BREWORX QUADRANT 4000: دستگاه دم کنی - محل کارخانه

دستگاه تولید مخمر (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 یک ماشین غذای جمع و جور صنعتی است که شامل تمام تجهیزات لازم برای تولید 4560 لیتر مخمر (حجم مطلوب برای تولید تقریباً 4000 لیتر آبجو است) در یک دسته دم از مالت (یا عصاره مالت یا کنسانتره مخمر) ، رازک و آب آشامیدنی BREWORX QUADRANT دستگاه قدرتمندی است که مجهز به چهار مخزن عملکردی جداگانه است. عملکرد برخی مخازن بیشتر است: مخزن اول = mashing tank (مخزن مخلوط مالت در آب) + mash kettle (مخزن تا جوشیدن مالت) ، مخزن دوم = wort filtration tank (مخزن برای فیلتر کردن مخمر) + مخزن 3 = wort boiling tank (مخزن تا جوشاندن مخمر) + مخزن چهارم = whirlpool (مخزن برای جداسازی هاپ از مخمر + مخزن برای ذخیره موقت مخمر). سیستم عامل ، سیستم اندازه گیری و کنترل و قاب پشتیبانی نیز از قطعات دستگاه هستند.

در مقایسه با دستگاه تهیه دستگاه مخمر TRITANK ، دستگاه QUADRANT شامل دومین مخزن جوش شیرین تا سرعت چای تولید و تولید سه تا چهار دسته از گیاه در روز است. در صورت استفاده از مالت برای تهیه دم کرده ، یا در صورت استفاده از عصاره مالت به جای مالت ، این نوع دستگاه دم کرده مخمر قادر به تولید از یک تا سه دسته از گیاه در روز با روش جوشانده است. ، یا اگر به جای جوشانده از روش دم نوش استفاده شود. ما این دستگاه از فولاد ضد زنگ تولید می کنیم. طراحی دستگاه حداکثر مطابق با الزامات راندمان بالای تولید گیاه مخمر است ، در حالی که ارگونومی کار خوب آن را حفظ می کند.

دستگاه دم کش BREWORX QUADRANT 4000 را می توان در دو نسخه سفارش داد ، یعنی در نسخه استاندارد برای تولید مخمر با درجه بندی 10٪ تا 16٪ و در نوع Craft با درجه بندی از 12٪ تا 24٪. برای نسخه Craft ، مخزن فیلتر بزرگ باید سفارش داده شود (لوازم جانبی اختیاری را ببینید).

این دستگاه تولید شربت اصلی ترین کارخانه های آبجوسازی صنعتی BREWORX QUADRANT 4000 است. عملکرد اصلی این دستگاه تولید مخمر با استفاده از هر دو تزریق است (infusion) یا روش جوشانده جوشانده (decoction) مخمر یک محصول لازم در تولید آبجو است. آبجو بعد از تخمیر و بلوغ آن در مخازن تحت فشار مخصوص - تخمیرها حاصل می شود.

 

 

 

 

 

 

 

دستگاه تولید فشرده مخمر BREWORX QUADRANT 4000 یک ماشین صنعتی جمع و جور است که شامل تمام تجهیزات لازم برای تولید 4460 لیتر مخمر در یک دسته است. این چهار کشتی است که در آن کانتینرها با سیستم عامل مشترک متصل می شوند. این ما در حالی که طراحی سنتی آبجوسازی از نوع چک را که برای تولید آبجو از نوع چک معروف در جهان است ایده آل است ، به قابلیت تولید کامل دست یافتیم. با این حال ، این آبجوسازی کاملاً قادر به ساخت انواع آبجو است که در هرجای دنیا تولید می شود.

دستگاه دمکرده مخمر فقط برای گرمایش بخار طراحی شده است.
مولد بخار گرم در قیمت دستگاه دم کننده گنجانده نشده است.
خروجی توصیه شده ژنراتور بخار 400 کیلوگرم در ساعت است.

