Mô tả
Máy ủ rượu vang OPPIDUM 5000 là một thiết bị nhỏ gọn chuyên nghiệp mạnh mẽ với thiết kế công nghiệp bao gồm tất cả các thiết bị cần thiết để sản xuất 5900 lít wort trong một mẻ từ mạch nha (hoặc chiết xuất mạch nha hoặc dịch cô đặc), hoa bia và nước. Máy nhỏ gọn để chuẩn bị rong biển bao gồm sáu tàu đặc biệt để tối đa hóa năng lực sản xuất. Nhờ phương pháp sản xuất song song, máy này có thể sản xuất từ một đến sáu mẻ rong mỗi ngày - (từ 5900 lên đến 35400 lít rong mỗi ngày). Máy sản xuất wort là thành phần chức năng chính của nhà máy bia BREWORX OPPIDUM 5000 . Nó là một máy thực phẩm có chức năng chính là sản xuất rau. Wort là một sản phẩm trung gian là kết quả của giai đoạn đầu tiên trong quá trình sản xuất bia. Giai đoạn tiếp theo của chu trình sản xuất là lên men và làm chín của rong này trong các thùng lên men. Sản phẩm thu được của quá trình sản xuất này là một loại nước giải khát có nồng độ cồn thấp - bia.
AC - Hệ thống điều khiển tự động - máy ủ rượu vang được trang bị một máy vi tính hỗ trợ - quá trình tự động kiểm soát truyền hoặc đóng chai - quản lý hoàn toàn tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất bã.
Máy sản xuất wort nhỏ gọn BREWORX OPPIDUM 5000 là một máy công nghiệp nhỏ gọn, bao gồm tất cả các thiết bị cần thiết để sản xuất 5900 lít wort trong một lô. Nó là một thiết bị công nghiệp được trang bị sáu tàu đặc biệt, trong đó thùng chứa được nối bằng đường ống và dây điện và hoạt động từ nền tảng thép không gỉ trung tâm. Bằng cách này, chúng tôi đã đạt được chức năng cực kỳ xuất hiện của máy pha cà phê trong khi chúng tôi vẫn giữ lại kiểu thiết kế truyền thống của nhà máy Séc kiểu công nghiệp được tối ưu hoá để sản xuất bia nổi tiếng của Séc, mặc dù máy này có thể sản xuất ra tất cả các loại bia nổi tiếng khác với hiệu suất sản xuất tối đa của máy tuyệt vời này. Nhờ đó máy này cho phép sản xuất lên đến sáu lô (35400 lít bách) mỗi ngày.
Máy ủ bún BREWORX OPPIDUM 5000 bao gồm trong phiên bản tiêu chuẩn:
- mash kettle 5000 liters - Tàu trộn hạt ngũ cốc nghiền với nước ấm và tách tinh bột để tạo thành dung dịch đường
- mash kettle 2500 liters - bình để đun sôi và để cắt tinh bột để tạo thành dung dịch đường
- filtration tank - (bể lọc nước) - tàu có rây đặc biệt để lọc nước ép
- wort storage tank - tàu dự trữ tạm thời hủ tiếu và giữ nhiệt độ
- wort boiling tank - bình để luộc rau đậu với hoa bia
- whirlpool tank - để tách ly tâm chất dốc từ bã
- phòng thí nghiệm chìm để thử nghiệm của wort
- bảng điều khiển với tất cả các yếu tố điều khiển
- nền tảng với cầu thang
- tất cả các đường ống và kết nối dây
- tất cả các van và armatures cần thiết tự động và cơ khí
- Tủ điện
- máy tính công nghiệp để điều khiển quá trình ủ bơ (chỉ có phiên bản với hệ thống điều khiển tự động)
Tùy chọn và thuộc tính
Hai loại nguyên liệu để sản xuất bã nhuyễn:
- Nguyên liệu cổ điển : Mạch nha + hoa bia + nước uống + men bia + (tùy chọn các thành phần khác)
- Bia cô đặc : Chiết suất Malt + hoa bia + nước uống + men bia + (tùy chọn các thành phần khác)
Sáu năng lực sản xuất của nhà máy bia:
- 5900 lít rau hằng ngày - một mẻ trong 12 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
- 11800 lít rau hằng ngày - hai mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
- 17700 lít rau hằng ngày - ba mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
- 23600 lít rau hằng ngày - bốn mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
- 29500 lít rau hằng ngày - năm mẻ trộn trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
- 35400 lít rau hằng ngày - sáu mẻ trong thời gian 26 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
Thiết kế thực tiễn:
- SJ: Thép không gỉ / hình chữ J - tất cả các thùng được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ AISI 304, sắp xếp các thùng chứa thành hình chữ J
- SC: Thép không gỉ / dạng C - tất cả các thùng được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ AISI 304, sắp xếp các thùng chứa thành hình chữ C
- BLMS - Hệ thống khóa cửa nhanh của Brewlock - Hệ thống BLMS đơn giản cho phép khóa và mở khóa tất cả các cửa trên của bể chỉ bằng một tay (với thiết kế cửa kính)
Hệ thống sưởi ấm mạnh mẽ:
- SH - Hơi nước nóng - hệ thống sưởi ấm của bình chứa nước được thực hiện bằng hơi nước nóng do máy tạo hơi nước tạo ra. Sưởi ấm bằng hơi nước nóng làm tăng đáng kể quá trình đun sôi. Đây là hệ thống tốt nhất và rất an toàn cho việc sưởi ấm của wort mà không gây nguy hiểm caramelization của mạch nha. Hệ thống này yêu cầu kết nối của nhà máy bia với máy phát điện chạy bằng hơi nước, ga hoặc khí điện không được bao gồm trong máy pha cà phê (xem phụ kiện tùy chọn).
