BREWORX OPPIDUM 6000: Mesin pembuatan bir - pabrik bir

Mesin nggawe bir OPPIDUM 6000 minangka peralatan kompak profesional sing kuat kanthi desain industri sing nyakup kabeh peralatan sing dibutuhake kanggo ngasilake 6900 liter wort ing sak batch saka malt (utawa ekstrak malt utawa konsentrat wort), hops lan banyu. Mesin kompak kanggo nyiyapake wort kalebu enem kapal khusus kanggo nggedhekake kapasitas produksi. Thanks kanggo metode produksi paralel, mesin iki bisa ngasilake siji nganti enem tumpukan wort saben dina - (saka 6900 nganti 41400 liter wort saben dina). Mesin produksi wort minangka komponen fungsional utama saka pabrik bir BREWORX OPPIDUM 6000 . Iki minangka mesin panganan sing fungsi utamane yaiku produksi wort. Wort minangka produk menengah sing asil saka tahap kaping pisanan sajrone produksi bir. Tahap sabanjure siklus produksi yaiku fermentasi lan mateng wort iki ing tank fermentasi. Produk saka proses produksi iki yaiku minuman beralkohol sing nyenengake - bir.

 

AC - Sistem kontrol otomatis - mesin pembuatan wort sing dilengkapi dhukungan komputer - proses infus utawa decoction sing dikontrol kanthi otomatis - manajemen kabeh proses produksi wort kanthi otomatis.

Mesin produksi wort kompak BREWORX OPPIDUM 6000 yaiku mesin industri kompak sing nyakup kabeh peralatan sing dibutuhake kanggo ngasilake 6900 liter wort ing sak batch. Iki minangka piranti industri sing dilengkapi enem kapal khusus sing kontainer disambungake nganggo pipa lan kabel listrik lan dioperasikake saka platform stainless steel tengah. Kanthi cara iki kita bisa nggayuh fungsionalitas mesin pembuatan bir sing efektif banget nalika kita duwe desain tradisional pabrik bir Czech jinis industri sing dioptimalake kanggo ngasilake bir jinis Ceko sing misuwur ing saindenging jagad, yen mesin iki bisa ngasilake kabeh jinis bir liyane sing dikenal kanthi efektivitas produksi maksimal kanggo mesin gedhe iki. Thanks kanggo mesin iki mbisakake produksi nganti enem batch (41400 liter wort) saben dina.

 

Mesin bir wort BREWORX OPPIDUM 6000 kalebu ing versi standar:

• mash kettle tank 6000 liters - prau kanggo nyampur biji-bijian malt sing digiling nganggo banyu anget lan pati pamisah kanggo mbentuk solusi gula
• mash kettle tank 4000 liters - wadhah kanggo nggodhok lan kanggo beku pati kanggo mbentuk larutan gula
• filtration tank 8500 liters - (tank filtrasi wort) - kapal kanthi saringan khusus kanggo nyaring wort
• wort storage tank 7200 liters - prau kanggo panyimpenan wortel panas sauntara lan tetep suhu
• wort boiling tank tank 9000 liter - prau kanggo nggodhok wort kanthi hop
• whirlpool tank 7500 liters - kanggo misahake sentrifugal hop hop saka wort
• sink laboratorium kanggo tes wort
• panel kontrol kanthi kabeh elemen kontrol
• platform kanthi undhak-undhakan
• kabeh sambungan pipa lan kabel sing dibutuhake
• kabeh katup lan armature sing dikontrol kanthi otomatis lan kanthi otomatis
• kabinet switchboard listrik
• komputer industri kanggo ngontrol proses pembuatan bir (mung versi kanthi sistem kontrol otomatis)

 

 

 

 

Pilihan lan properti

 

Rong jinis bahan baku kanggo produksi wort:

• Bahan baku klasik : Malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• Konsentrasi bir : Ekstrak malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)

Enem kapasitas produksi pabrik bir:

• 6900 liter wort saben dina - sak batch sajrone 12 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 13800 liter wort saben dina - rong klompok sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 20700 liter wort saben dina - telung batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 27600 liter wort saben dina - patang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 34500 liter wort saben dina - limang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 41400 liter wort saben dina - enem batch sajrone 26 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir

 

Desain praktis:

• SC: Baja tahan karat / C-bentuk - kabeh tank digawe saka stainless steel AISI 304, susunan kontainer menyang bentuk C
• BLMS - Sistem kunci lawang cepet Brewlock - sistem BLMS sing gampang ngidini ngunci lan mbukak kunci kabeh lawang ndhuwur tank kanthi cepet mung siji tangan (kanthi desain lawang kaca)

 

Sistem pemanas sing kuat:

• SH - Pemanasan uap - dadi panas saka ceret tank digawe kanthi uap panas sing diproduksi dening generator uap. Pemanasan kanthi uap panas nyepetake proses nggodhok. Iki minangka sistem keamanan paling apik lan aman kanggo pemanasan wort tanpa karamelisasi bebaya malt. Sistem iki mbutuhake sesambungan pabrik kanggo listrik, gas utawa generator uap pelet sing ora kalebu ing mesin pembuatan bir (waca aksesoris opsional).

 

 

Sistem kontrol otomatis kanggo otomatisasi kabeh proses produksi wort:

• AC - Sistem kontrol otomatis - mesin pembuatan wort sing dilengkapi dhukungan komputer - proses infus utawa decoction sing dikontrol kanthi otomatis - manajemen kabeh proses produksi wort kanthi otomatis.

Napa mung sistem kontrol otomatis kanggo mesin minuman wort iki sing kasedhiya?

