paglalarawan
FUIC-SLP2C-2x750CCT
Ang independiyenteng 2 × 750/877 liters
na may dalawang pirasong 750/877 litro na mga tank na Cylindrical-conical (CCT) at dalawang independiyenteng compact water chillers
Ang fermentation at maturity unit na BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT ay ang independiyenteng mobile block na may dalawang mga cylindrical-conical tank na 2x 750 liters (kabuuang kapasidad 2 × 877 liters). Ang bersyon ng SLP na ito ng FUIC ay may isang pinasimple na disenyo ng konstruksyon nang walang pagkakabukod at may naaayos na saklaw ng mababang presyon mula 0 hanggang 1.5 bar. Ang FUIC unit ay may kasamang lahat kung ano ang kinakailangan para sa pangunahing pagbuburo ng beer / cider / alak, pagkahinog ng beer / cider / alak, pag-iimbak at paghahanda ng serbesa / cider / alak para sa madaling gamiting proseso ng pagbotelya at dispensing.
Ang BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT ay binubuo ng mga sangkap na ito:
- 2 mga PC ng CCT-SLP 750 liters (magagamit na dami) / 877 liters (kabuuang dami) - mga noninsulated na cylindrical-conical tank, ang parehong mga cylindrical at conical na bahagi ay pinalamig ng tubig o glycol, presyon 0 - 1.5 bar
- 2 mga PC ng compact water / glycol chiller
- Sistema para sa pagsukat at kontrol ng mga temperatura at sirkulasyon ng coolant
- Lahat ng mga tubo at hose para sa paglamig system - mga elemento para sa pagkonekta sa pagitan ng mas malamig at mga tangke
- Pagsuporta sa frame na may naaayos na mga binti o gulong na may isang aretasyon
Mga compact unit ng pagbuburo ng BREWORX MODULO ay ang kagamitan para sa pagbuburo at pagkahinog ng beer wort, cider o alak. Sa panahon ng pagbuburo at pagkahinog ng wort na ginawa sa brewhouse ang wort ay nagiging huling inumin - beer. Ang mga parameter ng oras ng pagbuburo at proseso ng pagkahinog ay nakasalalay sa uri ng beer, ang itinakdang presyon sa mga cylindrical-conical tank at ang mga kinakailangan ng brewer.
Ang kagamitang ito ay magagamit din sa produksyon at pag-tune ng mga sample ng mga bagong uri ng serbesa o alak sa kaunting dami, nang hindi hinaharangan ang mga pangunahing fermenter sa brewery o gawaan ng alak sa kadahilanang ito.
Teknikal na paglalarawan:
Dimensyon, dami, bigat
| Magagamit na dami - parehong mga CCT [litro] | 1500 |
| Kabuuang dami - parehong mga CCT [litro] | 1755 |
| Haba [mm] | 3150 |
| Lapad [mm] | 1000 |
| Taas [mm] | 2399 |
| Timbang ng walang laman na yunit [kg] | 733 |
| Timbang ng buong yunit [kg] | 2488 |
Mga karaniwang katangian, disenyo at kagamitan
Maximum na temperatura sa paligid - insulated CCTs35 ° C
| Pinapayagan ang sobrang pagpipigil | 1.5 bar |
| PED 2014/68/EU sertipiko | oo |
| GUM / GOST sertipiko | patong na singil |
| Panloob na ibabaw - mga plato | 2B |
| Panloob na ibabaw - pagkamagaspang | Ra <0.8μm |
| Panlabas na ibabaw - mga plato | 2B |
| Panlabas na ibabaw - hinang | natural |
| Paglamig ng mga channel sa mga cylindrical na bahagi | oo |
| Paglamig ng mga channel sa mga bahagi ng korteng kono | oo |
| Pagkakabukod ng mga tanke | patong na singil |
| Mga panlabas na jacket | hindi |
