Name: BFL-MB1200 : 1200本/時の自動逆圧充填ライン
SKU: BFL-MB1200-1
Availability: InStock

説明

自動ボトル充填ラインBFL-MB1200は、1200時間あたり最大0,33ボトル（XNUMXL）の生産能力を備えた完全装備の充填技術を備えています。これらのコンポーネントとブロックで構成されています。

ガラスびんをすすぎ、充填し、閉じるための自動モノブロックマシン。
閉回路で機械を完全に洗浄および消毒するための特別なCIPボトル。
苛性溶液を使用して、85 atCでマシンを高温で内部洗浄するための高温洗浄キット。
ボトルに紙ラベルを貼付するためのリニアラベリングユニット。
ラベリングユニットにボトルが詰まるのを防ぐためのフォトセル。
ラベル付けユニットに統合されたコーダーは、充填日の日付を印刷します。
びんを挿入するための回転式テーブル。
アンロード前の回転テーブルからフルボトルへの蓄積（Ø800mm）。
すべてのユニットを相互に接続するためのコンベアシステム。

ボトル充填ラインは一人の作業者だけで操作するように設計されています。

このボトル充填ラインの主な利点

…。他の生産者の同様の機械と比較して

1200 ボトル/時間の自動逆圧充填ライン This automatic line with the rinsing/filling/capping units will make filled up to 1,200 pcs of 330ml bottles per hour.すすぎ/充填/キャッピングユニットを備えたこの自動ラインは、XNUMX時間あたり最大XNUMX個のXNUMXmlボトルを充填します。 You can see the machine in operation on a video on this site bellow.下記のこのサイトのビデオで、動作中のマシンを見ることができます。

「U字型」コンベアシステムのこの瓶詰めライン全体は、たったXNUMX人のオペレーターで実行できます。

Unlike some other filling systems available on the market, you can easy fill different size bottles with this line.市場で入手可能な他のいくつかの充填システムとは異なり、このラインでさまざまなサイズのボトルを簡単に充填できます。 It is an extremely flexible & versatile machine.非常に柔軟な&汎用機です。
ボトルの直径が異なるために追加のボトルハンドリングパーツを購入する場合、これは簡単な解決策です。
ボトルフォーマットから別のボトルフォーマットへの切り替え時間はわずか10/15分です。
このシステムも完全に自動化されており、市場に出回っている一部のシステムのように「手動」のすすぎ操作がないため、労働集約的ではなく、非常に効率的です。

当社のフィラーブロックは、充填バルブの電空制御のおかげで、高速で正確な充填を提供し、ビールやサイダーの充填の場合は、DOピックアップレベルを最小限に抑えます。

操作方法：
ガラス瓶は最初に押し付けられ、次に二重の事前排気を受けます。
充填タンクとボトルの圧力が同じになると、充填プロセスが開始されます。
液面がベントチューブの端に達すると、ボトルからガスが漏れることはなくなり、充填バルブが閉じます。
整定段階の後、スニフティングバルブがボトルのヘッドスペースの圧力を下げ、充填されたボトルがマシンから出ます。

特性：
■ベントチューブの長さを使用した充填レベルの信頼性の高い計算
■中間CO²フラッシングによる二重予備排気による低酸素充填プロセス
■クローズドCIP回路
■衛生的なデザイン
■電気空気圧制御の充填バルブは、最大の柔軟性を実現するために機能します。これは、メインコントロールパネルのオペレーターによって管理されます。

ボトルのすすぎ、充填、キャッピング、およびラベリングのための完全装備のシステムのスキームと寸法：

BFL-MB1200ボトル充填ライン1200bph-スキーム

技術パラメーター

充填する製品	ビール、サイダー、スパークリングワインなどの炭酸飲料。
コンテナの種類	ガラス瓶
閉鎖の種類	クラウンキャップØ26mm
ボトルのすすぎ位置の数	6
ボトル充填バルブの数	6
ボトルキャッピングヘッドの数	1
すすぎシステム	水で
充填システム	電気空気圧等圧充填バルブ
充填温度	0-2°C
機械の回転	時計回り、出口は右に90°
圧力	最大：2.0bar – 2.5bar
ボトルの標準寸法	50mm /最大100mm、最小高さ180mm /最大340mm
速度調整	電子、周波数インバーターによる
推奨される最小床面積	長さx幅：6000mm x 4000mm
出力容量	1200mlガラス瓶で330bph

