Descrição
CIP-AM2 é um sistema de controle automático para sistemas móveis Cleaning In Place com dois tanques. A automatização inclui todas as funções necessárias para uma perfeita limpeza e higienização de todos os recipientes e opcionalmente também de tubos e mangueiras em uma cervejaria através de um programa especial, sensores, válvulas motorizadas e computador industrial PLC com display no-touch. Este sistema de controle é compatível apenas com as máquinas CIP-102 e CIP-202.
O sistema de controle automático inclui:
I. Hardware
- Unidade de processamento PLC: Siemens Simatic S7-1200
- Tela: Tela Weintek de 10" (tela sensível ao toque)
- Conversor de frequência – Invertek E3
- Painel de distribuição Siemens
- Medidor de vazão – SM8020
- Válvulas motorizadas – 7 unidades de servoválvula 1″ + 2 unidades de servoválvula 5/4″
- Sensores térmicos – 1 unidade de PT100
- Sensor de condutividade - LDL200
- Sensor de tubo completo – IFM LMT100
- Sensor de nível – 2 unidades de INDCOM SF141
- Medidor de vazão de indução – IFM SM8120
- Botão de parada de emergência
- Bombas dosadoras peristáticas – 2 unidades
- Conjunto de cabos – IFM
- Suportes para recipientes de armazenamento de produtos químicos concentrados – 2 unidades
II. Software (operações manuais e automáticas):
Operações manuais:
- Autolimpeza da estação CIP (se a máquina estiver equipada com equipamento opcional para autolimpeza)
- Remoção de lodo dos tanques CIP
Operações automáticas:
- Manutenção automática do nível de solução sanitizante nos tanques
- Dosagem automática de produtos químicos concentrados dos recipientes para os tanques
- Manutenção automática da qualidade das soluções sanitizantes durante o processo de limpeza
- Aquecimento automático e manutenção das soluções químicas na temperatura necessária
- Ciclo de enxágue automático – com água (se uma mangueira de água estiver conectada)
- Ciclo de limpeza automático – com soluções químicas dos tanques
- Ventilação automática quando circulam cirurgias sanitárias
- Flushing automático através do sistema de tubulação
- Limpeza e higienização automática de tubos e mangueiras (opcionalmente, se a máquina estiver equipada com o equipamento opcional para limpeza de mangueiras e tubulações)
- Detecção e verificação da qualidade da solução sanitizante
Menu principal:
Modo manual:
Modo automático:
Menu de configurações:
Alarmes:
Projetado apenas para máquinas CIP móveis:
Perguntas frequentes :
P: Preciso programar algo ou já está tudo programado para iniciar com base no que eu enviei?
A: Tudo já está programado por nós. Os horários e temperaturas básicos já estão definidos, então o aparelho pode ser usado imediatamente.
P: Então, nesse caso, eu seleciono um programa de limpeza e tudo acontece automaticamente, ou preciso encher os reservatórios com água primeiro?
A: Após ligar o CIP, a IHM perguntará se as soluções devem ser preparadas – ou seja, se a água deve ser introduzida e as soluções químicas dosadas na concentração adequada devem ser adicionadas. Esse processo pode então ser iniciado independentemente no menu de processos automáticos.
P: A estação CIP começará a encher-se automaticamente com água, as duas soluções químicas serão diluídas automaticamente e, em seguida, o aquecimento e o ciclo de limpeza começarão automaticamente?
A: Sim, o ciclo de preparação começará após ligar o aparelho.
P: Se eu precisar atingir uma concentração desejada diferente de soluções químicas nos tanques, como devo proceder? Onde devo inserir a concentração desejada de álcali e ácido?
A: No manual, no capítulo 7, há uma captura de tela mostrando os valores de condutividade dos tanques esquerdo e direito. Aqui, o operador define a condutividade desejada e também pode definir limites.
P: O que acontece se a concentração das soluções químicas diminuir durante a limpeza? O sistema CIP interromperá a limpeza e adicionará concentrados à solução ou terei que fazer isso manualmente?
A: As soluções são preparadas antes do início do ciclo de sanitização. Durante o ciclo de sanitização, a condutividade diminuirá dependendo da contaminação do tanque, etc. Mas não é possível pausar o ciclo de sanitização e reiniciar a preparação da solução. Tomemos como exemplo a sanitização de um tanque – preparação das soluções (concentração + temperatura) e subsequente início do ciclo. O tanque é primeiro enxaguado com água várias vezes e, em seguida, a solução sanitizante é bombeada para dentro dele, iniciando um ciclo de circulação fechado. Se eu quisesse pausar o ciclo neste ponto e dosar novamente as soluções, teria que bombear toda a solução de volta para o tanque e começar a dosagem. Isso não faz sentido. A concentração da solução não cairá tão drasticamente a ponto de exigir uma nova dosagem. No entanto, se o operador determinar que a condutividade (concentração) diminuiu, ele poderá repetir o processo de sanitização.
P: Não entendo o que o medidor de condutividade realmente mostra e como usá-lo.
A: O medidor de condutividade mostra a condutividade das soluções de desinfecção. Dependendo do tipo de solução e da temperatura, é necessário determinar qual a condutividade ideal. Por exemplo, para uma solução de NaOH (soda cáustica) com concentração de 2% a uma temperatura de 60 °C, a condutividade é de 120 a 140 mS/cm. Por esse motivo, o valor de condutividade para um tanque isolado é definido como 114 mS/cm por padrão. Portanto, o valor ideal depende das soluções de desinfecção que você pretende usar, das temperaturas e das concentrações. Você deverá ajustar o valor de condutividade conforme necessário. A concentração das soluções de desinfecção, sejam ácidas ou alcalinas, não deve exceder 5% (o limite é determinado pelos materiais utilizados).
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