Përshkrim
Linja automatike e mbushjes së shisheve BFL-MB1200 është plotësisht e pajisur me teknologji mbushëse me kapacitet prodhimi deri në 1200 shishe (0,33L) në orë. Ai përbëhet nga këto përbërës dhe blloqe:
- Makinë automatike monobllok për shpëlarje, mbushje dhe mbyllje të shisheve të qelqit.
- Shishe speciale CIP për pastrimin e plotë dhe kanalizimin e makinës në qark të mbyllur.
- Paketimi i larjes me temperaturë të lartë për pastrimin e nxehtë të brendshëm të makinës në 85 ⁰C duke përdorur një tretësirë kaustike.
- Njësia e etiketimit linear për aplikimin e etiketave të letrës në shishe.
- Photocell për të shmangur bllokimin e shisheve në njësinë e etiketimit.
- Koduesi u integrua në njësinë e etiketimit për të shtypur datën e ditës së mbushjes.
- Tabela rrotulluese për futjen e shisheve.
- Tavolinë rrotulluese në akumulimin e plotë të shisheve para shkarkimit (800 Ø XNUMX mm).
- Sistemi i transportuesit në lidhjen e të gjitha njësive njëra-tjetrës.
Linja e mbushjes së shisheve është projektuar të operohet vetëm me një punëtor.
Përfitimet kryesore të kësaj linje mbushëse shishesh
.... në krahasim me makinat e ngjashme të prodhuesve të tjerë
Kjo linjë automatike me njësitë e shpëlarjes / mbushjes / mbylljes do të mbushë deri në 1,200 copë shishe 330ml në orë. Ju mund ta shihni makinerinë në punë në një video në këtë sit më poshtë.
E gjithë kjo linjë e shishjes në një sistem transportues "në formë U" mund të drejtohet me vetëm një operator.
Ndryshe nga disa sisteme të tjera mbushjeje të disponueshme në treg, ju mund të mbushni lehtë shishe me madhësi të ndryshme me këtë linjë. Shtë një makinë jashtëzakonisht fleksibile & e gjithanshme.
Solutionshtë zgjidhje e thjeshtë kur blini pjesë shtesë të trajtimit të shisheve për diametra të ndryshëm të shisheve.
Koha e ndërrimit është vetëm 10/15 minuta nga një format shishe në tjetrin.
Ky sistem është gjithashtu plotësisht automatik dhe nuk ka operacionin e shpëlarjes "manuale" siç bëjnë disa sisteme në treg, kështu që është shumë më pak i ngarkuar me punë dhe për këtë arsye shumë efikas.
Mbushësit tanë, në sajë të kontrollit elektro-pneumatik të valvulave të mbushjes, ofrojnë mbushje precize me shpejtësi të lartë dhe, në rastin e mbushjes së birrës dhe mushtit, nivele minimale të marrjes së DO.
Metoda e funksionimit:
Shishja e qelqit fillimisht shtypet dhe pastaj pëson para-evakuim të dyfishtë.
Pasi presioni të jetë i njëjtë në rezervuarin e mbushjes dhe në shishe, fillon procesi i mbushjes.
Sapo niveli i lëngut të arrijë në fund të tubit të ajrit, nuk mund të dalë më gaz nga shishja - dhe valvula e mbushjes mbyllet.
Pas një faze vendosjeje, valvula e nuhatjes ul presionin në hapësirën e kokës së shishes dhe shishja e mbushur largohet nga makineria.
Karakteristikat:
Calculation Llogaritja e besueshme e nivelit të mbushjes duke përdorur gjatësinë e tubit të ajrit
Process Procesi i mbushjes me oksigjen të ulët falë dy-evakuimit paraprak me skuqje të ndërmjetme të CO²
Circuit Qark i mbyllur CIP
Design Dizajn higjenik
Functions Funksionet e valvulës mbushëse të kontrolluar elektro-pneumatikisht për fleksibilitet maksimal, të cilat menaxhohen nga operatori në panelin kryesor të kontrollit.
