Descrizione
La linea di riempimento automatico delle bottiglie BFL-MB1330 è completamente attrezzata per la capacità di produzione di 1000 bottiglie (0,33L) all'ora. Consiste di questi componenti e servizi:
- Rinser Filler Crowner con parti per bottiglia in un formato & sughero diametro 26mm
- Bottiglie fittizio per pulizia CIP in circuito chiuso
- Dispositivo di iniezione CO² nello spazio del collo della bottiglia prima della chiusura
- Pompa di alimentazione della birra pneumatica dell'acciaio inossidabile
- Modem teleservizio per l'assistenza remota softwareLe etichettatrice lineari per applicazioni di etichetta del corpo
- Sistema di trasporto trasportatore a bottone con inserto pratico e rimozione del rotatore
- Etichettatrice lineare per applicazioni di etichetta del corpo
- 1st Inverter principale di frequenza per controllare la velocità della macchina con potenziometro generale con regolazione manuale
- Avviso SIREN + FLASHING segnale per allarme generale dell'etichettatrice
- Fotocellula per BOTTIGLIA JAM fuori dall'etichettatrice
- Fotocellula per etichette STANDARD (NO trasparente, metallo NO)
- Sistema di allarme per la fine della bobina di etichetta
- Data coder
- Sistema di trasporto per il collegamento dell'etichettatrice & Microblock insieme alla tavola di alimentazione della bottiglia rotante Tabella di accumulazione della bottiglia rotante & Ø800mm (come da layout)
- Imballaggio per il trasporto, assicurazione & consegna delle merci al tuo stabilimento (calcolato per l'UE)
I. BFA-MB 1330 - Sciacquatrice automatica monoblocco + riempitrice + crowner
Il cappuccio di riempimento automatico di alta qualità con lunga conservabilità grazie alla nostra speciale doppia pre-evacuazione di Ossigeno CON VALVOLE DI RIUSCURA ELETTROPNEUMATICHE.
Uscita oraria:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
parametri tecnici
Prodotto da riempire: birra
Tipo di bottiglia: vetro
Tipo di chiusura: Tappo a corona Ø 26 mm
Pinze di risciacquo nr. : 5
Valvole di riempimento nr. : 5
Teste tappatrici nr. : 1
Sistema di risciacquo: ad acqua - trattamento monostadio
Sistema di riempimento: valvole di riempimento isobariche elettropneumatiche
Temperatura di riempimento: 0-3 ° C
Contenuto di CO2: Max 5,5 g / lt.
Pressione: Max: 2-2,5 bar
Dimensioni standard bottiglia: ø min. 50 / max. 100 - h min. 180 / max. 340
Rotazione macchina: in senso orario
Regolazione della velocità: elettronica, tramite inverter
Avvio / arresto automatico fotocellule: incluso (posizionato in entrata e in uscita)
Altezza di lavoro: 1.100 mm. + 50 mm
Dimensioni del trasportatore: 100 × 125 mm
Catena di trasporto: 82,5 mm
Produzione: 1,000 bph x 330 ml
1a sezione: Torretta di risciacquo - 5 pinze
- Torretta di risciacquo fornita con pinze 5 con ugelli fissi standard.
- I rilievi della pinzetta della bottiglia sono un tipo di assemblaggio e smontaggio extra-rapido.
- Il risciacquo viene fornito con un trattamento di lavaggio a singolo stadio
- Questa macchina è dotata di un dispositivo per la rilevazione della bottiglia sul trasportatore (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): è costituito da una fotocellula che ferma la macchina e chiude la valvola elettrica del risciacquo in caso di mancanza di bottiglia per evitare la luce spray.
- Elettrovalvola per il controllo del fluido di risciacquo.
- La valvola blocca il flusso di liquido di trattamento ogni volta che la macchina si arresta e l'avvia al riavvio della macchina.
- Regolatore di pressione per il fluido di trattamento.
- Filtro per soluzione di risciacquo, completo di contenitore e cartuccia.
- Regolazione manuale dell'altezza della torretta (regolazione elettrica disponibile su richiesta)
X Sezione XNUM: Torretta di riempimento con valvole di contropressione elettropneumatiche
- Torretta di riempimento contro pressione, fornita con VALVOLE ELETTROPNEUMATICHE 5 Adatto per riempire la birra, in bottiglia di vetro.
- Regolazione manuale dell'altezza della torretta di riempimento (regolazione elettrica disponibile su richiesta)
- La torretta di riempimento ha un serbatoio con una superficie interna lucidata a specchio e una sonda di controllo di livello.
