BFSA-MB442R: Félautomata öblítő, töltő és kupakoló gép palackokhoz (400 bph-ig)

 22095 -  30909 Adó nélkül

Kompakt palackozógép három integrált egységgel:

  • félautomata üvegpalackok (opcionálisan PET palackok vagy kannák) öblítése - 4 elektronikus szelep
  • az üvegpalackok (opcionálisan PET palackok vagy dobozok) izobár töltése - 4 elektronikus szelep
  • koronás kupakokkal ellátott pneumatikus kupakok (opcionálisan csavaros kupakok, ROPP kupakok) - 2 fedélfej

elektronikus szelepekkel, opcionálisan alumínium dobozokhoz, PET palackokhoz, csavaros kupakokhoz, ROPP kupakokhoz.

Gyártási sebesség: 300-400 üveg / óra (a kezelőtől, a terméktől, a hőmérséklettől, a habzástól, a nyomástól függően)

Választás törlése
SKU: BFSA-MB442R-1 Kategória: Címkék: , , ,

Leírás

Nyomtatásbarát, PDF és e-mail

Kompakt palackozógép három integrált egységgel:

  • félautomata üvegpalackok (opcionálisan PET palackok vagy kannák) öblítése - 4 elektronikus szelep
  • az üvegpalackok (opcionálisan PET palackok vagy dobozok) izobár töltése - 4 elektronikus szelep
  • koronás kupakokkal ellátott pneumatikus kupakok (opcionálisan csavaros kupakok, ROPP kupakok) - 2 fedélfej

elektronikus szelepekkel, opcionálisan alumínium dobozokhoz, PET palackokhoz, csavaros kupakokhoz, ROPP kupakokhoz.

Gyártási sebesség: 300-400 üveg / óra (a kezelőtől, a terméktől, a hőmérséklettől, a habzástól, a nyomástól függően)

 

 

BFSA-MB442-big2016

technikai paraméterek

Maximális működési kapacitás 300-400 üveg / óra (a kezelőtől, a terméktől, a hőmérséklettől, a habzástól, a nyomástól függően)
A következők száma: öblítőszelepek / töltőszelepek / fedőfejek 4/4/2
Az íróasztal magassága 750 cm
Max. palackok mérete: átmérő / magasság 120mm / 350mm
Max. dobozok mérete: átmérő / magasság 70mm / 180mm
Tápcsatlakozás 220-240V 50/60 Hz egyfázisú
Elektromos fogyasztás 0,75 kW / h
A töltőtartály maximális nyomása 5 bar / 72 psi (tesztelve 9 bar / 130 psi nyomáson)
Sűrített levegő fogyasztás 120 l / perc 7 bar
Ital termékcső csatlakozása DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (más típusok kérésre)
Co2 / nitrogén csatlakozás John Guest 8mm vagy Female G 3/8 ”gáz
Sűrített levegő csatlakozás John Guest 8mm vagy Female G 3/8 ”gáz
Maximális öblítési hőmérséklet 60 ° C / 140 ° F (külön kérésre 85 ° C / 185 ° F)
Töltőanyag-tartály anyaga AISI 304 (AISI 316 töltőszelepek)
Ital termékek Sör, szénsavas víz, bor, üdítők
Korona sapkák típusa 26 mm vagy 29 mm
Konzervek típusa minden típus (az ügyfél határozza meg)

 


Leírás:

A gép rozsdamentes acélból és különböző vastagságú, élelmiszer-barát műanyagokból készül.

Az építés négy lezárható kerékkel történik a gép könnyű átadásához.

Ezt a háromblokkos gépet úgy tervezték, hogy elősegítse a szénsavas vagy szénsavas italok koronás kupakkal ellátott üvegpalackokba töltését. A palackozási folyamat három fázisa egy kompakt blokkban, acél talppal a kerekeken. Öblítés + töltés + zárás koronás kupakokkal

 

1. szakasz: a palackok (vagy kannák) öblítése

  • Négy öblítőhely
  • Hat palack egyszeri öblítése (széria)
  • Hat doboz egyszerre öblítése (csak opcionális felszereléssel)
  • 1. öblítési ciklus (normál): egyirányú víz
  • 2. öblítési ciklus (csak opcionális felszereléssel): recirkulációs oldat (például lúgos fertőtlenítő oldat)
  • 3. öblítési ciklus (csak opcionális felszereléssel): egyirányú víz (például steril víz)
  • 4. öblítési ciklus (csak opcionális felszereléssel): recirkuláló oldat (például alkohol alapú sterilizáló oldat)
  • 5. öblítési ciklus (csak optikai berendezéssel): steril levegő (a palackok szárítása)

BFSA-MB Palack és kannás öblítő egység

 