Skema dhe dimensionet e sistemit të pajisur plotësisht për shpëlarjen, mbushjen, mbylljen dhe etiketimin e shisheve:
Parametrat teknike
| Produkti që duhet të mbushet | Pije të gazuara si birrë, musht, verë e gazuar etj. |
| Lloji i kontejnerëve | Shishe qelqi |
| Lloji i mbylljes | Kapakët e kurorës Ø 26 mm |
| Numri i pozicioneve të shpëlarjes së shisheve | 6 |
| Numri i valvulave mbushëse të shisheve | 6 |
| Numri i kokat e mbylljes së shisheve | 1 |
| Sistemi i shpëlarjes | me ujë |
| Sistemi i mbushjes | valvola elektro-pneumatike izobare mbushëse |
| Temperatura e mbushjes | 0-2 ° C |
| Rrotullimi i makinës | Në drejtim të akrepave të orës, me dalje në 90 ° djathtas |
| Presion | Maks: 2.0bar - 2.5bar |
| Dimensionet standarde të shishes | Diametri min. 50 mm / maks. 100 mm, lartësia min. 180 mm / maks. 340 mm |
| Rregullimi i shpejtësisë | inverter elektronik, me frekuencë |
| Hapësirë minimale e rekomanduar për dysheme | L x W: 6000 mm x 4000 mm |
| Kapaciteti i daljes | 1,200bph në shishe qelqi 330ml |
Linja e mbushjes së shisheve / kanaçeve përbëhet nga këto njësi kryesore:
I. Monobllok automatik për shpëlarjen dhe mbushjen e shisheve
Një makinë monobllok me cilësi të lartë e dizajnuar për shpëlarje dhe mbushje izobare të shisheve të qelqit. Jetëgjatësi e gjatë falë degazimit tonë të veçantë të oksigjenit, me gjashtë valvola mbushje elektropneumatike për proceset e shpëlarjes dhe mbushjes.
Kapaciteti i funksionimit:
- Deri në copa 960 të shisheve 0.5 lt në orë
- Deri në copa 1200 të shisheve 0.3 lt në orë
Makineria përfshin:
- Njësia e shpëlarjes me 6 valvola për shishet
- Njësia e mbushjes me 6 valvola për shishet
- Aplikues për kapele kurore
Njësia e shpëlarjes:
Njësia e shpëlarjes:- Njësia e shpëlarjes, e furnizuar me gjashtë mbërthyes me hundë fikse standarde.
- Pads bottling shishe mund të jetë e lehtë të mbledhur dhe të çmontuar jashtë-shpejtë.
- Moduli i rinserit të shisheve furnizohet me një fazë të vetme të trajtimit të ujit
- Elektro-valvula për të kontrolluar automatikisht lëngun e shpëlarjes. Valvula ndalon rrjedhjen e lëngut të reatimit sa herë që makina ndalon dhe e fillon atë në makinë duke rifilluar.
- Rregullimi manual i lartësisë së furrës
Njësia e mbushjes:
- Njësi mbushëse kundër presionit, e furnizuar me gjashtë valvola elektropneumatike të përshtatshme për mbushjen e birrës në shishe qelqi
- Rregullimi manual i lartësisë së frëngjisë për mbushjen manual për përdorimin e frëngjisë kthyese me shishe të ndryshme
- Furrën e mbushjes ka një tank me një sipërfaqe të brendshme të lëmuar pasqyrë dhe një kontroll të nivelit të kontrollit
- Saktësia e mbushjes së nivelit +/- 2mm
Njësia e mbulimit:
Njësia automatike e mbylljes me një kokë me xhiros maksimale 2.700 shishe në orë, është e përshtatshme për aplikimin e kapakëve të aluminit në shishe qelqi cilindrike me diametër midis 30 mm dhe 115 mm dhe lartësi nga 160 në 355 mm.
Kapakët e kurorës (ose opsionalisht lloje të tjerë të kapakëve) dozohen përmes ushqyesit automatik të dridhjeve direkt në shishe.
