БЕВОРКС КВАДРАНТ 4000: Машина за подготовка на кантарион - пиварска куќа

Машината за производство на каша (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 е индустриска компактна машина за храна која ја вклучува целата потребна опрема за производство на 4560 литри кантарион (тоа е оптимален волумен за производство приближно 4000 литри пиво) во една пијалак од слад (или екстракт од слад или кантарион) хме и вода за пиење. BREWORX QUADRANT е моќна машина опремена со четири одделени функционални резервоари. Некои резервоари имаат повеќе функции: резервоар 1st = mashing tank (резервоарот за мешање на слад во вода) + mash kettle (резервоар до вриење на каша од слад), резервоар 2nd = wort filtration tank (резервоар до филтрација на кантарион) + 3rd резервоар = wort boiling tank (резервоар до вриење на кантата) + резервоар 4-rd = whirlpool (резервоарот за одвојување на хоп од канта + резервоар до привремено чување на жешка каша). Операционата платформа, мерниот и контролниот систем и рамката за поддршка се исто така дел од машината.

Во споредба со машина за подготовка на каша од ТРИТАНН, машината QUADRANT го вклучува вториот резервоар за загревање со каша за забрзување на циклусот за подготовка и овозможува производство на три до четири парчиња од зеленчук дневно. Овој тип на машината за пијалаци може да произведува од една до три серии на суво црево дневно со користење на метод на лушпа, доколку се користи слад за подготовка или до четири серии на суво црево дневно, ако се користи слад екстракт наместо слад , или ако наместо лушпа се користи методата за пиење на инфузија. Ние ја произведуваме оваа машина од нерѓосувачки челик. Дизајнот на машината е максимално прилагоден на барањата за високата ефикасност на производството на путер, притоа одржувајќи ја својата добра ергономија на работа.

Машината за подготовка на кантарион BREWORX QUADRANT 4000 може да се нарача во две верзии, имено во стандардна варијанта за производство на кантарион со градација од 10 % до 16 % и во варијанта Craft со градација од 12 % до 24 %. За верзијата Craft, потребно е да се нарача зголемен резервоар за филтрирање (видете ги дополнителните додатоци).

Оваа машина за производство на путер е главен дел од индустриските пиварници со средна големина BREWORX QUADRANT 4000. Примарна функција на оваа машина е производство на канта со користење или инфузија (infusion) или метода на вриење со вриење (decoction). Кантата е среден неопходен производ во производството на пиво. Потоа, пивото произлегува од каша по неговото ферментација и созревање во специјални резервоари - ферменти.

 

 

 

 

 

 

 

Машината за производство на компактни боровинки BREWORX QUADRANT 4000 е компактна индустриска машина која ја вклучува потребната опрема за производство на хранливи материи од кантата во една серија. Тоа е четири-садови brewhouse каде што контејнерите се поврзани со заедничка услуга платформа. Ова го постигнавме целосна подготовка на функционалности додека го задржавме традиционалниот дизајн на brewhouse од типот Чешка, кој е идеален за производство на светски познати чешки пиво. Сепак, оваа варовница е целосно способна за производство на сите видови пиво, кое се произведува насекаде во светот.

Машината за подготовка на кантарион е наменета само за греење на пареа.
Генераторот за топла пареа не е вклучен во цената на машината за подготовка.
Препорачаниот излез на генераторот на пареа е 400 кг/час.

 

Можни методи за производство на кантарион и производствен капацитет:

Собранието за подготовка на подготовка е прилагодено за максимално производство на 3 серии за 24 часа со лушпа по 1 каша при градација од 12 % или 3 серии на 24 часа со инфузија при градација од 12 %. Перформансите на комплетот за подготовка се намалуваат со повисока градација на кантарион или, исто така, со друг вид слад освен сладот ​​Пилснер од чешкото производство според валидни стандарди.