ボトル/缶の充填ラインは、次の主要ユニットで構成されています。

I.ボトルのすすぎと充填のための自動モノブロック

ガラス瓶をすすぎ、等圧充填するように設計された高品質のモノブロックマシン。すすぎおよび充填プロセス用のXNUMXつの電空充填バルブを備えた、酸素の特別な二重脱気のおかげで長寿命。

操作容量：
- 1時間あたり最大960個の0.5 ltボトル
- 1時間あたり最大1200個の0.3 ltボトル

マシンが含まれています：

ボトル用6バルブリンスユニット
ボトル用6バルブ充填ユニット
クラウンキャップアプリケーター

すすぎユニット：

標準の固定ノズルを備えたXNUMXつのグリッパーが付属するリンスユニット。
ボトルグリッパーパッドは簡単に超高速で組み立てたり分解することができます。
びんの洗剤のmodulは単段のすすぎ水の処置と供給されます
洗浄液を自動制御するための電気弁。機械が停止するたびに、バルブは取扱い液の流れを止め、機械の再起動時にそれを始動させます。
手動タレット高さ調整

充填ユニット：

ガラス瓶にビールを充填するのに適したXNUMXつの電空バルブが付属した逆圧充填ユニット
異なるボトルでターニングタレットを使用するための手動充填タレット高さ調整
充填タレットは、鏡面研磨内面とレベルコントロールプローブを備えたタンクを持っています
充填レベル精度+/- 2mm

キャッピングユニット：

BFL-MB-1200ボトルキャッピングユニット最大スループット2.700ボトル/時のワンヘッド自動キャッピングユニットは、直径30 mm〜115mm、高さ160〜355mmの円筒形ガラスボトルにアルミニウムキャップを適用するのに適しています。

クラウンキャップ（またはオプションで他のタイプのキャップ）は、自動振動フィーダーを介してボトルに直接投与されます。

The capping head is operated by an electrical motor mounted on a slider with expansion pulley allowing increase or reduce the rotation speed of the threading head sinking on the caps to be closed through a special plastic cam working at the centre.キャッピングヘッドは、拡張プーリー付きのスライダーに取り付けられた電気モーターによって操作され、キャップに沈むスレッディングヘッドの回転速度を増減して、中央で機能する特殊なプラスチックカムで閉じることができます。 Therefore distributing the loads is in a balanced way and guaranteeing a long life.したがって、負荷を分散することはバランスの取れた方法であり、長寿命を保証します。

The change of the parts and the height adjustment are rapid and simple, the head lifting is mechanical and happens manually through a hand-wheel operating on the endless screw reducer;部品の交換と高さの調整は迅速かつ簡単です。ヘッドの持ち上げは機械的で、エンドレススクリューレデューサーを操作するハンドホイールを介して手動で行われます。 special safety devices stop immediately the machine in case of problems to avoid breakages the bottles and any other anomalies.ボトルの破損やその他の異常を防ぐために、問題が発生した場合は特別な安全装置が機械を即座に停止します。

大容量クラウンキャップフィーダーを備えた空気圧キャッピングタレットのクラウンコルクでボトルをキャッピング
AISI 304ステンレス鋼製の自動振動選別機。スタック内のキャップレベルを監視するための装置を装備
AISI 304ステンレス鋼製のキャップ有無監視装置付きシュート
恒久的なクラウンキャップ変形のための圧力閉鎖円錐形をしたキャッピングヘッド
キャッピングする前にビールの泡を取り除く装置–ボトルネックから酸素を取り除きます。

オプション装備（リクエストに応じて価格）：

同じ砲塔にXNUMX種類のヘッドが取り付けられた回転ユニット。
スクリューコルク、マッシュルームコルク、ワインコルク、プラスチックキャップのための特別なヘッド。

II。 Automatic machine for the labelling the bottlesボトルにラベルを付けるための自動機

Automatic bottle labelling unit for applying self-sdhesive labels.自己粘着ラベルを貼るための自動ボトルラベリングユニット。 Automatic linear labelling machine equipped to apply one self adhesive label on glass bottles.ガラスびんに300枚の粘着ラベルを貼る自動リニアラベリングマシン。 For bottles with maximal diameter XNUMXmm.最大径XNUMXmmのボトル用。