Mesin OPPIDUM ngasilake sawetara batch wort sekaligus. Iki mbutuhake panjaluk, konsentrasi lan kacepetan karya brewer kanthi ekstrem, uga ngawasi lan evaluasi kanthi cepet lan bebarengan kanggo ngganti data kanthi cepet saka akeh sensor. Mung sistem statistik nganggo komputer lan akeh sensor elektronik sistem kontrol otomatis sing bisa nyedhiyakake wektu kanthi bener kanggo kabeh tahap pembuatan bir, suhu sing pas ing wektu sing tepat, kacepetan pompa lan motor sing pas, tanpa karusakan saka wort, kabeh kontrol terus-terusan sajrone enem proses produksi paralelly.

 

Ana uga alasan liyane sing apik kenapa nggunakake sistem kontrol otomatis:

• Ngilangi kesalahan manungsa - mesin kanthi akurat lan tepat wektu nindakake tugas sing dibutuhake
• Ngirit biaya kanggo pamilik - mung siji buruh sing dibutuhake kanggo manipulasi ing pabrik bir
• Nyilikake nomer kahanan kesalahan ing pabrik bir - kabeh isih ana ing kontrol komputer
• Ngawasi lan registrasi- kabeh status lan operasi proses produksi wort disimpen ing memori komputer
• Minimalisasi syarat - sistem iki ora mbutuhake manungsa waé sing ekstrem - Mesthi ana reaksi mesin awal
• Kualitas bir sing stabil - prosedur produksi standar mesthi diamati supaya bisa njamin kualitas bir sing padha maksimal
• Enem resep sing wis diprogram - kanggo produksi jinis bir sing paling misuwur: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode pembuatan bir manual - kanggo produksi macem-macem jinis bir liyane sing durung dingerteni dening sistem sing wis diprogram
• Mode sanitasi khusus - kanggo ngresiki otomatis, ngresiki lan sterilisasi kabeh tank, pipa, armature lan peralatan pabrik bir liyane

 

 

 

---

 

Spesifikasi teknis

 

Jinis iki mesin nggodhok wort stainless steel OPPIDUM 6000 kalebu:

 

1. Mash kettle 8000 liter

Vertikal, wadhah stainless steel tembok pindho karo ngisor ndhuwur bunder utawa conical, dirancang kanggo nyampur meal malt karo banyu anget lan pati pisah kanggo mbentuk solusi gula. Lumahing internal tank: Rolling kadhemen kanggo kekandelan saka 4 mm lan panas-rolling saka kekandelan 5 mm, perawatan lumahing 2B, lapisan polesan kanggo Ra<0.3 micrometers. Ovepressure maksimum ing tank 0.3 bar.

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 8 000 liter
• Ukuran Ø 2 110 mm, dhuwure 4 419 mm
• Area ngisor sing digawe panas uap 1.54 m2
• Wilayah silinder sing digawe panas uap 3.60 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 15
• Tekanan uap maksimal 6.5 bar
• Agitator papat-lengen karo gearbox LBC 130/50, daya output 850 Nm
• Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
• Cahya 24V 100W 1440 lm IP65
• Service manhole karo lawang kaca Ø 440 mm / kaca 8mm
• Hopper kanggo malt remukan DN 100
• 2 pcs Sanitary rotating shower DN 20 kanggo ngresiki tank
• 1 pc padusan sanitasi kanggo ngresiki manhole kaca
• Agitator – kacepetan rotasi 29 / min, 2 pcs saka lading
• Sisih ngisor jaket kaping pindho kanthi lereng 12 °, area panas 3.60 m² 50 mm ngleboke
• Jaket stainless steel eksternal 1.5 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel, lapisan las lan polesan nganti Ra 0.1-0.3
• Outlet uap menyang penukar udara pusat DN 100
• Pipa wort DN 65
• Pipa Saniary DN 40
• Pipa uap DN 15
• Kaki sing bisa diatur DN 150 4pcs
• Pre-masher - kamar khusus kanggo nyemprotake grist malt kanthi banyu sadurunge diwutahake menyang tank mashing.
• Kapas isolasi plastik: tutup ndhuwur 50mm / jaket silinder 50mm / ngisor uap 50mm
• Lampu sinyal: abang / ijo - sinyal lawang mbukak / kesalahan / kesalahan proses

 

 

2. Mash kettle 4000 liter

Kapal stainless steel vertikal, tembok kanthi dobel kanthi sisih ndhuwur bunder utawa kerucut, dirancang kanggo nglereni pati kanggo mbentuk solusi gula.

• Kapasitas sing bisa digunakake 4 000 liter
• Ukuran Ø 2 110 mm, dhuwure 4 419 mm
• Area ngisor sing digawe panas uap 3.48 m2
• Wilayah silinder sing digawe panas uap 1.50 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 25
• Tekanan uap maksimal 6.5 bar
• Agitator – kacepetan rotasi 29 / min, 2 pcs saka lading
• Gearbox 130/50, daya output 850 Nm, daya input 2.2 kW
• Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
• Cahya 12V 35W 1440 lm
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 440 mm
• 2 pcs Sanitary rotating shower DN 20 kanggo ngresiki tank
• 1 pc padusan sanitasi kanggo ngresiki manhole kaca
• Jaket stainless steel eksternal 1.5 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel, lapisan las lan polesan nganti Ra 0.1-0.3
• Kaki sing bisa diatur DN 150 4pcs
• Kapas isolasi plastik: tutup ndhuwur 50mm / jaket silinder 50mm / ngisor uap 50mm
• Lampu sinyal: abang / ijo - sinyal lawang mbukak / kesalahan / kesalahan proses

 

3. Filtering tank (tank filtrasi wort)

Wadah baja tahan karat kanthi sieve khusus kanggo nyaring wort, kanthi sisih ndhuwur bunder utawa conical. Pipa nyaring lan kolektor - Pipa Output dumunung ing ngisor ngisor reaktif, diameteripun pipe DN 80. Reducers Lautering saka ngisor 80/40 mimpin menyang pipe bunder karo diameteripun saka 80 mm.

