BREWORX QUADRANT 4000: Vierrejuomakeitin - panimo

Satoa tuottava kone (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 on teollisuuskompakti ruokakone, joka sisältää kaikki tarvittavat laitteet 4560 litran vierteen tuottamiseksi (se on optimaalinen tilavuus tuottaa noin 4000 litraa olutta) yhdessä panimoerässä mallasista (tai mallasuutteesta tai virretiivisteestä), humala ja juomavesi. BREWORX QUADRANT on tehokas kone, joka on varustettu neljällä erillisellä toiminnallisella säiliöllä. Joillakin säiliöillä on enemmän toimintoja: 1st säiliö = mashing tank (säiliö sekoittumiseen vedessä) + mash kettle (maltaanin mesh-säiliöstä kiehumiseen), 2nd-säiliö = wort filtration tank (säiliöstä vierteen suodattamiseen) + 3rd säiliö = wort boiling tank (säiliö kiehuvaksi) + 4-rd-säiliö = whirlpool (säiliö erän erottamiseksi marjasta ja säiliöstä kuuman marjan väliaikaiseen varastointiin). Käyttölaatta, mittaus- ja säätöjärjestelmä sekä tukikehys ovat myös koneen osia.

Vertailussa TRITANK -villan panimoottoriin QUADRANT-koneeseen kuuluu toinen männyn kiehuva säiliö panimojakson ylinopeuttamiseksi ja kolmen peräkkäisen erän päivittäisen tuotannon sallimiseksi. Tämäntyyppinen marja-annostelulaite pystyy tuottamaan yhdestä kolmeen erää päivässä käyttämällä keinotekoismenetelmää, jos käytetään mallasta panimoon tai enintään neljään erään päivässä, jos maljan uutetta käytetään sijasta maltaa , tai jos infuusiopuumenetelmää käytetään sen sijasta keittämiseen. Valmistamme tämän ruostumattoman teräksen koneen. Koneen rakenne on mahdollisimman räätälöity männyntuotannon korkean hyötysuhteen vaatimuksiin säilyttäen samalla ergonomiansa ergonomiasta.

BREWORX QUADRANT 4000 -vieroituskone voidaan tilata kahdessa versiossa, nimittäin vakiovarusteena vierteen valmistukseen, jonka asteikko on 10 % - 16 %, ja Craft -versiossa, jonka asteikko on 12 % - 24 %. Craft -versiossa suurennettu suodatinsäiliö on tilattava (katso lisävarusteet).

Tämä männynvalmistuskone on tärkein osa BREWORX QUADRANT 4000 keskikokoista teollisuuslaitosta. Tämän laitteen ensisijainen tehtävä on juomaveden valmistaminen joko infuusion avulla (infusion) tai keitetyn keittämisen menetelmällä (decoction). Wort on välituote välttämätön tuote oluen valmistuksessa. Olut syntyy sabbasta sen fermentoinnin ja kypsymisen jälkeen erityisissä paineastioissa - fermentereissä.

 

 

 

 

 

 

 

Pienikokoisten juomien valmistustekniikka BREWORX QUADRANT 4000 on kompakti teollisuuskone, joka sisältää kaikki tarvittavat laitteet tuottamaan 4460 litraa satoa yhdessä erässä. Se on nelisatama, jossa kontit on yhdistetty yleisellä palvelualustalla. Tällöin olemme saavuttaneet täydellisen toiminnallisen panimon, kun säilytetään tšekkiläisen brewhousen perinteinen muotoilu, joka on ihanteellinen maailmankuulun tšekkiläisen olueen valmistukseen. Kuitenkin tämä brewhouse on täysin kykenevä valmistamaan kaikenlaisia ​​olutta, joka tuotetaan kaikkialla maailmassa.

Vierrekeittokone on suunniteltu vain höyrylämmitykseen.
Kuumahöyrystin ei sisälly panimokoneen hintaan.
Höyrygeneraattorin suositeltu teho on 400 kg/tunti.