1500時間あたり最大XNUMX本の容量。

ラベルの最小長さ：10 mm
ラベルの最大長：130 mm
ラベルの最小高さ：10 mm
ラベルの最大高さ：80/120/160/240 mm
容器の最小直径：40mm
コンテナ最大径：130mm
コンテナの最小高さ：150 mm
コンテナの最大高さ：370 mm

ベースフレームと一般構造

サポートフレームは溶接鋼プロファイルでできており、高さ調節可能な脚が装備されています。
上面は炭素鋼プレートで、AISI304ステンレス鋼の金属シートで覆われています。
AISI304ステンレス鋼板で覆われたサイドドアとフレームサイド幅木を通して検査が可能です。
標準の機械の色：RAL7038。
将来、XNUMX番目のラベリングステーションを設置するように事前に準備された機械。

粘着ラベリングステーション

簡単に調整可能な垂直スライドに取り付けられたXNUMXつの粘着ラベリングステーションを備えた機械：

ステッピングモーター
印刷ユニットを操作する傾向のあるマイクロプロセッサを駆動および制御する（オプション）
スプリングに取り付けられたコントラストロールを備えたドラッグラバーロール
高さ80/120/160 / 240mmのラベル用のラベリングタング
巻き戻しシャフトを備えたサポートリールプレートØ320mm
電動ラベラーペーパーリワインダー
ボトル検出フォトセル
ラベル検出フォトセル
グループに含まれるドライブボタン
ステンレス鋼のドライブおよび電気部品を含むボックス、ロック一般スイッチを備えたオープン可能なアクセスパネル付き
手動で調整可能なステンレス鋼サポートシステム、簡単な調整のためのデジタルインジケーターを完備
使用する部品や材料の品質が高いため、メンテナンスと潤滑が簡単で短時間で済みます
機械は、清掃および破片除去の目的で最大限のアクセス性を持つように設計されています

安全ガード

安全ガードは、ベースフレームの周囲全体に沿って配置されています。
ガードは、透明な素材の窓を備えたAISI304ステンレス鋼で作られています。開閉可能なドアには、インターロックタイプのマイクロスイッチが取り付けられています。
メインギアボックスはクラウンスクリューワームタイプで、オイルバス潤滑です。
送りねじ伝達システムには、ボトルが詰まった場合に機械を停止するための安全な電気機械式クラッチ装置が備わっています。

ワイピングシステム

スポンジローラーで拭くラベル。

機械制御システム

空気圧プラントには、圧力調整ユニット、エアフィルター、エアルブリケーターが完備されています。
主な電気パネル、防水タイプは、機械構造に統合されています。
すべての機械制御とステータス/信号灯は、取り外し可能な押しボタンステーション（緊急停止+パルスモーションボタン）を備えた単一の操作パネルに集中化されています。
排出側でボトルが逆戻りした場合の機械インフィード自動閉鎖。
すべての電気および空気圧の電源および制御回路は、最新の適用可能な国際規格に従って構築されています。

防食処理

ステンレス鋼、非鉄合金、プラスチック材料など、腐食しにくい材料の使用。
炭素鋼部品は、エポキシ塗装をマルチコーティングすることにより防錆処理が施されています。

日付コーダー

ディスプレイ：2,8インチフルカラーLCD
プラグアンドプレイデザイン：Hewlett Packard TIJ2.5印刷テクノロジー
印刷可能な画像：英数字、ロゴ、日付/時刻、有効期限
印刷可能な行：1,2,3,4行。総ラインの高さは12.7 mmに制限されています
コンベヤー速度：76メートル/分

BCFL-MB1200インクジェット日付コーダー

ボトルラベル付けおよび印刷ユニットを備えた 1200 ボトル/時間の自動逆圧充填ライン

IV。 Rotary tables for the manual loading and unloading the bottlesボトルを手動でロードおよびアンロードするための回転テーブル