Hệ thống điều khiển tự động để tự động hoá toàn bộ quá trình sản xuất bơ:
- AC - Hệ thống điều khiển tự động - máy ủ rượu vang được trang bị một máy vi tính hỗ trợ - quá trình tự động kiểm soát truyền hoặc đóng chai - quản lý hoàn toàn tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất bã.
Tại sao chỉ có hệ thống điều khiển tự động cho máy pha rượu này?
Máy OPPIDUM sản xuất cùng lúc nhiều mẻ sữa. Đây là yêu cầu cực kỳ chú ý, tập trung và tốc độ của công việc sản xuất bia cũng như giám sát và đánh giá nhanh và đồng thời dữ liệu thay đổi nhanh chóng từ nhiều bộ cảm biến. Chỉ có máy tính và nhiều bộ cảm biến điện tử của hệ thống điều khiển tự động mới có thể cung cấp đúng thời điểm cho tất cả các giai đoạn pha bia, nhiệt độ đúng vào đúng thời điểm, tốc độ máy bơm và động cơ phải, mà không gây hại cho rễ, tất cả kiểm soát liên tục trong suốt sáu quá trình sản xuất paralelly làm việc.
Cũng có những lý do tốt khác tại sao sử dụng hệ thống điều khiển tự động:
- Xóa bỏ các lỗi của con người - Máy thực hiện các nhiệm vụ cần thiết một cách chính xác và kịp thời
- Chi phí tiết kiệm cho chủ sở hữu - chỉ cần một công nhân vận hành trong nhà máy bia
- Giảm thiểu số lượng các điều kiện lỗi trong nhà máy bia - mọi thứ vẫn đang được kiểm soát của máy tính
- Giám sát và đăng ký- tất cả các trạng thái và hoạt động của quy trình sản xuất wort được lưu trữ trong bộ nhớ máy tính
- Giảm thiểu yêu cầu - Hệ thống này không đòi hỏi sự chú ý quá mức của người điều hành con người - Luôn luôn có một phản ứng sớm của máy
- Chất lượng ổn định của bia - Các quy trình sản xuất tiêu chuẩn luôn được quan sát để đảm bảo chất lượng luôn luôn của bia
- Sáu công thức nấu ăn đã lập trình sẵn - để sản xuất các loại bia nổi tiếng nhất: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- Chế độ pha rượu thủ công - để sản xuất tất cả các loại bia khác mà hệ thống được lập trình trước không biết
- Chế độ vệ sinh đặc biệt - để làm sạch tự động, khử trùng và khử trùng tất cả các xe tăng, đường ống, ống lót và các thiết bị sản xuất bia khác
Thông số kỹ thuật
Loại máy làm nóng bằng thép không rỉ OPPIDUM 5000 bao gồm:
1. Mash kettle lít 5000
Bình thép không gỉ hai thành thẳng đứng có đáy trên hình cầu hoặc hình nón, được thiết kế để trộn bột mạch nha với nước ấm và tách tinh bột để tạo thành dung dịch đường. Bề mặt bên trong bồn: Cán nguội đến độ dày 4 mm và cán nóng từ độ dày 5 mm, xử lý bề mặt 2B, đánh bóng các đường nối đến Ra <0.3 micromet.