2. szakasz: a palackok (vagy kannák) feltöltése

  • Négy töltőhely
  • A szénsavas ital izobárikus feltöltése egyszerre hat palackba (szabvány szerint)
  • A szénsavmentes ital gravitációs feltöltése egyszerre hat palackba (szabvány szerint)
  • Italok üvegpalackokba töltése (alapkivitelben)
  • Italok töltése PET palackokba (csak opcionális felszereléssel)
  • Italok töltése alumínium dobozokba (csak opcionális felszereléssel)
  • A töltési folyamat automatikusan zajlik, a kezelőnek csak az összes palackot kell a tartóelemekre helyezni és a folyamat végén eltávolítani
  • Előzetes ürítés (csak opcionális felszereléssel): Először az oxigén egyszeri vagy kétszeres előzetes kiürítését hajtják végre az üres palackokban, egy külső vákuumszivattyú segítségével
    • Az oxigén második evakuálását CO2-injektálás előzi meg, hogy a maradék oxigént a palack felső részébe emelje.
    • Ez a rendszer kiváló eredményt garantál az oldott oxigén szempontjából - kevesebb, mint 28 PPB érhető el a palackokban lévő italokban.
  • A palacktöltési folyamat végén a palack és az izobáros tartály között nyomáskiegyenlítés következik be, és az ital a szintező készülékek szintjéig áramlik.
  • A beépített terelő típusa határozza meg a helyes áramlást, miközben méri a palack falain egy szintet.
  • A palackok belsejében található termék szintjét a cserélhető eszközök határozzák meg, a palack kapacitásától és a szükséges szintmagasságtól függően.
  • Az utolsó fázisban a palackok nyomását csökkentik, nyitás és zárás időzítővel szabályozzák annak érdekében, hogy enyhén elengedjék a nyomást és elkerüljék a rendkívül habzást.
  • Az ellenőrzött habképződés elkerüli az oxigén bejutását a palackokba, mielőtt becsuknák őket.
    • A nyomásmentesítési idők módosításával a kezelő többé-kevésbé habot állíthat be.

 

a) Az üvegpalackok feltöltése

BFSA-MB350-palack-töltőanyag

b) A PET-palackok feltöltése

BFSA-MB A PET-palackok feltöltése

c) Az alumínium dobozok feltöltése

BFSA-MB Az alumínium dobozok feltöltése

 

3. szakasz: az üvegek lezárása (vagy a dobozok lezárása)

  • Egy- vagy kettős fedélfej koronakupak-válogatóval & a koronakupakok automatikus adagolásával a fedélfejre
  • A dupla fejű kupakkal egyszerre két üveget is bezárhat
  • A palackok lezárása acél koronakupakkal (alapkivitelben)
  • A palackok lezárása műanyag vagy alumínium csavaros kupakkal (opcionális változatban)
  • Az alumínium dobozok lezárása alumínium fedéllel - Külső dobozos sapkás gép használata (CSM-1 or CSM-2)
  • Minden típusú palack bezárására tervezték - négyzet alakú, kerek, speciális formájú (opcionális felszereléssel)

BFSA-MB350 palackba KoronásBFSA-MB350-twin-hő-capper-01BFSA-MB350-twin-hő-capper-02

 

Működési ciklus:

  1. Öblítse le az izobártartályt jeges vízzel, hogy csökkentse a tartály hőmérsékletét, hogy csökkentse a habzást.
  2. Töltse meg a forrástartályt egy palackba töltendő itallal.
  3. Távolítsa el a levegőt a tartályból szén-dioxiddal.
  4. Helyezze az üvegeket az öblítési helyzetbe.
  5. Aktiválja a palacköblítési folyamatot a PLC kezelőpaneljén található kapcsolóval.
  6. Helyezze a palackokat a töltési helyzetbe.
  7. Aktiválja a gépet a PLC kezelőpaneljén található biztonsági kapcsolóval.
  8. A biztonsági üvegajtó automatikusan becsukódik (pneumatikus meghajtással).
  9. A palackokat pneumatikusan felemelik a töltőszelep alatt.
  10. A vákuumrendszer szívja ki a levegőt a palackból.
  11. A gép szén-dioxiddal tölti meg a palackokat a külső CO2 nyomáspalackból (nem töltőtartályból).
  12. A vákuumrendszer szívja ki a levegőt a palackból.
  13. A gép az üvegeket szén-dioxiddal tölti meg a külső CO2 nyomáspalackból (nem a töltőtartályból)
  14. A vákuumrendszer szívja ki a levegőt a palackból.
  15. A gép eléri a nyomásstabilitást, és elindítja a palackba töltő italt.
  16. A gép csökkenti a nyomás szintjét.
  17. A palackokat a töltőszelepekről mozgatják lefelé.
  18. A biztonsági üveg automatikusan megnyílik, és a palackokat kézzel távolítják el, és az automatikus koronázógéptelre kerülnek
  19. Aktiválja a palackkorlátozási folyamatot a PLC kezelőpaneljének egyik kapcsolójával.
  20. A biztonsági üvegajtó automatikusan becsukódik (pneumatikus meghajtással).
  21. A palackokat koronakupakokkal zárják le automatikusan, pneumatikus meghajtású kupakfej segítségével.
  22. Vegye ki az üvegeket a gépből.