V.すべてのユニット間でボトルを輸送するためのコンベヤー

AISI 304ステンレス鋼製の完全なコンベヤセットで、耐摩耗性のプラスチックローラーとスライドプロファイルを備えています。
テーブルトップタイプのコンベヤーベルト、AISI 304ステンレス鋼（またはデルリン）製。
ボトルは、幅が調整可能なステンレス鋼とプラスチックの接触プロファイルのサイドガードレールによってガイドされます。
空気圧レバーでボトルの間隔を空けるためのインフィード装置。
ハンドホイールによる幅のマイクロメトリック調整により、すべての操作の前にボトルを中央に配置するインフィードデバイス。
ラベル付けと拭き取りの際にボトルを安定させるための装置で、コンベヤーのXNUMXつに同期した速度でハンドホイールによって高さをマイクロメートルで調整します。
インフィードゲートロック装置は、手動または自動で操作できます。

1回目の操作：ボトルをインフィード回転テーブルにロードします（インフィードコンベヤーと交換できます）

ボトルは手動で回転式入力テーブルにロードされ、コンベヤーでメインモノブロックに自動的に運ばれ、すすぎ、充填、キャッピングの準備が整います。
入力回転テーブルは、オプションで、他のマシンからボトルを輸送するコンベヤーに置き換えることができます。

ボトルを手動でロードするためのインフィード回転テーブル–直径800 mm

BFL-MB-1200インフィードテーブル

2番目の操作：ボトルにラベルを付ける

ボトルはコンベヤーでラベリングユニットに運ばれ、自己粘着性のラベルが貼られます。

BFL-MB-1200ラベリングユニット

3回目の操作：XNUMXつのグリッパーを備えたすすぎタレットでボトルをすすぎます

ボトルはインフィードカタツムリによって間隔が空けられており、リンサーのペンチがボトルを拾うことができます。
ボトルが正しい位置にあると、ピンセットで拾われ、リンサーの後部に上向きにされ、そこでウォータージェットですすがれます。

ドレン水はジェットの下のコレクターを介して収集され、その後、必要に応じて排出またはリサイクル、ろ過、再利用できます（オプションのキットを追加する必要があります）。
すすぎサイクルが完了した後、ボトルはコンベヤーベルト上に再配置され、インフィードカタツムリがボトルを充填ユニットに向かって移動させます。

4番目の操作：電空逆圧バルブを備えた充填ユニットでボトルを充填します

充填ユニットは、最大3バールの逆圧で、CO²フラッシングを使用してボトルに炭酸飲料を逆圧で充填するのに適しています。

供給メカニズムは、線形のステップバイステップモードで動作し、充填ユニット内でXNUMX本のボトルを次々に移動して、各充填バルブにXNUMX本ずつ配置します。

XNUMXつのボトルすべてが正しい充填位置に達すると、各バルブの下の空気圧シリンダーがボトルを持ち上げ、充填バルブと直接接触させてネックを密閉します。

BFL-MB-1200ボトル充填

ボトル充填プロセスのフェーズ

BFA-MB1330-ボトル充填ステップ

第一段階	最初のプレバキューム	ボトルを持ち上げた後、真空ポンプが始動します-ボトルから空気を排出します
第二段階	最初のCO2注入	吸引パイプを閉じ、CO2の注入を開始-ボトルにCO2を充填
第3段階	セカンドプレバキューム	CO2のバルブが閉じて真空ポンプが始動し、ボトルからCO2を排出します
第4段階	2回目のCOXNUMX注入	CO2が開いている間、真空パイプが非常に短い時間開いたままになり、その後閉じられます
第5段階	飲料を入れる	ボトル内の圧力が上部充填タンク内の圧力と同じになると、充填バルブが開き、ボトルの充填プロセスが開始されます。
第6段階	充填の終了	ボトルの充填が終了すると、少し間を置いて、スニフトがボトルのガス抜きのために開いています
第7段階	脱気	電気機械式バルブが開き、ボトルをガス抜きします

上記のすべてのサイクルはPLCで調整および記録が可能であるため、将来的に検証および使用することができます。

5番目の操作：ボトルのキャッピング

大容量クラウンキャップフィーダーを備えた空気圧キャッピングタレットのクラウンキャップ（オプションでROPPキャップ）でボトルをキャッピングします

In the upper part of the lid distributor there is a revolving turret with 6 lid feeding cylinders.蓋ディストリビューターの上部には、300つの蓋供給シリンダーを備えた回転タレットがあります。 The cylinders can be removed and refilled as the lids are used up.蓋が使い果たされると、シリンダーを取り外して補充することができます。 The cylinders are filled up off-line ready to be installed rapidly at intervals.シリンダーはオフラインで充填され、間隔を置いて迅速に設置できるようになっています。 Each cylinder can hold up to 6 lids each, offering approximately one hour of total autonomy of production with all XNUMX full cylinders.各シリンダーはそれぞれ最大XNUMX個の蓋を保持でき、XNUMXつのフルシリンダーすべてで約XNUMX時間の生産の自律性を提供します。