- Dung tích sử dụng 9 950 lít
- Kích thước Ø 2 000 mm, chiều cao 2 200 mm
- Khu vực đáy dưới nước hơi 2.85 m2
- Khu vực hình trụ bằng hơi nước 3.60 m2
- Van hơi ASCO jucomatik DN 15
- Hơi nước ngưng xả DN 15
- Bộ khuấy bốn tay với hộp số, công suất ra 850 Nm, công suất đầu vào 2.8 kW
- Ánh sáng 24V 100W
- Buồng phục vụ với cửa kính Ø 510 mm
- Khay cho bột nghiền DN 100
- 2x Vòi vệ sinh xoay DN20
- Đường thoát nước DN 150, thiết bị phun 3x
- Hộp số LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
- Dao lưỡi cưa 4
- Đáy đáy đôi với độ dốc 12 °, khu vực sưởi ấm 3.20 m2 Lối vào xNUMX mm
- Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1.5 mm
- Mặt nạ bằng thép không rỉ, đường hàn và sơn bóng cho Ra 0.1-0.3
- Lối thoát hơi tới bộ trao đổi không khí trung tâm DN 100
2. Mash kettle lít 2500
Thép không gỉ có đường kính đứng, có hình đáy hình cầu hoặc hình nón, được thiết kế để tách tinh bột thành dạng dung dịch đường.
- Dung tích sử dụng 3 600 lít
- Kích thước Ø 1 800 mm, chiều cao 1 800 mm
- Khu vực đáy dưới nước hơi 2.00 m2
- Khu vực hình trụ bằng hơi nước 2.50 m2
- Van hơi ASCO jucomatik DN 15
- Hơi nước ngưng xả DN 25
- Bộ khuấy bốn tay với hộp số, công suất ra 550 Nm, công suất đầu vào 2.8 kW
- Ánh sáng 12V 35W
- Buồng phục vụ với cửa kính Ø 410 mm
- Vòi sen vệ sinh DN 20
- Đường thoát nước DN 100, thiết bị phun 3x
- Hộp số LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
- Dao lưỡi cưa 2
- Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1.5 mm
- Mặt nạ bằng thép không rỉ, đường hàn và sơn bóng cho Ra 0.1-0.3
- Lối thoát hơi tới bộ trao đổi không khí trung tâm DN 100
3. Filtering tank (bể lọc nước)
Tàu thép không rỉ với một cái sàng đặc biệt để lọc rong, có hình đáy hình cầu hoặc hình nón.
- Dung tích sử dụng 5 550 lít
- Kích thước Ø 2 000 mm, chiều cao 2 000 mm
- Lọc 8 phân đoạn dưới cùng với độ thấm 18%
- Đầu phun rửa dưới dây 3
- Cánh tay khuấy 2, lưỡi dao 10
- Hộp số LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
- Buồng phục vụ với cửa kính Ø 410 mm
- Ánh sáng 12V 35W
- Nhiệt độ cơ thể chỉ báo 0-120ºC thép không gỉ
- Vòi sen vệ sinh DN 25
- Van ba chiều với kính nhìn DN 80
- Brewer hạt xả 420 * 540
- Thiết bị rót hạt tự động
- Cách điện 50 mm plasticized bông,
- Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
- Nắp đậy bằng thép không rỉ
4. Wort kettle
Bồn bể bằng thép không gỉ, đứng với đáy hình cầu hoặc hình nón. Hơi nước được bảo vệ bởi cuộn dây, nằm bên trong thùng chứa. Dải xoắn 1.2 m2.
- Dung tích sử dụng 6 120 lít
- Kích thước Ø 2 000 mm, chiều cao 2 200 mm
- Khu vực đáy dưới nước hơi 2.00 m2
- Van hơi ASCO jucomatik DN 15
- Hơi nước ngưng xả DN 25
- Ánh sáng 12V 35W
- Buồng phục vụ với cửa kính Ø 410 mm
- Vòi sen vệ sinh DN 20
- Đường thoát nước DN 100, thiết bị phun 3x
- Cách điện 50 mm plasticized bông,
- Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
- Nắp đậy bằng thép không rỉ
5. Wort storage tank
Bồn bể bằng thép không gỉ đứng, có đáy hình cầu hoặc hình nón để lưu trữ rong và giữ nhiệt độ. Hơi nước được bảo vệ bởi cuộn dây, nằm bên trong thùng chứa.
- Dung tích sử dụng 6 250 lít
- Kích thước Ø 2 000 mm, chiều cao 2 300 mm
- Khu vực hình trụ bằng hơi nước 2.90 m2
- Van hơi ASCO jucomatik DN 15
- Hơi nước ngưng xả DN 25
- Ánh sáng 12V 35W
- Buồng phục vụ với cửa kính Ø 510 mm
- Vòi sen vệ sinh DN 20
- Đường thoát nước DN 100, thiết bị phun 3x
- Cách điện 50 mm plasticized bông,
- Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
- Nắp đậy bằng thép không rỉ
6. Whirlpool tank
Thép không rỉ dùng cho ly tâm ly tâm của bùn từ bã, có hình đáy dưới dạng hình cầu hoặc hình nón.