 

روشهای احتمالی تولید مخمر و ظرفیت تولید:

مجموعه دم جوش برای حداکثر تولید 3 دسته در 24 ساعت با جوشانده در 1 خمیر در درجه بندی 12 or یا 3 دسته در 24 ساعت با تزریق در درجه بندی 12 adapt مناسب است. عملکرد مجموعه دم با درجه بندی بالاتر از مخمر یا همچنین با یک نوع مالت غیر از مالت پیلسنر تولید چک مطابق با استانداردهای معتبر کاهش می یابد.

• تزریق
• جوشانده 1 خمیر (گرادیان درجه حرارت 0.9 درجه سانتی گراد)
• جوشانده 2 خمیر (گرادیان درجه حرارت 1.5 درجه سانتی گراد)
• جوشانده 3 خمیر (گرادیان درجه حرارت 2.4 درجه سانتی گراد)

 

دستگاه دم کش BREWORX QUADRANT 4000 شامل موارد زیر است:

• مخزن مخلوط کردن مخمر - کتری برای جوشاندن مالت ماست
• مخزن فیلتر کردن مخمر - برای جداسازی ذرات جامد مالت از مخمر
• مخزن جوش مخمر - برای جوشاندن مخمر با رازک
• مخزن گرداب Wort - برای جداسازی بوته های هاپ از wort
• سینک آزمایشگاهی
• تابلوی کنترل
• سکو با پله
• تمام اتصالات لوله ها و سیم ها
• کلیه دریچه ها و آرماتورهای مکانیکی و خودکار کنترل می شوند
• کابینت تابلو برق
• کامپیوتر کنترل (فقط نسخه با سیستم کنترل AC)

 

 

گزینه ها و خصوصیات

 

دو نوع ماده اولیه برای تولید گل مینا:

• مواد اولیه کلاسیک : مالت + هاپس + آب آشامیدنی + مخمر آبجو + (به دلخواه سایر مواد بی خاصیت)
• کنسانتره آبجو : عصاره مالت + هاپس + آب آشامیدنی + مخمر آبجو + (به دلخواه سایر عناصر)

 

سه ظرفیت تولید آبجو:

• 4560 لیتر مخمر در روز - یک بسته در طول 12 ساعت - مواد اولیه منبع مالت یا عصاره مالت ، رازک ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است. با استفاده از روش تزریق یا روش جوشانده.
• 9120 لیتر مخمر در روز - دو دسته در طول 24 ساعت - مواد اولیه منبع مالت یا عصاره مالت ، رازک ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است. با استفاده از روش تزریق یا روش جوشانده.
• 13680 لیتر مخمر در روز - سه دسته در 24 ساعت - مواد اولیه منبع مالت یا عصاره مالت ، رازک ، آب آشامیدنی و مخمر آبجو است. با استفاده از روش تزریق یا روش جوشانده.

 

 

 

طراحی عملی:

• SD - طراحی فولاد ضد زنگ - تمام مخازن کاملاً از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند
• BLMS - سیستم قفل درب سریع Brewlock - سیستم ساده BLMS امکان قفل و قفل شدن سریع درهای بالای مخازن را فقط با یک دست فراهم می کند (با طراحی درب شیشه ای)

 

سیستم گرمایشی قدرتمند:

• SH - گرمایش بخار - گرمایش کتری های مخزن توسط بخار گرم تولید شده توسط مولد بخار انجام می شود. گرمایش توسط بخار داغ روند جوشاندن را به طور قابل توجهی تسریع می کند. این بهترین و بسیار ایمن سیستم برای گرم کردن گل مایع بدون خطر کارامل سازی مالت است. این سیستم به اتصال brewerouse به مولد بخار برقی ، گازی یا گلوله ای نیاز دارد که در دستگاه دم کرده مخمر وجود ندارد (به لوازم جانبی اختیاری مراجعه کنید).