Koka e mbylljes drejtohet nga një motor elektrik i montuar në një rrëshqitës me rrotullën e zgjerimit që lejon rritjen ose zvogëlimin e shpejtësisë së rrotullimit të kokës së filetimit që fundoset në kapakë që të mbyllet përmes një kamer plastike speciale që punon në qendër. Prandaj, shpërndarja e ngarkesave është në një mënyrë të ekuilibruar dhe garanton një jetë të gjatë.
Ndryshimi i pjesëve dhe rregullimi i lartësisë janë të shpejta dhe të thjeshta, ngritja e kokës është mekanike dhe ndodh manualisht përmes një rrote dore që funksionon në zvogëluesin e vidave të pafund; pajisjet e posaçme të sigurisë ndalojnë menjëherë makinerinë në rast të problemeve për të shmangur thyerjet e shisheve dhe çdo anomali tjetër.
- Mbulimi i shisheve me tapa të kurorës në frëngji mbuluese pneumatike e pajisur me ushqyesin e kapakëve të kurorës me kapacitet të madh
- Ndarës automatik me vibrim, i bërë nga çelik inox AISI 304; pajisur me pajisje për monitorimin e niveleve të kapakëve në pirg
- Rryma e pajisur me pajisje për monitorimin e pranisë së kapakut, e bërë nga çelik inox AISI 304
- Kreu i kapakut me kon me presion-mbyllje për deformim të përhershëm të kapakëve të kurorës.
- Pajisja për heqjen e shkumës së birrës para se të mbyllet - ajo largon oksigjenin nga qafa e shishes.
Pajisjet opsionale (çmimet sipas kërkesës):
- Njësi rrotulluese me dy lloje kokat e montuara në të njëjtën frëngji.
- Krerë të veçantë për: tapat e vidhave, koralet e kërpudhave, tapat e verës, kapakët e plastikës.
II Makinë automatike për etiketimin e shisheve
Njësia automatike e etiketimit të shisheve për aplikimin e etiketave vetë-ngjitëse. Makinë automatike etiketuese lineare e pajisur për të aplikuar një etiketë vetë ngjitëse në shishet e qelqit. Për shishet me diametër maksimal 300mm.
Kapaciteti deri në 1500 shishe në orë.
- Gjatësia minimale e etiketës: 10 mm
- Gjatësia maksimale e etiketës: 130 mm
- Lartësia minimale e etiketës: 10 mm
- Lartësia maksimale e etiketës: 80/120/160/240 mm
- Diametri minimal i kontejnerit: 40 mm
- Diametri maksimal i kontejnerit: 130 mm
- Lartësia minimale e kontejnerit: 150 mm
- Lartësia maksimale e kontejnerit: 370 mm
Korniza bazë dhe struktura e përgjithshme
- Korniza mbështetëse është bërë nga profile çeliku të salduara dhe është e pajisur me këmbë të rregullueshme për lartësinë.
- Sipërfaqja e sipërme është një pllakë çeliku karboni, e mbuluar me fletë metalike AISI 304 çelik inox.
- Inspektimi është i mundur përmes dyerve anësore dhe skajit anësor të kornizës të veshur me pllakë çeliku inox AISI 304.
- Ngjyra standarde e makinës: RAL 7038.
- Makina është paracaktuar për të instaluar një stacion të dytë etiketimi në të ardhmen.
Stacioni i etiketimit vetë-ngjitës
Makinë e pajisur me një stacion etiketimi vetë-ngjitës të instaluar në rrëshqitjet vertikale të rregullueshme lehtësisht të përbërë nga:
- Motori me shkelje
- Mikroprocesori drejtues dhe kontrollues i disponuar paraprakisht për të operuar njësinë e shtypjes (opsionale)
- Zvarritja e rrotullës së gomës me rrotullën e kontrastit të montuar në burime
- Gjuha e etiketimit për etiketat me lartësi 80/120/160/240 mm
- Pllaka mbështjellëse mbështetëse Ø 320 mm e pajisur me bosht zhvendosës
- Letër etiketuese e motorizuar
- Fotocelë për zbulimin e shisheve
- Fotocelë për zbulimin e etiketave
- Butonat e diskut përfshihen në grup
- Kuti që përmban njësi lëvizëse dhe pjesë elektrike në çelik inox, me panel të hapur të hyrjes në gjendje të plotë të çelësit të përgjithshëm të kyçjes
- Sistemi mbështetës i rregullueshëm manual i çelikut inox, i kompletuar me treguesin dixhital për një rregullim të lehtë
- Mirëmbajtja dhe vajosja kërkon kohë të lehtë dhe të shkurtër për shkak të cilësisë së lartë të përbërësve dhe materialeve të përdorur
- Makineria është dizenjuar që të ketë qasje maksimale për qëllime pastrimi dhe largimi të mbeturinave
Rojet e sigurisë
- Rojet e sigurisë janë të pranishëm përgjatë gjithë perimetrit të kornizës bazë.