 


 

A BFSA-MB442 gép a következőkből áll:

LEÍRÁS ÁR €
FŐBB FELSZERELÉSEK
** BFSA-MB442 Félautomata 4-4-2 öblítő, töltő és kupakoló gép palackokhoz (koronás kupakok, ellennyomásos töltés) 22.095 -
VÁLASZTHATÓ BERENDEZÉSEK
I. AZ Öblítőegység opcionális felszerelése
Gép az öblítőegység nélkül -1.000, -
Tisztítóoldat-visszavezetés rendszere az öblítőegységben 1.242 -
II. OPCIONÁLIS BERENDEZÉSEK A TÖLTŐegységhez
A palackok külső vákuumszivattyúval történő egyszeri előzetes kiürítése 1.920 -
** Külső vákuumszivattyúval a palackok levegőjének kétszeres előzetes kiürítése 2.570 -
** Folyamatos áramlású palackok - Speciális CIP rendszer a magas szintű tisztítási folyamathoz és vegyi oldatokhoz juttatja a kipufogógázokat a CIP egységbe 98, - x 4 db
** Automatikus ciklusok - Automatikus időzítés és váltás az összes ciklus között (a felhasználó által programozható a PLC és a kijelző segítségével) 1.310 -
** Automatikus tolóajtó-védelem a töltőegységen 400 -
** Visszacsapó szelep TriClamp 1 hüvelykes csatlakozásokkal 180 -
** CIP gyűjtő vegyi oldatokhoz - tömlőcsonk (lásd a sémát 140 -
Dobozok központosítása (vékony vagy normál) 320, - x 4 db
Teljesen cserélhető tömítések az összes 4 töltőszelephez 35, - x 4 db
További töltőcsövek különböző típusú palackokhoz 12, - x 4 db
Tartozék készlet PET palackok töltéséhez 160, - x 4 db
*** Tartozék készlet alumínium dobozok feltöltéséhez 1.280 -
*** Folyamatos áramlású próbadobozok - Speciális CIP rendszer a magas szintű tisztítási folyamathoz és a kémiai oldat visszavezeti a kipufogógázt a CIP egységbe 392 -
AISI 304 termékbetöltőkészlet - AISI 304 pneumatikus membránszivattyú TriClamp csatlakozókkal, 1 hüvelyk 1.610 -
AISI 316 termékbetöltőkészlet - AISI 304 pneumatikus membránszivattyú TriClamp csatlakozókkal, 1 hüvelyk 1.800 -
Nagy palackok központosítva (nagyon nagy palackokhoz) 150, - x 4 db
Forró gőzzel sterilizálható italtömlő tömlő (TriClamp csatlakozók) 95, - / méter
Az AISI 316-ból készült italtermékkel érintkező építőelemek (almaborhoz szükségesek) 1.700 -
CO2 befecskendezése a palackba: az üvegek lezárása előtt 550 -
50 literes AISI 304 tartály a cső- és tömlőcsatlakozásokkal a töltőgéphez 420 -
III. OPCIONÁLIS BERENDEZÉSEK A KAPCSOLÓ EGYSÉGHEZ
29 vagy 26 mm koronás sapkákkal ellátott sapka közötti váltó alkatrészek 330 -
Dupla sapkafej koronakupakokhoz beleértve
** Rezgő garat 26 vagy 29 mm koronakupakokhoz 2.150 -
Védőajtó automatikus működési ciklussal a bezáráshoz 650 -
A 29. vagy 26. átmérőjű sapkák formátumának megváltoztatása fejzárral együtt 350 -
IV. OPCIONÁLIS BERENDEZÉSEK ÉS SZOLGÁLTATÁSOK - EGYÉB
ROM szoftver-helyreállítás 140 -
Szállítási költség, beleértve a csomagolást is nem tartalmazza
Speciális feszültség, beleértve az UL megfelelőségi elektronikai alkatrészeket (amerikai piac) 780 -
Telepítési munkák szakorvosunk részéről - minden nap (nem tartalmazza a szálloda / vacsora / ebéd és utazási költségeket) 500 -
Csomagolási költségek - fából készült láda kémiai védelemmel a tengeren történő szállításhoz 650 -
Csomagolási költségek - fadoboz (normál, szállítás az EU területére) 500 -
Csomagolási költségek - fából készült láda, amikor több eszközt csomagolnak keresleti ár
Szállítás & biztosítás (csak Európában) keresleti ár
A palackok megtöltéséhez ajánlott konfiguráció teljes ára (minden ** jelöléssel ellátott tétel) - ExWorks € 29.237, -
A palackok és kannák feltöltéséhez ajánlott konfiguráció teljes ára (minden ** + *** jelöléssel ellátott tétel) - ExWorks € 30.909, -
ÖSSZESEN - (EURÓPA) keresleti ár