 

گرم كردن مخمر با یك محفظه گرم كننده توربولی همرفتی

یک بخاری توربولار مخصوص در مخزن جوشاندن مخلوط شده است. عملکرد آن گرم شدن همرفتی فشرده گیاه مخمر در فرآیند جوشاندن مخلوط است. نحوه کار گرمایش ویژه همرفتی گیاه مخمر:

 

دو سیستم کنترل موجود:

• SACS | کنترل نیمه اتوماتیک - کنترل نیمه اتوماتیک brewerouse با پشتیبانی PLC با بیشترین عملیات کنترل شده از صفحه کنترل مرکزی با کنترل و عناصر حسگر. صفحه کنترل به عنوان یک صفحه نمایش لمسی طراحی شده است - به طور مرکزی موتورهای کنترل شده ، گرم کردن و باز و بسته شدن چندین دریچه مهم بر روی لوله های رسانه وجود دارد. بیشترین دریچه ها و فلپ های موجود در سیستم لوله بری هاوس به صورت دستی کنترل می شوند.
• FACS | کنترل خودکار - brewerouse به طور خودکار کنترل می شود که توسط رایانه های صنعتی پشتیبانی می شود و به طور خودکار تولید زردآلو را کنترل می کند و نیاز به تعامل کاربر کمی دارد امکاناتی مانند گرمایش منزل ، سرعت همزن ، کارکرد پمپ ها ، سوپاپ ها و شیرهای کنترل توسط کامپیوتر کنترل می شوند و به یک صفحه کنترل مرکزی با صفحه لمسی تنظیم می شوند.

 

---

آنچه سیستم کنترل نیمه اتوماتیک SACS شامل می شود

سیستم کنترل نیمه اتوماتیک در نسخه اصلی (کنترل دستی) بخشی از دستگاه دم کرده مخمر است و در قیمت آبجوسازی لحاظ می شود.

 

• در حالت نیمه اتوماتیک ، اپراتور می تواند مقدار دقیق آب را برای پر کردن محل تولید آب تنظیم کند.
• اپراتور می تواند تا 4 مرحله مختلف گرمایش (درجه حرارت در درجه سانتی گراد) تنظیم کند. همه چیز به راحتی در صفحه لمسی نشان داده و کنترل می شود.
• سیستم PLC همچنین سرعت پمپ جوش را کنترل می کند.
  اپراتور می تواند حجم مایعات و مایع های مورد نیاز پمپ را درون ظروف تنظیم کند.
• اپراتور می تواند مقدار آب مورد نیاز برای پر کردن در ظرف جوش را تنظیم کند.
• در فرآیند فیلتر کردن مخمر ، سیستم به طور خودکار فشار کم را در زیر غربال حس می کند و سرعت مکش پمپ را کنترل می کند تا از فشرده شدن دانه های خرج شده مالت بر روی غربال جلوگیری کند - از گرفتگی غربال جلوگیری می کند.
• در فرآیند خنک سازی مخمر ، سیستم به طور خودکار سرعت جریان مخمر را از طریق مبدل حرارتی صفحه تنظیم می کند تا دمای مطلوب مخمر را در خروجی کولر به تخمیر کننده ها بدست آورد.
• پمپ گریز از مرکز مجهز به جریان سنج القایی متصل به PLC است.
• دریچه های پنوماتیک به ورودی آب و بخار در آبجوسازی نصب می شوند ، می توان آنها را از صفحه لمسی کار کرد.
• یک جریان سنج پالس در ورودی آب گلخانه نصب شده است.
• تمام سوپاپ ها و فلپ های باقیمانده به طور دستی توسط اپراتور کار می کنند. وضعیت فعلی آنها در صفحه نمایش نشان داده نمی شود.

 

سیستم کنترل ممکن است در دو حالت کار کند:

1. کنترل کاملاً دستی
2. کنترل نیمه اتوماتیک

اپراتور می تواند آزادانه بین دو حالت جابجا شود.

