BREWORX OPPIDUM 5000: Mesin pembuatan bir - pabrik bir

Mesin nggawe bir OPPIDUM 5000 minangka peralatan kompak profesional sing kuat kanthi desain industri sing nyakup kabeh peralatan sing dibutuhake kanggo ngasilake 5900 liter wort ing sak batch saka malt (utawa ekstrak malt utawa konsentrat wort), hops lan banyu. Mesin kompak kanggo nyiyapake wort kalebu enem kapal khusus kanggo nggedhekake kapasitas produksi. Thanks kanggo metode produksi paralel, mesin iki bisa ngasilake siji nganti enem tumpukan wort saben dina - (saka 5900 nganti 35400 liter wort saben dina). Mesin produksi wort minangka komponen fungsional utama saka pabrik bir BREWORX OPPIDUM 5000 . Iki minangka mesin panganan sing fungsi utamane yaiku produksi wort. Wort minangka produk menengah sing asil saka tahap kaping pisanan sajrone produksi bir. Tahap sabanjure siklus produksi yaiku fermentasi lan mateng wort iki ing tank fermentasi. Produk saka proses produksi iki yaiku minuman beralkohol sing nyenengake - bir.

 

AC - Sistem kontrol otomatis - mesin pembuatan wort sing dilengkapi dhukungan komputer - proses infus utawa decoction sing dikontrol kanthi otomatis - manajemen kabeh proses produksi wort kanthi otomatis.

Mesin produksi wort kompak BREWORX OPPIDUM 5000 yaiku mesin industri kompak sing nyakup kabeh peralatan sing dibutuhake kanggo ngasilake 5900 liter wort ing sak batch. Iki minangka piranti industri sing dilengkapi enem kapal khusus sing kontainer disambungake nganggo pipa lan kabel listrik lan dioperasikake saka platform stainless steel tengah. Kanthi cara iki kita bisa nggayuh fungsionalitas mesin pembuatan bir sing efektif banget nalika kita duwe desain tradisional pabrik bir Czech jinis industri sing dioptimalake kanggo ngasilake bir jinis Ceko sing misuwur ing saindenging jagad, yen mesin iki bisa ngasilake kabeh jinis bir liyane sing dikenal kanthi efektivitas produksi maksimal kanggo mesin gedhe iki. Thanks kanggo mesin iki mbisakake produksi nganti enem batch (35400 liter wort) saben dina.

 

Mesin bir wort BREWORX OPPIDUM 5000 kalebu ing versi standar:

• mash kettle 5000 liters - prau kanggo nyampur biji-bijian malt sing digiling nganggo banyu anget lan pati pamisah kanggo mbentuk solusi gula
• mash kettle 2500 liters - wadhah kanggo nggodhok lan kanggo beku pati kanggo mbentuk larutan gula
• filtration tank - (tank filtrasi wort) - kapal kanthi saringan khusus kanggo nyaring wort
• wort storage tank - prau kanggo panyimpenan wortel panas sauntara lan tetep suhu
• wort boiling tank - prau kanggo nggodhok wort kanthi hop
• whirlpool tank - kanggo misahake sentrifugal hop hop saka wort
• sink laboratorium kanggo tes wort
• panel kontrol kanthi kabeh elemen kontrol
• platform kanthi undhak-undhakan
• kabeh sambungan pipa lan kabel sing dibutuhake
• kabeh katup lan armature sing dikontrol kanthi otomatis lan kanthi otomatis
• kabinet switchboard listrik
• komputer industri kanggo ngontrol proses pembuatan bir (mung versi kanthi sistem kontrol otomatis)

 

---

Pilihan lan properti

 

Rong jinis bahan baku kanggo produksi wort:

• Bahan baku klasik : Malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• Konsentrasi bir : Ekstrak malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)

Enem kapasitas produksi pabrik bir:

• 5900 liter wort saben dina - sak batch sajrone 12 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 11800 liter wort saben dina - rong klompok sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 17700 liter wort saben dina - telung batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 23600 liter wort saben dina - patang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 29500 liter wort saben dina - limang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 35400 liter wort saben dina - enem batch sajrone 26 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir

 

Desain praktis:

• SJ: Baja tahan karat / J-bentuk - kabeh tank digawe saka stainless steel AISI 304, susunan kontainer menyang bentuk J
• SC: Baja tahan karat / C-bentuk - kabeh tank digawe saka stainless steel AISI 304, susunan kontainer menyang bentuk C
• BLMS - Sistem kunci lawang cepet Brewlock - sistem BLMS sing gampang ngidini ngunci lan mbukak kunci kabeh lawang ndhuwur tank kanthi cepet mung siji tangan (kanthi desain lawang kaca)

 

Sistem pemanas sing kuat:

• SH - Pemanasan uap - dadi panas saka ceret tank digawe kanthi uap panas sing diproduksi dening generator uap. Pemanasan kanthi uap panas nyepetake proses nggodhok. Iki minangka sistem keamanan paling apik lan aman kanggo pemanasan wort tanpa karamelisasi bebaya malt. Sistem iki mbutuhake sesambungan pabrik kanggo listrik, gas utawa generator uap pelet sing ora kalebu ing mesin pembuatan bir (waca aksesoris opsional).

 

Sistem kontrol otomatis kanggo otomatisasi kabeh proses produksi wort:

• AC - Sistem kontrol otomatis - mesin pembuatan wort sing dilengkapi dhukungan komputer - proses infus utawa decoction sing dikontrol kanthi otomatis - manajemen kabeh proses produksi wort kanthi otomatis.

Napa mung sistem kontrol otomatis kanggo mesin minuman wort iki sing kasedhiya?

Mesin OPPIDUM ngasilake sawetara batch wort sekaligus. Iki mbutuhake panjaluk, konsentrasi lan kacepetan karya brewer kanthi ekstrem, uga ngawasi lan evaluasi kanthi cepet lan bebarengan kanggo ngganti data kanthi cepet saka akeh sensor. Mung sistem statistik nganggo komputer lan akeh sensor elektronik sistem kontrol otomatis sing bisa nyedhiyakake wektu kanthi bener kanggo kabeh tahap pembuatan bir, suhu sing pas ing wektu sing tepat, kacepetan pompa lan motor sing pas, tanpa karusakan saka wort, kabeh kontrol terus-terusan sajrone enem proses produksi paralelly.

 

Ana uga alasan liyane sing apik kenapa nggunakake sistem kontrol otomatis:

• Ngilangi kesalahan manungsa - mesin kanthi akurat lan tepat wektu nindakake tugas sing dibutuhake
• Ngirit biaya kanggo pamilik - mung siji buruh sing dibutuhake kanggo manipulasi ing pabrik bir
• Nyilikake nomer kahanan kesalahan ing pabrik bir - kabeh isih ana ing kontrol komputer
• Ngawasi lan registrasi- kabeh status lan operasi proses produksi wort disimpen ing memori komputer
• Minimalisasi syarat - sistem iki ora mbutuhake manungsa waé sing ekstrem - Mesthi ana reaksi mesin awal
• Kualitas bir sing stabil - prosedur produksi standar mesthi diamati supaya bisa njamin kualitas bir sing padha maksimal
• Enem resep sing wis diprogram - kanggo produksi jinis bir sing paling misuwur: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode pembuatan bir manual - kanggo produksi macem-macem jinis bir liyane sing durung dingerteni dening sistem sing wis diprogram
• Mode sanitasi khusus - kanggo ngresiki otomatis, ngresiki lan sterilisasi kabeh tank, pipa, armature lan peralatan pabrik bir liyane

 

 

 

---

 

Spesifikasi teknis

 

Jinis iki mesin nggodhok wort stainless steel OPPIDUM 5000 kalebu:

 

1. Mash kettle 5000 liter

Vertikal, wadhah stainless steel kanthi tembok dobel kanthi sisih ndhuwur bunder utawa kerucut, dirancang kanggo nyampur panganan malt karo banyu anget lan pati pamisah kanggo mbentuk solusi gula. Lumahing tank internal: Rolling adhem nganti kekandelan 4 mm lan gulung panas saka kekandelan 5 mm, perawatan permukaan 2B, jahitan polesan nganti mikrometer Ra <0.3.