ステンレス鋼シリンダーの追加キットは、補充間の停止時間を短縮するためのオプション機器として利用できます。

BFL-MB-1200ボトルのキャッピング

ボトルキャッピングユニット（クラウンキャップ）：

ボトルキャッピングユニット（ROPPキャップ）–オプション：

6回目の操作：フルボトルの洗浄

ボトル全体を洗浄して、ボトルの外側から残留泡を取り除きます。

BFL-MB-1200外からフルボトルを洗う

7番目の操作：アウトフィード回転テーブルからフルボトルをアンロードします（アウトフィードコンベヤーと交換できます）

ボトルは、ロータリー出力テーブルから手動でアンロードされます。
出力回転テーブルは、オプションで、フルボトルを他のマシンに輸送するコンベヤーと交換できます。

BFL-MB-1200アウトフィードテーブル

コントロールパネル（タッチディスプレイ）：

インターネットサービスを介したリモートアシスタンス

オムロンPLCのインタラクティブHMIインターフェースにより、オンサイトの生産進捗監視、生産管理&制御、リモートアシスタンスが可能です。

このシステムにより、問題が発生した場合に技術者がお客様と直接連絡を取ることができます。
機械とリモートシステム間の双方向通信により、オペレーターがタッチスクリーン上で正しい方法で作業しているかどうかをリアルタイムで確認でき、リアルタイムの介入のために私たちの側から機械を制御するために使用できます（必要に応じて、顧客の要求に応じて）。

価格表：

基本的な構成
DESCRIPTION	ユーロでの価格

自動モノブロック EPV 661 ボトル洗浄ユニット、ボトル充填ユニット、ボトルクロージングユニット + 26 フォーマットボトル用部品およびクラウンキャップ ØXNUMXmm	€122、-
ボトルキャッピングユニットがモノブロックに含まれ、26つのボトルフォーマット用のパーツとØXNUMXmmのクラウンキャップが含まれるようになりました	含まれました
CIPプロセス用のダミーボトル/カップ–ボトル充填バルブの洗浄用	€1、-
85⁰Cの高温洗浄キット–内部洗浄用のCIP高温苛性溶液用	€3、-
クラウンでキャッピングする前に、ボトルのネックにCO²を注入します	€2、-
ボトルのキャッピング操作後のスプレー装置で、余分な泡がないようにボトルの外面を洗浄します	€1、-
飲料入口ライン用の逆止弁	€220、 -
XNUMXつの充填バルブ用のスペアシール	€568、 -

ボトルへのラップアラウンドラベル塗布用の線形粘着ラベルユニット	€12、-
リールラベルの終わり–アラーム	€900、 -
ボトルジャムライト信号–アラームとの連携	€590、 -
ラベリングユニットに統合されたインクジェット日付コーダー	€4100、 -

ラベラー & マイクロブロックと回転式ボトル供給テーブル & 回転式アンローディングボトル集積テーブル Ø800mm (一人で操作可能) を接続するコンベアシステム	€9900、 -

合計価格 – 推奨される構成 – 推奨される基本的な付属品を備えたボトルのすすぎ/充填/キャッピング機	€159、-

メインモノブロックのオプション（リンスユニット、フィリングユニット、キャッピングユニット）
DESCRIPTION	ユーロでの価格

追加のボトルフォーマット（異なる直径）で処理するパーツのセット	€2、-
XNUMXつの追加の充填レベルパイプ–追加のボトル充填レベルごとに必要	€360、 -
入力パイプ接続を備えた空気圧ステンレス鋼ダイアフラムポンプ	€5、-
ステンレス鋼AISI316の製品と接触する部品（サイダーでの取り扱いに必要）	€2、-
ROPPキャッピングユニット– 28つのフォーマット15×XNUMXROPP（クラウンキャッピングユニットの代わりに）	€3、-
リモートソフトウェア支援用のイーサネット接続を備えたモデム	€1、-
バッファータンクによる閉回路リンス、ろ過システム&製品再起動ポンプ（過酢酸によるリンス用）	€4、-