 

 

I. CIP beállítása - a kompakt palackozógép tisztítása és fertőtlenítése

Leírás:

  1. Kompakt palacktöltő gép
  2. Palack szén-dioxiddal és nyomáscsökkentő szeleppel
  3. CIP állomás - javasoljuk a gép használatát CIP-52 or CIP-53
  4. CIP gyűjtő vegyi oldatokhoz (lásd az opcionális felszerelési táblázatot)
  5. Tömlők a CIP állomás és a kompakt palacktöltő gép összekapcsolására

 

II. Dummy palackok CIP-hez (mozgásban)

BFSA-MB cumisüvegek

BFSA-MB350-DUMMY palackok-SETUP-FOR-CIP mozgásban

III. Cumi palackok - nagynyomású CIP működéshez (mozgásban)

BFSA-MB350-dummy-palack-setup-for-nagynyomású-CIP

 

 

 


Kapcsolatok:

I. Szénsavas italok töltése nyomástartályból

Leírás:

  1. BFSA-MB palackozógép
  2. Szén-dioxiddal ellátott nyomáspalack és redukáló szelep
  3. Légkompresszor (a pneumatikus szelepek és működtetők táplálásához szükséges)
  4. Vákuumszivattyú (szükséges a palackok elővákuumozásához)
  5. Gáztartály szénsavas itallal

BFSA-MB gépek - Szénsavas italok töltése nyomástartályból

Leírás:

  1. BFSA-MB palackozógép
  2. Gáztartály szénsavas itallal
  3. Szén-dioxiddal ellátott nyomáspalack és redukáló szelep
  4. Visszacsapó szelep
  5. Légszivattyú
  6. Kék vonalak - nyomótömlők

II. A szénsavas italok feltöltése nem nyomástartó tartályból

Csatlakozás BFSA-MB géphez - Gázos italok töltése nem nyomástartó tartályból

Leírás:

  1. BFSA-MB palackozógép
  2. Gáztartály szénsavas ital nélkül
  3. Szén-dioxiddal ellátott nyomáspalack és redukáló szelep
  4. Pneumatikus membránszivattyú
  5. Légszivattyú
  6. Kék vonalak - nyomótömlők

Minden csatlakozás és bemenet:

Leírás:

  1. Ital termék bemenete (DIN 32676 „TriClamp” Ø 51 mm)
  2. Vákuumszivattyú csatlakozása (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  3. CO2-kipufogó a palack dekompressziójához (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  4. Vízkimenet az öblítési ciklushoz (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  5. Kimeneti CO2 - magas szintű töltő szellőző szelepe (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  6. Kimenő CO2 - alacsony töltésű légtelenítő szelep (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  7. CO2-t vagy N2-t szívjon be a nyomópalackból, maximális nyomás 5 bar (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  8. Vízkivezetés (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
  9. CO2-tömlő a nyomáscsökkentő szelep és a palackozógép között
  10. Sűrített levegő bevitele min. 5 bar 120 l / perc. (nyomótömlő Ø 10 mm - John Guest csatlakozók)
  11. Vákuumszivattyú elektromos aljzata - az oxigén eltávolításához a palackokból
  12. Tápkapcsoló az elektromos aljzathoz
  13. Vízbevezetés - G 1/2 hüvelykes női tömlőcsatlakozó (maximális nyomás 4 bar)

Példa a gép meglévő palackozósor integrációjára



Félautomata vezérlőrendszer:

BFSA-MB-vezérlő rendszer

Leírás:

  1. A választott ciklus kezdete
  2. Vészleállító gomb
  3. Programozható egység kijelzővel

 

Az automatikus ciklusok (lásd az opcionális felszereléstáblázatot) megkönnyítik a palacköblítés, a töltési lépések és a kupak minden műveletét. Különböző típusú töltési folyamatokat választhat.