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 9 950 liter
• Ukuran Ø 2 000 mm, dhuwure 2 200 mm
• Area ngisor sing digawe panas uap 2.85 m2
• Wilayah silinder sing digawe panas uap 3.60 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 15
• Agitator papat-lengen kanthi girboks, daya output 850 Nm, daya input 2.8 kW
• Lampu 24V 100W
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 510 mm
• Hopper kanggo malt remukan DN 100
• 2x Pancuran sanitasi DN 20
• Pipa metu uap alat DN 150, 3x nyemprot
• Gearbox LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
• Agitator agul-agul 4 pcs
• Sisih ngisor jaket kaping pindho kanthi lereng 12 °, area panas 3.20 m² 50 mm ngleboke
• Jaket stainless steel eksternal 1.5 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel, lapisan las lan polesan nganti Ra 0.1-0.3
• Outlet uap menyang penukar udara pusat DN 100

 

2. Mash kettle 2500 liter

Kapal stainless steel vertikal, tembok kanthi dobel kanthi sisih ndhuwur bunder utawa kerucut, dirancang kanggo nglereni pati kanggo mbentuk solusi gula.

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 3 600 liter
• Ukuran Ø 1 800 mm, dhuwure 1 800 mm
• Area ngisor sing digawe panas uap 2.00 m2
• Wilayah silinder sing digawe panas uap 2.50 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 25
• Agitator papat-lengen kanthi girboks, daya output 550 Nm, daya input 2.8 kW
• Lampu 12V 35W
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 410 mm
• Pancuran muter sanitasi DN 20
• Pipa metu uap alat DN 100, 3x nyemprot
• Gearbox LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Agitator agul-agul 2 pcs
• Jaket stainless steel eksternal 1.5 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel, lapisan las lan polesan nganti Ra 0.1-0.3
• Outlet uap menyang penukar udara pusat DN 100

 

3. Filtering tank (tank filtrasi wort)

Wadah stainless steel kanthi saringan khusus kanggo nyaring wort, kanthi sisih ndhuwur bola utawa kerucut.

• Kapasitas sing bisa digunakake 5 550 liter
• Ukuran Ø 2 000 mm, dhuwure 2 000 mm
• Filtrasi ngisor 8 segmen kanthi permeabilitas 18%
• Nozel kanggo mbilas nganggo kawat 3 pcs
• Aduk 2 lengen, 10 bilah
• Gearbox LBC 130/100 820 Nm 2200 W
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 410 mm
• Lampu 12V 35W
• Indikator suhu mekanik baja tahan karat 0-120ºC
• Pancuran muter sanitasi DN 25
• Katup pangaturan telung arah kanthi kaca penglihatan DN 80
• Gandum Brewer ngeculake 420 * 540
• Piranti kanggo ngeculake biji-bijian kanthi otomatis
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• jaket stainless steel njaba 1 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel

 

4. Wort kettle

Vertikal, tank stainless steel kanthi ngisor ndhuwur bunder utawa conical. Pemanasan uap diamanake kanthi kumparan, sing ana ing njero wadhah. Area spiral 1.2 m².

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 6 120 liter
• Ukuran Ø 2 000 mm, dhuwure 2 200 mm
• Area ngisor sing digawe panas uap 2.00 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 25
• Lampu 12V 35W
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 410 mm
• Pancuran muter sanitasi DN 20
• Pipa metu uap alat DN 100, 3x nyemprot
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• jaket stainless steel njaba 1 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel

 

5. Wort storage tank

Tangki baja tahan karat vertikal kanthi sisih ndhuwur bunder utawa conical kanggo panyimpenan wort lan njaga suhu. Pemanasan uap diamanake kanthi kumparan, sing ana ing njero wadhah.

 

• Kapasitas sing bisa digunakake 6 250 liter
• Ukuran Ø 2 000 mm, dhuwure 2 300 mm
• Wilayah silinder sing digawe panas uap 2.90 m2
• Katup uap ASCO jucomatik DN 15
• Uap kondensat uap DN 25
• Lampu 12V 35W
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 510 mm
• Pancuran muter sanitasi DN 20
• Pipa metu uap alat DN 100, 3x nyemprot
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• jaket stainless steel njaba 1 mm
• Tutup ndhuwur ing stainless steel

 

6. Whirlpool tank

Wadah stainless steel kanggo misahake sentrifugal hop dregs saka wort, kanthi sisih ndhuwur bola utawa kerucut.