 

کنترل عملیات و فرایندها در زمان انتخاب سیستم کنترل خودکار:

فرآیندهای خودکار	فرآیندهای دستی
پر کردن مخزن آسیاب و مخزن فیلتر کردن با آب	آسیاب کردن مالت
چرخه های گرمایش	دوز مالت
مکث برای ساکاریزاسیون
له کردن
فیلتر
هاپس دم + راز دوز (گرانول هاپ قبل از فرآیند باید در دوزهای راز آماده باشد)
گرداب را می چرخاند
خنک سازی و هوادهی مخمر
بیرون ریختن بقایای مالت از مخزن فیلتر
شستشو و سرویس بهداشتی آبجو

 

 

چرا سیستم AC را برای کنترل دم کردن انتخاب می کنیم؟ دلایل اصلی عبارتند از:

• رفع خطاهای انسانی - ماشین به طور دقیق و به موقع کارهای لازم را انجام دهد
• پس انداز هزینه برای مالک - فقط یک کارگر برای دستکاری در کارخانه آبجوسازی لازم است
• تعداد شرایط خطا را در آبجوسازی به حداقل برسانید - همه چیز هنوز تحت کنترل است
• نظارت و ثبت نام فرآیند تولید به حافظه کامپیوتر
• به حداقل رساندن الزامات برای توجه مداوم اپراتور - واکنش زودهنگام دستگاه
• کیفیت پایدار آبجو - روشهای استاندارد تولید همیشه رعایت می شود
• شش دستور العمل از پیش برنامه ریزی شده - برای تولید شناخته شده ترین انواع آبجو: Pils ، Lager ، Black ، Weissenbeer ، Ale ، Special
• حالت دم دستی - برای تولید انواع دیگر آبجو
• حالت بهداشتی ویژه - برای تمیز کردن ، ضد عفونی و عقیم سازی اتوماتیک آبجوسازی ، لوله های مخمر ، آرماتور و سایر تجهیزات آبجوسازی

 

توصیه:

ما تأکید می کنیم سیستم کنترل خودکار brewerouse را برای این نوع brewerouse و همچنین سیستم کنترل خودکار را برای فرآیند بلوغ & رسانه و تخمیر انتخاب کنید!

سیستم کنترل خودکار رایانه ای brewhouse همیشه زمان مناسب تولید دم را بدون دسته های مخمر آسیب دیده تضمین می کند.

La سیستم کنترل خودکار برای فرآیند بلوغ & رسانه و تخمیر امکان کنترل و کنترل خودکار مهمترین قسمتهای فرآیند تخمیر و بلوغ آبجو را فراهم می کند (از 1 تا 30 مخزن حداکثر) و عملیات با رسانه.

 

صفحه کنترل اتوماتیک چگونه است؟ این یک منوی اصلی است. یکی از انواع آبجو یا عملکردهای دیگر را انتخاب کنید ، دسته ها را با تمام مواد اولیه مورد نیاز پر کنید ، سپس کلیک کنید و به رایانه اجازه دهید تا آبجو شما را دم بکشد:

 

 

توابع ویژه:

• عملکرد CIP - حالت خاص ، تمیز کردن ، ضد عفونی کردن و ضدعفونی کردن آبجوسازی ، لوله های مخمر و همچنین به صورت اختیاری دستگاه های دیگر در کارخانه آبجو را تضمین می کند

 

مشخصات فنی

 

مخزن خرد کردن مخمر

ظرف فولادی ضد زنگ عمودی و دو جداره با ته بال کروی یا مخروطی شکل ، برای مخلوط کردن کنجاله مالت با آب گرم و تقسیم نشاسته و تشکیل محلول قند طراحی شده است. سطح داخلی مخزن: نورد سرد تا ضخامت 4 میلی متر و نورد گرم از ضخامت 5 میلی متر ، سطح درمان 2B ، درزهای پرداخت شده به Ra <0.3 میکرومتر.