| Nangungunang manholes | DN400 |
| I-clear ang mga outlet ng alisan ng produkto + mga valve ng butterfly | DN25 |
| Kumpletuhin ang nilalaman ng mga outlet ng alisan ng tubig + mga valve ng butterfly | DN25 |
| Mga rotary sanitary sprayball + input ng CO2 | oo |
| Mga sample ng valve | DN10 |
| Manometro | oo |
| Mga sensor ng pagsukat ng temperatura | DN10 |
| Awtomatikong sistema ng pagkontrol sa temperatura | patong na singil |
| Malayang mga balbula ng overpressure ng kaligtasan | hindi |
| Underpressure - mga balbula ng ovepressure | 0.1 / 1.5 bar |
| Mga pagbuburo ng kandado at bungs para sa pagbuburo | hindi |
| Ang mga mekanismo ng setting ng labis na pagkontrol [saklaw] | 0 - 1.5bar |
| Mga tagapagpahiwatig ng antas ng produkto | patong na singil |
| Mga bato sa Carbonization | patong na singil |
| Ang mga binti at paa na naaayos sa taas [pcs] | 4 |
| PUR pagkakabukod ng mga CCT | hindi |
| Bilang ng mga compact water chiller | 2 |
| Mga digital control regulator PLC para sa paglamig ng tank [pcs] | 4 |
| Bilang ng mga independiyenteng paglamig ng mga zone sa bawat CCT | 1 |
| Ang naaayos na saklaw ng temperatura sa mga CCT | 1 ° C - 25 ° C |
| Maximum na temperatura sa paligid - mga hindi nakainsulang CCT | 25 ° C |
| Pagpapalamig ng media | tubig / glycol |
| Paglamig ng kapangyarihan ng isang chiller [kW] | 0,75 |
| Kabuuang paglamig ng kuryente [kW] | 1,50 |
| Pagkonsumo ng kuryente ng isang chiller [kW] | 1,05 |
| Kabuuang paggamit ng kuryente sa kuryente [kW] | 2,10 |
| Koneksyon / proteksyon sa kuryente | 230V / 1P / 16A |
| Haba ng kurdon ng kuryente [m] | 5 |
| Magagamit para sa proseso ng pagbuburo | oo |
| Magagamit para sa proseso ng pagkahinog | oo |
| Magagamit para sa pag-iimbak ng natapos na produkto | oo |
| Magagamit para sa pagpapalutang-lipat ng produkto na hindi presyon | oo |
| Magagamit para sa pag-clear ng produkto sa ilalim ng presyon | oo |
| Magagamit para sa pagsasala ng produkto sa ilalim ng presyon | hindi |
| Magagamit para sa manu-manong pagpuno ng produkto sa mga kab | oo |
| Magagamit para sa manu-manong pagpuno ng produkto sa mga bote | oo |
| Magagamit para sa pagpuno ng makinarya ng produkto sa mga kab | hindi |
| Magagamit para sa pagpuno ng makinarya ng produkto sa mga bote | hindi |
Opsyonal na kagamitan (para sa singil)
| I-clear ang mga outlet ng alisan ng produkto na may naaayos na antas sa loob ng mga tanke - maiakma lamang sa mga walang laman na tank [2 pcs] | € 668 |
| I-clear ang mga outlet ng alisan ng produkto na may naaayos na antas sa loob ng mga tangke - naaayos na may buong tangke - pag-ikot ng mga braso [2 mga PC] | € 1 325 |
| Panloob na gloss ng ibabaw | € 1 743 |
| Pagkakabukod 50 mm - Ang mirelon foam ay nakadikit sa silindro at bahagi ng kono (88% ng ibabaw ng CCT) [2 pcs] | € 1 821 |
| Ang mga side manholes sa halip ay nangunguna sa isa [2 pcs] | € 264 |
| Mga tagapagpahiwatig ng antas ng produkto [2 mga PC] | € 434 |
| Carbonization bato (sintered hindi kinakalawang na asero) [2 pcs] | € 1 121 |
| GUM / GOST sertipiko | on demand |
Paano pumili ng tamang uri ng CCT?