• Kapasitas sing bisa digunakake 6 680 liter
• Ukuran Ø 2 000 mm, dhuwure 2 200 mm
• Lubang layanan kanthi lawang kaca Ø 510 mm
• 2x Pancuran sanitasi DN 60
• Nozel tangensial DN 40
• Indikator level ngisi DN 40
• Katup fermentasi 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolasi katun plastik 50 mm,
• Jaket stainless steel eksternal 1 mm

 

---

 

Piping, armature

• Garis utama DN 60, katup tutup 5x DN 60
• Saluran saluran DN 60, katup tutup 3x DN 60
• Garis sanitasi DN 32, katup 4x DN 32
• Pasokan banyu lan jalur tambahan DN 32, katup 5x DN 32
• Filter bir wort 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Pompa mashing / fermentasi DWO 150 Ebara
  • Daya input 1.400 W
  • H maks. 2.2 bar
  • pompa sing dikontrol karo konverter frekuensi Fronic 2.2 kW

 

Instalasi listrik

• Tombol utama 3x 25A kanthi tombol stop tengah
• Motor wiwitan 3x 2,5-4A
• 1x Konverter frekuensi Fronic mini 1.5 kW
• 2x Konverter frekuensi Fronic mini 0.75 kW
• Pengatur suhu digital ketel mash Dixel XR20D
• Pengatur digital suhu output wort Dixel XR20D
• Pemutus sirkuit 6A 230V
• Pemutus sirkuit 10A 230V
• Pemutus sirkuit 4A 230V
• Papan ganti DIN Plastik, 36 modul
• Wiring
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Sambungan:

• Pipa debit Wort DN 32
• Pasokan banyu adhem DN 32
• Pasokan banyu panas DN 32
• Saluran saluran DN 60
• Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

Pembantu:

• Basuh baskom kanthi kumpul tuas gabungan
• Piranti adhem kanggo conto
• Aliran meter DN 32 pasokan banyu
• Filter banyu

 

Data teknis utama:

• Bobot total 6 900 kg
• Dhuwur minimal 4 000 mm
• Jembar 11 900 mm
• Jerone 11 200 mm

 

transportasi

Peralatan kasebut biasane dikirim ing negara sing dipasang kanthi khusus kanggo tutup stainless steel, kukus kanggo kondensasi uap, langkah-langkah jembatan layanan lan switchboard listrik.

Warranty:

• Peralatan nggodhok OPPIDUM 36 wulan
• Pompa 24 wulan
• Komponen listrik 24 wulan

 

---

---

Sistem kontrol otomatis kanggo OPPIDUM - katrangan teknis

 

BHAC3 minangka sistem kontrol otomatis kanggo mesin persiapan wort OPPIDUM kanthi dhukungan komputer lan umume operasi dikontrol kanthi otomatis - miturut program sing ditemtokake saka panel kontrol pusat.

Sistem kontrol iki bekerjasama karo mesin OPPIDUM kanthi volume produksi sing bisa digunakake saka 1000 nganti 5000 liter wort saben sak batch.

 

Sistem kontrol otomatis BHAC3 kanggo pabrik bir kalebu:

1. Proses pembuatan bir sing dikontrol kanthi otomatis - ngatur kabeh proses wort produksi kanthi otomatis
2. Sistem otomatis kanggo wektu-kontrol suhu ing proses fermentasi lan mateng
3. Sistem otomatis kanggo kontrol media

 

 

Panel kontrol:

Kepiye panel kontrol otomatis katon? Iki minangka menu utama. Pilih salah siji saka macem-macem jinis bir utawa fungsi liyane, isi tumpukan karo kabeh bahan baku sing dibutuhake, banjur klik banjur komputer nggawe bir sampeyan:

 

 

Fungsi khusus:

• Fungsi CIP - mode khusus njamin reresik, sanitasi lan sterilisasi pabrik bir, pipa wort lan uga piranti liyane ing pabrik bir

 

Spesifikasi lan fungsi teknis

 

Unit kontrol dikembangake ing platform PC kanthi sistem operasi lan program kontrol.

Ing rega otomatisasi peralatan sing nggodhok, ngemot klumpukan hardware kanthi lengkap kalebu aktuator pneumatik lan elemen instalasi peralatan sing nggodhok. Otomatisasi uga ngemot sistem operasi kalebu lisensi lan piranti lunak kanggo produksi wort otomatis nggunakake mesin iki.