• ظرفیت قابل استفاده 5 087 لیتر
• ابعاد 1 800 2 میلی متر ، ارتفاع 000 XNUMX میلی متر
• سطح زیرین بخار گرم 3.26 متر مربع
• مساحت استوانه ای بخار شو 1.97 متر مربع
• شیر بخار ASCOjucomatik DN 15
• تخلیه میعانات بخار DN 15
• همزن چهار بازو با گیربکس ، قدرت خروجی 1300 نیوتن متر ، قدرت ورودی 5.2 کیلو وات
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• دوبار دوش بهداشتی دوار DN 2
• دستگاه پاشش DN 200 ، 3x پاشش بخار
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،

• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ + بخار تقلید DN 200
• میله اندازه گیری با گواهینامه direMI-cz / بخشنامه 71/316 / EEC

 

مخزن تصفیه وورت

ظرف فولادی ضد زنگ با الک مخصوص فیلتر کردن مخمر ، با ته بال کروی یا مخروطی.

• ظرفیت قابل استفاده 4 324 لیتر
• ابعاد 1 800 1 میلی متر ، ارتفاع 700 XNUMX میلی متر
• فیلتر 6 بخش پایین با 12٪ نفوذ پذیری
• نازل برای شستشو در غربال سیم 3 عدد
• همزن 2 بازو ، 8 تیغه
• گیربکس 1315 نیوتن متر ، قدرت ورودی 3500 وات
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• نشانگر دمای مکانیکی 0-120ºC فولاد ضد زنگ
• دوبار دوش بهداشتی دوار DN 2
• شیر تنظیم سه طرفه با شیشه دید DN 50
• دانه های آبجو 420 * 540 تخلیه می شود

• تجهیزات تخلیه دانه های اتوماتیک
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ + بخار تقلید DN 200
• سنسور خلاء:
  - سنسور فشار پنوماتیک PBS ، سازنده: SICK. مواد AISI 316L.
  -محدوده: -1 بار تا 1 بار. ولتاژ خروجی: 0-10 ولت
  - سیستم فیلتراسیون بر اساس محاسبه فشار هیدرواستاتیک با توجه به حجم موجود در صافی و فشار هیدرواستاتیک اندازه گیری شده توسط یک سنسور فشار واقع در یک لوله دایره ای در زیر واکنشگر عمل می کند. سیستم تفاوت را ارزیابی می کند ، که اطلاعات PID را به PLC منتقل می کند ، که سرعت پمپ و در نتیجه جریان مورد نیاز را تنظیم می کند تا لایه فیلتر جذب نشود. این سیستم به طور خودکار حداکثر سرعت تخلیه را تضمین می کند.
• لوله زهکشی و جمع کننده: لوله زهکشی در زیر کف ، قطر لوله DN 65 قرار دارد. کاهش زهکشی از قسمت پایین 65/32 به داخل لوله ای دایره ای با قطر 65 میلی متر هدایت می شود.
• شیشه دید را در خروجی مخزن فیلتر با قطر 80 میلی متر لوله کنید.
  - به صورت اختیاری: نصب یک کدورت سنج با اتصال به یک سیستم اتوماسیون دسته ای.

 

مخزن جوش شربت

مخزن فولادی ضد زنگ عمودی با ته بال کروی یا مخروطی. گرمایش بخار توسط سیم پیچ ، واقع در داخل ظرف ، تأمین می شود.

• ظرفیت قابل استفاده 5 087 لیتر
• ابعاد 1 800 2 میلی متر ، ارتفاع 000 XNUMX میلی متر
• گرم كردن مخمر با یك محفظه گرم كننده توربولی همرفتی
• شیر بخار ASCO jucomatik DN 15
• تخلیه میعانات بخار DN 25
• روشنایی 12 ولت 35 وات
• چاله سرویس با درب شیشه ای 410 XNUMX میلی متر
• دوبار دوش بهداشتی دوار DN 2
• دستگاه پاشش DN 100 ، 3x پاشش بخار
• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر
• پوشش بالا از فولاد ضد زنگ

 

مخزن گرداب Wort

ظرف فولادی ضد زنگ برای جداسازی گریز از مرکز زباله های هاپ از مخلوط مخروطی ، با یک قسمت بالایی کروی یا مخروطی.