Sensor vakum. PICK sensor tekanan pneumatik saka SICK. Bahan AISI 316L Range tekanan -1 bar nganti 1 bar. Tegangan output 0-10V. Sistem nyaring dianggo
prinsip ngetung tekanan hidrostatik kanthi volume ing take-off lan tekanan hidrostatik diukur kanthi tachometer sing ana ing pipa bunder ing ngisor ngisor reaktif tank. Sistem ngevaluasi prabédan sing ngliwati informasi pengontrol PID. PLC ngontrol kacepetan pompa lan tingkat aliran sing dibutuhake supaya lapisan panyaring ora ditarik menyang ngisor prau. Sistem iki kanthi otomatis ngamanake tingkat maksimum nyaring.

Disaranake: BH-OPT-ELS60 Angkat listrik saka pengaduk piso ing tangki panyaring ... deleng pilihan ing ngisor iki.

Kustomisasi khusus saka mesin wort brew Oppidum 6000 - angkat listrik saka pisau-stirrer ing tangki panyaring (wort filtration tank). Kustomisasi mesin pembuatan bir wort iki ngidini sampeyan bisa nyetel posisi piso-pelukis ing tank penyaring. Iki migunani sajrone filtrasi wort liwat endapan gandum malt nalika ana sawetara jinis bir sing kuwat. Ngangkat piso-aduk nggawe sampeyan nyepetake proses wort asam. Iki penting kanggo nyegah oksidasi berlebihan saka wort sajrone proses nyaring.

Mekanisme ngangkat dijamin dening aktuator listrik. Operator saka mesin wort masakan bisa ngganti posisi saka piso-stirrer ing sembarang posisi sing perlu ing wayahe. Ngangkat saka stirrer piso wis ditanggulangi dening sistem shafts tetep diameteripun 35mm dumunung ing poros rotary kothong utama. Mekanisme ngangkat dumunung ing ngisor gearbox ing bagean ngisor tank. Tekanan maksimum sing diidini yaiku 800kg. Stroke saka stirrer nganti 200 mm. Posisi stirrer piso ngamanake positioner sing minangka bagéan saka aktuator listrik. Tegangan output saka positioner punika 0-10V. Tampilan posisi stirrer piso ing monitor LCD. Wektu ngangkat yaiku 40 detik.

Ejection gandum malt udan saka tank wis ditanggulangi dening ejection ngisor dilengkapi tutup pneumatic ngusapake kanggo gerakan saka biji malt sing mesthekake dening gerakan mbalikke saka stirrer piso. Pneumatic sliding flap digawe saka materi AISI 304 DN 250. Butiran malt udan dijupuk dening conveyor meneng ngangkut bahan sampah metu saka pabrik menyang mobil lori utawa prau sampah sing disiapake ing ngisor conveyor.

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 8 500 liter
• Ukuran Ø 2 810 mm, dhuwure 4 419 mm
• Filtrasi ngisor 8 segmen kanthi permeabilitas 18% (bolongan sing dipotong 0.6 - 4mm / 80mm)
• Nozzles kanggo rinsing ing sieve 6 pcs
• Aduk 2 lengen, 10 bilah
• Gearbox LBC 130/100 820 Nm 2200 W
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 550 mm
• Cahya 12V 35W 1440 lm IP65
• Indikator suhu mekanik baja tahan karat 0-120ºC
• 4pcs saka Sanitary rotating showers DN 25
• Katup pangaturan telung arah kanthi kaca penglihatan DN 80
• Pipa inlet DN 65
• Pipa outlet ing sangisore ayakan DN 80
• Gandum Brewer ngeculake 420 * 540
• Pipa deaeration serves kanggo mbusak overpressure lan vakum sak proses lautering
• Piranti kanggo ngeculake biji-bijian kanthi otomatis
• Kapas isolasi plastik: tutup ndhuwur 50mm / jaket silinder 50mm / ngisor uap 50mm
• Jaket stainless steel eksternal 1 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel
• Kaki sing bisa diatur DN 150 4pcs
• Lampu sinyal: abang / ijo - sinyal lawang mbukak / kesalahan / kesalahan proses

 

4. Wort kettle – sistem panas dhuwur efektif anyar karo turbin

Vertikal, tank stainless steel kanthi ngisor ndhuwur bunder utawa conical. Pemanasan uap diamanake dening turbin khusus, sing ana ing njero wadhah. Area pemanasan spiral 6.2 m².

Wadhah kasebut dirancang kanggo masak wort lan dosis hop nggunakake sistem hop hop sing dikontrol PLC. Wadhah kasebut digawe saka bahan AISI 304 kanthi kekandelan 4mm.
Lumahing njaba lan njero dipoles Ramin = 0.8μm.
Overpressure maksimal sing bisa ditindakake ing wadhah 0.3 Bar
Kontrol panas lan dosis hop nggunakake PLC kasedhiya ing mode: Manual / Semi Otomatis / Otomatis

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 9 000 liter
• Ukuran Ø 2 110 mm, dhuwure 4 419 mm
• Area ngisor sing digawe panas uap 6.20 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 25
• Pipa wort input DN 65
• Pipa wort output DN 65
• Pipa sanitasi DN 40
• Cahya 12V 35W 1440 lm IP65
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 440 mm
• 2 pcs saka Sanitary rotating shower DN 20
• Pipa metu uap alat DN 100, 3x nyemprot
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• Jaket stainless steel eksternal 1 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel
• Kapas isolasi plastik: tutup ndhuwur 50mm / jaket silinder 50mm / ngisor uap 50mm
• Kaki sing bisa diatur DN 150 4pcs
• Lampu sinyal: abang / ijo - sinyal lawang mbukak / kesalahan / kesalahan proses

 

 

5. Wort storage tank

Tangki baja tahan karat vertikal kanthi sisih ndhuwur bunder utawa conical kanggo panyimpenan wort lan njaga suhu. Pemanasan uap diamanake kanthi kumparan, sing ana ing njero wadhah.

