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CIP-202: Estação de limpeza e higienização 2×200 litros (a máquina CIP móvel)

 9350 -  12155 Excluindo impostos

O CIP-202 é uma máquina móvel para o saneamento e esterilização de embarcações e rotas de tubulações. Este é um sistema totalmente equipado para cervejarias e outras fábricas de produção de alimentos: Cleaning-In-Place. O equipamento CIP proporciona aquecimento e circulação de soluções alcalinas e ácidas por meio de sistema de bomba através de tubulações, mangueiras e ducha sanitária que pulveriza soluções químicas sanitárias nas paredes internas do vaso higienizado. O dispositivo é composto por dois recipientes separados com volume nominal de 200 litros e um recipiente de neutralização (70 l), uma bomba centrífuga, painel de controle elétrico, válvulas manuais e também todas as tubulações de instalação. Controle digital de temperatura na faixa de 0-60 °C (opcionalmente até 80 °C com vedação especial da bomba). Este tipo de estação CIP é recomendada para limpeza e higienização de tanques de fermentação, tanques de armazenamento, caixas d'água com volume de 0 a 8000 litros e todas as rotas de tubulações e demais instalações que entrem em contato com bebidas ou alimentos.

Funções dos navios (3):

  • Recipiente alcalino para limpeza alcalina - saneamento de todo o equipamento de cervejaria
  • Recipiente ácido para limpeza acida-saneamento de todo o equipamento de cervejaria
  • Neutralização do vaso para uma neutralização de soluções ácidas e alcalinas antes de derramar no dreno

O equipamento CIP-202 é instalado em uma armação rígida fornecida por rodas bloqueáveis. O material usado é 1.4301 (AISI 304) de aço inoxidável ou 1.4404 (AISI 316) de acordo com a variante selecionada. Os recipientes (vasos) não são isolados.

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Descrição

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Estação CIP móvel 2×200 litros | Máquina de limpeza no local

Equipamento para limpeza e higienização de recipientes, mangueiras e tubulações em cervejarias e outras unidades de produção de alimentos, com dois tanques de 200 litros, bomba e aquecimento

 

O CIP-202 é uma máquina móvel para o saneamento e esterilização de embarcações e rotas de tubulações. Este é um sistema totalmente equipado para cervejarias e outras fábricas de produção de alimentos: Cleaning-In-Place. O equipamento CIP proporciona aquecimento e circulação de soluções alcalinas e ácidas por meio de sistema de bomba através de tubulações, mangueiras e ducha sanitária que pulveriza soluções químicas sanitárias nas paredes internas do vaso higienizado. O dispositivo é composto por dois recipientes separados com volume nominal de 200 litros e um recipiente de neutralização (70 l), uma bomba centrífuga, painel de controle elétrico, válvulas manuais e também todas as tubulações de instalação. Controle digital de temperatura na faixa de 0-60 °C (opcionalmente até 80 °C com vedação especial da bomba). Este tipo de estação CIP é indicada para limpeza e higienização de tanques de fermentação, tanques de armazenamento, caixas d'água com volume de 0 a 8000 litros e todas as rotas de tubulações e demais instalações que entrem em contato com bebidas ou alimentos.

Esquema da máquina de limpeza no local CIP-202

 

Unidade CIP com soluções de limpeza em dois tanques 200L e um vaso neutralizante 70L

Um princípio do processo de limpeza e sanitização baseia-se na circulação de uma solução alcalina ou ácida através de um chuveiro sanitário que é pulverizado nas paredes dos vasos e no seu espaço. É equipado também com um flowheater com regulação digital de temperaturas que variam de 0 ° C a 80 ° C.

 

O CIP-202 consiste em dois tanques principais para solução alcalina e ácida e um recipiente utilizado para a neutralização das soluções. A circulação das soluções sanitárias é fornecida por uma bomba e um sistema de mangueiras de conexão.

Funções dos navios (3):

  • Recipiente alcalino para limpeza alcalina - saneamento de todo o equipamento de cervejaria
  • Recipiente ácido para limpeza acida-saneamento de todo o equipamento de cervejaria
  • Neutralização do vaso para uma neutralização de soluções ácidas e alcalinas antes de derramar no dreno

O equipamento CIP-202 é instalado em uma armação rígida fornecida por rodas bloqueáveis. O material usado é 1.4301 (AISI 304) de aço inoxidável ou 1.4404 (AISI 316) de acordo com a variante selecionada. Os recipientes (vasos) não são isolados.