ボトルキャッピングユニットのオプション
DESCRIPTION	ユーロでの価格

追加のフォーマット直径のボトルで処理する部品	€990、 -
キャップ供給ボウル内のキャップレベル監視装置	€850、 -
機械の出口でボトルのキャップの存在を検出するためのデバイス	€1、-
クラウンでキャッピングする前に、ボトルのネックにCO²を注入します	€2、-
直径29mmのクラウンコルクを取り扱う部品	€2、-

オプションのサービス：

I.その場所での設置作業…。 €6650、-/ 5+2日

価格は欧州連合のすべての国で有効です。価格には、その場所でのXNUMX人のスペシャリストのXNUMX日間の作業（+ XNUMX日間の移動）が含まれています–機器の組み立てと起動。

料金に含まれていないもの：輸送費と労働者の宿泊費。個性的に計算されます。

II。お客様が確実に設置作業を行う（リモートアシスタンスを使用）…。 €950、-/日

リモートアシスタンス

あなたはあなたのお金を節約したいですか？あなたは技術的に熟練していて、挑戦を恐れていませんか？あなたの国の衛生制限規則は、外国からの専門技術者の訪問を許可していませんか？リモートアシスタンスサービスを使用することを恐れないでください。

リモートアシスタンスを使用した、お客様による充填ラインの設置はどうですか？

1.）お客様はすべてのマシンを配置し、チェックリストに基づいて電源に接続します。

2.）予備段階の完了の写真が送信されたら、起動と試運転に進みます。

3.）まず、インターネットを介してマシンのPLCを工場のサービスコンソールに接続します。これにより、サービスマネージャーは、まるでマシンの前にいるかのように、リモート画面でPLCを表示および制御できます。

4.）次に、Microsoft Teamsの電話会議を開催します。XNUMX人はカメラを持っており、他の人は技術者の指示に従って作業します。

5.）セットアップと構成を行ったわずか3〜5日後、最初のフルガラスボトルが充填ラインから出ます。

ビデオ：

一般的な販売条件：

この文書は、ボトル、ラベル、キャップ、カプセルのサンプル、および処理されるすべての原材料に関する情報を受け取った後、最終確認の対象となります。上記の文書に別段の記載がない限り、以下の条件が適用されます。

1.一般原則
これらの販売条件は、販売者と顧客（ここでは「購入者」と呼びます）が作成した契約で特に指定されていない限り、適用されるものとします。購入者が注文を送信する場合、それはこれらの販売条件に完全に同意することを意味し、当事者間の以前のオファー、通信、および見積もりに優先します。

2.売買契約
売り手は、本書に具体的に記載されている条件のみを遵守する義務があります。両当事者は、売り手が買い手の注文を注文の受領確認の形で書面で受け入れた後にのみ、販売条件の条件を尊重する義務があります。

3 価格
価格は「EX-WORKS」で、付加価値税は含まれていません。見積もり価格には、送料、保険、梱包は含まれていません。これらの項目は個別に計算されます。
価格は、見積日現在の経済的および財政的状況に基づいて設定されています。
価格は製品のみの見積もりであり、技術データ、特許権、所有権は含まれていません。

4。配達
4.1。配達条件は、注文の受領確認の日付から計算されます。
納期は、預金口座への支払い、機器の建設に必要なサンプル、および技術的な詳細の受領に左右されます。いずれにせよ、その日以降、請求書の未払い、図面の承認の欠如、サンプルまたはプロトタイプの未受領、輸出入ライセンスの譲渡、クレジットファシリティなどの理由で注文が一時停止された場合等の場合、納期は当該条件が満たされた日とみなされます。
4.2。売り手が示した納期は見積もりとみなされます。売り手と買い手が特に合意しない限り、配達日を逃しても、注文がキャンセルされたり、買い手に補償を受ける権利が生じたりすることはありません。

5。不可抗力
不可抗力の条件は、その条件が存在しなくなるまで、売り手がそのコミットメントを一時停止する原因となるものとします。以下の条件は、不可抗力を販売条件に強制すると見なされるものとします。販売者がその影響を合理的に防止できず、販売者がその義務を履行することを妨げるような性質の予期しない状況。
次の条件は不可抗力を構成します：火災、洪水、輸送の中断または遅延、サプライヤーまたは下請け業者の側の欠点、あらゆる種類のストライキ、機械の故障、流行、政府の制限など。