| Uri ng CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Pinakamataas na naaakma na presyon sa tangke | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Magagamit para sa proseso ng pagbuburo | oo | oo | oo |
| Magagamit para sa proseso ng pagkahinog | hindi | oo | oo |
| Magagamit para sa pag-iimbak ng natapos na produkto | hindi | oo | oo |
| Magagamit para sa pagpapalutang-lipat ng produkto na hindi presyon | oo | oo | oo |
| Magagamit para sa pag-clear ng produkto sa ilalim ng presyon | hindi | oo | oo |
| Magagamit para sa pagsasala ng produkto sa ilalim ng presyon | hindi | hindi | oo |
| Magagamit para sa manu-manong pagpuno ng produkto sa mga kab | hindi | oo | oo |
| Magagamit para sa manu-manong pagpuno ng produkto sa mga bote | hindi | oo | oo |
| Magagamit para sa pagpuno ng makinarya ng produkto sa mga kab | hindi | hindi | oo |
| Magagamit para sa pagpuno ng makinarya ng produkto sa mga bote | hindi | hindi | oo |
Babala:Ang mga chiller ng tubig ay gumagawa ng init.
Inirerekumenda namin na ilagay ang yunit ng FUIC na may hindi nakainsulang mga tanke ng CC sa maaliwalas na silid. Sa mga maiinit na araw ng tag-init ang silid na may mga hindi nakainsulang mga CCT ay kailangang palamig ng sapat malakas na aircon.
- Ang pinakamataas na pagkakaiba sa pagitan ng temperatura ng paligid at kinakailangang temperatura sa mga walang tangke na tangke ay 20 ° C. (Ito ay wasto para sa mga unit ng FUIC na may karaniwang kagamitan - mga hindi nainsulang CCT)
- Ang pinakamataas na pagkakaiba sa pagitan ng temperatura ng paligid at kinakailangang temperatura sa mga insulated tank ay 35 ° C. (Ito ay wasto para sa mga unit ng FUIC na may karagdagang pagkakabukod ng PUR)
Kailangan mo ba ng iba pang mga sukat ng tangke ng CCT?
Opsyonal maaari kaming makagawa ng tangke ng CCT na may iba pang ratio ng mga sukat:
Mga presyo ng mga hindi karaniwang sukat… on request.
Bakit pumili ng MODULO FUIC / FUEC unit para sa pagbuburo at pagkahinog ng beer?
- Kalayaan ng yunit ng pagbuburo sa panlabas na sistema ng paglamig - Ang bawat yunit ng pagbuburo ay may sariling independiyenteng sistema ng paglamig
- Madaling at mabilis na pag-install - Natatanggap ng Customer ang compact fermentation unit sa papag, inililipat ito gamit ang mga gulong patungo sa patutunguhan, kinokonekta ang yunit sa lakas at pagkatapos ay maaaring magamit agad ang kagamitan sa pagbuburo ng mga inumin
- Pagtipid sa pananalapi at mabilis na pagsisimula - Hindi kailangang gumamit ng anumang mga dalubhasa ang Customer - anumang muling pagtatayo ng gusali o bumuo ng anumang mga bagong ruta ng tubo para sa paglamig na sistema ay kinakailangan.