- Gardat janë bërë në çelik inox AISI 304 me dritare materialesh transparente. Dyert e hapura janë të pajisura me mikrokompjuterë të tipit bashkoj.
- Kutia kryesore e ingranazheve është e tipit krimbash me vidë kurorë dhe vaji i vajosur.
- Sistemet e transmetimit të vidave të furnizimit janë të kompletuara me pajisje tufë elektro-mekanike të sigurisë për të ndaluar makinerinë në rast bllokimi të shisheve.
Sistemi i fshirjes
- Fshirja e etiketave nga rrotullat e sfungjerit.
Sistemi i kontrollit të makinës
- Impianti pneumatik është i kompletuar me njësinë e rregullimit të presionit, filtrin e ajrit dhe lubrifikuesin e ajrit.
- Paneli kryesor elektrik, i papërshkueshëm nga uji, është i integruar në strukturën e makinës.
- Të gjitha kontrollet e makinës dhe dritat e statusit / sinjalit janë të centralizuara në një panel të vetëm operatori, të kompletuar me stacion të butonit të lëvizshëm (ndalimi i urgjencës + butonat e lëvizjes së impulsit).
- Makineria ushqehet me mbylljen automatike në rast të ndërtimit të shisheve në anën e shkarkimit.
- Të gjitha qarqet e rrymës dhe kontrollit elektrik dhe pneumatik janë ndërtuar në përputhje me standardet më të fundit të zbatueshme ndërkombëtare.
Trajtimi kundër korrozionit
- Përdorimi i materialeve që nuk i nënshtrohen korrozionit si çelik inox, legura me ngjyra dhe materiale plastike.
- Pjesët e çelikut të karbonit i nënshtrohen një trajtimi antikorozion duke pikturuar epoksi me shumë ngjyra.
KODI I DATËS
- Shfaqja: 2,8 "LCD me ngjyra të plotë
- Dizajni Plug'n Play: teknologjia e shtypjes Hewlett Packard TIJ 2.5
- Imazhe printueshëm: Alfanumerik, logo, data / ora, data e skadimit
- Linjat e printueshme: Linjat 1,2,3,4. Lartësia e vijës totale kufizohet në 12.7 mm
- Shpejtësia e transportuesit: 76 metra për minutë
IV. Tavolina rrotulluese për ngarkimin dhe shkarkimin manual të shisheve
V. Transportues për transportimin e shisheve ndërmjet të gjitha njësive
- Grupi i transportuesve i plotë i bërë në çelik inox AISI 304, me rrotulla plastike rezistente ndaj konsumit dhe profile rrëshqitëse.
- Rrip transportieri tip tavoline, çelik inox AISI 304 (ose Delrin) i bërë.
- Shishet drejtohen nga çelik inox plus profile plastike kontaktuese shina anësore, të rregullueshme në gjerësi.
- Futeni pajisjen për të larguar shishet me anë të levës pneumatike.
- Merrni pajisje për të përqendruar shishet para çdo veprimi me rregullim mikrometrik në gjerësi me rrota dore.
- Pajisja për të stabilizuar shishet gjatë etiketimit dhe fshirjes me rregullim mikrometrik në lartësi me timon dore me shpejtësi të sinkronizuar me atë nga transportuesit.
- Pajisja e mbylljes së portës së marrjes mund të funksionojë manualisht ose automatikisht.
