汁进行强烈的对流加热。 麦汁特殊对流加热的工作原理：

两种可用的控制系统：

• MC – 手动控制 – – 酿酒厂在计算机应用程序的支持下手动操作，引导用户逐步完成生产过程。 糖化室的加热、搅拌速度、泵的运行均由中央控制面板控制。
• AC – 自动控制 – 由工业计算机支持的自动控制的啤酒厂，可自动控制麦芽汁的生产，几乎不需要用户交互。 酿酒厂的加热、搅拌器速度、泵运行、阀门和控制阀等功能均由计算机控制并调整到带触摸屏的中央控制面板。

为什么选择交流系统进行酿造控制？ 主要原因是：

• 消除人为错误 – 机器准确及时地执行必要的任务
• 为业主节省成本 – 只需一名工人即可在啤酒厂进行操作
• 最大限度地减少啤酒厂中的错误情况数量 ——一切尽在掌握
• 监测和登记 将生产过程存入计算机内存
• 最小化要求 保持操作员的注意力 - 机器的早期反应
• 啤酒品质稳定 – 始终遵守标准制造程序
• 六种预编程食谱 – 用于生产最著名的啤酒类型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
• 手动冲泡模式 – 用于生产所有其他类型的啤酒
• 特殊卫生模式 – 用于啤酒厂、麦芽汁管、电枢和其他啤酒厂设备的自动清洁、消毒和灭菌

建议：

我们强烈建议选择 自动酿酒厂控制系统 对于这种类型的啤酒厂以及 培养基及发酵&成熟过程自动控制系统 !

电脑糖化自动控制系统 始终确保正确的酿造操作时间，而不会损坏麦芽汁批次。

自动续订用于培养基和发酵 & 成熟过程的 rol 系统 允许自动监测和控制啤酒发酵和成熟过程中最重要的部分（从 1 到 30 罐最大) 和媒体操作。

自动控制面板怎么看？ 这是一个主菜单。 从多种啤酒类型或功能中选择一种，然后点击即可。

特殊功能：

• CIP功能 – 特殊模式可确保对啤酒厂、麦芽汁管道以及啤酒厂中的其他设备进行清洁、消毒和灭菌

技术规格

捣碎锅 – 水壶

• 可用容量 1 175 升
• 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 1 300 毫米
• 蒸汽底面积 0,94 m2
• 蒸汽夹套面积 0,36 m2
• 蒸汽阀 ASCOjucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放 DN 15
• 四臂搅拌器，齿轮箱输出功率 650 Nm，输入功率 2,2 kW
• 照明 12V 35W
• 2x 卫生旋转淋浴 DN 25
• 蒸锅 DN 100，3x 喷雾装置
• 绝缘 40 毫米塑化棉，
• 外护套铜 1 mm
• 铜顶盖 + 仿蒸笼 DN 200
• 带有 ČMI-cz 认证/指令 71/316/EEC 的测量杆

Lauter tun – 过滤槽

• 可用容量 560 升
• 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 560 毫米
• 过滤底部 6 段，渗透率为 12%
• 电线下冲洗用喷嘴 3 件
• 搅拌器 2 个臂，8 个叶片
• 变速箱 640 Nm，输入功率 2200W
• 照明 12V 35W
• 机械温度指示器 0-120ºC 不锈钢
• 2x 卫生旋转淋浴 DN 25
• 三通设定阀，带视镜 DN 50
• 啤酒糟卸料420*540
• 自动排粮设备
• 绝缘 40 毫米塑化棉，
• 外护套铜 1 mm
• 铜顶盖 + 仿蒸笼 DN 200

Whirlpool tun – 漩涡水箱

• 可用容量 640 升
• 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 650 毫米
• 卫生人孔 430*340 mm
• 2x 卫生旋转淋浴 DN 25
• 切向喷嘴 DN 20
• 液位指示器 DN 20
• 发酵阀 2x DN 25
• 绝缘 40 毫米塑化棉，
• 外护套铜 1 mm

管道、电枢

• 主管路 DN 50，5x 瓣阀 DN 50
• 排水管 DN 50, 3x 瓣阀 DN 50
• 卫生管线 DN 25，4x 阀门 DN 25
• 供水和附加管线 DN 25，5x 阀门 DN 25
• 啤酒麦汁过滤器 2000l/h/DN 80
• 糖化/发酵泵 DWO 150 Ebara
  • 输入电源750W
  • H 最大值2,2 巴
  • 由变频器控制的泵 Fronic 1,5 kW

电气安装

• 带中央停止按钮的主开关 3x25A
• 电机启动器 3×2,5-4A
• 1x 变频器 Fronic mini 1,5 kW
• 2x 变频器 Fronic mini 0,75 kW
• 麦芽糖釜 Dixel XR20D 数显温度调节器
• 啤酒麦汁输出温度数字调节器 Dixel XR20D
• 断路器 6A 230V
• 断路器 10A 230V
• 断路器 4A 230V
• 塑料 DIN 配电盘，36 个模块
• 布线
  • 5*1,5 18米
  • 5*2,5 10米
  • 3*1 48米

尺寸和重量

• 重量930公斤
• 基本尺寸最小高度 2 700 mm
• 宽度 3 800 毫米
• 深度 2 030 毫米

该煮沸设备安装在由 1.4301 制成的刚性框架中，底部装有 8 个可调节支架。

连接：

• 啤酒麦汁排放 DN 25
• 冷水供应 DN 25
• 热水供应 DN 25
• 排水管 DN 50
• 电 5*2,5 4800 W

助剂：

• 带组合把手龙头组件的盥洗盆
• 样品冷却装置
• 供水流量计DN 25
• 水过滤器
• 带温度数字指示的组合式水龙头组件
• 维修桥的步骤 750*730*585 mm

出行用品

该设备除铜盖、蒸汽冷凝器、服务桥台阶和电气配电盘外，通常以组装状态运输。

可选配件

• ACS——自动控制系统 – 麦汁自动冲泡过程完全由计算机控制
• STG – 蒸汽发生器 – 仅适用于带 SH 加热系统的版本
• WCS – 麦汁冷却系统 – 控制热麦汁冷却至发酵温度（7°C 或 25°C，取决于啤酒类型）的设备
• MMG – 麦芽磨 – 麦芽粉碎设备 – 仅用于从麦芽生产麦芽汁（从麦芽提取物生产麦芽汁不需要）
• LEA – 实验室设备和配件 – 糖度计、酒精计、量筒、用于手动水平测量的木杆
• HWT——热水箱 – 用于储存从麦汁冷却过程中购买的热水的隔热容器。 有必要为酿酒厂的某些部分沸腾循环提供热水。
• ITWT – 冰处理水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后变成热水储存在 HWT 中。 如果没有符合要求的化学成分的饮用水，则需要使用一些水处理设备——WTS。 适用于具有一级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造超过 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ICWT。
• ICWT – 冰冷却水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后返回冷却系统。 适用于具有两级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造最多可生产 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ITWT。
• WTS – 水处理系统 – 处理没有要求可用于酿造精选啤酒的化学成分的冷水的设备。 需要进行化学分析来评估合适的水化学成分。

可选服务

BTS – Brewer 的培训服务 对于新的小型啤酒厂的开办以及已经在运营的小型啤酒厂 - 所有课程均由捷克或客户所在国家/地区的认证捷克酿酒师教授。