Piranti lunak kasebut ngidini ngganti resep kanggo nggawe macem-macem jinis bir kanthi langsung liwat panel kontrol utawa kanthi instalasi liwat port USB. Piranti lunak lan peralatan sing nggodhog dirancang kanggo nggawe bir sing misuwur ing jagad kanthi cara decoction utawa uga cara infus. Uga kanthi cara decoction, bisa nggawe siji utawa rong siklus mashing.

Urutan proses kaya kaping, kacepetan pompa, wektu kabeh fase, pangukuran suhu lan kontrol lsp.

Volume isi ulang banyu utawa volume overflow, suhu, lan aliran aliran saben media bisa ditrapake operator sawise ngetik sandhi pangguna ing level kaping telu.

Kontrol otomatis mesin produksi wort kanthi ngontrol langkah-langkah lan operasi kanthi komputer - miturut program sing ditemtokake saka panel kontrol pusat (layar sentuh). Operator manungsa milih resep lan miwiti program sing ngontrol kabeh proses produksi. Operator mriksa proses kabeh prosedur lan nindakake tes laboratorium, ngatasi kahanan sing ora standar lan njamin nyiyapake bahan baku kanggo proses produksi wort.

 

Operasi manual sadurunge nggawe bir:

• Preparasi malt nggunakake mesin penggilingan (giling malt grist)
• Campuran malt - tabur malt grist menyang banyu anget (mashing proces)

 

Operasi otomatis:

• Pemanasan tangki lan wektu (gradien suhu sing tepat lan kontrol wektu kabeh fase miturut resep sing dipilih)
• Proses pembuatan decoction utawa infus kalebu kontrol kabeh pompa
• Nyaring wort (proses wort Lautering)
• Godhok wort kanthi hop + dosis hop (nambah otomatis hop menyang wort sajrone nggodhok)
• Whirpooling (misahake wort saka hop nggunakake rotasi sentrifugal)
• Cooling bir enom lan kejenuhan wort kanthi hawa
• Mbuwang istirahat malt saka tank filtrasi
• Sanitisasi kabeh pipa (proses CIP)

Program kontrol kasebut digunakake ing basa Ceko, Rusia lan Inggris. Kita uga bisa ngatur program kanggo basa liyane.

 

 

---

 

Katrangan hardware lan piranti lunak

 

Proses pembuatan bir bir otomatisasi dibangun kanthi pas kanggo cocog banget karo jinis peralatan umob tartamtu lan uga kebutuhan pangguna.

 

Otomatis kalebu barang ing ngisor iki:

---

1^st hardware

• • Katup pneumatik lan tutup kalebu aktuator
  • Flowmeter kanthi output digital
  • Sistem kontrol PLC
  • Panel tutul kanggo kontrol operator
  • instalasi lan sambungan komponen otomatisasi.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Software

• Sistem operasi asli
• Dhukungan kanggo nyetel dawa kustom lan urutan kerja
• Panampa sing wis diprogram kanggo sawetara jinis bir

10° light beer (Bir lager cahya Ceko)

11° dark beer (Bir lager ireng Ceko)

12° light beer (Tipe lager Cheska tradisional Pilsen)

13° weissenbeer (Bir digawe saka malt gandum)

14° special beer (Bir lager sing luwih kuat)

 

 

---

 

Deskripsi perangkat keras:

 

Sistem kontrol otomatis

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC slot, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Kacepetan Dhuwur)

- 5 pc IR 1401 12x DO 24V DC (output transistor 0,5A)

 

 

Tampilan lan komunikasi sistem otomatisasi

 

- 3 panel operasi tampilan pc Weintek CMT-IV5

• resolusi layar 1024 × 768
• diagonal layar 9,7 “kapasit TFT
• padhang 350 cd / m²
• 500: 1 jatah kontras
• dhukungan kanggo multi-tutul
• Prosesor 1 Ghz RISC Cortex A9
• Flash 512 MB, RAM 1GB
• Port komunikasi Ethernet
• 24 Pasokan listrik VDC
• Dhasar proteksi IP65
• dimensi eksternal 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• bobote 760g
• suhu kerja 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 server vizualisasi pc Weintek SMT - SVR