Wadhah kasebut dirancang kanggo ngumpulake wort sing disaring banjur dipanasake maneh sadurunge dipompa menyang tangki nggodhok wort. Wadhah kasebut digawe saka bahan AISI 304 kanthi kekandelan 4mm. Eksternal i
lumahing utama wis polesan kanggo Ra min = 0.8μm

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 7 200 liter
• Ukuran Ø 2 008 mm, dhuwure 4 419 mm
• Wilayah silinder sing digawe panas uap 2.30 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 25
• Pipa wort input DN 65
• Pipa sanitasi input DN 40
• Cahya 12V 35W 1440 lm IP65
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 440 mm
• 2 pcs saka Sanitary rotating shower DN 20
• Pipa metu uap alat DN 100, 3x nyemprot
• Kapas isolasi plastik: tutup ndhuwur 50mm / jaket silinder 50mm / ngisor uap 50mm
• Jaket stainless steel eksternal 1 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel
• Kaki sing bisa diatur DN 150 4pcs
• Lampu sinyal: abang / ijo - sinyal lawang mbukak / kesalahan / kesalahan proses

 

 

6. Whirlpool tank

Kapal kasebut dirancang kanggo misahake sludge lan klompok protein saka wort sing diasilake. Lumahing njaba lan njaba dipoles kanthi kasar maksimal Ra min = 0.8μm. Wadhah iki nduweni ngisor kanthi gradien menyang keliling - pilihan iki bakal ngidini sampeyan entuk volume wort kanthi meh nul-mundhut.

• Kapasitas sing bisa digunakake 7 500 liter
• Ukuran Ø 2 308 mm, dhuwure 4 419 mm
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 440 mm
• 2x Pancuran sanitasi DN 60
• Pipa wort DN 65
• Pipa wort metu DN 50
• Pipa drainase DN 65
• Nozel tangensial DN 32
• Indikator level ngisi DN 40
• Pipa ventilasi 1x DN 65
• Cahya 12V 35W 1440 lm IP65
• Kapas isolasi plastik: tutup ndhuwur 50mm / jaket silinder 50mm / ngisor uap 50mm
• Jaket stainless steel eksternal 1 mm
• Kaki sing bisa diatur DN 150 4pcs
• Lampu sinyal: abang / ijo - sinyal lawang mbukak / kesalahan / kesalahan proses

 

 

Platform layanan

Pigura lan konstruksi platform layanan digawe saka AISI 304. Pigura disambungake kanthi kuat menyang wadhah individu sing digunakake minangka unsur pendukung. Pigura uga digunakake kanggo ndandani kontaner. Lantai konstruksi minangka kothak lantai galvanis minangka varian saka lantai transparan, utawa lembaran baja tahan karat anti-slip kanthi perforasi kanggo saluran gampang.

 

Platform peralatan:

Papan elektro-switch tengah, sing nduwe sistem otomatis kanggo ngatur kabeh proses

• PLC karo layar tutul
• Cuci suling
• Meja kerja
• Wadah laboratorium kanggo sakcharometers
• Peralatan kanggo sampel laboratorium cooling
• Kabinet sing bisa dikunci kanggo nyimpen kabeh alat lan alat laboratorium
• Ngusapake

 

Tangga lan platform tambahan

Bingkai lan konstruksi digawe saka AISI 304.
Lantai konstruksi digawe saka grate lantai galvanis minangka varian saka lantai transparan, utawa lembaran stainless steel anti-slip kanthi perforasi kanggo saluran banyu sing gampang.
Pegangan tangga digawe saka AISI 304 kanthi diameter 40 mm

 

 

---

 

Pipa utama lan tambahan, fitting, pompa, sensor, flowmeter

 

Sistem perpipaan

• Sistem pipa utama digawe saka AISI 304 DN 65, th. 2 mm.
• Sambungan fitting yaiku DIN 11851, AISI 304 DN 65.
• Pipa tambahan kanggo distribusi banyu, sanitasi lan dosis digawe saka bahan AISI 304 DN 40
• Fitting sambungan, fitting pangan DIN 11851, bahan AISI 304 DN 40.

 

Katup lan aktuator pneumatik

• Fitting pipa utama digawe saka bahan AISI 316
• Katup tutup DN65 kanthi drive baja tahan karat tumindak tunggal vertikal.
• Fitting saka pipa tambahan digawe saka bahan AISI 316.
• Katup bal DN 40s dikontrol dening AT101U S09B siji-akting.
• Katup miring pneumatik DN 25 lan DN 32 digawe saka bahan AISI 316.

 

Pumps

• Pompa set boiling : Ebara DWO 300 dilengkapi SIC-SIC / Daya terpasang 3.0 kW
• Pompa saka set penyaring: Ebara DWO 200 Pompa Berlubang Kanthi Segel SIC-SIC / Input daya terpasang 2.2kW
• Pompa saka wort outgoing set : Ebara DWCH 50 / Input daya terpasang 2.2kW
  (Sampeyan bisa ngganti pompa kasebut nganggo pompa PACKO Tipe NP 60 - kanthi biaya tambahan kira-kira 1700 euro saben potongan)

 

sensor

• Set nggodhok wort ngemot sensor pipa kosong.
• Sensor jinis SLICK LFV 200 dipasang ing nyedhot saben pompa (3 potongan).