Operacioni i parë: Vendosja e shisheve në tryezën rrotulluese të marrjes (mund të zëvendësohet me një transportues të marrjes)
Shishet ngarkohen manualisht në tryezën e hyrjes rrotulluese, pastaj ato transportohen automatikisht me një transportues në monobllokun kryesor për të qenë gati për shpëlarje, mbushje dhe mbyllje.
Tabela rrotulluese e hyrjes mund të zëvendësohet opsionalisht me një transportues që transporton shishet nga makineria tjetër.
- Jepni tryezë rrotulluese për ngarkimin manual të shisheve - diametri 800 mm
Operacioni i dytë: Etiketimi i shisheve
Shishet transportohen me transportuesin në njësinë e etiketimit për të aplikuar etiketa vetë-ngjitëse.
Operacioni i tretë: Shpëlarja e shisheve në frëngji shpëlarëse e pajisur me gjashtë mbërthyes
Shishet janë të vendosura nga një kërmill që ushqehet për të lejuar që pincat e shpëlarësit t'i marrin.
Sapo shishet të jenë në pozicionin e duhur, ato merren nga pincat dhe kthehen në pjesën e pasme të shpëlarësit, ku shpëlahen me avionët e ujit.
Uji i kullimit mblidhet përmes një kolektori nën avionë, dhe pastaj mund të kullohet ose riciklohet, filtrohet dhe ri-përdoret siç kërkohet (nevojitet shtesë i opsionit shtesë).
Pasi të ketë përfunduar cikli i shpëlarjes, shishet rivendosen në shiritin transportues dhe kërmilli i ushqyerit i lëviz ato drejt njësisë mbushëse.
Operacioni i 4-të: Mbushja e shisheve në njësinë e mbushjes të pajisur me valvola kundër presioni elektropneumatik
Njësia e mbushjes është e përshtatshme për mbushjen e presionit kundër shisheve me pije të gazuara, me skuqje CO², me një kundër presion deri në 3 bare.
Mekanizmi i ushqimit punon në një mënyrë lineare hap pas hapi dhe lëviz gjashtë shishe pas tjetrit brenda njësisë së mbushjes për t'u pozicionuar nga një shishe në secilën valvul mbushjeje.
Kur të gjashtë shishet të kenë arritur pozicionin e duhur të mbushjes, cilindrat pneumatikë nën secilën valvulë ngrenë shishet dhe i vendosin ato në kontakt të drejtpërdrejtë me valvulat e mbushjes, duke vulosur qafën.
Fazat e procesit të mbushjes së shisheve
| Faza e 1-të | Para-vakumimi i parë | Pas ngritjes së shishes, pompa vakum fillon - shter ajri nga shishja |
| Faza e 2-të | Injeksion i parë me CO2 | Tub vakum është i mbyllur dhe fillon injeksioni i CO2 - mbushja e shisheve me CO2 |
| Faza e 3-të | Para-vakumimi i dytë | Valvula për CO2 mbyllet dhe pompa e vakumit fillon - shter CO2 nga shishja |
| Faza e 4-të | Injeksion i dytë me CO2 | Tub vakumi qëndron i hapur për një kohë shumë të shkurtër ndërsa CO2 po hapet dhe më pas mbyllet |
| Faza e 5-të | Mbushja e pijeve | Kur presioni brenda shishes eshte i njejte si presioni ne rezervuarin e siperme te mbushjes, valvulat e mbushjes jane te hapura dhe fillon procesi i mbushjes se shishes |
| Faza e 6-të | Fundi i mbushjes | Kur mbushja e shisheve të përfundojë, pas një pushimi të shkurtër, pompimi është i hapur për degazimin e shishes |
| Faza e 7-të | degassing | Valvula elektro-mekanike hapet dhe degazon shishe |
Të gjitha ciklet e sipër përmendura janë të rregullueshme dhe të regjistrueshme në PLC në mënyrë që ato të mund të verifikohen dhe të përdoren në të ardhmen.
