Popis
Automatická linka na plnění lahví a plechovek BCFL-3000IC je plně vybavená plnicí technologie s provozní kapacitou až 3000 skleněných lahví nebo hliníkových plechovek za hodinu
(… tato kapacita platí pro skleněné láhve nebo hliníkové plechovky o objemu 0.33 l)
Naše inovativní linka na plnění nápojových protitlakých lahví/plechovek BCFL-3000IC zahrnuje monoblokovou jednotku HYBRID 12-12-1SC EPV (monoblok, který obsahuje oplachovou jednotku, protitlakou plnicí jednotku, jednotku pro uzavírání korunek a uzavírací jednotku plechovek). Jedná se o první hybridní dvoulinkový protitlaký lineární plnič dostupný na trhu.
Provozní kapacita:
– Až 2400 ks 0.5l lahví nebo plechovek za hodinu
– Až 3000 ks 0.3l lahví nebo plechovek za hodinu
S touto řadou zvládnete více různých velikostí lahví nebo plechovek. Je to extrémně flexibilní & všestranný stroj. Je velmi jednoduché přizpůsobit stroj pro použití s každým jiným průměrem lahví nebo plechovek v případě dokoupení dalších dílů pro manipulaci s lahvemi/plechovkami (viz volitelné vybavení) .
Plnicí linka BCFL-3000IC díky elektropneumatickému ovládání plnících ventilů nabízí vysokorychlostní přesné plnění a v případě plnění piva a cideru minimální možnou hladinu rozpuštěného kyslíku.
Hlavní provozní kroky stroje:
- Plnění lahví nebo plechovek oxidem uhličitým z externích tlakových zásobníků CO²
- Mezi lahvemi/plechovkami a protitlakým plnicím ventilem je poté vytvořeno hermetické těsnění
- Proplachování vnitřku lahví/plechovek vytvořením proudu panenského CO² k odstranění kyslíku uvnitř lahví/plechovek a zároveň odsáváním kyslíku přes odplyňovací ventil
- Druhé natlakování lahví/plechovek CO² ze sběrné nádrže na palubě jednotky a vyrovnání tlaků mezi lahvemi/plechovkami a sběrnou nádrží
- Poté se provede protitlakové plnění
- Po dokončení plnění následuje stabilizační pauza, aby se produkt usadil uvnitř lahví/plechovek, což napomáhá k zamezení pěnění
- Odplynění přivede lahve/plechovky zpět na atmosférický tlak
Vlastnosti plnicího stroje:
■ Spolehlivý výpočet úrovně naplnění pomocí délky odvzdušňovací trubky
■ Plnění s nízkým obsahem kyslíku díky proplachování CO²
■ Uzavřený obvod CIP
■ Hygienický design
■ Elektropneumaticky ovládané plnicí ventily pro maximální flexibilitu, které jsou řízeny obsluhou na hlavním ovládacím panelu.
■ Schopnost manipulovat s různými velikostmi lahví/plechovek v rozsahu od 150 ml do 1000 ml pomocí výměnných dílů (volitelné vybavení)
■ Schopnost manipulovat s různými velikostmi konců plechovek (horní a spodní víka) 200, 202, 300 pomocí výměnných dílů (volitelné vybavení)
■ Nezávisle fungující zásobníky se dvěma pruhy umožňují provoz jednoho plnicího pruhu, zatímco druhý je zastaven kvůli údržbě. Toto je perfektní funkce pro nepředvídané události v případě selhání plnicího ventilu, aby výroba mohla pokračovat.
Linka na plnění lahví/plechovek se skládá z těchto součástí a bloků:
- Depaletizátor - Zařízení pro automatické nakládání prázdných hliníkových lahví/plechovek přímo z palet do plnicí linky.
- HYBRID 12-12-1SC EPV (oplachovací jednotka/ Plnicí jednotka/ Jednotka uzávěru lahví/ Jednotka uzávěru plechovek) – Automatický monoblokový stroj pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví nebo hliníkových plechovek
- Jednotka pro označování lahví/plechovek – Lineární aplikátor samolepicích etiket
- Dopravní systém – Motorizovaný dopravníkový systém lahví/plechovek s balením lahví/plechovek/akumulačním stolem na konci linky
Linka na plnění lahví/plechovek je navržena tak, aby byla snadno ovladatelná a ovládaná pouze jedním pracovníkem.
Hybridní linka na plnění lahví/plechovek se skládá z těchto hlavních jednotek:
De-paletizátor
Zařízení pro automatické nakládání prázdných skleněných lahví nebo hliníkových plechovek přímo z palet do plnicí linky.