Alat Flowmeters

• Flowmeter saka wort boiling set - Aliran Comac cal 38
• Flowmeter saka set panyaring - Comac cal Flow 38 DN 32
• Flowmeter kanggo transportasi wort - Comac cal Flow 38 DN 50

 

Dosis saka hops

Piranti kasebut nyedhiyakake dosis otomatis hops menyang ketel wort nggunakake pompa sing ana ing pipa utama.
Materi AISI 304, th. 2.5 mm
Tekanan kerja 4 bar, tekanan uji 6.5 bar

 

Instalasi listrik

• Tombol utama 3x 25A kanthi tombol stop tengah
• Motor wiwitan 3x 2,5-4A
• 1x Konverter frekuensi Fronic mini 1.5 kW
• 2x Konverter frekuensi Fronic mini 0.75 kW
• Pengatur suhu digital ketel mash Dixel XR20D
• Pengatur digital suhu output wort Dixel XR20D
• Pemutus sirkuit 6A 230V
• Pemutus sirkuit 10A 230V
• Pemutus sirkuit 4A 230V
• Papan ganti DIN Plastik, 36 modul
• Wiring
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Sambungan:

• Pipa debit Wort DN 32
• Pasokan banyu adhem DN 32
• Pasokan banyu panas DN 32
• Saluran saluran DN 60
• Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

Pembantu:

• Basuh baskom kanthi kumpul tuas gabungan
• Piranti adhem kanggo conto
• Aliran meter DN 32 pasokan banyu
• Filter banyu

 

Data teknis utama:

• Dawane ... 10500mm
• Jembaré ... 8000mm
• Dhuwur ndhuwur cerobong asep flange ... 4500mm
• Dhuwur platform ... 2700mm
• Dhuwur kamar minimal ... 5500mm
• Dianjurake dhuwur kamar ... 6000mm

 

transportasi

Peralatan kasebut biasane dikirim ing negara sing dipasang kanthi khusus kanggo tutup stainless steel, kukus kanggo kondensasi uap, langkah-langkah jembatan layanan lan switchboard listrik.

Warranty:

• Peralatan nggodhok OPPIDUM 36 wulan
• Pompa 24 wulan
• Komponen listrik 24 wulan

 

---

---

Sistem kontrol otomatis kanggo OPPIDUM - katrangan teknis

 

BHAC4 minangka sistem kontrol otomatis kanggo mesin persiapan wort OPPIDUM kanthi dhukungan komputer lan umume operasi dikontrol kanthi otomatis - miturut program sing ditemtokake saka panel kontrol pusat.

Sistem otomatisasi bir ngidini sampeyan operate ing mode
1. Mode manual
2. Mode semi-otomatis
3. Mode otomatis,

Kabeh mode bisa dikontrol saka panel tutul, dumunung ing kabinet ing platform operator, utawa kanthi remot kontrol saka kamar kontrol.

Ing saben mode, sampeyan bisa bolak-balik sajrone proses menyang mode liyane.
Ing mode otomatis, sampeyan bisa mungkasi proses kasebut lan nyetel mode sajrone proses kasebut, utawa kanthi akses manual menyang proses kasebut, gumantung saka tingkat akses.

 

Spesifikasi MITSUBISHI PLC:

• sumber daya L61P
• kertu L6ADP-R4 kanggo komunikasi serial RS 485
• Prosesor L02CPU-P
• kertu Output LY42PT1P
• kertu L60RD8 kanggo sambungan saka sensor suhu PT100
• kertu output analog L60DA4
• Panel kontrol: WEINTEK MT8150XE
• Remote control: VIPA TM-C VPN router WAN / LAN 900-2C510

 

 

Panel kontrol:

Kepiye panel kontrol otomatis katon? Iki minangka menu utama. Pilih salah siji saka macem-macem jinis bir utawa fungsi liyane, isi tumpukan karo kabeh bahan baku sing dibutuhake, banjur klik banjur komputer nggawe bir sampeyan:

 

 

Fungsi khusus:

• Fungsi CIP - mode khusus njamin reresik, sanitasi lan sterilisasi pabrik bir, pipa wort lan uga piranti liyane ing pabrik bir

 

Spesifikasi lan fungsi teknis

 

Unit kontrol dikembangake ing platform PC kanthi sistem operasi lan program kontrol.

Ing rega otomatisasi peralatan sing nggodhok, ngemot klumpukan hardware kanthi lengkap kalebu aktuator pneumatik lan elemen instalasi peralatan sing nggodhok. Otomatisasi uga ngemot sistem operasi kalebu lisensi lan piranti lunak kanggo produksi wort otomatis nggunakake mesin iki.

Piranti lunak kasebut ngidini ngganti resep kanggo nggawe macem-macem jinis bir kanthi langsung liwat panel kontrol utawa kanthi instalasi liwat port USB. Piranti lunak lan peralatan sing nggodhog dirancang kanggo nggawe bir sing misuwur ing jagad kanthi cara decoction utawa uga cara infus. Uga kanthi cara decoction, bisa nggawe siji utawa rong siklus mashing.

Urutan proses kaya kaping, kacepetan pompa, wektu kabeh fase, pangukuran suhu lan kontrol lsp.

Volume isi ulang banyu utawa volume overflow, suhu, lan aliran aliran saben media bisa ditrapake operator sawise ngetik sandhi pangguna ing level kaping telu.

Kontrol otomatis mesin produksi wort kanthi ngontrol langkah-langkah lan operasi kanthi komputer - miturut program sing ditemtokake saka panel kontrol pusat (layar sentuh). Operator manungsa milih resep lan miwiti program sing ngontrol kabeh proses produksi. Operator mriksa proses kabeh prosedur lan nindakake tes laboratorium, ngatasi kahanan sing ora standar lan njamin nyiyapake bahan baku kanggo proses produksi wort.

 

Operasi manual sadurunge nggawe bir:

• Preparasi malt nggunakake mesin penggilingan (giling malt grist)
• Campuran malt - tabur malt grist menyang banyu anget (mashing proces)

 

Operasi otomatis:

• Pemanasan tangki lan wektu (gradien suhu sing tepat lan kontrol wektu kabeh fase miturut resep sing dipilih)
• Proses pembuatan decoction utawa infus kalebu kontrol kabeh pompa
• Nyaring wort (proses wort Lautering)
• Godhok wort kanthi hop + dosis hop (nambah otomatis hop menyang wort sajrone nggodhok)
• Whirpooling (misahake wort saka hop nggunakake rotasi sentrifugal)
• Cooling bir enom lan kejenuhan wort kanthi hawa
• Mbuwang istirahat malt saka tank filtrasi
• Sanitisasi kabeh pipa (proses CIP)

Program kontrol kasebut digunakake ing basa Ceko, Rusia lan Inggris. Kita uga bisa ngatur program kanggo basa liyane.