6.保険と輸送
商品は購入者のリスクで発送されるものとします。買い手は到着時に商品を検査する責任があり、必要に応じて、損傷があれば荷送人に通知するものとします。買い手から特定の指示を受け取ると、売り手が出荷に保険をかけ、売り手が保険費用を買い手に請求する場合があります。

7.インストール&のセットアップ
組立および始動作業が要求された場合、売り手は、本書に別段の定めがない限り、標準料金に示されている価格で、可能な限り最短の時間でプラントの組立および始動の実行を保証します。売り手の技術者は、機械が良好な状態で現場に到着し、最終的な準備作業が実行され、設置されているすべての部屋と関連ユーティリティが以下に従って終了したことを確認する買い手との連絡の後、組み立て作業を開始します。売り手の要件（建築工事、配管、電気ネット）。技術者の到着時に、必要な手作業、すべての持ち上げおよび移動手段、ならびに必要なワークショップ機器および必要な工具が処分されることが理解されます。
バイヤーは準備し、確実にします：
•設置のために提供されたエリアと、保管されている材料や機器のない適切なアクセスルート。
•指定された所定のユーザーポイントで利用可能な、水、蒸気、不活性ガス、製品、電気接続、圧縮空気などの必要な主電源要件。
•排出するために必要な取り扱い機器（フォークリフト、クレーンなど）。これにより、現場での機器と材料の設置と取り扱い、およびそのような作業に専念する必要な人員が可能になります。
•製品と必要なすべての原材料を、必要な機器テストを実施するのに十分な量で現場に配置します。
購入者に起因するかどうかにかかわらず遅延のために設置が実行されない、または延長される場合、販売者は、技術者の時間に関連する費用を、当社の介入料金に規定された時間料金で購入者に請求します。旅行、食事、宿泊にかかる費用。
さらに、機器の管理と保守を任命されたバイヤーのスタッフは、組み立て作業とトレーニングを受けるためにセラーの技術者と協力する必要があります。
機器の設置、起動、試運転は購入者の負担となり、購入者は標準の料金と条件で提供される技術支援の費用を請求されます（詳細はリクエストに応じて提供され、目的地の国によって異なる場合があります）。
システムの試運転中に、販売者の技術担当者は、一定量の製品損失を引き起こす可能性のある機器のさまざまなルーチンテストを実行します。売り手はそのような損失に対して責任を負わず、補償の請求に対して責任を負いません。

8.バイヤー側の受諾条件
8.1。製品の機能は、他の機能が売り手と買い手の間で特に合意されていない限り、メーカーの仕様の最新版で公開されたものでなければなりません。
8.2。本書に記載されている製品の出力容量は、特に明記されていない限り、同様の製品特性を使用して実行された平均計算、または理論計算の結果です。売り手は、買い手が提供したサンプル製品で製品を試用した後、実際の有効容量について買い手に通知します。製品サンプルが買い手によって提供されない場合、売り手はオファーに記載されている値とは異なるプロパティに対して責任を負わないものとします。
8.3。売り手の商品は、それらが製造されている工場でテストと検査の対象となります。買い手は、商品が彼の存在下で検査されることを要求する権利があります。売主から合意された日付の事前通知を受けた後、買主が当該検査に出席できない場合、売主は
バイヤーが話し合いなしで受け入れる検査報告書。
8.4。この段落の規定に受け入れられるために、商品供給に関するすべての請求は、売り手によって提供され、商品とともに送られる文書に含まれている指示に従って準備されるものとします。
8.5。売り手からの事前の許可なしに商品を返品することはできません。
8.6。売り手が商品の返品を受け入れると、売り手は商品を修理または交換するか、欠陥があると認められた商品に対してクレジットノートを発行するかを選択できます。いずれにせよ、買い手は、商品の返品を検討すること、売り手に支払うべき支払いを一時停止すること、またはまだ保留中の注文の全部または一部をキャンセルすることを許可されないものとします。

9.支払い条件
提供された商品および関連サービスの価格をカバーする売り手への支払いは、現在の見積もりまたは注文確認書および請求書に記載された条件に従って行われるものとします。購入者が請求書またはその一部を支払わない場合、販売者は、他の権利を損なうことなく、注文の条件に関係なく、全額が支払われるまですべての配達を停止する権利を有するものとします。