- Dung tích sử dụng 6 680 lít
- Kích thước Ø 2 000 mm, chiều cao 2 200 mm
- Buồng phục vụ với cửa kính Ø 510 mm
- 2x Vòi vệ sinh xoay DN60
- Đầu vòi tiếp tuyến DN40
- Chỉ số mức độ nạp DN 40
- Van lên men 1x DN 40, 1x DN 50
- Cách điện 50 mm plasticized bông,
- Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
Ống đường ống
- Đường chính DN 60, van 5x DN 60
- Đường ống thoát nước DN 60, van xả 3x DN 60
- Vệ sinh DN 32, 4x van DN 32
- Cấp nước và đường bổ sung DN 32, 5x van DN 32
- Bộ lọc borô bia 2xDN 32, 1XDN 40 4 000 l / h
- Máy nghiền / lên men DWO 150 Ebara
- Công suất đầu vào 1.400 W
- Tối đa. Thanh 2.2
- Bơm điều khiển bằng bộ biến tần Fronic 2.2 kW
Lắp đặt điện
- Công tắc chính 3x 25A với nút dừng trung tâm
- Bộ khởi động động cơ 3x 2,5-4A
- Bộ chuyển đổi 1x Fronic mini 1.5 kW
- Bộ chuyển đổi 2x Fronic mini 0.75 kW
- Bộ điều chỉnh nhiệt độ số của bình xát Dixel XR20D
- Bộ điều chỉnh nhiệt độ đầu ra Dixel XR20D
- Bộ ngắt mạch 6A 230V
- Bộ ngắt mạch 10A 230V
- Bộ ngắt mạch 4A 230V
- Tổng đài nhựa DIN, mô đun 36
- Hệ thống dây điện
- 5 * 1,5 18 m
- 5 * 2,5 10 m
- 3 * 1 48 m
Kết nối:
- Ống xả xả DN 32
- Cấp nước lạnh DN 32
- Cấp nước nóng DN 32
- Đường ống DN 60
- Điện 5 * 2,5 18 000 W
Phụ tá:
- Chậu rửa có lắp ráp bằng đòn bẩy
- Thiết bị làm mát cho mẫu
- Lưu lượng kế DN 32 cấp nước
- Lọc nước
Dữ liệu kỹ thuật chính:
- Tổng trọng lượng 6 900 kg
- Chiều cao tối thiểu 4 000 mm
- Chiều rộng 11 900 mm
- Độ sâu 11 200 mm
giao thông vận tải
Thiết bị này thường được vận chuyển ở trạng thái lắp ráp ngoại trừ vỏ bọc bằng thép không rỉ, nồi hơi để ngưng tụ hơi nước, cầu thang dịch vụ và tổng đài điện.
Sự bảo đảm:
- Thiết bị nấu sôi OPPIDUM 36 tháng
- Bơm 24 tháng
- Linh kiện điện 24 tháng
Hệ thống điều khiển tự động cho OPPIDUM - mô tả kỹ thuật
BHAC3 là một hệ thống điều khiển tự động cho các máy chuẩn bị rong OPPIDUM với sự hỗ trợ của máy tính và hầu hết các hoạt động được điều khiển tự động - theo một chương trình xác định từ bảng điều khiển trung tâm.
Hệ thống điều khiển này hợp tác với máy OPPIDUM với lượng sản xuất có thể sử dụng được từ 1000 đến 5000 lít râu mỗi một đợt.
BHAC3 hệ thống điều khiển tự động cho nhà máy bia bao gồm:
- Tự động kiểm soát quá trình nấu nóng - quản lý hoàn toàn tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất bã
- Hệ thống tự động để kiểm soát thời gian của nhiệt độ trong quá trình lên men và trưởng thành
- Hệ thống tự động điều khiển phương tiện truyền thông
Bảng điều khiển :
Bảng điều khiển tự động trông như thế nào? Đây là một thực đơn chính. Chọn một trong số các loại bia hoặc các chức năng khác, điền các ngăn xếp theo tất cả các nguyên liệu cần thiết, sau đó nhấp và để máy tính pha bia của bạn:
Chức năng đặc biệt:
- Chức năng CIP - chế độ đặc biệt đảm bảo làm sạch, khử trùng và khử trùng của nhà máy bia, ống dẫn nước và các thiết bị tùy chọn khác trong nhà máy
Đặc điểm kỹ thuật và chức năng
Bộ điều khiển được phát triển trên nền PC với hệ điều hành và chương trình điều khiển.