 

 

---

 

Katrangan hardware lan piranti lunak

 

Proses pembuatan bir bir otomatisasi dibangun kanthi pas kanggo cocog banget karo jinis peralatan umob tartamtu lan uga kebutuhan pangguna.

 

Otomatis kalebu barang ing ngisor iki:

---

1^st hardware

• • Katup pneumatik lan tutup kalebu aktuator
  • Flowmeter kanthi output digital
  • Sistem kontrol PLC
  • Panel tutul kanggo kontrol operator
  • instalasi lan sambungan komponen otomatisasi.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Software

• Sistem operasi asli
• Dhukungan kanggo nyetel dawa kustom lan urutan kerja
• Panampa sing wis diprogram kanggo sawetara jinis bir

10° light beer (Bir lager cahya Ceko)

11° dark beer (Bir lager ireng Ceko)

12° light beer (Tipe lager Cheska tradisional Pilsen)

13° weissenbeer (Bir digawe saka malt gandum)

14° special beer (Bir lager sing luwih kuat)

 

 

---

 

Deskripsi perangkat keras:

 

Sistem kontrol otomatis

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC slot, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Kacepetan Dhuwur)

- 5 pc IR 1401 12x DO 24V DC (output transistor 0,5A)

 

 

Tampilan lan komunikasi sistem otomatisasi

 

- 3 panel operasi tampilan pc Weintek CMT-IV5

• resolusi layar 1024 × 768
• diagonal layar 9,7 “kapasit TFT
• padhang 350 cd / m²
• 500: 1 jatah kontras
• dhukungan kanggo multi-tutul
• Prosesor 1 Ghz RISC Cortex A9
• Flash 512 MB, RAM 1GB
• Port komunikasi Ethernet
• 24 Pasokan listrik VDC
• Dhasar proteksi IP65
• dimensi eksternal 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• bobote 760g
• suhu kerja 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 server vizualisasi pc Weintek SMT - SVR

• Prosesor ARTEX A8 RISC
• Memori flash 256 MB, RAM 256 MB
• input / output - USB2.0- Serial port- Kertu SD- Ethernet
• 24 Pasokan listrik VDC
• Dhasar proteksi IP65
• Ukuran eksternal 130x115x24mm (LxWxH)
• Bobot 180g
• Temperatur makarya -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Katup pneumatik

- ukuran sekrup

• G 1/2 “(DN15)
• G3 / 4 “(DN20)
• G 1 1/4 “(DN32)

- PTFE segel

- suhu kerja -30 ~ + 180 ° C

- min. lan maks. meksa 0 ~ 16 bar

- min. lan maks. tekanan kerja 6 ~ 8 bar

- bobot lan dimensi beda-beda gumantung saka jinis katup / tutup

- bahan - awak - stainless steel no. 1.4408

- aktuator pneumatik - awak aluminium

- 14 pcs katup pneumatik

 

Tutup pneumatik

- sekrup utas ukuran 2 "- padhange nutupi DN50

- sealing VMQ - Silicon

- maks. suhu kerja 100 ° C

- max sanitasi uap. suhu 130 ° C

- max meksa digunakake 10 bar

- katup lan aktuator digawe saka waja tahan karat 1.4301

- 24 pcs tutup pneumatik

 

---

 

Katup elektromagnetik

 

Water

- ukuran sekrup - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 “(DN20)

- maks. meksa 16 bar

- suhu sekitar -20 ~ + 65 ° C

- suhu medium -20 ~ +120

- bahan: stainless steel AISI304

 

uap

- sekrup utas G 1/2 "(DN15)

- maks. meksa 25 bar

- suhu sekitar -20 ~ + 65 ° C

- suhu medium +5 ~ + 185 ° C

- bahan: stainless steel AISI304

 

Ing pabrik bir Oppidum ana 16 pcs banyu lan katup elektro-magnet uap

Instalasi listrik ditindakake miturut standar ČSN EN 60204-1, derajat proteksi IP 65

 

 

Piranti lunak lan deskripsi mode program sing kasedhiya

 

Operasi sing kasedhiya

- Program PLC dipérang dadi proses

- Proses pangukuran yaiku: - pangukuran suhu - ngetung impuls data saka flowmeters (induksi, impuls)

- Proses liyane tanggung jawab adhedhasar data sing ditampa saka panel operator kanggo mbukak proses sing beda miturut resep sing dipilih

- Infus

- Cara kanggo siklus nggodhok mast mash saben kelompok

- Cara rong siklus nggodhok mast mash saben batch

- Proses liyane lan cara nggawe bir liyane

- Back-flush of pipes ,, pump and tank

- Sanitasi kabeh bagean penting ing mesin

 

Mode akses

- Kanggo vizualisasi digunakake panel operator kanthi panel tutul

- Pangguna bisa nggarap papat mode sing kasedhiya kanthi macem-macem hak akses.

 

Mode pangguna

- Diidini mung ngawasi proses proses pembuatan bir

 

Ngluwihi mode pangguna

- Mode pangguna + kamungkinan ngoper katup, motor, pompa lan ngaso proses otomatis

 

Mode admin

- Ngluwihi hak pangguna + kamungkinan miwiti nggawe otomatis lan ngganti paramèter prosedur

 

Mode pemrograman

- Setelan lengkap kabeh parameter program lan konstanta

 

Mode kontrol manual

- Panel operator digunakake kanggo remot kontrol katup, damper, mixer lan pompa

 

Mode kontrol otomatis

- Kemungkinan nyiyapake paramèter resep individu lan miwiti proses otomatis

- Panel Operator nampilake jeneng bir, jinis masak, ngawasi langkah nyata kanthi timer countdown, utawa karo liter pangurangan utawa suhu sing wis tekan.