Operacioni i 5-të: Mbushja e shisheve
- Mbulimi i shisheve me tapa të kurorës në frëngji mbuluese pneumatike e pajisur me ushqyesin e kapakëve të kurorës me kapacitet të madh
Në pjesën e sipërme të shpërndarësit të kapakut ka një frëngji rrotulluese me 6 cilindra të ushqimit të kapakut. Cilindrat mund të hiqen dhe të rimbushen ndërsa mbarojnë kapakët. Cilindrat janë të mbushur jashtë linjës gati për t'u instaluar me shpejtësi në intervale. Secili cilindër mund të mbajë deri në 300 kapak secili, duke ofruar afërsisht një orë autonomi totale të prodhimit me të 6 cilindrat e plotë.
Paketa shtesë të cilindrave prej çeliku të pandryshkshëm janë në dispozicion si pajisje opsionale për të zvogëluar kohën e ndaljes midis mbushjeve.
Operacioni i 6-të: Larja e shisheve të plota
Shishet e plota lahen për të hequr shkumën e mbetur nga pjesa e jashtme e shisheve.
Operacioni i 7-të: Shkarkimi i shisheve të plota nga tryeza rrotulluese e furnizimit (mund të zëvendësohet me një transportues të furnizimit)
Shishet shkarkohen manualisht nga tabela e daljes rrotulluese.
Tabela rrotulluese e daljes mund të zëvendësohet opsionalisht me një transportues që transporton shishet e plota në një makinë tjetër.
Paneli i kontrollit (ekran me prekje):
Ndihma në distancë përmes shërbimit të internetit
Ndërfaqja ndërvepruese HMI në OMRON PLC për monitorimin e progresit të prodhimit në vend, kontrollin e menaxhimit të prodhimit & dhe ndihmën në distancë.
Sistemi lejon që tekniku ynë të jetë direkt në kontakt me klientët tanë në rast të problemeve.
Komunikimi bi-drejtues midis makinës dhe sistemit të largët lejon të shohim në kohë reale nëse operatori po punon në mënyrën e duhur në ekranin me prekje dhe mund të përdoret për të kontrolluar makinerinë nga ana jonë për ndërhyrje në kohë reale (nëse është e nevojshme, për kërkesën e klientit).
Lista e Çmimeve :
KONFIGURIMI THEMELOR
|
|
| PËRSHKRIMI |
ÇMIMI NË EURO |
| Monobllok automatik me njësinë e shpëlarjes së shishës, njësinë e mbushjes së shisheve, njësinë e mbylljes së shishes + pjesë për shishe me një format dhe kapakët e kurorës Ø26mm | Sipas kërkesës |
| Njësia e mbulimit të shisheve tani e përfshirë në monobllok me pjesë për një format shishe dhe kapak kurorë Ø26 mm | Sipas kërkesës |
| Shishe / gota bedel për procesin CIP - për pastrimin e valvulave mbushëse të shisheve | Sipas kërkesës |
| Paketim larje me temperaturë të lartë në 85 ⁰C - për tretësirë të nxehtë kaustike CIP për pastrimin e brendshëm | Sipas kërkesës |
| Injeksion i CO² në qafën e shishes para se të vendoset me kurorë | Sipas kërkesës |
| Pajisja e spërkatjes pas operacionit të mbylljes së shishes për të larë sipërfaqen e jashtme të shisheve pa shkumë të tepërt | Sipas kërkesës |
| Pjesë në kontakt me produktin në çelik inox AISI 316 (e nevojshme për trajtimin me musht) | Sipas kërkesës |
| Njësi lineare e etiketimit vetë-ngjitës për aplikimin e etiketave mbështjellëse në shishe | Sipas kërkesës |
| Fundi i etiketës së mbështjellësit - alarmi | Sipas kërkesës |
| Sinjali i dritës së bllokimit të shishes - bashkëpunimi me alarmin | Sipas kërkesës |
| Kodifikuesi i datës së bojës të integruar në njësinë e etiketimit | Sipas kërkesës |
| CMIMI TOTAL |
Sipas kërkesës |