Trong giá automatization của thiết bị sôi được chứa một lắp ráp hoàn chỉnh của phần cứng bao gồm các thiết bị truyền động khí nén và các yếu tố cài đặt của thiết bị sôi. Quá trình tự động hoá cũng bao gồm hệ thống hoạt động bao gồm giấy phép và phần mềm để sản xuất tự động cây bách sử dụng máy này.
Phần mềm này cho phép thay đổi các công thức nấu ăn để sản xuất nhiều loại bia khác nhau trực tiếp thông qua bảng điều khiển hoặc bằng cách cài đặt qua cổng USB. Phần mềm và thiết bị đun sôi được thiết kế để pha tất cả các loại bia nổi tiếng trên thế giới theo cách phun hoặc theo cách truyền. Cũng theo cách decoction, có thể pha trên một hoặc hai chu kỳ nghiền.
Trình tự quá trình như thời gian, tốc độ của máy bơm, thời gian của tất cả các giai đoạn, đo nhiệt độ và kiểm soát vv
Các thể tích nước tưới hoặc lượng nước tràn, nhiệt độ và tốc độ chảy của mỗi môi trường có thể tự điều chỉnh sau khi nhập mật khẩu người dùng ở cấp độ thứ ba.
Tự động kiểm soát máy sản xuất rong có kiểm soát hầu hết các bước và hoạt động bằng máy tính - theo một chương trình xác định từ bảng điều khiển trung tâm (màn hình cảm ứng). Một nhà điều hành con người lựa chọn một công thức và bắt đầu một chương trình điều khiển tất cả các quy trình sản xuất. Nhà điều hành kiểm tra tiến độ của tất cả các thủ tục và thực hiện các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm, giải quyết các điều kiện không chuẩn và đảm bảo việc chuẩn bị nguyên liệu thô cho quá trình sản xuất bơ.
Hoạt động thủ công trước khi bắt đầu sản xuất bia:
- Chuẩn bị bột mạch nha sử dụng máy xay xát (máy xay mạch nha xay xát)
- Trộn malt - rưới mạch nha vào nước ấm (nghiền đá)
Hoạt động tự động:
- Hệ thống sưởi ấm của xe tăng và thời gian (chính xác gradient nhiệt độ và kiểm soát thời gian tất cả các giai đoạn theo công thức lựa chọn)
- Quá trình pha chế thuốc tẩy hoặc truyền bao gồm kiểm soát tất cả máy bơm
- Lọc nội tạng (Lautering wort process)
- Đun sôi của rong với hoa bia + liều lượng hoa bia (tự động thêm hoa bia vào trong rau trong quá trình đun sôi)
- Whirpooling (tách tách bưởi từ hoa bia bằng cách xoay bằng ly tâm)
- Làm mát bia non và bão hòa của rong băm bằng không khí
- Thả ra khỏi lò malt từ bể lọc
- Làm vệ sinh tất cả các đường ống (quá trình CIP)
Chương trình kiểm soát hoạt động bằng tiếng Séc, tiếng Nga và tiếng Anh. Chúng tôi có thể tùy chỉnh chương trình cũng cho các ngôn ngữ khác.
Mô tả phần cứng và phần mềm
Quy trình sản xuất bia tự động được chế tạo theo yêu cầu của một loại thiết bị đun sôi đặc biệt và yêu cầu của người sử dụng.
Tự động bao gồm các mục sau:
1st phần cứng
-
- Van và van khí nén bao gồm bộ truyền động
- Lưu lượng kế với đầu ra số
- Hệ thống điều khiển PLC
- Màn hình cảm ứng để điều khiển nhà điều hành
- Lắp đặt và kết nối các linh kiện tự động hóa.