Punti di riempimento per bottiglie di vetro
| 1a fase | Prima pre-aspirazione | Dopo il sollevamento della bottiglia, la pompa del vuoto si avvia - esaurendo l'aria dalla bottiglia |
| 2a fase | Prima iniezione di CO2 | Il tubo di aspirazione viene chiuso e inizia l'iniezione di CO2, riempiendo la bombola di CO2 |
| 3a fase | Seconda pre-aspirazione | La valvola per la CO2 si chiude e la pompa di aspirazione si avvia - esaurendo la CO2 dalla bombola |
| 4a fase | Seconda iniezione di CO2 | Il tubo del vuoto rimane aperto per un tempo molto breve mentre la CO2 si apre e quindi viene chiusa |
| 5a fase | Riempiendo la bevanda | Quando la pressione all'interno della bottiglia è uguale alla pressione nel serbatoio di riempimento superiore, le valvole di riempimento sono aperte e il processo di riempimento della bottiglia inizia |
| 6a fase | Fine del riempimento | Quando il riempimento della bottiglia è terminato, dopo una breve pausa, lo snift è aperto per il degasaggio della bottiglia |
| 7a fase | degasaggio | La valvola elettromeccanica apre e degrada la bottiglia |
Immagine: Separatori di imbottigliamento tra le valvole di riempimento:
XNUM Sezione X: Torretta di chiusura
Torretta automatica per tappi adatta per l'applicazione di sughero in sughero su bottiglie di vetro, fornito con:
- Ritaglio vibrante automatico, in acciaio inox AISI 304; Dotato di dispositivo di controllo del livello di tappi
- Scivolo dotato di dispositivo di controllo della presenza del cappuccio, in acciaio inox AISI 304
- Nr. Testa di sughero 1 con cono di chiusura a pressione per la deformazione permanente del sughero della corona
Sezione 4: movimento della bottiglia
- La macchina ha una stella centrale che trasporta la bottiglia. A sua volta, le bottiglie sono posizionate 5 per volta sotto gli ugelli di riempimento.
- Velocità macchina regolata elettronicamente tramite inverter.
- L'unità è inoltre dotata di sensori in ingresso e in uscita per avviamento / arresto automatico: arrestano la macchina in caso di mancanza di bottiglia sul convogliatore di entrata o in caso di inceppamento della bottiglia sul trasportatore di uscita e forniscono il riavvio automatico.
- La macchina è già dotata di nastro trasportatore in acciaio inossidabile senza azionamento del convogliatore e scanalature di recupero del liquido accidentali.
- Secondo le norme CE, il monoblocco è dotato di protezioni di sicurezza realizzate in acciaio inox AISI 304 e vetro di sicurezza.
Rotazione di dispositivi rotatorie e stellari
Rotazione della rotatoria e dei dispositivi stellari mediante ingranaggi o riduttori azionati da motori ad ingranaggi in bagno d'olio.
Uscite automatiche sull'unità centrale e sui dispositivi stellari per un immediato arresto in caso di manovra errata.
Velocità macchina regolata elettronicamente tramite inverter.
Il monoblocco viene fornito anche con sensori in ingresso e in uscita per avviamento / arresto automatico: arrestano la macchina in caso di mancanza di bottiglia sul convogliatore di entrata o in caso di inceppamento della bottiglia sul trasportatore di uscita e forniscono il riavvio automatico.
Impianto elettrico
Comandi elettrici in una scatola in acciaio inox isolante.
Immagine: Dispositivo di iniezione di gas inerte prima del limite:
Sezione 5: rondella di bottiglia
- Lavaggio automatico di tutte le bottiglie dopo la chiusura
II. Pompa di birra
- Pompa pneumatica di diagonale dell'acciaio inossidabile per la birra feedeng al riempitivo
- Questo dispositivo funziona senza consumo elettrico: necessita solo di aria compressa
- Impatto meccanico minimizzato sulla birra
III. Macchina etichettatrice autoadesiva lineare automatica
Etichettatrice lineare automatica dotata di 1 (una) stazione di etichettatura autoadesiva, max. Ø300mm. bobina, adatta per applicare un'etichetta autoadesiva frontale su contenitori di vetro.
Velocità di produzione: massimo 1.500 BPH
- Lunghezza minima etichetta: 10 mm
- Lunghezza massima etichetta: 130 mm
- Altezza minima etichetta: 10 mm
- Altezza massima etichetta: 80/120/160/240 mm
- Diametro minimo contenitore: 40 mm
- Diametro massimo del contenitore: 130 mm
- Altezza minima contenitore: 150 mm
- Altezza massima del contenitore: 370 mm
DATA CODER
- Display: 2,8 "LCD a colori
- Design Plug'n Play: tecnologia di stampa Hewlett Packard TIJ 2.5
- Immagini stampabili: Alfanumerico, logo, data / ora, data di scadenza
- Linee stampabili: linee 1,2,3,4. Il limite della linea totale è limitato a 12.7 mm
- Velocità del trasportatore: 76 metri al minuto
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