• Prosesor ARTEX A8 RISC
• Memori flash 256 MB, RAM 256 MB
• input / output - USB2.0- Serial port- Kertu SD- Ethernet
• 24 Pasokan listrik VDC
• Dhasar proteksi IP65
• Ukuran eksternal 130x115x24mm (LxWxH)
• Bobot 180g
• Temperatur makarya -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Katup pneumatik

- ukuran sekrup

• G 1/2 “(DN15)
• G3 / 4 “(DN20)
• G 1 1/4 “(DN32)

- PTFE segel

- suhu kerja -30 ~ + 180 ° C

- min. lan maks. meksa 0 ~ 16 bar

- min. lan maks. tekanan kerja 6 ~ 8 bar

- bobot lan dimensi beda-beda gumantung saka jinis katup / tutup

- bahan - awak - stainless steel no. 1.4408

- aktuator pneumatik - awak aluminium

- 14 pcs katup pneumatik

 

Tutup pneumatik

- sekrup utas ukuran 2 "- padhange nutupi DN50

- sealing VMQ - Silicon

- maks. suhu kerja 100 ° C

- max sanitasi uap. suhu 130 ° C

- max meksa digunakake 10 bar

- katup lan aktuator digawe saka waja tahan karat 1.4301

- 24 pcs tutup pneumatik

 

---

 

Katup elektromagnetik

 

Water

- ukuran sekrup - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 “(DN20)

- maks. meksa 16 bar

- suhu sekitar -20 ~ + 65 ° C

- suhu medium -20 ~ +120

- bahan: stainless steel AISI304

 

uap

- sekrup utas G 1/2 "(DN15)

- maks. meksa 25 bar

- suhu sekitar -20 ~ + 65 ° C

- suhu medium +5 ~ + 185 ° C

- bahan: stainless steel AISI304

 

Ing pabrik bir Oppidum ana 16 pcs banyu lan katup elektro-magnet uap

Instalasi listrik ditindakake miturut standar ČSN EN 60204-1, derajat proteksi IP 65

 

 

Piranti lunak lan deskripsi mode program sing kasedhiya

 

Operasi sing kasedhiya

- Program PLC dipérang dadi proses

- Proses pangukuran yaiku: - pangukuran suhu - ngetung impuls data saka flowmeters (induksi, impuls)

- Proses liyane tanggung jawab adhedhasar data sing ditampa saka panel operator kanggo mbukak proses sing beda miturut resep sing dipilih

- Infus

- Cara kanggo siklus nggodhok mast mash saben kelompok

- Cara rong siklus nggodhok mast mash saben batch

- Proses liyane lan cara nggawe bir liyane

- Back-flush of pipes ,, pump and tank

- Sanitasi kabeh bagean penting ing mesin

 

Mode akses

- Kanggo vizualisasi digunakake panel operator kanthi panel tutul

- Pangguna bisa nggarap papat mode sing kasedhiya kanthi macem-macem hak akses.

 

Mode pangguna

- Diidini mung ngawasi proses proses pembuatan bir

 

Ngluwihi mode pangguna

- Mode pangguna + kamungkinan ngoper katup, motor, pompa lan ngaso proses otomatis

 

Mode admin

- Ngluwihi hak pangguna + kamungkinan miwiti nggawe otomatis lan ngganti paramèter prosedur

 

Mode pemrograman

- Setelan lengkap kabeh parameter program lan konstanta

 

Mode kontrol manual

- Panel operator digunakake kanggo remot kontrol katup, damper, mixer lan pompa

 

Mode kontrol otomatis

- Kemungkinan nyiyapake paramèter resep individu lan miwiti proses otomatis

- Panel Operator nampilake jeneng bir, jinis masak, ngawasi langkah nyata kanthi timer countdown, utawa karo liter pangurangan utawa suhu sing wis tekan.