2nd Phần mềm
- Hệ thống hoạt động ban đầu
- Hỗ trợ cài đặt độ dài tùy chỉnh và trình tự công việc
- Preprogrammed recipies cho một số loại bia
10° light beer (Bia Séc ánh sáng lager)
11° dark beer (Séc bia đen lager)
12° light beer (Loại truyền thống Séc lager loại Pilsen)
13° weissenbeer (Bia làm từ lúa mì lúa mì)
14° special beer (Mạnh hơn lager bia)
Mô tả phần cứng:
Hệ thống điều khiển tự động
- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13X AI / DI, 10x RO, 2X AO, 2X SSR, khe SD / MMC, Ethernet, WebServer
- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Tốc độ cao)
- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (đầu ra bóng bán dẫn 0,5A)
Hệ thống hiển thị và truyền thông về tự động hóa
- 3 bảng hiển thị máy tính Weintek CMT-IV5
- Độ phân giải màn hình 1024 x 768
- Màn hình chéo 9,7 "capacit TFT
- Độ sáng 350 cd / m²
- 500: 1 khẩu phần ăn
- Hỗ trợ đa chạm
- Bộ xử lý 1 Ghz RISC Cortex A9
- 512 MB Flash, 1GB RAM
- Cổng truyền thông Ethernet
- Nguồn điện 24 VDC
- Mức độ bảo vệ IP65
- kích thước bên ngoài 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
- Trọng lượng 760g
- nhiệt độ làm việc 0 ~ + 50 ° C
–
1 máy chủ vizualization máy chủ Weintek SMT - SVR
- Bộ xử lý ARTEX A8 RISC
- Bộ nhớ flash 256 MB, 256 MB RAM
- đầu vào / đầu ra - USB2.0- Cổng nối tiếp-SD card- Ethernet
- Nguồn điện 24 VDC
- Mức độ bảo vệ IP65
- Kích thước ngoài 130x115x24mm (LxWxH)
- Trọng lượng 180g
- Nhiệt độ làm việc -XUNUMX ~ + 20 ° C
Van khí nén
- Kích thước ren bằng ren
- G 1 / 2 "(DN15)
- G3 / 4 "(DN20)
- G 1 1 / 4 "(DN32)
– 
PTFE con dấu
- Nhiệt độ làm việc -30 ~ + 180 ° C
- min. và tối đa áp lực 0 ~ 16 bar
- min. và tối đa áp lực làm việc 6 ~ 8 bar
- Trọng lượng và kích thước biến đổi tùy theo loại van / nắp
- vật liệu - thân - thép không rỉ 1.4408
- bộ truyền động khí nén - thân nhôm
- 14 cái van khí nén
Nẹp khí nén
- Kích thước ren xoắn ốc 2 "- nêm độ sáng DN50
- Niêm phong VMQ - Silicon
- tối đa Nhiệt độ làm việc 100 ° C
- vệ sinh môi trường tối đa nhiệt độ 130 ° C
- Áp suất làm việc tối đa Thanh 10
- van và bộ truyền động được làm bằng thép không rỉ 1.4301
- 24 phanh khí nén
Van điện từ
Nước
- Kích thước trục vít - G 1 / 2 "(DN15)
- G 3 / 4 "(DN20)
- tối đa Áp lực thanh 16
- Nhiệt độ môi trường xung quanh -20 ~ + 65 ° C
- Nhiệt độ trung bình-20 ~ + 120
- Chất liệu: thép không rỉ AISI304
hơi nước
- Kích thước trục vít G 1 / 2 "(DN15)
- tối đa Áp lực thanh 25
- Nhiệt độ môi trường xung quanh -20 ~ + 65 ° C
- Nhiệt độ trung bình + 5 ~ + 185 ° C
- Chất liệu: thép không rỉ AISI304
Trong nhà máy Oppidum là 16 máy nước và hơi điện từ van
Lắp đặt điện được thực hiện theo tiêu chuẩn ČSN EN 60204-1, mức độ bảo vệ IP 65
Phần mềm và mô tả các chế độ chương trình có sẵn
Các hoạt động có sẵn
- Chương trình PLC được chia thành các quy trình
- Các quy trình đo là: - Đo nhiệt độ - Đo đếm các dữ liệu từ lưu lượng kế (cảm ứng, xung)
- Một quá trình khác chịu trách nhiệm trên cơ sở dữ liệu nhận được từ bảng điều khiển để chạy các quy trình khác nhau theo công thức đã chọn
- Truyền
- Phương pháp một chu kỳ sôi của mít trên từng lô
- Phương pháp hai chu trình sôi của mít trên mỗi lô
- Các quy trình khác có thể và phương pháp ủ bia
- Mặt sau của ống, máy bơm và bồn chứa
- Vệ sinh tất cả các bộ phận quan trọng của máy
Chế độ truy cập
- Đối với vizualization được sử dụng bảng điều khiển với bảng điều khiển cảm ứng
- Người dùng có thể làm việc trong bốn chế độ có sẵn với quyền truy cập khác nhau.