 

Mahdolliset vierreiden valmistusmenetelmät ja tuotantokapasiteetti:

Keitinsarjakokoonpano on sovitettu tuottamaan enintään 3 erää 24 tunnissa keittämällä per 1 mash 12 %: n porrastuksella tai 3 erää 24 tunnin aikana infuusiona 12 %: n porrastuksella. Panimoyksikön suorituskyky heikkenee korkeammalla vierteen porrastuksella tai myös muulla maltaalla kuin tšekkiläisellä Pilsner -maltaalla voimassa olevien standardien mukaisesti.

• Infuusio
• Keittäminen 1 mashista (mashilämpötilagradientti 0.9 ° C)
• Keittäminen 2 mashista (mashilämpötilagradientti 1.5 ° C)
• Keittäminen 3 mashista (mashilämpötilagradientti 2.4 ° C)

 

BREWORX QUADRANT 4000 -vierokeittokone sisältää vakiona:

• Wortin murskatankki - Kettel mallasmassan keittämiseen
• Wort -suodatussäiliö - kiinteiden mallasosien erottamiseksi vierreestä
• Wort -kiehumisäiliö - vierren keittämiseen humalan kanssa
• Wort -pyörresäiliö - humalan jätteiden erottamiseksi vierreestä
• Laboratorion pesuallas
• Ohjauspaneeli
• Taso, jossa portaat
• Kaikki putket ja johdot
• Kaikki mekaaniset ja automaattisesti säädetyt venttiilit ja vaimennetut
• Sähkökeskuksen kaappi
• Ohjaustietokone (vain versio, jossa on AC -ohjausjärjestelmä)

 

 

Asetukset ja ominaisuudet

 

Kaksi erilaista raaka-ainetta männyn tuotantoon:

• Klassiset raaka-aineet : Mallas + humala + juomavesi + panimohiiva + (valinnaisesti muut ainesosat)
• Olutrasitukset : Mallasuutetta + humala + juomavesi + panimohiiva + (valinnaisesti muita ainesosia)

 

Panimon kolme tuotantokapasiteettia:

• 4560 litraa saviä päivässä - yksi erä 12 tunnin aikana - raaka -aineet ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva. Infuusio- tai keittämismenetelmän käyttö.
• 9120 litraa saviä päivässä - kaksi erää 24 tunnin aikana - raaka -aineet ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja oluthiiva. Infuusio- tai keittämismenetelmän käyttö.
• 13680 litraa saviä päivässä - kolme erää 24 tunnin aikana - raaka -aineet ovat mallas tai mallasuute, humala, juomavesi ja panimohiiva. Infuusio- tai keittämismenetelmän käyttö.

 

 

 

Käytännöllinen muotoilu:

• SD - Ruostumaton teräs - kaikki säiliöt on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 304
• BLMS - Brewlock-pikalukitusjärjestelmä - yksinkertainen BLMS-järjestelmä mahdollistaa erittäin nopean lukituksen ja lukituksen säiliöiden yläovien avaamisesta vain yhdellä kädellä (lasin oven suunnittelu)

 

Tehokas lämmitysjärjestelmä:

• SH - Höyrylämmitys - säiliökattiloiden lämmitys suoritetaan höyrygeneraattorin tuottamalla kuumalla höyryllä. Lämmitys kuumalla höyryllä nopeuttaa kiehumisprosessia huomattavasti. Tämä on paras ja erittäin turvajärjestelmä, jolla lämmitetään märkärasva vaarattomasti malton karamellisoitumista. Tämä järjestelmä vaatii pistokkeen liittämisen sähkö-, kaasu- tai pellettihöyrygeneraattoriin, joka ei sisälly sorkkatautomaattiin (katso lisävaruste).

 

Vierteen lämmittäminen erityisellä konvektiomaisella turbulaarisella kuumennuskammiossa

Vierteen kiehumissäiliöön on integroitu erityinen turbulaarinen lämmitin. Sen tehtävä on virran voimakas konvektiokuumentaminen virran kiehumisprosessissa. Kuinka virran erityinen konvektiolämmitys toimii:

 

Kaksi käytettävissä olevaa valvontajärjestelmää:

• SACS | Puoliautomaattinen ohjaus - Polttomoottorin puoliautomaattinen ohjaus PLC: n tuella, ja useimmat toiminnot ohjataan keskusohjauspaneelista ohjaimilla ja anturielementeillä. Ohjauspaneeli on suunniteltu kosketusnäyttöön - keskitetysti ovat ohjattavat moottorit, lämmitys ja avaaminen ja useiden tärkeiden venttiilien sulkeminen mediaputkissa. Kaikkein venttiilejä ja läppiä keittokeskuksen putkistossa ohjataan käsin.
• FACS | Automaattinen ohjaus - automaattisesti kontrolloitu teollisuustietokoneiden tukema panimo, joka automaattisesti hallitsee männyn tuotantoa ja vaatii vähän käyttäjän vuorovaikutusta. Ominaisuuksia, kuten panimon lämmitys, sekoittimen nopeus, pumppujen käynnistykset, venttiilit ja säätöventtiilit, on tietokoneohjattu ja säädetty kosketusnäyttöön tarkoitetulle keskusohjauspaneelille.

 

---

Mitä SACS-puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä sisältää

Puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä on osa perusversiota (manuaalinen säätö), ja se sisältyy panimon hintaan.

 

• Puoliautomaattisessa tilassa käyttäjä voi säätää veden täsmällisen määrän täyteaineen täyttämiseksi.
• Käyttäjä voi asettaa 4: iin erilaisia ​​lämmitysvaiheita (lämpötila ° C). Kaikki näytetään ja ohjataan kosketusnäytöllä.
• PLC-järjestelmä ohjaa myös panimopumpun nopeutta.
  Operaattori voi säätää nesteen ja mashen tilavuutta, jota hän tarvitsee pumppuun.
• Käyttäjä voi säätää veden määrää, jota hän tarvitsee täyttökammioon.
• Wort-suodatusprosessissa järjestelmä tunnistaa automaattisesti seulan alla olevan alipaineen ja säätää pumpun imunopeutta estämään maltaan käyttämien jyvien puristumisen seulalle - estäen seulan tukkeutumisen.
• Wort-jäähdytysprosessissa järjestelmä säätelee automaattisesti virtsan virtausnopeutta levylämmönvaihtimen läpi, jotta saavutetaan vakio haluttu wort-lämpötila jäähdyttimen ulostulossa fermentoreille.
• Keskipakopumppu on varustettu induktiovirtamittarilla, joka on liitetty PLC: hen.
• Pneumaattiset venttiilit asennetaan veden sisääntuloon ja höyryn sisääntuloon, jotka voidaan käyttää kosketusnäytöstä.
• Pulssin virtausmittari asennetaan keittotason veden sisääntuloon.
• Kaikki jäljellä olevat venttiilit ja läpät toimivat käyttäjän käsin. Niiden nykyinen tila ei näy näytössä.

 

Ohjausjärjestelmä voi toimia kahdessa tilassa:

1. Täysin manuaalinen ohjaus
2. Puoliautomaattinen ohjaus

Operaattori voi vapaasti vaihtaa kahden tilan välillä.

 

Toimintojen ja prosessien hallinta, kun automaattinen ohjausjärjestelmä on valittu:

Automaattiset prosessit	Manuaaliset prosessit
Sekoitus- ja suodatinsäiliön täyttäminen vedellä	Maltaan jauhaminen
Lämmitysjaksot	Mallasannostus
Keskeytykset sokeroitumiselle
muussaamiseen
Suodatus
Humalan valmistus + humalan annostelu (humalan granulaatin on oltava valmis humalan annostelijoissa ennen prosessia)
Pyörre vierre
Wort-jäähdytys ja ilmastus
Mallasjäämien poistaminen suodatussäiliöstä
Panimon huuhtelu ja puhdistus

 

 

Miksi valita AC-järjestelmä keitinohjaukseen? Tärkeimmät syyt ovat:

• Ihmisten virheiden poistaminen - kone tarkasti ja oikea-aikaisesti suorittaa tarvittavat tehtävät
• Kustannusten säästäminen omistajalle - vain yksi työntekijä on välttämätön panimon manipuloimiseksi
• Pienennä panimon virhetilanteiden määrää - kaikki on edelleen hallinnassa
• Seuranta ja rekisteröinti Tuotantoprosessista tietokoneen muistiin
• Vaatimusten minimointi Vakaan operaattorin huomion varalta - koneen varhainen reaktio
• Oluen stabiili laatu - Vakio valmistusmenetelmiä noudatetaan aina
• Kuusi ennalta ohjelmoitua reseptiä - tunnettujen olutlajien tuotannossa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuaalinen panimotila - kaikkien muiden olutlajien tuotantoon
• Erityinen saniteettitila - panimon, vierreputkien, armatyyppien ja muiden panimolaitteiden automaattiseen puhdistamiseen, puhdistamiseen ja sterilointiin