- Pagliit ng mga pagkalugi sa pagpapatakbo habang nabigo ang kagamitan - Sa kaso ng isang kabiguan ng isang yunit ng paglamig isang tangke lamang ang pansamantalang wala sa operasyon, hindi ang buong brewery
- Kadaliang mapakilos - Baguhin ang paglalagay ng mga fermenter sa brewery cellar ay napakadali at mabilis sapagkat madaling ilipat ang fermentation unit sa ibang lugar at ang mga fermenter ay maaaring simulan agad ang kanilang trabaho
- Simpleng koneksyon - Ang yunit ng pagbuburo ay nakakonekta sa wort brew machine at sa iba pang mga aparato sa brewery na gumagamit ng mga espesyal na hose at mabilis na clamping konektor samakatuwid hindi kailangang mag-install ng anumang welded piping system
- Pagkakatugma - Naghahatid kami ng mga bloke ng pagbuburo sa mga adapter na nagbibigay-daan sa pagsasama ng isang module sa isang mayroon nang sistema ng anumang microbrewery - nakakonekta sa pamamagitan ng mga hose o hindi kinakalawang na tubo
Mga karaniwang halaga ng pangunahing mga parameter sa panahon ng pagbuburo at pagkahinog ng serbesa:
Pangunahing pagbuburo (pangunahing pagbuburo ng beer)
| Mga parameter ng pangunahing pagbuburo ng serbesa | Fermented ang beer sa ilalim ng tanke | Ang ferment ng beer sa wort ibabaw |
|---|---|---|
| Temperatura | Mula 6 ° C hanggang 12 ° C | Mula 18 ° C hanggang 24 ° C |
| Presyon sa tanke | Mula sa 0.0bar hanggang 0.2bar | Mula sa 0.0bar hanggang 0.2bar |
| Oras ng pagbuburo ng beer | Mula sa 6 hanggang 12 araw | Mula sa 3 hanggang 9 araw |
Pangalawang pagbuburo (pagkahinog ng beer, carbon carbonization)
| Mga parameter ng pangalawang pagbuburo ng serbesa | Fermented ang beer sa ilalim ng tanke | Ang ferment ng beer sa wort ibabaw |
|---|---|---|
| Temperatura | Mula 1 ° C hanggang 2 ° C | Mula 1 ° C hanggang 5 ° C |
| Presyon sa tanke | Mula sa 0.8bar hanggang 1.5bar | Mula sa 0.8bar hanggang 1.5bar |
| Oras ng pagkahinog para sa 10 ° beer | Mula sa 14 hanggang 21 araw | Mula sa 10 hanggang 14 araw |
| Oras ng pagkahinog para sa 12 ° beer | Mula sa 30 hanggang 60 araw | Mula sa 21 hanggang 30 araw |
| Oras ng pagkahinog para sa 14 ° beer | Mula sa 60 hanggang 120 araw | Mula sa 60 hanggang 90 araw |
| Oras ng pagkahinog para sa 16 ° beer | Mula sa 120 hanggang 180 araw | Mula sa 90 hanggang 120 araw |
Ipinapakita ng mga talahanayan sa itaas na para sa paggawa ng mga uri ng serbesa na gumagamit ng lebadura na fermented sa ilalim (hal. Tradisyonal na Czech lager beer), dapat nating isaalang-alang na ang oras ng paggawa ng beer ay halos 50-60% mas mahaba kaysa sa oras ng paggawa ng mga uri ng beer na may ang mga uri ng lebadura na tumutubo sa ibabaw ng wort. Pati na rin ang panahon ng paggawa ng serbesa ay dapat na mas matagal kung nais naming makabuo ng mas malakas na beer sa parehong fermenters dahil ang pagbuburo at pagkahinog ng wort ay nangangailangan ng mas mahabang oras.
Para sa kadahilanang ito kinakailangan na maingat na bilangin ang bilang ng mga pagbuburo at mga ripening tank para masuri ang kapasidad sa paggawa ng brewery.
Ang pagkalkula ng kinakailangang mga fermenter ng numero ay medyo kumplikado at palagi itong bahagi ng pagkalkula na ginagawa namin para sa aming customer nang libre kung lumahok kami sa malambot para sa paghahatid ng isang serbesa. Ito ay bahagi ng aming gawaing konsulta ayon sa ibinibigay namin sa mga kinakailangan ng tiyak na customer.
Inirerekumenda namin na gamitin ang aming mga compact fermentation unit sa lahat ng maliliit na microbreweries na planong pagpapalawak sa hinaharap nang walang malaking gastos !!
Ang mga yunit ng compact beer fermentation ay pangunahing sangkap ng aming modular microbreweries Breworx Modulo. Magbasa nang higit pa: modular microbrewery BREWORX MODULO.