Chế độ người dùng
- Được phép chỉ theo dõi tiến độ của quá trình sản xuất bia
Mở rộng chế độ người dùng
- Chế độ người dùng + khả năng chuyển đổi van, động cơ, máy bơm và tạm dừng quá trình tự động
Chế độ quản trị
- Mở rộng quyền của người sử dụng + khả năng bắt đầu tự động sản xuất và thay đổi các thông số thủ tục
Chế độ lập trình
- Cài đặt đầy đủ tất cả các thông số programm và hằng số
Chế độ điều khiển thủ công
- Bảng điều khiển được sử dụng để điều khiển từ xa các van, bộ giảm chấn, máy trộn và máy bơm
Chế độ điều khiển tự động
- Khả năng thiết lập các thông số của các công thức nấu ăn cá nhân và bắt đầu quá trình tự động
- Bảng điều khiển hiển thị tên bia, kiểu nướng, theo dõi bước thực tế bằng đếm ngược, hoặc với lít khấu trừ hoặc với nhiệt độ đạt được
- Trên bảng điều khiển trạng thái hiện tại của tất cả các yếu tố quan trọng trong từng bước được hình dung - van, động cơ, máy bơm, cảm biến
- Quá trình có thể đình chỉ hoặc gián đoạn mọi lúc bởi người điều hành con người
Mở rộng khả năng
- Tùy chỉnh tất cả các thiết bị phần cứng và phần mềm theo yêu cầu costumer cá nhân và công nghệ sẵn có
Phụ kiện và nâng cấp tùy chọn
| Các lựa chọn được đề xuất và thiết bị bổ sung để cải tiến máy ủ bưởi Breworx Oppidum 5000 | Giá (EUR) |
|---|---|
 | ELS: Lưỡi dao điện của dao khuấy trong bể lọc (nâng lên đến 200mm)
Tùy chọn của máy brew wort cho phép bạn vị trí cài đặt rất khác nhau của dao khuấy bên trong bể lọc. Điều này rất hữu ích trong quá trình lọc borô thông qua lớp trầm tích hạt mù khi một số loại bia mạnh hơn được sản xuất. Việc nâng dao dao đảm bảo bạn tăng tốc độ quá trình ủ rong. Điều này rất quan trọng để tránh oxy hóa quá mức của rây trong quá trình lọc. |
15398 |
 | EFT: Mở rộng thùng lọc để sản xuất các loại bia mạnh hơn với EPM (plato) cao hơn 15 °
Tùy biến đặc biệt - bể lọc có đường kính lớn hơn 20% so với phiên bản tiêu chuẩn củawort filtration tank). Tùy chọn của máy ủ rượu vang này cho phép sản xuất các loại bia với EPM (Plato) từ 12 đến 17 (máy pha bia của chúng tôi với bể lọc tiêu chuẩn được tối ưu hóa cho các loại bia sản xuất với EPM (Plato) từ 10 đến 15). Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể sản xuất máy pha rượu bít với đường kính lớn hơn (giá sẽ được tính riêng lẻ). |
7608 |
 | WSF: Dây lọc để gia tốc quá trình lọc của wort
Lưới sàng đặc biệt để lọc bã trong quá trình pha bơ có diện tích lọc lớn hơn 30% so với các sàng sàng lọc cổ điển, nơi các lỗ được cắt bằng một con dao. Lợi ích chính là lọc nhanh rong nâu qua lớp trầm tích malt. Điều này rất hữu ích trong quá trình lọc borô thông qua lớp trầm tích hạt mù khi một số loại bia mạnh hơn được sản xuất. Điều quan trọng là tránh quá trình oxy hóa quá mức của rây trong quá trình lọc. |
3358 |
 | WMP-100: Hệ thống xử lý chất thải cho malt chiết xuất đã qua sử dụng 100hl
Hệ thống xử lý mạch nha đã qua sử dụng và hoa bia và sự chuẩn bị của chúng để vận chuyển ra khỏi nhà máy bia. Hệ thống xử lý chất thải WMP-100 cho mạch nha chiết xuất được sử dụng bao gồm: 1. Băng tải trục vít chính với phễu - Băng tải bằng thép không gỉ để vận chuyển mạch nha đã qua sử dụng từ bể lọc của máy xay bột ra khỏi tòa nhà. / 2. Phễu chứa chất thải malt chính - Thùng chứa bằng thép không gỉ để lưu trữ tạm thời mạch nha đã qua sử dụng trước khi vận chuyển đến nông dân. / 3. Băng tải trục vít thứ cấp với phễu - Băng tải bằng thép không gỉ với công suất 100 hl để vận chuyển mạch nha đã được lưu trữ từ phễu chính đến xe tải hoặc rơ moóc đã chuẩn bị. / 4. Hệ thống điện và đường ống với bảng điều khiển trung tâm và hộp số. / 5. Hỗ trợ xây dựng - Xây dựng ống thép không gỉ cho việc lắp đặt tất cả các bộ phận của hệ thống, với thang, máy bay phản lực nước để làm sạch phễu và các bộ phận kết nối. |
59850 |
 | GSG: BR-GSG-1000 Nồi hơi phòng với các máy phát điện hơi nước 1000kg / hr - sưởi ấm của máy wort brew
Phòng nồi hơi được trang bị đầy đủ với máy phát điện hơi nước tự động, công suất có sẵn 700 kW. Nguồn cấp nước có thể được kết nối trực tiếp với nguồn nước hoặc vào bể chứa nước ngưng tụ. Quy định áp suất hơi làm việc có thể điều chỉnh trong phạm vi từ 1 đến thanh 16. Máy tuân thủ Chỉ thị EU 97 / 23 EC (PED) và Mô-đun H1, CE |
77328 |
 | MSS: MSS-2 × 40 Kho lưu trữ Malt 2x40m3
Các silo lưu trữ MSS-40 malt là hệ thống được trang bị đầy đủ để lưu trữ và liều lượng mạch nha cho các nhà máy bia cỡ trung bình. Hệ thống bao gồm các hệ thống con này: |
151570 |
| Áo khoác bằng thép không rỉ bên ngoài được hàn hoàn toàn không có đinh tán và có bề mặt bóng | 43000 |
| PID điều khiển hơi nóng đun nước nóng của bình đun nước + sưởi ấm hơi ba pha (để tăng tốc chu trình burger) | 4560 |
- Hệ thống điều khiển tự động cho quá trình trưởng thành của phương tiện và lên men & - hệ thống này cho phép bạn giám sát tự động và kiểm soát các phần quan trọng nhất của quá trình lên men và trưởng thành bia (tối đa từ 1 đến 30 thùng) và các hoạt động với tất cả các phương tiện trong nhà máy bia.