Samostatný depaletizátor na láhve/plechovky je navržen tak, aby využíval malé rozměry a zároveň poskytoval kapacitu až 10000 XNUMX lahví nebo plechovek za hodinu. Náš depaletizátor nabízí flexibilitu snadné a rychlé změny mezi velikostmi plechovek, aniž by to způsobilo dlouhé prodlevy ve výrobě.
• Plně automatický systém vykládání lahví/plechovek.
• Pojme všechny velikosti palet.
• Pohony a motory SEW.
• Pneumatické ovládání SMC.
• Úplná certifikace CE.
• Automatické odstraňování vrstev palet.
• Uživatelsky přívětivé ovládání pomocí 4.3 ”dotykové obrazovky.
• Pojme všechny velikosti lahví/plechovek s jednoduchým nastavením senzoru.
• Kompletní bezpečnostní a blokovací systém.
• Integrace datového kodéru.
• Záchytný modul paletových vrstev s ochranným košem.
HYBRIDNÍ 12-12-1SC EPV (Oplachovací jednotka/ Plnicí jednotka/ Jednotka uzávěru lahví/ Jednotka uzávěru plechovek)
Automatický monoblokový stroj na oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví a hliníkových plechovek
- Oplachová jednotka s 12 automatickými oplachovými polohami pro mytí lahví a plechovek před procesem plnění
- Izobarický (protitlaký) plnicí systém s 12 automatickými elektropneumatickými plnicími ventily
- Plněné výrobky : pivo, sycený cider, víno, sekt, sycené limonády, sycené vody, kombucha atd. Stroj lze použít i pro plnění nesycených nápojů.
- Typy lahví: běžné skleněné lahve – různé velikosti od 150ml do 1000ml s výměnnými díly
- Typy plechovek: běžné hliníkové plechovky – různé velikosti od 150ml do 1000ml pomocí výměnných dílů
- Plnicí kapacita: až 3,000 lahví nebo plechovek za hodinu (330 ml lahve/plechovky)
- Plnicí kapacita: až 2,400 lahví nebo plechovek za hodinu (500 ml lahve/plechovky)
- Teplota plnění : doporučená 0°C – 2°C pro pivo, cider
- Jednotka uzavírání lahví: 1hlavový uzavírací stroj pro 26mm korunkové uzávěry
- Jednotka uzávěru plechovek: 1hlavový uzavírací stroj na hliníková víčka plechovek
- Všechny součásti stroje, které přicházejí do styku s výrobkem, jsou z nerezové oceli AISI 304 nebo z plastů vhodných pro potraviny.
Popis mycí jednotky:
- 12 oplachových hlav (elektropneumatické isobarické plnicí ventily)
- Oplachovač lahví/plechovek je dodáván s jednostupňovým oplachem.
- Elektroventil pro ovládání oplachové kapaliny. Ventil zastaví tok proplachovací kapaliny pokaždé, když se stroj zastaví, a spustí jej při opětovném spuštění stroje.
- Plechovky/láhve jsou od sebe odděleny vstupním šroubem, aby je mohly kleště oplachovače sebrat.
- Jakmile jsou lahve/plechovky ve správné poloze, jsou kleštěmi zvednuty a otočeny nahoru v zadní části oplachovače, kde trysky oplachovače rozstřikují vnitřek lahví a plechovek vodou.
- Odtoková voda se shromažďuje přes misku pod tryskami a kapalinu lze vypustit nebo recyklovat, filtrovat a znovu použít podle potřeby (volitelné příslušenství)
- Po dokončení oplachovacího cyklu jsou lahve/plechovky znovu umístěny na dopravní pás a podávací šnek je posune směrem k plniči a mezitím se do oplachovače přivedou další lahve/plechovky, které mají být vyčištěny.
Popis plnicí jednotky:
- 12 plnicích hlav (elektropneumatické izobarické plnicí ventily)
- Automatické nastavení výšky plnící věžičky
- Vstup nápojového produktu s pneumatickou klapkou.
- Horní nádrž je vybavena manometrem a teploměrem z oceli.
- Uživatelsky přívětivý 7“ barevný dotykový HMI ovládací panel & PLC
- 3 barevné světlo pro indikaci stavu.
