BH-BWCL-1000 : BREWORX CLASSIC 1000 liter : Mesin wort brew / Brewhouse

Mesin produksi wort (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 1000 minangka mesin panganan kompak sing nyakup kabeh peralatan sing dibutuhake kanggo ngasilake 1180 liter wort (volume sing optimal kanggo produksi udakara 1000 liter bir) ing sakumpulan bir saka malt (utawa ekstrak malt utawa konsentrat wort), hops lan banyu ngombe. BREWORX CLASSIC minangka peralatan telung tank, sawetara tank duwe fungsi liyane:
Tank kaping 1 = mashing tank (tank kanggo nyampur malt ing banyu) + wort boiling tank (tank kanggo nggodhok wort), tank kaping 2 = wort filtration tank (tank kanggo filtrasi wort) + tank kaping 3 = whirlpool (tank kanggo misahake hop saka wort + tank menyang panyimpenan wort panas panas). Platform operasi, ngukur lan ngontrol sistem, lan frame pendukung uga bagean saka mesin.
Desain sejarah mesin produksi wort iki, sing adhedhasar tradhisi pembuatan bir Ceko, wis nemtokake jinis peralatan nggawe bir iki kanggo dununge ing interior restoran pabrik bir. Iki ora mung minangka elemen interior sing efisien kanthi teknis, sing dadi pusat perhatian para tamu, nanging uga fasilitas fungsional kanggo tamu restoran bisa nonton spesialis kasebut sajrone nggawe bir luangake wektu ing restoran lan dheweke mung ngombe bir iki sing diwenehake dening para pelayan.
Mesin produksi wort iki minangka bagean utama microbreweries BREWORX CLASSIC 1000. Fungsi utama mesin iki yaiku produksi wort nggunakake infus (infusion) utawa cara nggodhok decoction (decoction). Wort minangka produk sing penting kanggo produksi bir. Bir banjur muncul saka wort sawise fermentasi lan mateng ing tank tekanan khusus - fermentasi.

Pabrik bir singleblock BREWORX CLASSIC 1000 minangka mesin kompak sing nyakup kabeh peralatan sing dibutuhake kanggo ngasilake 1180 liter wort bir ing sak batch. Iki minangka pabrik bir telu kapal lan rong kontainer digabungake dadi siji silinder. Iki wis entuk panyerepan fungsi lengkap nalika njaga desain tradisional pabrik minuman jenis Ceko sing cocog kanggo ngasilake bir jinis Ceko sing misuwur ing saindenging jagad. Nanging, pabrik bir iki bisa ngasilake kabeh jinis bir, sing diproduksi ing endi wae ing saindenging jagad.

 

Brewhouse BREWORX CLASSIC 1000 kalebu ing standar:

• tank mashing - kettel kanggo nggodhok
• tank filtrasi wort - kanggo nyaring
• whirlpool - kanggo misahake hop hop saka wort
• klelep laboratorium
• panel kontrol
• platform kanthi langkah-langkah
• kabeh sambungan pipa lan kabel
• kabeh katup lan armature sing kontrol kanthi otomatis lan otomatis
• kabinet switchboard listrik
• kontrol komputer (mung versi karo sistem kontrol AC)

 

 

 

Keuntungan utama BREWORX CLASSIC 1000 dibandhingake karo pabrik pembuatan bir liyane:

1. BREWORX CLASSSIC 1000 minangka mesin wort standarisasi kompak, sing adhedhasar pigura umum. Pabrik bir gampang diangkut ing sak unit, utawa bisa dipecah dadi 3 bagean sing luwih cilik.
2. Pabrik bir iki ngidini produksi meh kabeh jinis bir, sing misuwur ing Eropa lan Amerika Serikat. Pabrik bir BREWORX CLASSIC 1000 ngidini produksi bir nggunakake metode infus utawa decoction.
3. Dosis bahan baku ditindakake ing wiwitan proses pembuatan bir. Brewer ora perlu campur tangan ing proses pembuatan bir (mung versi otomatis).
4. Rong pilihan wort lautering - gravitasi (tahap kaping pisanan) lan kanthi pompa (tahap kaping loro).
5. Switchgear listrik lan komputer kontrol digabungake ing awak omah. Solusi iki ngilangi kabel listrik lan listrik sing dibutuhake ing situs.
6. Ngilangi pengaruh negatif saka konduktivitas banyu ing kualitas bir nggunakake sabuk deionisasi.
7. Konstruksi brewhouse ngidini sampeyan miwiti mashing batch kaping loro sajrone fase pungkasan batch pertama - nyepetake proses pembuatan bir dobel.
8. Penempatan agitator mesin ngisor ing sangisore ngisor brewhouse nyegah tetes minyak menyang pabrik bir.
9. Akses gampang menyang kabeh kontrol lan tutup.
10. Pintu tangan siji kaca unik ing kalor nawakke. Bolang sing gedhe banget ora bisa dibukak sajrone produksi wort, dene overpressure ing brewhouse nyepetake proses pembuatan bir.
11. Ukuran kontainer sing diwilang kanthi tepat kanggo minimalake oksidasi wort.
12. Pangecualian biji-bijian sampah kanthi otomatis.
13. Saringan segmen sing bisa dicopot kanthi bolongan trapezoid ngidini pencucian wort sing sampurna. Kapasitas mbukak dhuwur saka ayak
14. Kamungkinan ngasilake bir saka malt barley lan malt gandum. Pabrik bir iki uga ngidini produksi bir saka ekstrak malt utawa konsentrat wort.

 

Pilihan lan properti

 

Rong bahan baku kanggo produksi bir wort:

• Bahan baku klasik : Malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• Konsentrasi bir : Ekstrak malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)

 

Papat kapasitas produksi pabrik bir:

• 1180 liter wort bir saben dina - sak batch sajrone 12 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 2360 liter wort bir saben dina - rong batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 3540 liter wort bir saben dina - telung batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 4720 liter wort bir saben dina - patang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir

 

Rong desain sing kasedhiya:

• SD - Desain baja tahan karat - kabeh prau digawe kanthi waja tahan karat AISI 304
• CD - Desain tembaga - kabeh bagean utama digawe saka waja tahan karat AISI 304, mung sarung njaba lan topi kontainer digawe saka tembaga.

 

Sistem pemanas sing kuat:

• SH - Pemanasan uap - dadi panas saka ceret tank digawe kanthi uap panas sing diproduksi dening generator uap. Pemanasan kanthi uap panas nyepetake proses nggodhok. Iki minangka sistem keamanan paling apik lan aman kanggo pemanasan wort tanpa karamelisasi bebaya malt. Sistem iki mbutuhake sesambungan pabrik kanggo listrik, gas utawa generator uap pelet sing ora kalebu ing mesin pembuatan bir (waca aksesoris opsional).

 

Pemanasan wort kanthi ruangan pemanas turbin khusus konveksi

Pemanas turkular khusus digabungake menyang tank mashing. Fungsine yaiku pemanasan konveksi intensif wort sajrone proses godhok wort. Cara pemanasan wort khusus digunakake:

 

Rong sistem kontrol sing kasedhiya:

• SACS | Kontrol semi-otomatis - Kontrol brewhouse semi-otomatis kanthi dhukungan saka PLC kanthi operasi paling akeh dikendhaleni saka panel kontrol pusat kanthi elemen kontrol lan sensing. Panel kontrol dirancang minangka layar demek - pusat yaiku motor sing dikontrol, dadi panas lan mbukak lan nutup sawetara katup penting ing pipa media. Katup lan tutup paling gedhe ing sistem pipa pabrik kontrol kanthi manual.
• FACS | Kontrol otomatis - Bir sing dikontrol kanthi otomatis didhukung dening komputer industri kanthi otomatis ngontrol produksi wort lan mbutuhake interaksi sithik pangguna. Fitur kayata pemanasan brewhouse, kacepetan pengaduk, pompa sing mlaku, katup lan katup kontrol dikontrol komputer lan disetel menyang panel kontrol pusat kanthi layar demek.