• инфузија
• Лушпа од 1 каша (температурен градиент на каша 0.9 ° C)
• Лушпа од 2 каша (температурен градиент на каша 1.5 ° C)
• Лушпа од 3 каша (температурен градиент на каша 2.4 ° C)

 

Машината за подготовка на кантарион BREWORX QUADRANT 4000 вклучува стандардно:

• Резервоар за каша од кантарион - котел за вриење каша од слад
• Резервоар за филтрирање на кантарион - за одвојување на цврсти партиции од слад од кантарион
• Резервоар за вриење на кантарион - за вриење на кантарион со хме
• Резервоар за вител на кантарион - за одвојување на остатоците од хме од кантарион
• Лабораториски мијалник
• Контролен панел
• Платформа со скали
• Сите цевки и жици врски
• Сите механички и автоматски контролирани вентили и арматури
• Електричен централен кабинет
• Контролен компјутер (само верзија со систем за контрола на наизменична струја)

 

 

Опции и својства

 

Два вида суровини за производство на кантарион:

• Класични суровини : Слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)
• Пивски концентрат : Екстракт од слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)

 

Три производствени капацитети на пиварницата:

• 4560 литри кантата дневно - една серија во текот на 12 часа - изворни суровини се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец. Користење на методот на инфузија или методот на лушпа.
• 9120 литри кантата дневно - две серии во текот на 24 часа - изворни суровини се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец. Користење на методот на инфузија или методот на лушпа.
• 13680 литри кантата дневно - три серии во текот на 24 часа - изворни суровини се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец. Користење на методот на инфузија или методот на лушпа.

 

 

 

Практичен дизајн:

• SD - дизајн од не'рѓосувачки челик - сите резервоари се целосно изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304
• BLMS - Брз заклучок за заклучување на вратите - едноставниот систем BLMS овозможува многу брзо заклучување и отклучување на сите горни врати на резервоарите со само една рака (со дизајн на стаклена врата)

 

Моќен систем за греење:

• SH - Парно греење - греењето на резервоарите се врши со жешка пареа која ја произведува парогенераторот. Греењето со жешка пареа значително го забрзува процесот на вриење. Ова е најдобриот и многу сигурен систем за греење на кантарион без опасност карамелизирање на слад. Овој систем бара поврзување на браварската куќа со електричен, гасен или генератор на пареа кој не е вклучен во машината за пијалак (видете опционална галантерија).

 

Греење на кантарион со специјална конвекционална турбуларна комора за греење

Специјален турбуларен грејач е интегриран во резервоарот за вриење. Неговата функција е интензивно конвекционално загревање на кантарион во процесот на вриење на кантарион. Како работи специјалното загревање на конвекција на кантарион:

 

Два достапни системи за контрола:

• SACS | Полуавтоматска контрола - Полуавтоматската контрола на браварската куќа со поддршка на PLC со повеќето операции контролирани од централната контролна табла со контроли и сензори. Контролниот панел е дизајниран како екран на допир - централно се контролирани мотори, греење, отворање и затворање на неколку важни вентили на медиумските цевки. Најголемиот дел од вентилите и вентилите на цевката со цевки со магацин се контролираат рачно.
• FACS | Автоматска контрола - автоматска контрола на пиварница поддржана од индустриски компјутер кој автоматски го контролира производството на кантари и бара мала интеракција на корисникот. Функциите како што се загревање на брашно, брзина на мешање, пумпање, вентили и контролни вентили се компјутерски контролирани и прилагодени на централната контролна табла со екран на допир.

 

---

Што вклучува полуавтоматскиот систем за контрола на SACS

Полуавтоматскиот систем за контрола е дел од машината за зачини со каша во основната верзија (рачна контрола) и е вклучена во цената на браварската куќа.

 

• Во полуавтоматски режим, операторот може да ја прилагоди точната количина на вода за да ја наполни поројната куќа.
• Операторот може да постави до различни степени на греење за 4 (температура во ° C). Сè е прикажано и контролирано само на екранот на допир.
• Системот Саладин исто така ја контролира брзината на пумпата за пиење.
  Операторот може да ги прилагоди обемот на течности и компресирања што им треба пумпи во контејнери.
• Операторот може да го прилагоди количеството на вода што му е потребно да се наполни во садот што врие.
• Во процесот на филтрирање на кантата, системот автоматски го чувствува понискиот притисок под ситото и ја контролира вшмукувачката брзина на пумпата за да спречи да се излади зрната од зрната што се троши на ситото - спречувајќи превиткување на ситото.
• Во процесот на ладење на замрзнувачот, системот автоматски ја регулира брзината на проток на канта преку пластичниот разменувач на топлина за да постигне константна сакана температура на вриење на излезот на ладилникот до ферментерите.
• Центрифугалната пумпа е опремена со индукциски мерач на проток поврзан со PLC-от.
• Пневматските вентили се вградени во влезот на водата и влезот на пареа во браварската зграда, со помош на екранот на допир.
• Пулсен мерач на проток е инсталиран на влезот на вода на браварската куќа.
• Сите преостанати вентили и вентили се управуваат рачно од страна на операторот. Нивниот моментален статус не е прикажан на екранот.