Ang pagiging naaangkop ng mga yunit ng pagbuburo ayon sa uri ng paggawa ng serbesa machine at kinakailangang bilang ng mga wort batch sa isang araw ng paggawa ng serbesa
Naaangkop ng mga yunit ng pagbuburo para sa iba't ibang mga operasyon sa produksyon
Mga pangkalahatang impormasyon tungkol sa microbreweries MODULO…
Mga bahagi ng modular microbreweries MODULO - paglalarawan at presyo…
Karaniwang mga pagsasaayos ng mga set ng microbrewery na MODULO - paglalarawan at mga presyo…
Inirerekumenda namin na bumili din:
1. Ang istasyon ng paglilinis at paglilinis ng CIP
Ang istasyon ng CIP ay inirerekumenda na kagamitan para sa madaling paglilinis (sa pamamagitan ng malamig at mainit na tubig) at paglilinis (ng acid at hydroxide) ng tangke at lahat ng mga tubo at hose na nakikipag-ugnay sa produkto. Hindi posible na makagawa ng isang mahusay na inumin nang walang propesyonal na pangangalaga ng perpektong kalinisan ng kagamitan sa produksyon.
2. Mag-draft ng kagamitan sa paglalaan ng serbesa (cider / alak)
Ang pagbibigay ng mga inumin nang direkta sa iyong pub ay nag-aalok ng pinakamahusay na pandama, panlasa at amoy ng iyong produksyon sa iyong mga customer.
3. Keg rinsing at pagpuno ng kagamitan
Kung nais mong mag-alok ng iyong produkto sa iba pang mga pub pagkatapos ay kailangan mo ang aming mga makina para sa simpleng pagbanlaw at pagpuno ng mga inumin sa mga kab.
4. Pagbuhos ng botelya, pagpuno, pag-korona at kagamitan sa pag-label
Kung nais mong ibenta ang iyong mga produkto sa mga chain ng tingi, hindi mo ito magagawa nang walang kagamitan para sa pagpuno ng mga inumin sa mga bote.
5. Bato ng Carbonization para sa mga tanke
Ang bato ng Carbonization para sa mga tanke ng inumin ay ginagamit upang mababad ang wort, beer, alak o cider ng isterilisadong naka-compress na carbodioxide, nitrogen o iba pang gas bago o habang nasa proseso ng pagkahinog o pag-iimbak. Itinayo ito sa tangke, ang nozzle ay konektado sa gasolina ng presyon. Kadalasan ay ginagamit mula isa hanggang limang bato sa bawat tangke.
6. Ang aming pinakamahusay na tip: Naaayos na purong balbula ng alisan ng produkto para sa CCT - ang mga espesyal na kagamitan para maiwasan ang pagkawala ng produkto
Inirerekumenda naming gamitin ang aming bagong naaayos na purong sistema ng balbula ng alisan ng produkto para sa madaling paghihiwalay ng lebadura mula sa produkto (serbesa, cider, alak…) nang walang pagkawala ng mga residu ng produkto.
Pinapayagan ng sistemang ito ang tumpak na setting ng taas ng butas ng pagsipsip ng outlet ng tubo sa itaas lamang ng aktwal na antas ng lebadura sa tangke.
Wala nang pagkawala ng produkto - walang mga residue na hindi magagamit sa mga tank.
Ang aming rekomendasyon:
Kung pinaghahambing mo ang aming mga presyo sa mga kakumpitensya, mangyaring laging tiyakin na ang anumang iba pang mga tagagawa ay ginagarantiyahan ang parehong kalidad tulad ng inaalok ng aming kumpanya.
tandaan: Ang lahat ng mga imahe ng kagamitan sa katalogo na ito ay para sa paglalarawan lamang at hindi nila ipinapakita ang eksaktong aktwal na disenyo ng aparato. Palagi naming pinapayagan ang customer na mag-sign ng isang pagguhit ng produksyon bago simulan ang paggawa ng mga order na kagamitan. Ipinapakita ng pagguhit na ito ang totoong tunay na disenyo at nagbubuklod para sa pangwakas na produkto.