- Ing panel, status saiki kabeh elemen penting ing saben langkah bisa digambarake - katup, motor, pompa, sensor

- Proses bisa ditindakake utawa ngganggu saben wektu dening operator manungsa

 

Ngembangake kemungkinan

- Kustomisasi kabeh perangkat keras lan piranti lunak miturut panjaluk pelanggan saben-saben lan teknologi sing kasedhiya

 

 

---

Rega sistem wort brew Oppidum 6000 kalebu:

 

1. Brewhouse Oppidum 6000

– mesin wort brew utama sing diterangake ing situs iki. Set kasebut kalebu kabeh tank, pompa, sistem pipa, sistem listrik, konstruksi dhukungan, platform layanan lan tangga.

2. Sistem kontrol otomatis

- Kabeh hardware, peralatan teknis lan piranti lunak sing dirancang kanggo operasi brewhouse ing kabeh telung mode sing kasedhiya: manual / semi-otomatis / otomatis lengkap.

3. Stasiun sterilisasi udara

DEMI HBA 5 ”- Filter udara sterilisasi kanggo teknologi pangolahan panganan

• Suhu operasi: maks. 150 ° C
• tekanan operasi: max. 10 bar (g)
• Gas / uap mbebayani maks. 10/5 bar (g)
• Bahan konstruksi yaiku baja tahan karat kualitas tinggi AISI 316L. Kabeh welds dilas kanthi lengkap, bebas saka retak lan inflamasi.
• Filter-filter diwenehake karo sambungan Utas, FDA silikon sealant, FDA PTFE sealing ventilasi lan got lan base coat:
  - lumahing njero: dilas, diwarnai lan dipasivasi
  - lumahing njaba: polesan 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
  - output nganti 100 M3 / jam

4. Brewer's gandum malt discharging conveyor

Pengangkutan biji-bijian bir bekas saka tangki penyaring metu saka bangunan menyang kendaraan lori.

Conveyor stainless steel spiral digunakake kanggo ngeterake gandum malt udan saka tangki panyaring menyang wadhah utawa truk sing disiapake, sing disiapake ing njaba bangunan pabrik.
Conveyor digawe saka AISI 302 lan AISI 304 lan dilengkapi mesin Nord. Ing output saka conveyor ana sensor tingkat.
DN32 Utas gulu kanggo saluran luwih gampang keluwihan banyu dumunung ing titik paling saka conveyor.

paramèter:

• Sakabèhé dawa 7,900 mm
• Dawane pangiriman 7000 mm
• diameteripun inlet 300 mm
• diameteripun output 249 mm
• Daya 8,6 m3 / jam
• Gearbox Nord kanthi mesin 400V
• 7 900 mm diameter pipa stainless steel 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
• 7 900 mm baja tahan karat spiral RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
• 1 potong hopper feed baja tahan karat kanthi bolongan inspeksi lan sambungan fitting kanthi flange diameter 300 mm (AISI 304)
• 1 potong stopkontak stainless steel kanthi diameter soket 249 mm (AISI 304)
• 1 pc saka sensor aliran 24-volt dumunung ing stopkontak conveyor - desain safety
• 1 potongan kotak gear Nord kanthi mesin Nord sing ana ing tepak, ngisi minyak panganan
• 1 potong lengan baja tahan karat untuk suspensi konveyor (AISI 304)
• Warna drive RAL 1015 (bisa diganti miturut panyuwunan)

 

---

 

Aksesoris lan upgrade sing opsional

 