 

Контролниот систем може да работи во два режими:

1. Целосно рачна контрола
2. Полуавтоматска контрола

Операторот може слободно да се префрла помеѓу двата режими.

 

Контрола на операции и процеси кога е избран системот за автоматска контрола:

Автоматски процеси	Рачни процеси
Пополнување на резервоарот за мешање и резервоарот за филтрирање со вода	Мелење на слад
Циклуси на греење	Дозирање слад
Паузи за сахаризација
Mashing
Филтрирање
ХОПС варење + дозирање хме ((гранулатот од хме мора да биде подготвен во дозерите на хме пред процесот)
Вител на кантарион
Жолто ладење и аерација
Фрлање на остатоци од слад од резервоарот за филтрирање
Испирање и санитација на пиварницата

 

 

Зошто да изберете AC систем за контрола на подготовка? Главните причини се:

• Елиминирање на човечките грешки - машината прецизно и навремено ги извршува потребните задачи
• Трошоци за заштеда за сопственикот - само еден работник е неопходен за манипулирање во пиварницата
• Минимизирајте го бројот на грешки во пиварницата - сè е сеуште под контрола
• Мониторинг и регистрација Од процесот на производство во компјутерската меморија
• Минимизирање на барањата За постојано внимание на операторот - рана реакција на машината
• Стабилен квалитет на пиво - секогаш се почитуваат стандардни производни процедури
• Шест пре-програмирани рецепти - за производство на најпознатите видови пиво: Пилс, Лагер, Црн, Вајсенбеер, Але, Специјал
• Рачен режим на подготовка - за производство на сите други видови пиво
• Специјален режим на санитација - за автоматско чистење, дезинфекција и стерилизација на пиварската куќа, цевки од кантарион, арматури и друга опрема за пиварница

 

Препорака:

Ние категорично препорачуваме да изберете систем за автоматска контрола на пиварници за овој тип на пиварници и исто така систем за автоматско управување за процес на созревање на медиуми и ферментација &!

Компјутерскиот систем за автоматска контрола на пиварницата секогаш обезбедува правилно време на работење на подготовка без оштетени серии на кантарион.

на автоматски систем за контрола на медиуми и процес на созревање & за ферментација Овозможува автоматско следење и контрола на најважните делови од процесот на ферментација и созревање на пивото (Од 1 до 30 тенкови макс) И операции со медиумите.

 

Како изгледа автоматската контролна табла? Ова е главното мени. Изберете еден од неколку типови на пиво или други функции, пополнете ги стадовите со сите потребни суровини, а потоа кликнете и пуштете го компјутерот да пие пиво:

 

 

Специјални функции:

• CIP функција - специјалниот режим обезбедува чистење, санитарна дезинфекција и стерилизација на браварската куќа, кантата за пушење и опционално и други уреди во пиварницата

 

Техничка спецификација

 

Резервоар за мелење кантарион

Вертикален сад од не'рѓосувачки челик со двоен ledид со сферично или конусно горно дно, дизајниран за мешање на слад од слад со топла вода и разделување на скроб за да се формира раствор на шеќер. Внатрешна површина на резервоарот: Ладно валање до дебелина од 4 mm и топло валање од дебелина од 5 mm, површинска обработка 2B, рабови полирани до Ra <0.3 микрометри.