 

Suositus :

Suosittelemme painokkaasti valitsemaan tämän tyyppiselle panimolle automaattisen panimon ohjausjärjestelmän ja myös väliaineen ja käymisen &-kypsytysprosessin automaattisen ohjausjärjestelmän!

Automaattinen tietokonejuoma-automaattijärjestelmä varmistaa aina oikean annostelun ajoituksen ilman vahingoittuneita vierre-eriä.

- automaattinen ohjausjärjestelmä väliaineille ja käymiselle. &-kypsytysprosessi Mahdollistaa oluen fermentointi- ja kypsymisprosessin tärkeimpien osien automaattisen seurannan ja hallinnan (1 - 30 säiliöistä max) Ja toimintoja median kanssa.

 

Miten automaattinen ohjauspaneeli näyttää? Tämä on päävalikko. Valitse yksi useista olutyypeistä tai muista toiminnoista, täytä kaikki tarvittavat raaka-aineet ja napsauta ja anna tietokoneen valmistaa olutta:

 

 

Erikoistoiminnot:

• CIP-toiminto - erikoismoodi varmistaa panimon puhdistuksen, puhdistamisen ja steriloinnin, panimoiden ja mahdollisesti myös muiden laitteiden panimoon

 

Tekninen erittely

 

Vierteen sekoitussäiliö

Pystysuora, kaksiseinämäinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia, jossa on pallomainen tai kartiomainen yläpohja ja joka on suunniteltu sekoittamaan mallasjauho lämpimän veden kanssa ja jakamaan tärkkelys sokeriliuoksen muodostamiseksi. Säiliön sisäpinta: Kylmävalssaus 4 mm paksuuteen ja kuumavalssaus 5 mm paksuudesta, pintakäsittely 2B, saumat kiillotettu Ra <0.3 mikrometriin.

• Käytettävä kapasiteetti 5 087 litraa
• Mitat Ø 1 800 mm, korkeus 2 000 mm
• Höyrylämmitetty alaosa 3.26 m2
• Höyrykuumennettu lieriömäinen alue 1.97 m2
• Höyryventtiili ASCOjucomatik DN 15
• Höyrykondensaattipurkaus DN 15
• Nelipyöräinen sekoittimella vaihdelaatikko, lähtöteho 1300 Nm, syöttöteho 5.2 kW
• Valaistus 12V 35W
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
• Höyryn poistuva putki DN 200, 3x ruiskutuslaite
• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,

• Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
• Suojus ruostumattomasta teräksestä + höyrystin jäljitelmä DN 200
• Mittaustangon kanssa ČMI-cz-sertifiointi / -direktiivi 71 / 316 / EEC

 

Wort -suodatussäiliö

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia, jossa on erityinen seulasäiliön suodatus, jossa on pallomainen tai kartiomainen yläpohja.

• Käytettävä kapasiteetti 4 324 litraa
• Mitat Ø 1 800 mm, korkeus 1 700 mm
• Suodatuksen alaosuus 6 segmentit, joiden 12% läpäisevyys
• Suuttimet vaijerin alla olevan huuhtelun 3 kpl
• Sekoitin 2-varret, 8-terät
• Vaihteisto 1315 Nm, syöttöteho 3500W
• Valaistus 12V 35W
• Mekaaninen lämpötilan ilmaisin 0-120ºC ruostumatonta terästä
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
• Kolmisuuntainen säätöventtiili, jossa näkölasi DN 50
• Panimon jyvät päästävät 420 * 540