- STG - Máy phát hơi nước - chỉ cần thiết cho phiên bản có hệ thống sưởi bằng hơi nước
- WCS - Hệ thống làm mát rong - thiết bị để làm nóng ráo nóng có kiểm soát đến nhiệt độ lên men (7 ° C hoặc 25 ° C tùy theo loại bia)
- MMG - Hạt ngũ cốc - Thiết bị mài mạch nha - chỉ cần dùng để sản xuất bã nhuyễn từ mạch nha (không cần thiết cho việc sản xuất bã từ chiết suất malt)
- LEA - Thiết bị phòng thí nghiệm và phụ kiện - saccharimeters, máy đo độ nghiện rượu, xi lanh tốt nghiệp, thanh gỗ để đo mức bằng tay
- HWT - Bồn nước nóng - Một bồn chứa bằng thép không gỉ cách nhiệt với các thiết bị điện và hơi nước để đun nóng nước và bảo quản nước nóng được làm nóng trong quá trình làm mát wort. Nước nóng này là cần thiết cho một số hoạt động trong các nhà máy bia như sản xuất wort, làm sạch các thùng ủ và bể lên men vv ..
- ITWT - Bể nước làm lạnh - Bể thép không gỉ cách nhiệt để làm mát, lưu trữ và bơm nước đá cần thiết trong quá trình làm mát wort. Nước đá uống được xử lý này được làm nóng trong quy trình làm mát tuần hoàn và sau đó trở thành nước nóng được lưu trữ trong HWT. Nếu không có nước uống với thành phần hóa học yêu cầu, cần sử dụng một số thiết bị để xử lý nước - WTS. Có sẵn cho các nhà máy bia với một hệ thống làm mát wort một cấp - chúng tôi recomment nó cho nhà máy bia với năng lực sản xuất trên 1000 lít wort mỗi một brew, thay vì bể ICWT.
- ICWT - Bể nước làm mát nước đá - tàu cách điện để làm mát, bảo quản và bơm nước đá cần thiết để làm mát wort, và để làm mát tất cả các thùng sản xuất bia và lên men. Nước uống được xử lý này hoạt động như một phương tiện làm mát trong quá trình làm mát của wort và sau đó quay trở lại bể chứa được làm nguội lại để sử dụng tiếp theo. Có sẵn cho các nhà máy bia với hệ thống làm mát wort hai cấp - chúng tôi đề nghị nó cho các nhà máy bia với công suất sản xuất tối đa 1000 lít wort mỗi một brew thay vì bể ITWT.
- WTS - Hệ thống xử lý nước - thiết bị xử lý nước lạnh, nếu nước không phù hợp với thành phần hóa học yêu cầu để sản xuất loại bia đã chọn. Nó luôn luôn cần một phân tích hóa học để đánh giá thành phần hóa học nước phù hợp trước khi giao hàng của một nhà máy bia ..
Dịch vụ tùy chọn
BTS - Dịch vụ giảng dạy của Brewer - Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng dịch vụ này trước khi bắt đầu vận hành bất kỳ nhà máy bia mới nào được trang bị công nghệ nấu bia nguyên bản của Séc. Tất cả các khóa học đều được giảng dạy bởi chuyên gia người Séc có chứng chỉ về sản xuất bia. Khóa học diễn ra tại Czechia hoặc tại quốc gia của khách hàng, tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Đánh giá
Hiện chưa có đánh giá nào.