Elérhető módok és azok beállításai

I. Palacköblítési mód:

  • Injection timer - az automatikus szelepek szerkeszthető időzítése

II. Palacktöltési mód:

  • Standard
  • Egyetlen előzetes kiürítés állítható CO2-befecskendezéssel
  • Dupla előzetes kiürítés dupla CO2 befecskendezési időzítővel állítható
  • CO2-leürítés a PET-palackokban és -dobozokban lévő oxigén eltávolítására a lezárási ciklus előtt
  • Megváltoztathatja az előzetes kiürítés, a CO2-befecskendezés és a gáztalanítás idejét

III. Palackfedéles mód:

  • A palackkorlátozás ideje beállítható

IV. CIP mód:

  • Nyissa ki az összes szelepet a gép tisztításához és fertőtlenítéséhez CIP állomás segítségével

V. Gáztalanító üzemmód:

  • A szelepek kinyitása és bezárása, ha az időzítő beállítása szerint két vagy több lépésben dekompresszálunk.

 


 

Választható szolgáltatások:

Szolgáltatások a helyszínen (telepítés / üzembe helyezés / tesztek / üzemeltetői képzés)…. Napi 500 euró

Az ár nem tartalmazza: a munkavállalók költségeit és szállását. Egyénileg kiszámított.

Általában 2 nap utazás és 2-5 nap munkánk szükséges.



Általános értékesítési feltételek

Szállítási határidő Általában 60-90 nap (a megrendelés visszaigazolásán kell meghatározni)
Szállítási feltételekfeltételek ExWork (6. cikk)
CsomagolásMeg kell határozni (7. cikk)
Telepítés a helyszínenAz ár nem tartalmazza (8. cikk)
A termékek tesztelése a helyszínenAz ár nem tartalmazza (9. cikk)
Fizetési feltételek9. cikk
Az ajánlat érvényességeAz ajánlat dátumától számított 30 nap
A használati utasítások nyelveA használati utasítás angol nyelven érhető el. Más nyelvek igény szerint, opcióként.
Kizárt feltételekMindaz, ami nincs megírva az ajánlatban

Az ajánlat érvényessége: az ajánlat dátumától számított 30 nap
A gyártó fenntartja a jogot, hogy bármikor, előzetes tanácsadás nélkül módosítsa termékeit, az elküldött ajánlatokra is, amennyiben ezek a módosítások szükségesek vagy hasznosak a gépek helyes használatához és működéséhez.
Az Eladó (a Gyártót képviselve) és a Vevő (a továbbiakban: „Ügyfél” alatt) megállapodnak abban, hogy a gyártók által gyártott és / vagy továbbértékesített gépek és / vagy minden más termék (a „Termék” alatt) értékesítését az alábbi feltételek fegyelmezik. :

1. cikk (ALKALMAZÁSI TERÜLET)
1.1. Az értékesítési feltételek az egyes ajánlatok, vételi rendelések és az eladó megrendelés-visszaigazolásának integrált részét képezik a megrendelés összes termékére vonatkozóan.