• Automaattisten jyvien tyhjennyslaitteet
• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
• Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
• Suojus ruostumattomasta teräksestä + höyrystin jäljitelmä DN 200
• Alipaineanturi:
  - Pneumaattinen paineanturi PBS, valmistaja: SICK. Materiaali AISI 316L.
  -Alue: -1 bar -1 bar. Lähtöjännite: 0-10V.
  - Suodatusjärjestelmä perustuu periaatteeseen, jonka mukaan hydrostaattinen paine lasketaan siivilän tilavuuden mukaan ja hydrostaattinen paine mitataan paineanturilla, joka sijaitsee pyöreässä putkessa reaktiivisen pohjan alla. Järjestelmä arvioi eron, joka välittää PID -tiedot PLC: lle, joka säätää pumpun nopeutta ja siten tarvittavaa virtausta siten, että suodatinkerros ei houkuttele. Tämä järjestelmä varmistaa automaattisesti suurimman tyhjennysnopeuden.
• Viemäriputki ja keräin: Viemäriputki sijaitsee pohjan alla, putken halkaisija DN 65. Pohjan 65/32 tyhjennysputket johdetaan pyöreään putkeen, jonka halkaisija on 65 mm.
• Putken tarkastuslasi suodatinsäiliön ulostulossa, halkaisija 80 mm.
  - Valinnaisesti: sumutusmittarin asennus eräautomaatiojärjestelmään liitettäessä.

 

Wort kiehuva säiliö

Pystysuora, ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on pallomainen tai kartiomainen yläpohja. Höyrylämmitys on kiinnitetty kelalla, joka sijaitsee säiliön sisällä.

• Käytettävä kapasiteetti 5 087 litraa
• Mitat Ø 1 800 mm, korkeus 2 000 mm
• Vierteen lämmittäminen erityisellä konvektiomaisella turbulaarisella kuumennuskammiossa
• Höyryventtiili ASCO jucomatik DN 15
• Höyrykondensaattipurkaus DN 25
• Valaistus 12V 35W
• Huoltoluukku lasisuojalla Ø 410 mm
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 20
• Höyryn poistuva putki DN 100, 3x ruiskutuslaite
• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
• Ulkokierteinen ruostumaton teräs 1 mm
• Suojus ruostumattomasta teräksestä

 

Wort pyörre säiliö

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia, joka mahdollistaa jäkälöiden keskipakoisvaihdun, joka on pyöreä tai kartiomainen yläpohja.

• Käytettävä kapasiteetti 5 384 litraa
• Mitat Ø 1 900 mm, korkeus 1 900 mm
• Huoltoluukku lasisuojalla 430 * 340 mm
• 2x Saniteettinen pyörivä suihku DN 25
• Tangentiaalinen suutin DN 20
• Täyttömittari DN 20
• Fermentointiventtiili 2x DN 25

• Eristys 50 mm pehmustettu puuvilla,
• Ruostumaton teräs 1 mm

 

Putkistot, armatuotteet

Runkoputki on valmistettu paksuudesta AISI 304 DN 65. 2 mm.
Liitososat, ruokaosat DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Apuputket vedenjakelua, sanitaatiota ja annostelua varten on valmistettu AISI 304 DN 32 -materiaalista.
Liitososat, ruokaosat DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Ensisijainen linja DN 60, 5x läppäventtiili DN 65
• Tyhjennyslinja DN 60, 3x läppäventtiili DN 65
• Saniteettirivi DN 32, 4x venttiili DN 32
• Vesihuolto ja lisälinjat DN 32, 5x venttiili DN 32
• Olutrasvan suodatin 4000l / h / DN 120
• Mursing-pumppu Ebara
  • Teho 1.5 kW
  • Pumppu, jota ohjataan taajuusmuuttajalla Fronic 0.75 kW
• Pumppu Ebara
  • Teho 0.75 kW
  • Pumppu, jota ohjataan taajuusmuuttajalla Fronic 0.75 kW

 

Sähköasennus

• Pääkatkaisin 3x 25A keskeisellä pysäytyspainikkeella
• Moottorin käynnistin 3x 2,5-4A
• 1x Taajuusmuuttaja Fronic mini 1.5 kW
• 2x Taajuusmuuttaja Fronic mini 0.75 kW
• Dixel XR20D: n digitaalinen lämpötilansäädin
• Digitaalinen säädin, jonka lämpötila on Dixel XR20D
• Virtakytkin 6A 230V
• Virtakytkin 10A 230V
• Virtakytkin 4A 230V
• Muovinen DIN-kytkin, 36-moduulit
• Johdotus
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Mitat ja paino

 

Tärkeimmät tekniset tiedot:

• Kokonaispaino 5 900 kg
• Vähimmäiskorkeus 4 950 mm
• Leveys 6 950 mm
• Syvyys 7 450 mm

Tämä kiehuva laite on asennettu jäykäyn runkoon, joka on tehty 1.4301, 8 pc: stä säädettävästä tuesta, joka on asennettu sen pohjaosaan.