Pilihan sing disaranake lan peralatan tambahan kanggo ndandani mesin pembuatan bir wort Breworx Oppidum 6000	Regane (EUR)
| ELS: Angkat listrik pupuk-piso ing tangki penyaring (angkat nganti 200mm) Kustomisasi mesin pembuatan bir wort iki ngidini sampeyan bisa nyetel posisi piso-pangger kanthi variabel ing tank penyaring. Iki migunani sajrone filtrasi wort liwat endapan gandum malt nalika ana sawetara jinis bir sing kuwat. Ngangkat piso-aduk nggawe sampeyan nyepetake proses wort asam. Iki penting kanggo nyegah oksidasi berlebihan saka wort sajrone proses nyaring.	17000
| EFT: Tangki penyaring sing luwih gedhe kanggo produksi jinis bir sing luwih kuwat kanthi EPM (plato) sing luwih dhuwur tinimbang 15 ° Kustomisasi khusus - tank filtrasi kanthi diameter 20% luwih gedhe saka versi standar (wort filtration tank). Kustomisasi mesin minuman wort iki ngidini produksi jinis bir nganggo EPM (Plato) saka 12 nganti 17 (Mesin minuman kami kanthi tank penyaring standar dioptimalake kanggo jinis bir produksi nganggo EPM (Plato) saka 10 nganti 15). Miturut syarat pelanggan, kita bisa ngasilake mesin pembuatan bir kanthi diameter luwih gedhe (regane bakal diitung kanthi individu).	8500
| WSF: Saringan kawat kanggo nyaring proses akselerasi wort Saringan kawat khusus kanggo nyaring wort sajrone proses pembuatan bir wort duwe 30% area panyaring sing luwih gedhe dibandhingake karo ayak penyaring klasik ing endi bolongan kasebut dienggo nggunakake piso profil. Keuntungan utama yaiku nyaring wort kanthi luwih cepet liwat lapisan endapan malt. Iki migunani sajrone filtrasi wort liwat endapan gandum malt nalika ana sawetara jinis bir sing kuwat. Penting kanggo nyegah oksidasi berlebihan saka wort sajrone proses nyaring.	4208
| WMP-100 : Sistem pangolahan limbah kanggo malt 100hl sing diekstrak digunakake Sistem kanggo ngolah malt lan hop sing diekstrak lan persiapan kanggo transportasi metu saka pabrik. Sistem pangolahan sampah WMP-100 kanggo malt sing diekstrak digunakake kalebu: 1. Conveyor skru primer karo hopper - Konveyor baja tahan karat kanggo transportasi malt bekas saka tangki filtrasi mesin wort brew metu saka bangunan. / 2. Hopper panyimpenan malt-sampah utama – Wadhah conical stainless steel kanggo panyimpenan sementara saka malt digunakake sadurunge transportasi menyang petani. / 3. Secondary meneng conveyor karo hopper – Stainless steel conveyor karo kapasitas 100 hl kanggo transportasi saka disimpen digunakake malt saka hopper utama kanggo disiapake truk utawa Trailer. / 4. Sistem listrik lan pipa karo panel kontrol tengah lan switchbox. / 5. Dhukungan konstruksi – Konstruksi pipa baja tahan karat kanggo instalasi kabeh bagean sistem, kanthi tangga, jet banyu kanggo ngresiki bagean hopper lan sambungan.	59850
Jaket stainless steel njaba sing wis gandheng lengkap tanpa paku keling lan permukaan njaba sing nggilap	49800
Kontrol PID kanggo pemanasan uap panas ceret + pemanasan uap telung tahap (kanggo nyepetake siklus nyepetake wort)	5460
| GSG : BR-GSG-1500 Ruang ketel kanthi generator uap Gas 1500kg / jam - pemanasan mesin wort brew Kamar ketel sing dilengkapi kanthi generator uap gas otomatis, daya 1048 kW sing kasedhiya. Panganan banyu bisa disambung langsung menyang sumber utama banyu utawa tank kondensat. Aturan tekanan uap sing bisa digunakake bisa diatur saka 1 nganti 16 bar. Mesin kasebut tundhuk karo EU Directive 97/23 EC (PED) lan Modul H1, CE	80352
| MSS : MSS-2×40 silo panyimpenan Malt 2x40m3 Silo panyimpenan malt MSS-40 dilengkapi sistem kanggo panyimpenan lan malt dosis kanggo pabrik bir gedhe-gedhe. Sistem kasebut kasusun saka subsistem kasebut: Basket kanggo malt mlebu, Ember conveyor kanggo malt ndhuwur loro silo, Distribusi pipa manifolds karo tutup ndhuwur loro malt silo, Silo kanggo panyimpenan malt ... 2x 40 m3, Sistem kontrol otomatis, Steel construction, unsur sambungan, pipa lan sistem listrik.	151570

 

Peralatan liyane sing disaranake:

• WCS - Sistem pendinginan Wort - peralatan kanggo pendinginan wort panas sing dikontrol nganti suhu fermentasi (7 ° C utawa 25 ° C gumantung karo jinis bir)
• MMG - Pabrik biji-bijian malt - peralatan kanggo mecah malt - mung perlu kanggo produksi wort saka malt (ora prelu produksi wort saka ekstrak malt)
• LEA - Peralatan lan aksesoris laboratorium - saccharimeter, alkohol, silinder lulusan, batang kayu kanggo pangukuran level manual
• HWT - Tangki banyu panas - Tangki baja tahan karat terisolasi kanthi hesters listrik lan uap kanggo dadi panas banyu lan panyimpenan banyu panas sing digawe panas sajrone proses pendinginan wort. Banyu panas iki dibutuhake kanggo sawetara operasi ing pabrik bir kayata produksi wort, reresik tank nggawe bir lan tank fermentasi lsp.
• ITWT - Tangki banyu sing diobati adhem - Tangki stainless steel terisolasi kanggo adhem, nyimpen lan pamompa banyu es sing dibutuhake kanggo proses pendinginan. Banyu es ngombe sing diobati iki digawe panas ing proses pendinginan wort lan banjur dadi banyu panas sing disimpen ing HWT. Yen ora kasedhiya banyu ngombe kanthi komposisi kimia sing dijaluk, perlu nggunakake sawetara peralatan kanggo perawatan banyu - WTS. Kasedhiya kanggo pabrik bir kanthi sistem pendingin wort level siji - kita tambahake kanggo pabrik bir kanthi kapasitas produksi luwih saka 1000 liter wort per bir, nanging tank ICWT.
• ICWT - Tangki kanggo adhem banyu es - prau terisolasi kanggo adhem, nyimpen lan mompa banyu es sing dibutuhake kanggo adhem wort, lan kanggo adhem kabeh tank produksi lan fermentasi bir. Banyu ngombe sing diobati iki bisa digunakake minangka media pendinginan sajrone proses pendinginan wort lan banjur bali menyang tangki panyimpenan sing digawe adhem maneh kanggo digunakake sabanjure. Kasedhiya kanggo pabrik bir kanthi sistem pendinginan wort tingkat loro - disaranake kanggo pabrik bir kanthi kapasitas produksi maksimal 1000 liter wort per kopi, nanging tank ITWT.
• WTS - Sistem perawatan banyu - peralatan kanggo ngobati banyu adhem, yen banyu ora cocog karo komposisi kimia sing dijaluk kanggo produksi jinis bir pilihan. Sampeyan mesthi butuh analisis kimia kanggo pambiji babagan komposisi kimia banyu sing cocog sadurunge dikirimake pabrik bir ..

 

 

 

 

Layanan opsional

BTS - Layanan pengajaran Brewer - Disaranake nggunakake layanan iki sadurunge miwiti operasi pabrik bir anyar sing dilengkapi teknologi nggawe bir asli Ceko. Kabeh kursus diajari spesialis Czech sing disertifikasi kanggo produksi bir. Kursus kasebut ditindakake ing Ceko utawa ing negara pelanggan, miturut syarat pelanggan.