- Ing panel, status saiki kabeh elemen penting ing saben langkah bisa digambarake - katup, motor, pompa, sensor

- Proses bisa ditindakake utawa ngganggu saben wektu dening operator manungsa

 

Ngembangake kemungkinan

- Kustomisasi kabeh perangkat keras lan piranti lunak miturut panjaluk pelanggan saben-saben lan teknologi sing kasedhiya

 

 

---

 

Aksesoris lan upgrade sing opsional

 

Pilihan sing disaranake lan peralatan tambahan kanggo ndandani mesin pembuatan bir wort Breworx Oppidum 5000	Regane (EUR)
| ELS: Angkat listrik pupuk-piso ing tangki penyaring (angkat nganti 200mm) Kustomisasi mesin pembuatan bir wort iki ngidini sampeyan bisa nyetel posisi piso-pangger kanthi variabel ing tank penyaring. Iki migunani sajrone filtrasi wort liwat endapan gandum malt nalika ana sawetara jinis bir sing kuwat. Ngangkat piso-aduk nggawe sampeyan nyepetake proses wort asam. Iki penting kanggo nyegah oksidasi berlebihan saka wort sajrone proses nyaring.	15398
| EFT: Tangki penyaring sing luwih gedhe kanggo produksi jinis bir sing luwih kuwat kanthi EPM (plato) sing luwih dhuwur tinimbang 15 ° Kustomisasi khusus - tank filtrasi kanthi diameter 20% luwih gedhe saka versi standar (wort filtration tank). Kustomisasi mesin minuman wort iki ngidini produksi jinis bir nganggo EPM (Plato) saka 12 nganti 17 (Mesin minuman kami kanthi tank penyaring standar dioptimalake kanggo jinis bir produksi nganggo EPM (Plato) saka 10 nganti 15). Miturut syarat pelanggan, kita bisa ngasilake mesin pembuatan bir kanthi diameter luwih gedhe (regane bakal diitung kanthi individu).	7608
| WSF: Saringan kawat kanggo nyaring proses akselerasi wort Saringan kawat khusus kanggo nyaring wort sajrone proses pembuatan bir wort duwe 30% area panyaring sing luwih gedhe dibandhingake karo ayak penyaring klasik ing endi bolongan kasebut dienggo nggunakake piso profil. Keuntungan utama yaiku nyaring wort kanthi luwih cepet liwat lapisan endapan malt. Iki migunani sajrone filtrasi wort liwat endapan gandum malt nalika ana sawetara jinis bir sing kuwat. Penting kanggo nyegah oksidasi berlebihan saka wort sajrone proses nyaring.	3358
| WMP-100 : Sistem pangolahan limbah kanggo malt 100hl sing diekstrak digunakake Sistem kanggo ngolah malt lan hop sing diekstrak lan persiapan kanggo transportasi metu saka pabrik. Sistem pangolahan sampah WMP-100 kanggo malt sing diekstrak digunakake kalebu: 1. Conveyor skru primer karo hopper - Konveyor baja tahan karat kanggo transportasi malt bekas saka tangki filtrasi mesin wort brew metu saka bangunan. / 2. Hopper panyimpenan malt-sampah utama – Wadhah conical stainless steel kanggo panyimpenan sementara saka malt digunakake sadurunge transportasi menyang petani. / 3. Secondary meneng conveyor karo hopper – Stainless steel conveyor karo kapasitas 100 hl kanggo transportasi saka disimpen digunakake malt saka hopper utama kanggo disiapake truk utawa Trailer. / 4. Sistem listrik lan pipa karo panel kontrol tengah lan switchbox. / 5. Dhukungan konstruksi – Konstruksi pipa baja tahan karat kanggo instalasi kabeh bagean sistem, kanthi tangga, jet banyu kanggo ngresiki bagean hopper lan sambungan.	59850
| GSG : BR-GSG-1000 Ruang ketel kanthi generator uap Gas 1000kg / jam - pemanasan mesin wort brew Kamar ketel sing dilengkapi kanthi generator uap gas otomatis, daya 700 kW sing kasedhiya. Panganan banyu bisa disambung langsung menyang sumber utama banyu utawa tank kondensat. Aturan tekanan uap sing bisa digunakake bisa diatur saka 1 nganti 16 bar. Mesin kasebut tundhuk karo EU Directive 97/23 EC (PED) lan Modul H1, CE	77328
| MSS : MSS-2×40 silo panyimpenan Malt 2x40m3 Silo panyimpenan malt MSS-40 dilengkapi sistem kanggo panyimpenan lan malt dosis kanggo pabrik bir gedhe-gedhe. Sistem kasebut kasusun saka subsistem kasebut: Basket kanggo malt mlebu, Ember conveyor kanggo malt ndhuwur loro silo, Distribusi pipa manifolds karo tutup ndhuwur loro malt silo, Silo kanggo panyimpenan malt ... 2x 40 m3, Sistem kontrol otomatis, Steel construction, unsur sambungan, pipa lan sistem listrik.	151570
Jaket stainless steel njaba sing wis gandheng lengkap tanpa paku keling lan permukaan njaba sing nggilap	43000
Kontrol PID kanggo pemanasan uap panas ceret + pemanasan uap telung tahap (kanggo nyepetake siklus nyepetake wort)	4560