CIP-202: Máquina de limpeza no local para a limpeza e desinfecção de rotas de navios e tubulações em cervejarias com dois tanques 200 litros e 70 litros do vaso neutralizador

 

 

Descrição do ciclo de limpeza e higienização

 

O ciclo de higienização de limpeza geralmente consiste nestas etapas:

  1. Pré-enxaguamento  - lavagem do equipamento de produção com água fria ou quente.
  2. Limpeza - limpeza do equipamento de produção utilizando água quente circulante.
  3. Lavagem - enxágue completo do equipamento de produção com água fria ou quente.
  4. Desinfecção química (saneamento) - lavagem de tecnologia com solução alcalina e depois solução sanitizante ácida na concentração desejada.
  5. Lavagem - enxágue completo do equipamento de produção com água fria ou quente.
  6. Neutralização - é realizada após o término de vários ciclos de limpeza e sanitização - misturando solução alcalina e solução sanitizante ácida para atingir pH neutro da solução e sua descarga no canal.

 

 

Processo de limpeza e higienização CIP - diagrama

Mais informações : Tudo sobre o processo Cleaning-In-Place

Dimensões CIP-202

 

parâmetros

  • Largura 1 950 mm
  • Altura 1930 mm
  • Profundidade 1000 mm
  • Peso 260 kg
  • Recipiente com NAOH 200 l
  • Recipiente com H2SO4 200 l
  • Caldeira 12 l
  • Elementos de aquecimento 3x 2200 W
  • Neutralização 70 l
  • Tubulação de distribuição DN 40
  • Armaduras (saídas / entradas) DN 40, 1.4301
  • Bomba centrífuga, tipo EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
  • Painel elétrico
  • Conexão elétrica principal 3 * 400V / 50Hz 16A
  • Disjuntor 230V 16A
  • Regulador digital Dixel XR 10 D
  • Contactor de aquecimento 230V 16A
  • Motor starter 230V
  • Sonda NTC 6 mm
  • Cabo 5x 2.5 5m
  • Dimensões de transporte: 2000 x 1000 x 2150 mm (altura) / 270 kg

 

 

Garantia

  • Stainlees steel equipment 36 meses
  • Instalação elétrica 24 meses
  • Bomba 24 meses

 

Material

  • Versão CIP-202-304 : As peças internas da bomba e as câmaras de aquecimento são feitas de aço inoxidável AISI 316. Tubos, acessórios, armações e tanques são feitos de aço inoxidável AISI 304.
  • Versão CIP-202-316 : Todas as peças são feitas de aço inoxidável AISI 316.

 

 

 

 

 

 

Conexões de tubos:

(Versão padrão – todas as conexões podem ser de tipo diferente de acordo com os requisitos do cliente)

Descrição Versão DC: DIN 11851 (Acopladores para laticínios) Versão TC: DIN 32676 (acopladores TriClamp)
Entrada de água DIN 11851 / DN 40 (rosca externa) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ”DN 40
Saída de solução química CIP DIN 11851 / DN 40 (rosca externa) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ”DN 40
Entrada de solução química CIP (retorno) DIN 11851 / DN 40 (rosca externa) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ”DN 40
Saída de transbordo do tanque (descarga no recipiente de neutralização) Tubo DN 25 (sem um acoplador de tubo) Tubo DN 25 (sem um acoplador de tubo)
Esvaziamento do tanque (descarga no recipiente de neutralização) Tubo DN 25 / BSP G 1″ (sem acoplador de tubo) Tubo DN 25 / BSP G 1″ (sem acoplador de tubo)
Esvaziar o recipiente de neutralização DIN 11851 / DN 25 (rosca externa) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ”DN 25

 

 


Esquema tecnológico da estação CIP-202 conectado a um tanque externo a ser limpo e sanitizado

  1. Preto marcado - equipamento padrão da estação CIP
  2. Azul marcado - kit de autolimpeza opcional (utilizável para autolimpeza da estação CIP)
  3. Laranja marcada - kit de limpeza de mangueiras opcional (utilizável para a limpeza de mangueiras e tubos)

 

Esquema CIP-52 - com o kit de limpeza da mangueira

Equipamento padrão (marca preta):