 

Liitännät:

• Wort-poistoputki DN 25
• Kylmävesi DN 25
• Kuuma vesi DN 25
• Viemäriputki DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Tarvittavat parametrit jakeluväliaineille ja panimokoneen energialle:

(Asiakkaan on varmistettava ennen asennusta)

• Kylmä vesi: 3.5 bar, 140 l/min, 5-20 ° C, 8000 litraa jokaista annoserää kohden
• Kuuma vesi: 3.5 bar, 140 l/min, maks .: 85 ° C, 8000 litraa jokaista panoserää kohden
• Kuuma höyry: paine 4.5 bar, 400 kg tunnissa
• Sähköenergia: 3 × 400 V, 50 Hz, asennettu teho 10.7 kW
• Ilma: paine 4.5-7 bar, 10 m3/tunti

 

apulaitteet:

• Pesuallas yhdistetyllä vipuvarrella
• Jäähdytyslaite näytteille
• Virtausmittari DN 25 vesihuolto
• Vedensuodatin
• Yhdistetty vesijohtojen kokoonpano ja digitaalinen lämpötilan osoitus
• Vaiheita palvelemaan siltaa 750 * 730 * 585 mm

 

liikenne

Tämä laite toimitetaan tavallisesti kootussa tilassa lukuun ottamatta kuparisuojuksia, höyryä höyrykondensaatiota varten, huoltosillan ja sähkökeskuksen vaiheita.

---

 

Lisävarusteet ja päivitykset

 

Suositeltavat vaihtoehdot ja lisälaitteet breworx Quadrant 4000 -hartsijuuston parantamiseksi	Hinnat (EUR)
| ELS: Veitsisekoittajan sähköinen nosto suodatussäiliössä (nosto 200mm asti)Säilytystekniikan mukauttaminen mahdollistaa veitsenterttimen hyvin vaihtelevan asetusasennon suodatussäiliön sisällä. Tämä on hyödyllistä sadon suodattamisessa maltorakeiden sedimentin läpi, kun valmistetaan joitain vahvempia olutyyppejä. Veitsen-sekoittimen nostolla varmistat nopeammin souring-sakeuttamisprosessin. Tämä on tärkeää, jotta vältytään liialliselta hapettumiselta suodatusprosessin aikana.	13813
| EFT: Suurentuneet suodatussäiliöt vahvempien olutyyppien tuottamiseen EPM: llä (plato) suurempi kuin 15 °Erityinen räätälöinti - suodatussäiliö, jonka halkaisija on 20% suurempi kuin (wort filtration tank). Tämä rypytyskoneen räätälöinti mahdollistaa oluentyyppien tuottamisen EPM: llä (Plato) 12: sta 17: een (Meidän rullakoneet, joissa on standardisuodatussäiliö, on optimoitu tuotannon olutyyppeihin EPM: llä (Plato) 10: stä 15: hen). Asiakkaan vaatimusten mukaan voimme tuottaa myös suurempien halkaisijoiden märkäjuomakoneita (hinta lasketaan erikseen).	6375
| WSF: Wire-seula kiihtyvyysprosessisuodatukseenErityinen lanka seula suodatus wort aikana savi keittäminen prosessi on 30% isompi suodatusalue verrattuna perinteisten suodatus seuloja, joissa reiät leikataan käyttäen profiilikivistä veitsi. Suurin hyöty on suolaveden suodattaminen maltodeteraattorikerroksen läpi. Tämä on hyödyllistä sadon suodattamisessa maltorakeiden sedimentin läpi, kun valmistetaan joitain vahvempia olutyyppejä. On tärkeää välttää suolen liiallinen hapettuminen suodatusprosessin aikana.	2933
Täysin hitsattu ulompi ruostumaton teräsvaippa ilman niitejä ja kiiltävä ulkopinta	31000
Kattilan kuuman höyrynlämmityksen PID-säätö + kolmivaiheinen höyrynlämmitys (kiihdytettävän keittämisen aikana)	4560
Lisäparannus täydelliseen automaattiseen ohjausjärjestelmään (puoliautomaattisesta järjestelmästä)	32890