- Vstup lahví/plechovek pomocí šneku
- Manipulace s lahvemi/plechovkami pomocí hvězdicového disku a vnějších vodítek
- Ozubená kola z kalené oceli a speciálního plastu, což minimalizuje potřebu mazání
- Nápojový produkt je přiváděn shora centrálním rozvodem z nerezové oceli AISI 304
- Kuličkové ložisko velkého průměru pro otáčení plnicího cideru
- Plnicí ventily s automatickým otevíráním a zvedák lahví/plechovek
- Plnicí ventily z nerezové oceli AISI 304
- Nastavitelná úroveň bez výměny dílů
- Vstřikování CO2 před plněním plechovek a následné další vstřikování CO2 během fáze zvedání a uzavírání plnicího ventilu a automatické natlakování láhve/plechovky
- Zvedáky na plechovky, pneumaticky poháněné. Regulace tlaku je umístěna v elektrickém panelu.
- Nerezové sondy pro kontrolu hladiny.
- Předispozice pro normální sanitační cyklus.
Vylepšený design s mnoha novými a vylepšenými funkcemi, včetně:
- Rychlejší cyklus plnění
- Integrovaný bezkartáčový elektronický provoz pro přesnější umístění lahví/plechovek a rychlejší servis Uživatelsky přívětivý 7” barevný dotykový HMI ovládací panel & PLC
- Úplná kontrola cyklů stroje prostřednictvím interaktivní dotykové obrazovky
- Plné připojení k internetu pro vzdálenou technickou diagnostiku softwaru a asistenci
- Snadná viditelnost a přístup ze všech stran díky průhledným otevíracím dveřím pro snadnou údržbu
- Flexibilita pro plnění jakékoli velikosti skleněných lahví nebo hliníkových plechovek
- Snadná a rychlá změna formátu lahví/plechovek
- Materiál: Rám stroje je vyroben z nerezové oceli AISI 304 a nosná deska stroje je vyrobena z lakovaného železa pokrytého nerezovou ocelí AISI 304
Plnicí věž s elektropneumatickými protitlakovými ventily
Protitlaká plnící věžička, dodávaná s 12 elektropneumatickými ventily, vhodná pro plnění sycených produktů do skleněných lahví nebo hliníkových plechovek.
- Automatické nastavení výšky plnící věžičky.
- Plnicí věž má systém lineárního plnění se dvěma nádržemi se zrcadlově leštěným vnitřním povrchem a automatickou sondou kontroly hladiny.
- Přesnost úrovně naplnění: +/- 2 mm
Protitlakové plnění s proplachem CO²
Plnička je vhodná pro protitlakové plnění s proplachem CO² pro skutečný protitlak 3 bary.
Podávací mechanismus pracuje v lineárním režimu krok za krokem a pohybuje se s 6 lahvemi/plechovkami jedna po druhé uvnitř plničky v každé dráze. Šest lahví/plechovek je umístěno pod 6 plnicími ventily během jedné plnicí dávky.
Dva paralelní plnicí systémy zajišťují celkem 12 plnicích ventilů a výkon 3000 lahví/plechovek za hodinu kontrolovaným přesným způsobem plnění.
Když všechny lahve/plechovky dosáhnou své správné plnicí polohy, ventily sestoupí dolů na lahve/plechovky a vytvoří hermetické těsnění a umístí je do přímého kontaktu s plnicími ventily, čímž utěsní hrdlo. V tomto okamžiku se spustí cykly plnění a provedou následující:
• Tlakování plechovek CO² z externích tlakových zásobních nádrží CO².
• Propláchnutí vnitřku lahví/plechovek vytvořením proudu panenského CO² k odstranění kyslíku z lahví/plechovek a zároveň odsáváním vzduchu přes šňupací ventil.
• Druhé natlakování lahví/plechovek CO² z plnicí nádrže
• Provede se protitlakové plnění nápojovým produktem
• Stabilizační pauza, aby se nápoj usadil uvnitř lahví/plechovek a zabránil tvorbě pěny
• Odplynění a čichání lahví/plechovek
Systém zahrnuje velmi všestranný proces snift k uvolnění tlaku CO² uvnitř lahví/plechovek postupně před tím, než jsou plechovky zcela uvolněny a odeslány do uzavírací jednotky lahví/plechovek. Sada pro proplachování CO² umožňuje našemu klientovi dosáhnout lepší úrovně TPO (Total Packaged Oxygen).
Popis uzavírací jednotky plechovek:
Systém distribuce víka plechovky:
- Počet distribučních linek víka plechovek: dvě
Jakmile jsou plechovky naplněny, přesunou se od plniče do sešívačky plechovek.
Během této cesty dávkovač víka umístí jedno víko na každou plechovku, která prochází pod ním.