  • Tanque A: recipiente alcalino para limpeza e saneamento alcalino de todos os equipamentos da cervejaria
  • Tanque B: Recipiente de ácido para limpeza e higienização ácida de todos os equipamentos da cervejaria
  • Tanque C: Neutralizando o vaso para neutralizar as soluções ácidas e alcalinas antes que elas entrem no ralo
  • Bomba: Bomba de circulação EBARA
  • Aquecedores: Elementos de aquecimento elétricos em câmaras separadas
  • F1: Armadura de encaixe para conexão da mangueira para a entrada da solução sanitizante (retorno do tanque higienizado)
  • F2: Armadura de encaixe para conexão da mangueira para a saída da solução sanitizante (pulverização do tanque higienizado)
  • F4: Armadura de encaixe para conexão da mangueira para o enchimento da CIP com água
  • V11: Válvula para encher o tanque A
  • V12: Válvula para encher o tanque B
  • V21: Válvula para aspiração de solução higienizante do tanque A para a bomba
  • V22: Válvula para aspiração de solução higienizante do tanque B para a bomba
  • V31: Válvula para drenagem do tanque A
  • V32: Válvula para drenagem do tanque B
  • V1: Válvula para abrir / fechar a entrada da solução sanitizante (limpeza do tanque)
  • V2: Válvula para abrir / fechar a saída da solução sanitizante (limpeza do tanque ou mangueira ou tubo)
  • V4: Válvula para abrir / fechar a entrada de água
  • V6: Válvula para drenagem do tanque C

 

Kit de autolimpeza (equipamento opcional):

  • V12: Válvula para sucção de solução sanitizante do Tanque C para a bomba
  • V51: Válvula para limpeza do Tanque A
  • V52: Válvula para limpeza do Tanque B
  • A bola de pulverização no tanque A
  • A bola de pulverização no tanque B

 

Acerto na limpeza da mangueira (equipamento opcional):

  • F2: Armação de encaixe para conexão da mangueira para a saída da solução sanitizante (limpeza da mangueira ou tubo)
  • F3: Armação de encaixe para conexão da mangueira para a entrada da solução sanitizante (retorno da mangueira ou tubo higienizado)
  • V2: Válvula para abrir / fechar a entrada da solução sanitizante (limpeza da mangueira ou tubo)
  • V3: Válvula para abrir / fechar a saída da solução sanitizante (limpeza da mangueira ou tubo)
  • V5: Válvula de separação para usar na limpeza das mangueiras e tubos

Equipamento opcional - preços:

 

Temperatura máxima de soluções químicas:

  • A temperatura das soluções químicas é de no máximo 60°C… incluída no preço básico
  • A temperatura das soluções químicas é no máximo 80°C… sobretaxa para uma vedação especial da bomba… 290 Eur

 

Isolamento dos tanques (para economizar energia de soluções aquecidas)

  • Isolamento dos tanques com lã mineral e revestimento externo de AISI 304… .. 868 Eur (1 tanque) / 1563 Eur (2 tanques)
  • Isolamento dos tanques com lã mineral e revestimento externo de AISI 316… .. 1527 Eur (1 tanque) / 2749 Eur (2 tanques)

 

Pacote de autolimpeza (os elementos azuis no esquema CIP)

  • Pacote autolimpante feito de AISI 304… 812 Eur
  • Pacote autolimpante feito de AISI 316… 1056 Eur
  • Cabeças de pulverização giratórias (em vez das cabeças de pulverização estáticas) ... 279 Eur

 

Conjunto de limpeza de mangueira (os elementos laranja no esquema CIP)

  • Pacote de limpeza de mangueiras feito de AISI 304… 669 Eur
  • Pacote de limpeza de mangueiras feito de AISI 316… 869 Eur

 

Regulação da velocidade do fluxo:

  • Controlador de frequência para a regulação da velocidade da bomba (sem medição da velocidade do fluxo)… 794 Eur
  • Controlador de frequência para a regulação da velocidade da bomba com medição da velocidade de fluxo – é possível ajustar a velocidade de fluxo estável desejada … 2119 Eur

 

Medidor de condutividade:

  • Medidor de condutividade: sensor de condutividade Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400mS/cm) com a unidade de exibição numérica Transmitter M200 ... 3874 Eur

Medidor de condutividade : Sensor de condutividade Mettler Toledo EasySense77 (0.2 - 400mS/cm) com a unidade de exibição numérica Transmitter M200

CIP-AM2: Sistema de controle automático para CIP-102/202

CIP-AM2 é um sistema de controle automático para sistemas móveis Cleaning In Place com dois tanques. A automatização inclui todas as funções necessárias para uma perfeita limpeza e higienização de todos os recipientes e opcionalmente também de tubos e mangueiras em uma cervejaria através de um programa especial, sensores, válvulas motorizadas e computador industrial PLC com display no-touch.


 

Por que usar o CIP para limpeza e saneamento do equipamento de cervejaria?