 

• Sistem kontrol otomatis kanggo media lan proses mateng & fermentasi - sistem iki ngidini sampeyan ngawasi lan ngontrol bagean sing paling penting saka fermentasi lan proses mateng (saka 1 nganti 30 tank maks) lan operasi karo kabeh media ing pabrik bir.

 

• STG - Generator uap - mung perlu kanggo versi kanthi sistem pemanas uap
• WCS - Sistem pendinginan Wort - peralatan kanggo pendinginan wort panas sing dikontrol nganti suhu fermentasi (7 ° C utawa 25 ° C gumantung karo jinis bir)
• MMG - Pabrik biji-bijian malt - peralatan kanggo mecah malt - mung perlu kanggo produksi wort saka malt (ora prelu produksi wort saka ekstrak malt)
• LEA - Peralatan lan aksesoris laboratorium - saccharimeter, alkohol, silinder lulusan, batang kayu kanggo pangukuran level manual
• HWT - Tangki banyu panas - Tangki baja tahan karat terisolasi kanthi hesters listrik lan uap kanggo dadi panas banyu lan panyimpenan banyu panas sing digawe panas sajrone proses pendinginan wort. Banyu panas iki dibutuhake kanggo sawetara operasi ing pabrik bir kayata produksi wort, reresik tank nggawe bir lan tank fermentasi lsp.
• ITWT - Tangki banyu sing diobati adhem - Tangki stainless steel terisolasi kanggo adhem, nyimpen lan pamompa banyu es sing dibutuhake kanggo proses pendinginan. Banyu es ngombe sing diobati iki digawe panas ing proses pendinginan wort lan banjur dadi banyu panas sing disimpen ing HWT. Yen ora kasedhiya banyu ngombe kanthi komposisi kimia sing dijaluk, perlu nggunakake sawetara peralatan kanggo perawatan banyu - WTS. Kasedhiya kanggo pabrik bir kanthi sistem pendingin wort level siji - kita tambahake kanggo pabrik bir kanthi kapasitas produksi luwih saka 1000 liter wort per bir, nanging tank ICWT.
• ICWT - Tangki kanggo adhem banyu es - prau terisolasi kanggo adhem, nyimpen lan mompa banyu es sing dibutuhake kanggo adhem wort, lan kanggo adhem kabeh tank produksi lan fermentasi bir. Banyu ngombe sing diobati iki bisa digunakake minangka media pendinginan sajrone proses pendinginan wort lan banjur bali menyang tangki panyimpenan sing digawe adhem maneh kanggo digunakake sabanjure. Kasedhiya kanggo pabrik bir kanthi sistem pendinginan wort tingkat loro - disaranake kanggo pabrik bir kanthi kapasitas produksi maksimal 1000 liter wort per kopi, nanging tank ITWT.
• WTS - Sistem perawatan banyu - peralatan kanggo ngobati banyu adhem, yen banyu ora cocog karo komposisi kimia sing dijaluk kanggo produksi jinis bir pilihan. Sampeyan mesthi butuh analisis kimia kanggo pambiji babagan komposisi kimia banyu sing cocog sadurunge dikirimake pabrik bir ..

 

 

 

 

Layanan opsional

BTS - Layanan pengajaran Brewer - Disaranake nggunakake layanan iki sadurunge miwiti operasi pabrik bir anyar sing dilengkapi teknologi nggawe bir asli Ceko. Kabeh kursus diajari spesialis Czech sing disertifikasi kanggo produksi bir. Kursus kasebut ditindakake ing Ceko utawa ing negara pelanggan, miturut syarat pelanggan.