 

---

SACS: sistem kontrol semi-otomatis:

Spesifikasi piranti listrik:

Papan tombol listrik

• Papan saklar bersenjata 800×1000, desain baja tahan karat AISI 304, saklar utama, kontrol, elemen keamanan
• Sistem kontrol Siemens S1200, panel tutul Weintek 10”
◦ 1x konverter frekuensi Siemens 2.2 kW
◦ 2x konverter frekuensi Siemens 1.5kW
◦ 1x kontaktor 300W
• Keamanan dirampungake kanthi mandheg darurat
• Pranyatan kesesuaian, verifikasi unit

 

Sistem pembuatan wort

• 1x aktuator 24VDC
• Pangukuran suhu 5x
• 2x katup pneumatik
• Katup proporsional 5x 24VDC – 0-10V
• 1x meter aliran induksi
• 1x meter banyu 1l/pulsa
• 1x sensor vakum 0/1

 

Sistem kontrol semi-otomatis minangka bagean saka mesin bir wort ing versi dhasar (kontrol manual) lan kalebu ing rega brewhouse.

 

Sifat-sifat utama sistem kontrol semi-otomatis:

• Ing mode semi-otomatis, operator bisa nyetel jumlah banyu lan suhu sing pas kanggo diisi menyang omah bir lan nganti 6 langkah pemanasan sing beda (ing °C), mung liwat layar tutul. Sistem PLC saka set bir uga ngontrol pompa bir, saengga operator bisa nyetel pira liter lan kecepatan pira, contone, dheweke pengin mindhah menyang tong kapindho sajrone proses mash. Kabeh dituduhake lan dikontrol mung ing layar tutul.
• Sistem PLC uga ngontrol kecepatan pompa pembuatan bir.
• Operator bisa nyetel volume cairan lan bubur sing dibutuhake kanggo dipompa menyang wadhah. Pompa pembuatan bir dilengkapi meter aliran induksi sing disambungake menyang komputer pembuatan bir.
• Operator bisa nyetel jumlah banyu sing dibutuhake kanggo ngisi wadhah sing wis umob.
• Katup proporsional dipasang ing saluran mlebu banyu lan uap menyang set pembuatan bir, saengga suhu pemanasan bisa diatur kanthi tepat supaya ora ana suhu sing kepanasen lan kecepatan pemanasan bisa dipilih dening operator nalika nyetel parameter.
• Ing proses penyaringan wort, sistem kanthi otomatis ngerteni tekanan ing ngisor ayak lan ngontrol kacepetan nyedhot pompa kanggo nyegah biji-bijian sing dibuwang malt supaya ora dipencet ing ayak - nyegah penyumbatan saringan.
• Ing proses pendinginan wort, sistem kanthi otomatis ngatur tingkat aliran wort ing penukar panas piring kanggo entuk suhu wort sing dikarepake ing outlet sing adhem menyang fermentasi.
• Pompa sentrifugal dilengkapi meter aliran induksi sing ana gandhengane karo PLC.
• Katup pneumatik dipasang ing inlet banyu lan inlet kukus ing brewhouse, bisa dioperasikake saka layar tutul.
• Pengukur aliran pulsa dipasang ing salebeting toya brewhouse.
• Kabeh katup lan tutup sing isih dioperasikake kanthi manual dening operator. Status saiki ora ditampilake ing tampilan.

 

Ing mode semi-otomatis, langkah-langkah otomatis ing ngisor iki bisa ditindakake:

1: Iki ngetokake jumlah lan suhu banyu sing tepat nggunakake kran mixer sing dikontrol dening pengontrol PID sing ngontrol katup proporsional banyu panas lan adhem.

2: Konduksi suhu otomatis lan mandheg nalika manasi karya ing wadhah tumbuk.