• ظرفیت قابل استفاده 5 384 لیتر
• ابعاد 1 900 1 میلی متر ، ارتفاع 900 XNUMX میلی متر
• چاله سرویس با درب شیشه ای 430 * 340 میلی متر
• دوبار دوش بهداشتی دوار DN 2
• نازل مماس DN 20
• نشانگر سطح پر کردن DN 20
• شیر تخمیر 2x DN 25

• عایق 50 میلی متر پنبه پلاستیکی ،
• ژاکت خارجی فولاد ضد زنگ 1 میلی متر

 

لوله کشی ، آرماتور

خط لوله ستون فقرات از AISI 304 DN 65 به ضخامت ساخته شده است. 2 میلی متر
اتصالات ، اتصالات مواد غذایی DIN 11851 ، AISI 304 DN 65.
خطوط لوله کمکی برای توزیع آب ، بهداشت و دوز از مواد AISI 304 DN 32 ساخته شده است.
اتصالات ، اتصالات مواد غذایی DIN 11851 ، AISI 304 DN 32.

• خط اولیه DN 60 ، دریچه فلپ 5 برابر DN 65
• خط DN 60 ، دریچه فلپ 3x DN 65 را تخلیه کنید
• خط بهداشتی DN 32 ، دریچه 4 برابر DN 32
• تأمین آب و خطوط اضافی DN 32 ، دریچه 5x DN 32
• فیلتر آبجو مخلوط 4000l / h / DN 120
• پمپ مشکی Ebara
  • قدرت 1.5 کیلو وات
  • پمپ کنترل شده توسط مبدل فرکانس Fronic 0.75 کیلو وات
• پمپ شکن Ebara
  • قدرت 0.75 کیلو وات
  • پمپ کنترل شده توسط مبدل فرکانس Fronic 0.75 کیلو وات

 

نصب برق

• کلید اصلی 3x 25A با دکمه توقف مرکزی
• استارت موتور 3x 2,5،4-XNUMXA
• مبدل فرکانس 1 برابر Fronic mini 1.5 kW
• مبدل فرکانس 2 برابر Fronic mini 0.75 kW
• تنظیم کننده دیجیتال دمای کتری مش Dixel XR20D
• تنظیم کننده دیجیتال دمای خروجی مخمر Dixel XR20D
• قطع کننده مدار 6A 230V
• قطع کننده مدار 10A 230V
• قطع کننده مدار 4A 230V
• تابلو پلاستیک DIN ، 36 ماژول
• سیم کشی
  • 5 * 1,5،18 XNUMX متر
  • 5 * 2,5،10 XNUMX متر
  • 3 * 1،48 XNUMX متر

 

 

ابعاد و وزن

 

اطلاعات فنی اصلی:

• وزن کلی 5 900 کیلوگرم
• حداقل ارتفاع 4 950 میلی متر
• عرض 6 950 میلی متر
• عمق 7 450 میلی متر

این تجهیزات در حال جوشکاری در یک قاب سفت و سخت ساخته شده از پشتیبانی های قابل تنظیم 1.4301 ، 8 کامپیوتر در قسمت پایین آن نصب شده است.

 

دوستان:

• لوله تخلیه مخمر DN 25
• منبع آب سرد DN 25
• منبع آب گرم DN 25
• خط DN 50 را تخلیه کنید
• الکترو 5 * 2,5،6000 XNUMX وات

پارامترهای مورد نیاز رسانه توزیع و انرژی برای دستگاه دم:

(قبل از نصب باید توسط مشتری تضمین شود)

• آب سرد: 3.5 بار ، 140 لیتر در دقیقه ، 5-20 درجه سانتی گراد ، 8000 لیتر برای هر دسته دم
• آب گرم: 3.5 بار ، 140 لیتر در دقیقه ، حداکثر: 85 درجه سانتی گراد ، 8000 لیتر برای هر دسته دم
• بخار گرم: فشار 4.5 بار ، 400 کیلوگرم در ساعت
• انرژی الکتریکی: 3 × 400 ولت ، 50 هرتز ، قدرت نصب شده 10.7 کیلو وات
• هوا: فشار 4.5-7 بار ، 10 متر مکعب در ساعت