2. cikk (GARANCIA)
2.1. A gyártó garantálja a leszállított gép funkcionalitását, a kiváló minőségű anyagokkal való felépítést és a termékek megfelelőségét a tényleges rendelkezéseknek megfelelően.
2.2. A mechanikus alkatrészek garanciája 12 hónap (vagy 4000 üzemóra); ráadásul a garancia hatálya alá nem tartoznak azok a mechanikus alkatrészek, amelyek szokásos kopásnak vannak kitéve, például: szivacsok, láncok, fogók a címkékhez, a burkolatok gumitömítése stb.
Az elektronikus és elektromos alkatrészek garanciája 12 hónap (vagy 2000 üzemóra); ráadásul kizárják azokat a részeket, amelyek a következők miatt sérülhetnek: nagy feszültségkülönbségek, rossz csatlakozás, erős vízsugarak stb.
2.3. A garancia időtartama a tizedik naptól kezdve érvényes, miután azt a tanácsot kaptuk, hogy a termékek készen állnak a készletünkbe (ha a szállítást a vevő biztosítja), vagy a szállítás dátumától (ha a szállítást az Eladó biztosítja)
2.4. A garancia azonnal elveszik, ha a gép megsérül a nem engedélyezett munkavállalók általi beavatkozás következtében.
2.5. A termékek, a garanciális pótalkatrészek és a műszaki szerviz szállítási költségeit ez az ajánlat nem tartalmazza.
2.6. A garancia automatikusan felszámolásra kerül, vagy egy pillanatra felfüggesztésre kerül, ha a gépet még nem fizették ki teljesen, vagy ha késik a fizetés.
2.7 Panasz esetén az Ügyfél köteles a hibás részt azonosítani és leszerelni, az Eladó távoli technikai támogatása segítségével. Ezután elküldi a hibás részt, vagy cserére vagy szervizre. Vagy az Ügyfél elküldheti a teljes terméket (csak abban az esetben, ha a hibás alkatrészt nem lehet leszerelni vagy azonosítani).
2.8 Az Eladó köteles megfelelő együttműködést biztosítani az Ügyfél számára, így az Ügyfél képes lesz diagnosztizálni a termék hibás részét. Az Eladó felkérheti az Ügyfelet, hogy végezze el a hibás alkatrész diagnosztikához és leszereléséhez szükséges műveleteket. Az Ügyfél pedig köteles elvégezni a szükséges műveleteket az eladó tanácsai szerint.
2.9 Az Ügyfél a sérült alkatrészt cserére vagy javításra saját költségére elküldi az Eladónak. Az Eladó a sérült alkatrészt visszautalja a diagnosztikai szakemberhez, és az Eladó bírálja el, ha a panasz elfogadható. Amikor az Eladó elfogadja a panaszt, az Eladó saját költségén elvégzi a javítást vagy a cserét.
2.10. Ha az Eladó nem fogadja el a termék panaszát elfogadhatónak, az Eladó írásban megküldi a döntés indokát az Ügyfélnek. Az Eladó a garanciális javításra vagy a cikk cseréjére vonatkozó ajánlatot is elküldi az Ügyfélnek. Az Ügyfél elfogadja vagy nem fogja elfogadni a panasz nem garanciális megoldására vonatkozó ajánlatot. Abban az esetben, ha az Ügyfél elfogadja a nem szavatossági panaszra vonatkozó ajánlatot, az Eladó megküldi az Ügyfélnek az Ügyfél költségeinek fedezetét.
2.11 Garanciális panasz esetén az Eladó csak hibás termékrészeket javít vagy cserél, ha ez műszakilag lehetséges.
2.12 Az Eladó a saját terméke mellett nem vállal felelősséget a Vevő bármilyen veszteségéért és költségéért, amely a termék hibájával kapcsolatban bekövetkezhet, akár közvetlen, akár közvetett.
2.13 Az Ügyféltől elvárható, hogy a terméket a kézikönyv és a használati útmutató szerint használja, betartsa a biztonsági utasításokat, és rendszeresen elvégzi az eszköz karbantartását a mellékelt dokumentumok szerint. Ezen elvek Ügyfél általi figyelmen kívül hagyása az Eladó panaszának elutasításának oka.

3. cikk (MINTA ANYAGOK)
3.1. Az ajánlat csak akkor érvényes, ha a vevő által tervezett összes mintaanyagot (palackok, kupakok stb.) Az Ügyfél eljuttatja a Gyártóhoz.
3.2. A mintákat igény szerint időben kézbesítjük, minden költség az ügyfél költsége lesz.
3.3. A szükséges mennyiség minden palackfajtához legalább 8 palack, minden kupakhoz 100 kupak.

4. cikk (MINTÁKRA VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK)
4.1. A leszállított minták mentesek lesznek hibáktól és mindentől, ami akadályozhatja a gép teljesítményét. Meg kell felelniük azoknak a rajzoknak és mintáknak, amelyeket az Ügyfél szállít a Gyártónak.

5. cikk (SZÁLLÍTÁSI IDŐ)
5.1. A szokásos szállítási határidő 60 nap (kivéve augusztus és december) a megrendelés dátumától és az előleg befizetésétől számítva.
5.2. A 3.3. Pontban megjelölt mennyiségű mintáknak a megrendeléstől és az előleg fizetésétől számított 15 napon belül be kell érkezniük a gyártó gyárába. Ha ezen időtartamon belül a gyártó nem kap mintát, az Ügyfél felkérést kap, hogy válassza ki a gép gyártásának felfüggesztését (a szállítási dátum utólagos elhelyezésével), vagy felhatalmazza a Gyártót, hogy folytassa a gép gyártását a a szerződés szállítási dátuma. Ebben az esetben a gép felszerelés nélkül készen áll az egyes palackok és címkék használatára, és a Gyártó kiállítja a Számlát, levonva a még készenléti berendezések nettó árát.
5.3. A gép a minták megérkezéséig a Gyártó raktárában tárolható. Ettől az időponttól kezdve a gyártó speciális berendezéseket készít elő. Ebben az esetben az Ügyfél aláír egy dokumentumot annak érdekében, hogy a gyártó kivételeket kapjon a lopásért, tűzért, bármilyen jellegű károkért. Ha a gép a gyártó raktárában marad, a gépet a berendezésekkel együtt tesztelik. Ellenkező esetben a berendezések ára 10% -kal emelkedik, és a vevő gyárában a gépre történő felszerelés az alábbi „GÉP TESZTELÉSE” feltétel mellett történik (9. cikk).
5.4. A megrendelés minden módosítása késést okozhat a kézbesítésben. Az egyéb szállítási feltételeket meg kell határozni és meg kell egyezni.
5.5. A szállítás dátuma késleltethető a gyártó által nem befolyásolható körülmények erőszakos késése miatt.
5.6. Ha a Gyártó nem kapta meg a fizetést a kért határidőn belül, fenntartja a jogot, hogy új szállítási dátumot állapítson meg, és tájékoztassa az Ügyfelet az esetleges áremelésről.
5.7. A szállítási feltételek nem kötelezőek, de hozzávetőlegesek.
5.8. A szállítási feltételek késedelme nem teszi lehetővé a megrendelés megsemmisítésének, az árcsökkentésnek vagy a visszatérítésnek a jogát.