| OPSIONET P FORR MONOBLOKU KRYESOR (NJITSIA E SHPSLLIMIT, NJ UNSIA E MBROJTJES, NJ UNSIA E MAPLLIMIT) | |
| PËRSHKRIMI | ÇMIMI NË EURO |
| Njësia mbuluese ROPP – një format 28×15 ROPP (në vend të njësisë së mbulimit të kurorës) | Sipas kërkesës |
| Pompë diafragme çelik inox pneumatike me lidhjet e tubit hyrës | Sipas kërkesës |
| Valvul pa kthim për një linjë të hyrjes së pijeve | Sipas kërkesës |
| Vula rezervë për gjashtë valvulat mbushëse | Sipas kërkesës |
| Modem me lidhje Ethernet për ndihmë softueri në distancë | Sipas kërkesës |
| Seti i pjesëve për tu trajtuar me format shtesë shishe (me diametër tjetër) | Sipas kërkesës |
| Gjashtë tuba shtesë të nivelit të mbushjes - kërkohen për secilin nivel plotësues të shisheve shtesë | Sipas kërkesës |
| Shpëlarja e qarkut të mbyllur me rezervuarin tampon, sistemi i filtrimit Pompa e rikthimit të produktit & (për shpëlarje me acid peracetik) | Sipas kërkesës |
| Sistemi transportues për të lidhur etiketuesin & Mikroblloku së bashku me tryezën e rrotullimit të marrjes së ushqimit & tryezën e grumbullimit të shishës shkarkuese rrotulluese Ø800 mm (për të lejuar funksionimin e një njeriu të vetëm) | Sipas kërkesës |
| Opsionet për njësinë kapëse të shisheve | |
| PËRSHKRIMI | ÇMIMI NË EURO |
| Pjesë për tu trajtuar me shishe me diametër shtesë të formatit | Sipas kërkesës |
| Pajisja për monitorimin e nivelit të kapakëve në tasin e ushqimit të tapave | Sipas kërkesës |
| Pajisja për të zbuluar praninë e kapakut në shishe në dalje të makinës | Sipas kërkesës |
| Injeksion i CO² në qafën e shishes para se të vendoset me kurorë | Sipas kërkesës |
Shërbime fakultative:
I. Puna e instalimit në vendin. thirrje për çmim
Çmimi është i vlefshëm për të gjitha vendet e Bashkimit Evropian. Çmimi përfshin pesë ditë punë (+ dy ditë udhëtimi) nga dy specialistë në vend - grumbullimi dhe fillimi i pajisjeve.
Çmimi nuk përfshin: shpenzimet e transportit dhe akomodimin e punëtorëve. Do të llogaritet individualisht.
II Puna e instalimit e siguruar nga klienti (me ndihmën tonë në distancë). thirrje për çmim
A doni të kurseni paratë tuaja? A jeni teknikisht të aftë dhe nuk keni frikë nga sfidat? A nuk lejojnë rregulloret kufizuese higjienike të vendit tuaj një vizitë të një tekniku të specializuar nga një vend i huaj? Mos kini frikë të përdorni shërbimin e ndihmës në distancë.
Si është instalimi i linjës së mbushjes nga klienti ynë, duke përdorur ndihmën tonë në distancë?
1.) Konsumatori pozicionon të gjitha makineritë dhe i lidh ato me energjinë e udhëhequr nga lista jonë e kontrollit.
2.) Pasi të dërgohen fotot e përfundimit të fazës paraprake, ne vazhdojmë me fillimin dhe komisionimin.
3.) Së pari ne lidhim PLC të makinës përmes internetit me konsolën tonë të shërbimit në fabrikën tonë - kjo i lejon menaxherit tonë të shërbimit të shikojë dhe kontrollojë PLC tuaj në një ekran të largët, sikur ai të ishte përpara makinës personalisht.
4.) Më pas ne organizojmë një thirrje konferencë të Ekipeve të Microsoft, me një punëtor tuaj që mban kamerën, dhe të tjerët që punojnë rreth udhëzimeve të teknikut tonë.
5.) Pas konfigurimit dhe konfigurimit të vetëm 3-5 ditëve, shishet e para të qelqit do të largohen nga linja juaj e mbushjes.
Video:
Vlerësime
Nuk ka komente ende.