 

 

• ACS - Automaattinen ohjausjärjestelmä - marjan automaattinen panimisprosessi valvoo täysin tietokoneella
• STG - höyrygeneraattori - tarvitaan vain höyrylämmitysjärjestelmän kanssa
• WCS - Wort jäähdytysjärjestelmä - laitteisto, jolla ohjataan kuuman marjan jäähdytys käymislämpötilaan (7 ° C tai 25 ° C olueen tyypistä riippuen)
• MMG - maljanmyllymylly - mallasta maltaiden hiontaan, joka on välttämätön vain maltaiden tuotannossa (ei ole tarpeen maltaan uutteen tuotannossa)
• LEA - Laboratoriolaitteet ja tarvikkeet - sakkarimetrit, alkometri, asteikolla varustettu sylinteri, puutanko manuaalista mittausta varten
• HWT - Lämminvesisäiliö - eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on sähkö- ja höyrysäiliöitä veden lämmittämiseen ja lämmitetyn veden varastointiin, jota kuumennetaan sonnin jäähdytysprosessin aikana. Tätä kuumaa vettä tarvitaan eräisiin panimotoimintoihin, kuten männyn tuotantoon, panimotankkien ja fermentointisäiliöiden puhdistukseen jne ..
• ITWT - Säiliö kylmälle käsitellylle vedelle - Eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö jääveden jäähdyttämistä, varastointia ja pumppaamista varten, mikä on välttämätöntä jäähdytysprosessissa. Tätä käsiteltyä juomavesiä kuumennetaan hapan jäähdytysprosessissa ja siitä tulee kuumaa vettä, joka on varastoitu HWT: ssä. Jos ei ole käytettävissä juomavettä haluttua kemiallista koostumusta, tarvitaan joitain laitteita vedenkäsittelyyn - WTS. Käytettävissä panimoille, joissa on yksi tason jäätymisjäähdytysjärjestelmä - suosittelemme sitä panimoille, joiden tuotantokapasiteetti on yli 1000 litraa satoa yhdelle panimolle, sen sijaan ICWT-säiliö.
• ICWT - säiliö jääveden jäähdyttämiseen - eristetty astia jääveden jäähdyttämistä, varastointia ja pumppaamista varten, mikä on välttämätöntä jäähdytyksen yhteydessä ja kaikkien oluenvalmistussäiliöiden ja fermentoreiden jäähdyttämiseksi. Tämä käsitelty juomavesi toimii jäähdytysaineena männyn jäähdytysprosessin aikana ja palaa sitten takaisin varastosäiliöön, jossa se jäähtyy jälleen seuraavaan käyttöön. Käytettävissä panimoille, joissa on kaksitasoinen männynpoltinjärjestelmä - suosittelemme sitä panimoille, joiden tuotantokapasiteetti on enintään 1000 litraa satoa yhdelle pankeelle ITWT-säiliön sijasta.
• WTS - Vedenkäsittelyjärjestelmät - laitteisto kylmän veden käsittelyyn, mikäli vesi ei sovi haluttuun kemialliseen koostumukseen valitun oluen valmistukseen. Aina tarvitaan kemiallinen analyysi sopivan veden kemiallisen koostumuksen arvioimiseksi ennen panimon toimittamista.

 

 

 

Valinnaiset palvelut

BTS - Panimon opetuspalvelut - Suosittelemme käyttämään tätä palvelua ennen uuden panimon käytön aloittamista, joka on varustettu tšekkiläisellä alkuperäisellä panimotekniikalla. Kaikkia kursseja opettaa tšekkiläinen sertifioitu oluen tuotantoasiantuntija. Kurssi järjestetään Tšekin tasavallassa tai asiakkaan maassa asiakkaan vaatimusten mukaisesti.