3: Pangurasan otomatis – bisa ngatur kecepatan pangurasan, kalebu dosis banyu miturut parameter sing wis ditemtokake, kalebu kemungkinan otomatis nurunake dhuwur pengaduk piso lan motong bagean ndhuwur bubur gandum malt sajrone panyaringan. Ing wektu sing padha, kecepatan lan dhuwur pengaduk piso bisa disetel. Sistem iki dikembangake adhedhasar prinsip pengontrol PID, ing ngendi kontrol laju aliran ngontrol kecepatan pompa panyaringan lan vakum apa wae dikontrol dening sensor vakum, sing mbatesi kenaikan kecepatan pompa sajrone panyaringan wort lan uga mbantu kanthi ngethok sisih ndhuwur bubur gandum malt kanggo asil ekstrak sing luwih dhuwur.

4: Pendinginan wort otomatis – sistem iki ngrasakake suhu outlet wort ing mburi pendingin lan nggunakake kontroler PID kanggo ngatur kecepatan pompa supaya suhu outlet sing disetel tetep dijaga. Ing wektu sing padha, suhu banyu sing metu dideteksi lan aliran diatur dening katup proporsional supaya suhu banyu sing metu tetep lan ing wektu sing padha jumlah banyu pendingin disimpen.

5: Kondensasi uap otomatis – sistem iki dirancang kanggo nguripake kipas kanthi otomatis ing wadhah apa wae nalika suhu tekan 95 °C. Kipas kasebut njupuk uap lan ing wektu sing padha ngatur aliran banyu pendingin liwat katup proporsional supaya suhu banyu sing metu yaiku 80 °C lan ing wektu sing padha jumlah banyu pendingin disimpen.

 

Sistem kontrol bisa uga digunakake ing rong mode:

1. Kontrol manual kanthi lengkap
2. Kontrol semi-otomatis

Operator bisa bebas ngalih ing rong mode kasebut.

---

FACS: sistem kontrol kanthi otomatis

Luwih lengkap babagan sistem kontrol kanthi otomatis…

Sistem kontrol otomatis BHAC1 kanggo pabrik kalebu:

1. Proses pembuatan bir sing dikontrol kanthi otomatis - ngatur kabeh proses otomatis produksi wort bir kanthi otomatis
2. Sistem otomatis kanggo wektu-kontrol suhu ing proses fermentasi lan mateng
3. Sistem otomatis kanggo kontrol media

 

Sistem kontrol bisa uga digunakake ing rong mode:

1. Kontrol manual kanthi lengkap
2. Kontrol semi-otomatis

Operator bisa bebas ngalih ing rong mode kasebut.

 

Kontrol operasi lan proses nalika sistem kontrol otomatis dipilih:

Proses otomatis	Proses manual
Isi tangki mashing lan tank penyaring karo banyu	Mecah malt
Siklus pemanas	Dosis malt
Ngaso kanggo saccharization
mashing
nyaring
Hops nggawe bir + hop hop (ing hop granulat kudu siyap ing dosis hops sadurunge proses)
Swirling wort
Pendinginan wortel lan aerasi
Mbuwang residu malt saka tank penyaringan
Mbilas lan sanitasi saka pabrik bir

 

Napa milih sistem AC kanggo kontrol pembuatan bir? Sebab utama yaiku:

• Ngilangi kesalahan manungsa - mesin kanthi akurat lan tepat wektu nindakake tugas sing dibutuhake
• Ngirit biaya kanggo pamilik - mung siji buruh sing dibutuhake kanggo manipulasi ing pabrik bir
• Nyilikake nomer kahanan kesalahan ing pabrik bir - kabeh isih dikendhaleni
• Ngawasi lan registrasi proses produksi menyang memori komputer
• Minimalisasi syarat kanggo perhatian operator sing tetep - reaksi awal mesin
• Kualitas bir sing stabil - prosedur produksi standar mesthi diamati
• Enem resep sing wis diprogram - kanggo produksi jinis bir sing paling misuwur: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode pembuatan bir manual - kanggo produksi kabeh jinis bir liyane
• Mode sanitasi khusus - kanggo ngresiki otomatis, ngresiki lan sterilisasi pabrik bir, pipa wort, armature lan peralatan pabrik bir liyane

 

 

---

Rekomendasi:

Disaranake kanthi tegas milih sistem kontrol brewhouse otomatis kanggo jinis brewhouse iki lan uga sistem kontrol otomatis kanggo media lan proses mateng & fermentasi!