• Користен капацитет 5 087 литри
• Димензии Ø 1 800 mm, висина 2 000 mm
• Пареа-загреан долен дел 3.26 m2
• Пареа-загреана цилиндрична површина 1.97 m2
• Пареа вентил ASCOjucomatik DN 15
• Пареа кондензат празнење DN 15
• Четириаголен мешалка со менувач, излезна моќност 1300 Nm, влезна моќност 5.2 kW
• Осветлување 12V 35W
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
• Излезна цевка DN 200, 3x уред за распрскување
• Изолација 50 mm пластифициран памук,

• Надворешен обвивка од нерѓосувачки челик 1 mm
• Горниот капак во нерѓосувачки челик + имитација на пареа DN 200
• Мерна шипка со сертификација / директива на ЧМИ-цз 71 / 316 / EEC

 

Резервоар за филтрирање на кантарион

Брод од не'рѓосувачки челик со специјално сито за филтрирање на кантата, со сферично или конусно горно дно.

• Користен капацитет 4 324 литри
• Димензии Ø 1 800 mm, висина 1 700 mm
• Филтрација дното 6 сегменти со 12% пропустливост
• Млазници за плакнење под житото сито 3 ЕЕЗ
• Стилер 2 оружје, 8 ножеви
• Менувач 1315 Nm, влезна моќност 3500W
• Осветлување 12V 35W
• Механички индикатор за температура од нерѓосувачки челик 0-120ºC
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
• Трипотен вентил со визуелно стакло DN 50
• Зрната Пиварница испуштаат 420 * 540

• Опрема за автоматско исфрлање на зрна
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Надворешен обвивка од нерѓосувачки челик 1 mm
• Горниот капак во нерѓосувачки челик + имитација на пареа DN 200
• Сензор за вакуум:
  - Пневматски сензор за притисок PBS, производител: SICK. Материјал AISI 316L.
  -Опсег: -1 бар до 1 бар. Излезен напон: 0-10V.
  - Системот за филтрирање работи на принцип на пресметување на хидростатичкиот притисок според волуменот во цедилката и хидростатичкиот притисок измерен со сензор за притисок сместен во кружна цевка под реактивното дно. Системот ја проценува разликата, која ги пренесува PID информациите до PLC, со што се регулира брзината на пумпата и со тоа потребниот проток, така што слојот на филтерот не се привлекува. Овој систем автоматски обезбедува максимална брзина на одводнување.
• Дренажна цевка и колектор: Дренажната цевка се наоѓа под дното, со дијаметар на цевката DN 65. Намалувањето на дренажата од дното 65/32 се води во кружна цевка со дијаметар од 65 mm.
• Цевки за видување стакло на излезот од резервоарот за филтрирање со дијаметар од 80 mm.
  - Евентуално: Инсталација на турбидиметар со поврзување со сериски систем за автоматизација.

 

Резервоар за вриење на кантарион

Вертикален резервоар од нерѓосувачки челик со сферично или конусно горно дно. Греењето со пареа е обезбедено со серпентина, која се наоѓа во садот.

• Користен капацитет 5 087 литри
• Димензии Ø 1 800 mm, висина 2 000 mm
• Греење на кантарион со специјална конвекционална турбуларна комора за греење
• Пареа вентил ASCO jucomatik DN 15
• Пареа кондензат празнење DN 25
• Осветлување 12V 35W
• Сервизна шахта со стаклена врата Ø 410 mm
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
• Излезна цевка DN 100, 3x уред за распрскување
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Надворешен обвивка од нерѓосувачки челик 1 mm
• Горниот капак во нерѓосувачки челик

 

Резервоар за вител на кантарион

Сад од не'рѓосувачки челик за центрифугално одвојување на отпадоци од ждреб, со сферично или конусно горно дно.

• Користен капацитет 5 384 литри
• Димензии Ø 1 900 mm, висина 1 900 mm
• Сервизно шахта со стаклена врата 430 * 340 mm
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 25
• Тангентална млазница DN 20
• Индикатор за нивото на полнење DN 20
• Ферментаторски вентил 2x DN 25

• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Внатрешна обвивка од нерѓосувачки челик 1 mm

 