10 タイトル
購入者への配達が行われたにもかかわらず、商品は全額が支払われるまで販売者の所有物であり続けるものとします。購入者が定められた期日までに支払いを行わない場合、販売者はすでに配達された商品を取り戻すことができます。いずれにせよ、特に規定されているように、購入者は配達後に発生する可能性のあるすべての損害および損失に対して責任を負うものとします。

11。保証
売り手は、設計、製造、および組み立ての欠陥に起因するすべての最終的な欠陥の解決に努め、異なる時期に合意されない場合は、出荷日から12か月間、供給された機器の定期的な稼働を保証します。
保証には、通常の損耗、不適切または不適切な使用による故障、入念なメンテナンスの欠如、技術的な説明および購入者に提供されるハンドブックに記載されている指示の不遵守は含まれません。。保証は、国際保証規則に従って、摩耗の影響を受けず、電気および電子部品を含まない機械部品に限定されます。保証対象の欠陥部品は、購入者の費用で、欠陥の検査と評価のために販売者に返送する必要があります。
破損した部品の交換は、メーカーが返品した不良部品の損傷を検査および確認した後に行われます。
購入者またはその顧客がコンポーネントを元の部品以外の部品と交換すると、販売者が書面で特に許可した場合を除き、保証が無効になります。保証付きのスペアパーツは、EX-WORKSで無料でお届けします。 EX-WORKSから目的地へのそのような部品の輸送にかかるすべての費用は、技術者の旅行、食事、ロッジを含め、お客様の負担となります。保証期間中のスペアパーツの取り付けに関する販売者自身の技術者の労力は無料です。購入者またはサードパーティの技術者が販売者の機器に対して行う介入は、お客様の責任と責任のみに限定されます。販売者の明示的な許可がない限り、機器の変更または介入により、保証条件が無効になる場合があります。

12。転送
この文書により、販売者からの事前の合意なしに購入者が契約を譲渡した場合、契約は無効になり、販売者は将来の義務を免除されるものとします。

13.管轄裁判所および適用法
司法手続きの場合、両当事者の権利、義務、および請求は、合意された販売および支払いの条件、ならびに保証の問題に関係なく、売り手が選択したヨーロッパの国および都市の裁判所によって決定されます。複数の被告がいる場合。
合意およびそれから生じる、またはそれに関連する相違または紛争は、チェコ共和国の法律に従って管理、解釈、および解釈されるものとします。契約の有効性に関する紛争を含め、契約に基づく、または契約に関連する当事者間で紛争、意見の相違、または質問が生じた場合、かかる紛争、相違、または質問は、仲裁規則に基づく仲裁によって最終的に解決されるものとします。チェコ共和国の商務省は、本規則に従って任命されたXNUMX人または複数の仲裁人によって本契約の日付で効力を発します。仲裁手続で使用される言語は英語でなければなりません。仲裁地はチェコ共和国のオパバとします。仲裁人の決定は最終的かつ決定的なものであり、両当事者を拘束するものとします。

14.安全規制の順守
機器は、ヨーロッパのCE規制に従って製造されています。すべての製品を検査し、オペレーターを危害から保護し、すべての安全規則を確実に遵守するための適切な安全装置を提供することは、購入者の義務です。「注文確認」を受け入れることにより、購入者は、商品に安全な操作を許可するため、または地方、州、連邦、業界、および/またはその他の該当する安全基準または要件に準拠するために必要な安全装置が含まれていない、または必要とされない場合があることを認め、同意します。 CE規制とは異なります。機器を稼働させる前に、バイヤーはそのような安全機器を利用することに同意し、安全な運用を許可し、地方、州、連邦、業界、および/またはその他の該当する安全基準または要件に準拠するために必要な指示および/または警告をオペレーターに提供します。購入者はさらに、販売者とその役員、従業員に、販売者に課せられる可能性のあるすべての責任、および販売者に対して行われた傷害の請求の結果として発生した弁護士費用を含むすべての費用を補償および保持することに同意します。購入者またはユーザーが安全装置を提供しなかった、および/またはこの製品を安全に操作するために必要な指示および/または警告を提供しなかったことが原因または原因となった製品。

15.取扱説明書：
取扱説明書、組立マニュアル、操作マニュアル、メンテナンスマニュアルは英語のみで提供されます。

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