Sistem kontrol otomatis brewhouse komputer tansah njamin wektu operasi bir sing tepat tanpa kumpulan wort sing rusak.

Sistem kontrol otomatis kanggo media lan fermentasi proses mateng & ngidini ngawasi otomatis lan ngontrol bagean paling penting saka fermentasi bir lan proses mateng (saka 1 kanggo 30 tank max) lan operasi karo media.

---

 

Spesifikasi teknis

 

Tangki mashing / Tangki nggodhok Wort

• Kapasitas sing bisa digunakake 2 036 l
• Ukuran Ø 1 415 mm, dhuwure 1 500 mm
• Area ngisor uap 1.13 m2
• Area jaket uap 0.56 m2
• Katup uap ASCOjucomatik DN 20
• Uap kondensat uap DN 20
• Agitator papat-tangan kanthi output output gir 355 Nm, daya input 1.1 kW
• Lampu 12V 35W
• 2x Pancuran sanitasi DN 20
• Steamer DN 100, piranti penyemprotan 3x
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• tembaga jaket eksternal 1 mm (mung kanggo CD - versi Desain Tembaga)
• Tutup ndhuwur tembaga + kukusan tiruan DN 200 (mung kanggo CD - Versi Desain Tembaga)
• Rod ukur kanthi sertifikasi / arahan ČMI-cz 71/316 / EEC
• Pemanasan wort kanthi ruangan pemanas turbin khusus konveksi

Tangki panyaring

• Kapasitas sing bisa digunakake 1 086 l
• Ukuran Ø 1 415 mm, dhuwure 800 mm
• Filtrasi ngisor 6 segmen kanthi permeabilitas 12%
• Nozel kanggo mbilas nganggo kabel 3 pc
• Aduk 2 lengen, 8 bilah
• Gearbox 500 Nm, daya input 2 200 W
• Lampu 12V 35W
• Indikator suhu mekanik baja tahan karat 0-120ºC
• 2x Pancuran sanitasi DN 20
• Katup pangaturan telung arah kanthi kaca penglihatan DN 50
• Gandum Brewer ngeculake 420 * 540
• Piranti kanggo ngeculake biji-bijian kanthi otomatis
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• tembaga jaket eksternal 1 mm (mung kanggo CD - versi Desain Tembaga)
• Tutup ndhuwur tembaga + kukusan tiruan DN 200 (mung kanggo CD - Versi Desain Tembaga)

 

Whirlpool - tank swirl

• Kapasitas sing bisa digunakake 1 357 l
• Ukuran Ø 1 415 mm, dhuwure 1000 mm
• Lubang Sanitary 430 * 340 mm
• 2x Pancuran sanitasi DN 20
• Nozel tangensial DN 20
• Indikator level DN 20
• Katup fermentasi 2x DN 25
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• Tembaga jaket eksternal 1 mm (mung kanggo CD - Versi Desain Tembaga)

 

Piping, armature

• Garis utama DN 50, katup tutup 5x DN 50
• Saluran saluran DN 50, katup tutup 3x DN 50
• Garis sanitasi DN 32, katup 4x DN 32
• Pasokan banyu lan jalur tambahan DN 32, katup 5x DN 32
• Filter bir wort 2000l / h / DN 80
• Pompa mashing / fermentasi DWO 150 Ebara
  • Daya input 1.5 W
  • H maks. 2.2 bar
  • pompa sing dikontrol karo konverter frekuensi Fronic 1.5 kW

 

Instalasi listrik

• Tombol utama 3x 25A kanthi tombol stop tengah
• Motor wiwitan 3x 2,5-4A
• 1x Konverter frekuensi Fronic mini 1.5 kW
• 2x Konverter frekuensi Fronic mini 0.75 kW
• Pengatur suhu digital ketel mash Dixel XR20D
• Pengatur digital suhu output wort bir Dixel XR20D
• Pemutus sirkuit 6A 230V
• Pemutus sirkuit 10A 230V
• Pemutus sirkuit 4A 230V
• Papan ganti DIN Plastik, 36 modul
• Wiring
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

 

Ukuran lan bobot

• Bobot 1 320 kg
• Dhuwur ukuran minimal dhasar 3 000 mm
• Jembar 4 100 mm
• Jerone 2 100 mm

Piranti sing nggodhok iki dipasang ing pigura kaku sing digawe saka 1.4301, dhukungan 8 pc sing bisa disetel ing sisih ngisor.