Цевководи, арматури

'Рбетниот гасовод е направен од AISI 304 DN 65, дебелина. 2 мм
Поврзувачки фитинзи, фитинзи за храна DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Помошни цевководи за дистрибуција на вода, санитација и дозирање се направени од материјал AISI 304 DN 32.
Поврзувачки фитинзи, фитинзи за храна DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Примарна линија DN 60, вентил 5x вентил DN 65
• Исцедена линија DN 60, 3x завртка вентил DN 65
• Санитарна линија DN 32, 4x вентил DN 32
• Водоснабдување и дополнителни линии DN 32, 5x вентил DN 32
• Филт за пивскиот филтер 4000l / h / DN 120
• Машинска пумпа Ебара
  • Моќ 1.5 kW
  • Пумпа контролирана од фреквентен конвертор Fronic 0.75 kW
• Лаутер пумпа Ебара
  • Моќ 0.75 kW
  • Пумпа контролирана од фреквентен конвертор Fronic 0.75 kW

 

Електрична инсталација

• Главен прекинувач 3x 25A со централно копче за стоп
• Моторни стартер 3x 2,5-4A
• 1x Фреквентен конвертор Fronic mini 1.5 kW
• 2x Фреквентен конвертор Fronic mini 0.75 kW
• Дигитален регулатор на температурата на каша котел Dixel XR20D
• Дигитален регулатор на температура на излез на каша Dixel XR20D
• Автоматски прекинувач 6A 230V
• Автоматски прекинувач 10A 230V
• Автоматски прекинувач 4A 230V
• Пластична DIN табла, модули 36
• Монтажни
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Димензии и тежина

 

Главни технички податоци:

• Вкупна тежина 5 900 kg
• Минимална висина 4 950 mm
• Ширина 6 950 mm
• Длабочина 7 450 mm

Оваа опрема за вриење е монтирана во цврста рамка изработена од 1.4301, 8 PC прилагодливи потпори инсталирани во долниот дел.

 

Врски:

• Калап за празнење на жолчката DN 25
• Снабдување со ладна вода DN 25
• Топла вода DN 25
• Исцедете ја линијата DN 50
• Електро 5 * 2,5 6000 W

Потребни параметри на дистрибутивни медиуми и енергија за машината за подготовка:

(Мора да биде обезбедено од клиентот пред инсталацијата)

• Ладна вода: 3.5 бари, 140 л/мин, 5-20 ° C, 8000 литри за секоја серија за подготовка
• Топла вода: 3.5 бари, 140 л/мин, макс: 85 ° С, 8000 литри за секоја серија за подготовка
• Топла пареа: притисок 4.5 бари, 400 кг на час
• Електрична енергија: 3 × 400 V, 50 Hz, инсталирана моќност 10.7 kW
• Воздух: притисок 4.5-7 бари, 10 м3/час

 

Помошници:

• Измијте го сливното склопување со комбинирана славина
• Уред за ладење за примероци
• Мерач на проток DN 25 за водоснабдување
• Филтер за вода
• Комбиниран славина за вода со дигитална индикација на температурите
• Чекори за сервисирање на мостот 750 * 730 * 585 mm

 

транспорт

Оваа опрема обично се испорачува во составна состојба, со исклучок на бакарни капаци, пароброд за кондензација на пареа, чекори на мост за сервисирање и електрична централа.

---

 

Изборни додатоци и надградби

 