 

کمکی ها:

• حوضچه را با مونتاژ شیرهای اهرمی ترکیبی بشویید
• دستگاه خنک کننده نمونه ها
• جریان سنج DN 25 منبع تغذیه
• فیلتر آب
• شیرهای ترکیبی شیرهای آب با نشانگر دیجیتالی دما
• مراحل سرویس پل 750 * 730 * 585 میلی متر

 

حمل و نقل

این تجهیزات معمولاً در حالت مونتاژ حمل می شوند ، به استثنای پوشش های مسی ، بخار برای تراکم بخار ، مراحل پل سرویس و تابلو برق.

---

 

لوازم جانبی اختیاری و بروزرسانی ها

 

گزینه های پیشنهادی و تجهیزات اضافی برای بهبود دستگاه تولید دم کرده Breworx Quadrant 4000	قیمت ها (EUR)
| ELS: بالابر برقی همزن چاقو در مخزن فیلتر (بلند کردن تا 200 میلی متر)این سفارشی سازی دستگاه دم کرده مخلوط به شما امکان تنظیم موقعیت بسیار متغیر همزن چاقو را در داخل مخزن فیلتر می دهد. این در هنگام فیلتراسیون گیاه مخمر از طریق رسوب دانه مالت هنگام تولید انواع آبجو قوی تر مفید است. بالا بردن همزن چاقو شما را مطمئن می کند تا روند ترش کردن زردآلو را تسریع کنید. این مهم برای جلوگیری از اکسید شدن بیش از حد گیاه در طی فرآیند فیلتر است.	13813
| EFT: مخازن فیلتر بزرگ شده برای تولید انواع آبجو قوی تر با EPM (پلاتو) بالاتر از 15 درجهسفارشی سازی ویژه - مخزن فیلتراسیون با قطر 20٪ بزرگتر از نسخه استاندارد (wort filtration tank) این سفارشی سازی دستگاه دم کرده مخلوط اجازه تولید انواع آبجو با EPM (افلاطون) از 12 تا 17 را می دهد (دستگاه های دم ما با مخزن فیلتر استاندارد برای تولید انواع آبجو با EPM (پلاتو) از 10 تا 15 بهینه می شوند). با توجه به نیاز مشتری ، ما می توانیم دستگاه های تولید دم کرده با قطرهای بزرگتر نیز تولید کنیم (قیمت به صورت جداگانه محاسبه می شود).	6375
| WSF: غربال سیم برای فیلتر کردن فرآیند شتاب از مخمرغربال مفتول مخصوص فیلتر برای زردآلوپاشی در طی فرآیند دم کشیدن در مقایسه با غربالهای فیلتر کلاسیک که سوراخ ها با استفاده از چاقوی پروفیل بریده می شوند ، دارای 30٪ مساحت بیشتر فیلتر است. فایده اصلی فیلتر کردن سریعتر مخمر از طریق لایه رسوب مالت است. این در هنگام فیلتراسیون گیاه مخمر از طریق رسوب دانه مالت هنگام تولید انواع آبجو قوی تر مفید است. جلوگیری از اکسیداسیون بیش از حد گیاه در طی فرآیند فیلتر مهم است.	2933
ژاکت فولاد ضد زنگ بیرونی کاملا جوش خورده بدون پرچ و با سطح بیرونی براق	31000
کنترل PID گرمایش بخار داغ کتری + گرمایش بخار سه فاز (برای تسریع در چرخه دم کنجاله)	4560
ارتقا Additional اضافی به سیستم کنترل اتوماتیک کامل (از سیستم نیمه اتوماتیک)	32890

 

 