Vantagens da máquina CIP-202Vantagens de nossas estações CIP em comparação com a simples tecnologia de limpeza e sanitização com uma bomba:

  1. Menos trabalho preparatório: Soluções saneantes são sempre preparadas nos contêineres CIP e estão disponíveis na diluição desejada para vários ciclos de limpeza e sanitização. Sua preparação antes de cada ciclo de limpeza e sanitização não é necessária.
  2. Aumento da segurança no trabalho: Limitar a frequência de manipulação com soluções sanitizantes reduz a probabilidade de queimaduras no operador ao manusear ácidos e álcalis concentrados.
  3. Economizar tempo e energia: O aquecimento contínuo da solução de limpeza e sanitização durante os ciclos de limpeza e sanitização, mantendo-os a uma temperatura prescrita, aumenta consideravelmente a eficiência da limpeza e do saneamento, resultando em economia de tempo no funcionamento do equipamento e economia de consumo de eletricidade. Todo o processo de limpeza, operações de bombeamento, aquecimento de soluções desinfetantes e água, todos eles levam muito menos tempo, requerem menos trabalho humano e energia elétrica.
  4. Alta eficiência de limpeza e saneamento: Comparado com a limpeza e sanitização do equipamento de processamento de alimentos por bomba de circulação simples, ainda há a mesma temperatura das soluções de sanitização durante todo o ciclo CIP, se a nossa unidade CIP for usada para esta operação. Limpeza e sanitização com água quente e soluções desinfetantes é definitivamente mais eficaz do que o mesmo procedimento com soluções a frio e, portanto, os recipientes e equipamentos estão perfeitamente limpos após os ciclos de desinfecção e lavagem e também livres de impurezas orgânicas e outras, o que é desejável a indústria cervejeira, mas também em qualquer outro processo de produção de bebidas ou alimentos. Este é um pré-requisito para o cumprimento dos requisitos legais de higiene.
  5. Neutralização simples e eficiente de soluções ácidas e alcalinas após o usoO recipiente de neutralização (parte da estação CIP) permite neutralizar de forma fácil, segura e completa a solução de sanitização ácida e alcalina usada antes de entrar no canal. Ele atende plenamente aos requisitos das leis para proteger o meio ambiente e evita danos aos sistemas de esgoto e outros componentes do edifício. Além disso, isso aumenta a segurança ao manusear a solução de lavagem e sanitização usada.

 


Como funciona a máquina?

Descrição CIP-202

Processo de Auto-Saneamento - Sanitização do container 1

  1. Esvazie o recipiente no.1 no recipiente no.3 abrindo a válvula G.
  2. Abra a válvula A e a válvula D e dê partida na bomba. A solução sanitária do recipiente 2 lavará o recipiente 1 através da bola sanitária dentro do recipiente 1.
  3. Após transferir toda a solução do recipiente 2 para o recipiente 1, desligue a bomba e feche as válvulas A e D.
  4. Transfira a solução do recipiente 1 de volta para o recipiente 2. Abra a válvula C e a válvula H e ligue a bomba.
  5. Após transferir toda a solução do recipiente 1 para o recipiente 2, desligue a bomba e feche as válvulas C e H.
  6. Transfira a solução do recipiente 3 de volta para o recipiente 1. Abra a válvula E e a válvula I e ligue a bomba.
  7. Após transferir toda a solução do recipiente 3 para o recipiente 1, desligue a bomba e feche as válvulas E e I.

Processo de Auto-Saneamento - Sanitização do container 2

  1. Esvazie o recipiente no.2 no recipiente no.3 abrindo a válvula F.
  2. Abra a válvula B e a válvula C e dê partida na bomba. A solução sanitária do recipiente 2 lavará o recipiente 1 através da bola sanitária dentro do recipiente 1.
  3. Após transferir toda a solução do recipiente 1 para o recipiente 2, desligue a bomba e feche as válvulas B e C.
  4. Transfira a solução do recipiente 2 de volta para o recipiente 1. Abra a válvula D e a válvula I e ligue a bomba.
  5. Após transferir toda a solução do recipiente 2 para o recipiente 1, desligue a bomba e feche as válvulas D e I.
  6. Transfira a solução do recipiente 3 de volta para o recipiente 2. Abra a válvula E e a válvula H e ligue a bomba.
  7. Após transferir toda a solução do recipiente 3 para o recipiente 1, desligue a bomba e feche as válvulas E e H.

 


 

Informações adicionais

Peso 270 kg
Dimensões 2000 × 1000 × 2150 mm
Material

,

Quantidades processadas

400L

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