Препорачани опции и дополнителна опрема за подобрување на машината за пијалак за пиво Breworx Quadrant 4000	Цени (EUR)
| ЕЛС: Електричен лифт на нож-мешалка во резервоарот за филтрирање (кревање до 200mm)Ова прилагодување на машината за пијалак за замрзнување ви овозможува многу променлива позиција за поставување на нож-мешалка во садот за филтрирање. Ова е корисно за време на филтрирање на жолчката преку седиментот на сладкото зрно кога се создаваат посилни видови пиво. Подигнувањето на нож-мешалката ви гарантира да го забрзате процесот на исфрлање на кантата. Ова е важно за да се избегне прекумерна оксидација на кантата за време на процесот на филтрирање.	13813
| ЕФТ: Зголемени филтри за резервоари за производство на посилни типови на пиво со ЕПМ (платон) повисоки од 15 °Посебното прилагодување - резервоарот за филтрирање со дијаметар од 20% поголем од стандардната верзија на (wort filtration tank). Ова прилагодување на машината за пијалаци овозможува производство на типови пиво со ЕПМ (Платон) од 12 до 17 (Нашите машини за пијалаци со стандарден резервоар за филтрирање се оптимализирани за производство на пиво со EPM (Платон) од 10 до 15). Според барањата на купувачот можеме да ги произведеме машините за пијалаци со поголеми дијаметри (цената ќе се пресметува поединечно).	6375
| WSF: жица сито за забрзување процес филтрирање на кантарионПосебното жито сито за филтрирање на кантата за време на процесот на пиење на каша има по 30% поголема област за филтрирање во споредба со класичните филтрирање сита каде што дупките се сечат со профилиран нож. Главната придобивка е побрзо филтрирање на суво грозје преку слој на седимент со слад. Ова е корисно за време на филтрирање на жолчката преку седиментот на сладкото зрно кога се создаваат посилни видови пиво. Важно е да се избегне прекумерна оксидација на кантата за време на процесот на филтрирање.	2933
Целосно заварена надворешна нерѓосувачка челична јакна без навртки и со сјајна надворешна површина	31000
PID контрола на топлото пареа за греење на котел + трифазен грејач на пареа (за забрзување на циклусот на пиење на парите)	4560
Дополнителна надградба до целосен систем за автоматска контрола (од полуавтоматски систем)	32890

 

 

• ACS - Автоматски систем за контрола - Автоматскиот процес на подготовка на кантата целосно контролира од компјутер
• СТГ - генератор на пареа - неопходно само за верзијата со системот за загревање на пареа
• WCS - Систем за ладење на задршка - опрема за контролирано ладење со температура на ферментација (7 ° C или 25 ° C во зависност од видот на пивото)
• ММГ - Мил на златни зрна - опрема за мелење на слад - неопходна само за производство на каша од слад (не е потребно за производство на канта од екстракт од слад)
• ЛЕА - Лабораториска опрема и додатоци - сахариметри, алкометри, дипломиран цилиндар, дрвена прачка за рачно мерење на нивото
• HWT - Резервоар за топлинска вода - Изолиран резервоар од нерѓосувачки челик со електрични и пареа хстери за вода за греење и за складирање на загреана вода која се загрева за време на процесот на ладење. Оваа топла вода е потребна за некои операции во пиварницата како што се производство на кантарион, чистење на резервоари за пиење и ферментациски резервоари итн.
• ITWT - резервоар за ладна третирана вода - Изолиран резервоар од нерѓосувачки челик за ладење, складирање и пумпување на мраз вода која е неопходна во процесот на ладење на замрзнување. Оваа третирана млечна вода за пиење се загрева во процесот на ладење на памук и потоа станува топла вода складирана во HWT. Доколку не е достапна вода за пиење со бараниот хемиски состав, потребно е да се користи некоја опрема за третман на вода - WTS. Достапно за пиварници со систем за ладење со едно ниво на ниво - ние го препорачуваме за brewhouses со производен капацитет над 1000 литри канта за една пијалак, наместо резервоарот ICWT.
• ICWT - резервоар за ладење мраз вода - изолиран сад за ладење, складирање и транспорт на мраз вода која е неопходна за ладење на кантарион и за ладење на сите резервоари за производство на пиво и ферментатори. Оваа третираната вода за пиење функционира како медиум за ладење за време на процесот на ладење на каша, а потоа се враќа во резервоарот за складирање каде што повторно се лади до следната употреба. Достапно за пиварници со систем за ладење со две нивоа - го препорачуваме за пиварници со производствен капацитет максимално 1000 литри жолт за една пијалак наместо ITWT резервоарот.
• WTS - Системи за третман на вода - опрема за третирање на ладна вода, ако водата не одговара на бараниот хемиски состав за производство на пиво од типот на забранет вид. Секогаш е потребна хемиска анализа за проценка на соодветен хемиски состав на вода пред испорака на пиварница ..

 

 

 

Изборни услуги

BTS - Услуги за предавање на Пивара - Препорачуваме да ја користите оваа услуга пред да започнете со работа на која било нова пиварница опремена со оригинална технологија за подготовка на Чешка. Сите курсеви ги предава овластен чешки специјалист за производство на пиво. Курсот се одвива во Чешка или во земјата на клиент, според условите на клиентот.