• ACS - سیستم کنترل خودکار - فرآیند خودکار تولید مخمر به طور کامل توسط کامپیوتر کنترل می شود
• STG - مولد بخار - فقط برای نسخه با سیستم گرمایش بخار لازم است
• WCS - سیستم خنک کننده مخمر - تجهیزات برای کنترل خنک کننده گیاه داغ تا دمای تخمیر (بسته به نوع آبجو 7 درجه سانتیگراد یا 25 درجه سانتیگراد)
• MMG - هزار دانه مالت - تجهیزات برای آسیاب کردن مالت - فقط برای تولید زردآلو از مالت لازم است (برای تولید زردآلو از عصاره مالت لازم نیست)
• LEA - تجهیزات و لوازم آزمایشگاهی - ساکاریمترها ، الکل متر ، استوانه مدرج ، میله چوبی برای اندازه گیری سطح دستی
• HWT - مخزن آب گرم - یک مخزن فولاد ضد زنگ عایق بندی شده با فشار دهنده های الکتریکی و بخار برای گرم کردن آب و ذخیره آب گرم که در طی فرآیند خنک سازی مخمر گرم می شود. این آب گرم برای برخی از کارها در کارخانه های آبجوسازی مانند تولید کاسه ، تمیز کردن مخازن دم و مخازن تخمیر و غیره مورد نیاز است.
• ITWT - مخزن آب تصفیه شده با سرما - مخزن فولاد ضد زنگ عایق بندی شده برای خنک سازی ، ذخیره سازی و پمپاژ آب یخ که در فرآیند خنک سازی مخلوط لازم است. این آب یخ آشامیدنی تصفیه شده در فرآیند خنک سازی مخلوط گرم می شود و سپس آب گرم آن در HWT ذخیره می شود. اگر آب آشامیدنی با ترکیب شیمیایی درخواستی در دسترس نباشد ، لازم است از برخی تجهیزات برای تصفیه آب استفاده کنید - WTS. برای کارخانه های آبجو سازی با سیستم خنک کنندگی مخمر یک سطح در دسترس است - ما به جای مخزن ICWT آن را مجدداً برای کارخانه های تولیدکننده brewerouse با ظرفیت تولید بالاتر از 1000 لیتر مخمر در هر نوشیدنی توصیه می کنیم.
• ICWT - مخزن خنک کننده آب یخ - مخزن عایق بندی شده برای خنک سازی ، ذخیره سازی و پمپاژ آب یخ که در خنک سازی گیاه مخمر و برای خنک سازی تمام مخازن تولید آبجو و تخمیر کننده ها لازم است. این آب آشامیدنی تصفیه شده به عنوان یک رسانه خنک کننده در طی فرآیند خنک سازی گیاه مخمر عمل می کند و سپس دوباره به مخزن ذخیره سازی برمی گردد که برای استفاده بعدی دوباره خنک می شود. برای کارخانه های آبجو سازی با سیستم خنک کننده دو سطحی موجود است - ما آن را برای کارخانه های آبجو سازی با ظرفیت تولید حداکثر 1000 لیتر مخمر در هر دم به جای مخزن ITWT توصیه می کنیم.
• WTS - سیستم های تصفیه آب - تجهیزات برای تصفیه آب سرد ، اگر آب مناسب ترکیب شیمیایی درخواست شده برای تولید نوع آبجو نیست. برای ارزیابی ترکیب شیمیایی مناسب آب قبل از تحویل کارخانه آبجو سازی ، همیشه به تجزیه و تحلیل شیمیایی نیاز است.

 

 

 

خدمات اختیاری

BTS - خدمات آموزشی Brewer - ما توصیه می کنیم قبل از شروع بهره برداری از هر کارخانه آبجوسازی جدید مجهز به یک تکنولوژی دم آوری اصلی چک ، از این سرویس استفاده کنید. کلیه دوره ها توسط متخصص چک معتبر برای تولید آبجو تدریس می شود. این دوره با توجه به نیاز مشتری در چک یا در کشور مشتری برگزار می شود.