6. cikk (HELYSZÍN ÉS SZÁLLÍTÁSI FELTÉTELEK, A SZÁLLÍTÁS Felfüggesztése)
6.1. A szokásos Incoterms feltétel EX-WORK.
6.2. A szállítás helye a gyártó gyára az EU-ban.
6.3. A szállítás közvetlenül az Ügyfélnek, a futárnak vagy a szállítmányozónak történik. A termékeket mindig kockázattal és veszéllyel szállítjuk az Ügyfél költségén, akkor is, ha a C&F be van rendezve (a 6.1. Cikk rendelkezéseitől eltérve). Ez mindenképpen érvényes, függetlenül a fuvar fajtájától és / és attól, hogy ki döntött és rendelte a szállítást. A lehetséges biztosítások csak az Ügyfél kérésére kerülnek kikötésre, költségekkel az Ügyfél felelősségére.
6.4. Bármely ellátás elmulasztott fizetése, ha részleges is, jogot ad az Art. 6 (HELYSZÍN ÉS SZÁLLÍTÁSI FELTÉTELEK, A SZÁLLÍTÁS Felfüggesztése)

7. cikk (CSOMAGOLÁS)
7.1 A csomagolóanyagot ez az ajánlat nem tartalmazza.
7.2. Kérésre elküldjük az ajánlatot a csomagolási költségekre.

8. cikk (A GÉP INTEGRÁLÁSA A LÉT VONALHOZ)
8.1. A gépek telepítése a vevő gyárában, valamint a gépünk integrálása egy meglévő palackozó vonalba mindig az ügyfél költségein történik, és kizárásra kerülnek az EX-WORK árból.
8.2. A gépek beszerelését és összeszerelését az Ügyfél gyárában kizárjuk az EX-WORK árból, még akkor is, ha a gépek tesztelését a gyártó szakemberei végzik el (9. cikk).
8.3. A helyiségeket, ahol a gépet felszerelik, elő kell készíteni a szükséges elektromos, pneumatikus és hidraulikus csatlakozásokkal.

9. cikk (A GÉP TESZTELÉSE)
9.1. Az összes gépet gyárunkban teszteltük.
9.2. Igény szerint műszaki szolgálatunk az Ügyfél gyárában áll rendelkezésre, napi 500,00 euró áron (az utazás, a munka és az inaktív várakozás napjaira is). Minden utazási, ellátási és szállásköltséget az Ügyfél fizet. Ezek a költségek magukban foglalják a technikus mozgását a kikötőbe, a repülőtérre, a vasútállomásra, a szállodából (legalább három csillag) és a munkahelyére. Abban az esetben, ha a technikusnak vagy a Gyártónak ezeket a költségeket részben vagy egészben ki kell fizetnie, azokat az Ügyfél fizeti meg végső egyenlegben.
9.3. Ha a vevő gyárában történő helyszíni tesztelés megrendelésre kerül és kifizetésre kerül, akkor ezt a szolgáltatást az Ügyfél által a gép jövőbeli üzemeltetőjeként kijelölt személyek jelenlétében nyújtják. Ha a tesztet nem rendelik el és nem fizetik ki, akkor a gépet helyszíni vizsgálatok nélkül jóváhagyottnak tekintik.
9.4. Amikor a tesztet az Ügyfél gyárában rendezik meg, a gyártó technikusának megérkezése előtt az összes gépet palackozó vezetékben kell felszerelni és csatlakoztatni, valamint felszerelni a szükséges elektromos és pneumatikus csatlakozásokkal. Ezen túlmenően megfelelő mennyiségű mintát (palackok, kannák és címkék) kell a technikus rendelkezésére bocsátani a vizsgálathoz.