 

Sambungan:

• Bir ngeculake bir DN 25
• Pasokan banyu adhem DN 25
• Pasokan banyu panas DN 25
• Saluran saluran DN 50
• Elektro 5 * 2,5 6000 W

 

Pembantu:

• Basuh baskom kanthi kumpul tuas gabungan
• Piranti adhem kanggo conto
• Aliran meter DN 25 pasokan banyu
• Filter banyu
• Gabungan keran banyu kanthi indikasi suhu digital
• Langkah-langkah kanggo jembatan layanan 750 * 730 * 585 mm

 

transportasi

Peralatan kasebut biasane dikirim ing negara sing dipasang, kajaba kanggo tutup tembaga, kukus kanggo kondensasi uap, langkah-langkah jembatan layanan lan switchboard listrik.

 

 

Aksesoris opsional

• ACS - Sistem kontrol otomatis - proses pembuatan bir otomatis kontrol wort kanthi komputer
• STG - Generator uap - mung perlu kanggo versi kanthi sistem pemanas SH
• WCS - Sistem pendinginan Wort - peralatan kanggo pendinginan wort panas sing dikontrol nganti suhu fermentasi (7 ° C utawa 25 ° C gumantung karo jinis bir)
• MMG - Pabrik malt - peralatan kanggo mecah malt - mung perlu kanggo produksi wort saka malt (ora prelu produksi wort saka ekstrak malt)
• LEA - Peralatan lan aksesoris laboratorium - saccharimeter, alkohol, silinder lulusan, batang kayu kanggo pangukuran level manual
• HWT - Tangki banyu panas - prau terisolasi kanggo nyimpen banyu panas sing dituku saka proses pendinginan wort. Sampeyan kudu kasedhiya banyu panas kanggo sawetara bagean siklus sing nggodhok ing brewhouse.
• ITWT - Tangki banyu sing diolah es - prau terisolasi kanggo adhem, nyimpen lan mompa banyu es sing dibutuhake kanggo proses pendinginan. Banyu es ngombe sing diobati iki digawe panas ing proses pendinginan wort lan banjur dadi banyu panas sing disimpen ing HWT. Yen ora kasedhiya banyu ngombe kanthi komposisi kimia sing dijaluk, perlu nggunakake sawetara peralatan kanggo perawatan banyu - WTS. Kasedhiya kanggo pabrik bir kanthi sistem pendingin wort level siji - kita tambahake kanggo pabrik bir kanthi kapasitas produksi luwih saka 1000 liter wort saben bir saben ICWT.
• ICWT - Tangki banyu adhem es - prau terisolasi kanggo adhem, nyimpen lan mompa banyu es sing dibutuhake kanggo proses pendinginan. Banyu es ngombe sing diobati iki digawe panas nalika proses pendinginan wort banjur bali menyang sistem pendinginan. Kasedhiya kanggo pabrik bir kanthi sistem pendinginan wort tingkat loro - kita tambahake kanggo pabrik bir kanthi kapasitas produksi maksimal 1000 liter wort per bir saben ITWT.
• WTS - Sistem perawatan banyu - peralatan kanggo ngobati banyu adhem sing durung njaluk komposisi kimia sing kasedhiya kanggo nggawe bir jinis pilihan. Perlu analisis kimia kanggo pambiji babagan komposisi kimia banyu sing cocog.

 

 

 

 

Layanan opsional

BTS - Layanan pelatihan Brewer kanggo miwiti microbrewery anyar lan uga kanggo microbreweries sing wis digunakake - kabeh kursus diajokake dening pabrik bir Ceko sing wis disertifikasi ing Ceko utawa ing negara pelanggan.