10. cikk (ÜZEMELTETŐKÉPZÉS)
10.1. Erősen ajánlott az ügyfél kezelői képzése a gépek használata előtt.
10.2. A kezelői képzés ingyenes, ha a gyártó gyárában kerül megrendezésre. A vevő gyárában történő képzésre a gépek tesztelésére vonatkozó különleges feltételek érvényesek (9. cikk).

11. cikk (A MEGRENDELT TERMÉKEK ÁTVÉTELE)
11.1. A termékek átvétele a szerződéses megállapodások teljesítését követően és a késztermékekkel kapcsolatos tanácsadás napjától számított 10 napon belül lehetséges.
11.2. Mindenesetre, ha a kért időben nem lehet a termékeket átvenni, az Ügyfélnek be kell tartania a fizetési határidőt. Ebben az esetben a termékeket a gyártó gyárában legfeljebb 30 napig raktározzuk az expedícióra kész tájékoztatástól számítva, miután az Ügyfél kapott egy levelet, amely felmenti a gyártót a lopás, tűz vagy egyéb esetleges felelősség alól. mások károkat.
Az expedícióra kész ajánlástól számított 31 nap elteltével a gyártó megterheli az Ügyféllel a tárolás költségeit, amelyeket a termékek átvételét megelőzően fizetnek, havonta vagy hónap egy részében 50,00 € összegért, minden egyes csomagolásért .
11.3. Megállapodás született arról, hogy az eladási idő az expedícióra kész dátumtól kezdve lép hatályba. Ezért a Gyártó biztosítja a számla kiállítását a megállapodás szerinti fizetési határidő kontextusának kezdetével.
11.4. A fizetés esetleges késedelme magában foglalja a törvényes kamatlábnak megfelelően kiszámított kötelező erejű kamatokat.

12. cikk (FIZETÉSI FELTÉTELEK)
12.1. Minden megrendeléshez egyedileg kell meghatározni.

13. cikk (KÖVETELÉSEK ÉS HIBÁK)
13.1. A termékek minőségével, hibáival vagy bármilyen más kérdéssel kapcsolatos állítások nem fogadhatók el, ha azokat közvetlenül a Gyártónak, a Minőségügyi vezető figyelmébe írásban, a Termékek átvételétől számított 20 napon belül nem nyújtják be.
13.2. Mindenesetre minden olyan követelés, tiltakozás és jelentés vagy kérdés, amely a szerződés megoldását meghatározza, nem adnak jogot az Ügyfélnek a fizetések felfüggesztésére vagy késleltetésére.

14. cikk (A Megrendelések törlésének joga)
14.1. Az Ügyfél a meglévő megrendelés megsemmisítését kérheti a Gyártótól. A gyártónak mindenesetre joga van az Ügyfél megrendelésének megsemmisítéséig felmerült összes költség megtérítésére.

15. cikk (A TERMÉKEK KEZELÉSÉNEK TÁROLÁSA)
15.1. A termékek tulajdonjoga a vevőre csak akkor kerül át, mint az elfogadott ár teljes befizetése után.
15.2. A nem teljesen fizetett termékek a Gyártó kizárólagos tulajdonában maradnak, és azokat nem lehet üzembe helyezni, bekapcsolni, áthelyezni az ügyfél cégéből, eladni vagy eltávolítani az Ügyfél telephelyéről, aki magára vállalja a gyártó kötelezettségeit. letéteményes. Az Ügyfél nem engedélyezheti a termékek harmadik személy általi elkobzását anélkül, hogy hivatalos nyilatkozatot adna arról, hogy a termékek továbbra is a Gyártó tulajdonában vannak. Az ár teljes megfizetéséig az Ügyfél a Gyártó igénye alapján hozzáférést biztosít egy épülethez, ahol a gépet a megfelelő ellenőrzések céljából felszerelik vagy tárolják.
15.3. Amennyiben a vevő megsérti a szerződést, a kifizetett részleteket a gyártóra bízzák, mint kártalanítási jogcímet, ez megspórolja a tantestületet a gyártó számára a további károkért.

16. cikk (A SZERZŐDÉS MÓDOSÍTÁSA)
16.1. A szerződés módosítása csak akkor érvényes, ha írásban megállapodtak és mindkét részről aláírták.

17. cikk (BÍRÓI ELJÁRÁS)
17.1. Bírósági eljárás esetén mindkét fél jogairól, kötelezettségeiről és követeléseiről a gyártó által választott európai ország és város bírósága dönt.

18. cikk (ADATVÉDELEM)
18.1. Az Ügyfél hozzájárul a Gyártóhoz saját adatainak kezeléséhez.

További információ

Súly 750 kg
Méretek 1900 635 × × 2450 mm
Ellenőrzési rendszer

SA-félautomata

Configuration

palackoknál minimális, palackokhoz ajánlott, palackokhoz és dobozokhoz ajánlott