Těsně před sejmutím víka je možné přidat CO² pod kryt pomocí proplachovacího zařízení, aby se odstranil veškerý vzduch uvnitř hrdla plechovky.
V horní části víkových distribučních jednotek je umístěna otočná věžička se 6 válcovými zásobníky k podávání vík. Válcové zásobníky lze vyjmout a znovu naplnit, jakmile se víčka spotřebují. Lahve se plní off-line a jsou připraveny k rychlé instalaci v určitých intervalech. Každý válec pojme až 200 víček.
Další sady válcových nádob na víka jsou k dispozici k prodeji jako volitelné pro zkrácení doby zastavení mezi doplňováním.
Jednotka uzávěru plechovek (sešívač plechovek)
Když je plechovka s víčkem (nyní správně nasazená), umístěna těsně pod lemovací hlavu, pneumatický píst zvedne plechovku, zatímco se dva lemovací válečky pohybují, aby utěsnily konec plechovky k tělu plechovky.
Nyní je plechovka připravena k zabalení.
Popis jednotky automatického uzavírání lahví s jednou hlavou:
- Automatická uzavírací jednotka z nerezové oceli s maximální kapacitou 3000 lahví za hodinu je vhodná pro aplikaci korunkových uzávěrů o průměru Ø 26 mm na skleněné lahve.
- Stroj je vhodný pro provoz s cylindrickými skleněnými lahvemi o průměru od Ø 55 mm do Ø 115 mm a maximální výšce 370 mm.
- Uzavírací hlava se zvedá mechanicky, je ručně nastavitelná pomocí ručního kola a umožňuje práci s různými formáty lahví
- Korunkové uzávěry jsou podávány přes automatický vibrační podavač, fotobuňku na korkovém skluzu a zařízení stop/start, aby se zabránilo poškození uzávěrů.
- Kompenzace otřesů při uzavření je dosažena pomocí nastavitelného tlumiče nárazů.
- Tato uzavírací jednotka lahví je kompletně vyrobena z nerezové oceli, plastových materiálů schválených pro potravinářské použití a ocelových slitin, což usnadňuje její čištění a sterilizaci a zajišťuje dlouhou životnost.
- Všechny části stroje jsou vyráběny na CNC obráběcích strojích.
Stroj je vybaven:
• 1 sada hvězdice pro pohyb lahví a dopravníku pro válcové skleněné lahve
• Uzavírací zařízení pro korunkové uzávěry Ø26 mm
• Miska orientátoru uzávěrů – vibrační typ
• 1 návod k obsluze a údržbě a seznam náhradních dílů
• Bezpečnostní kryty v souladu s normami CE v novém designu
Vodní sprcha na výstupu z monobloku:
Obecná charakteristika:
Struktura:
- Materiál nerezová ocel AISI 304
- Velké dveře pro kontrolu a vnitřní světlo pro běžnou údržbu.
- Konstrukce rámu byla navržena tak, aby umožňovala snadnou likvidaci kapalin, které jsou do ní nality.
- Základní konstrukce pojme: vstupní šnek, dopravní hvězda, dopravník
- Podpěry z nerezové oceli Aisi 304 s úpravou pro vyrovnání stroje
Mechanické vlastnosti:
- Převodová jednotka je umístěna uvnitř základní konstrukce a je tvořena hlavním ozubeným kolem z vysokopevnostní oceli, která zajišťuje efektivní a tichý pohyb lahví/plechovek; distribuuje pohyb do celého systému.
- Hlavní ovládací zařízení rozděluje pohyb na celý systém.
- Ozubené kolo hvězdy pro přenos plechovek na vstupu je vyrobeno ze speciálního plastového materiálu, aby se zabránilo hluku a potřebě mazání. Všechna ostatní ozubená kola jsou vyrobena z oceli.
Mazací systém:
- Stroj je převážně samomazný. Několik vnitřních / vnějších a horních bodů stroje lze namazat bez jakéhokoli kontaktu s nápojovým výrobkem.
Pneumatický systém:
- Centralizovaný pneumatický systém ovládá zvedání lahví/plechovek pomocí pneumatických zvedáků a je vybaven regulací tlaku, filtrem, mazáním stlačeným vzduchem a přívodem vzduchu do uzavírací jednotky lahví/plechovek.
Bezpečnostní funkce:
- Stroj je vybaven bezpečnostními ochranami podle norem CE
- Rámy panelů jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304, okna jsou vyrobena ze speciálního průhledného plastového materiálu.
- Pro manipulaci s plechovkami jsou na vstupu a výstupu z dopravních pásů malé otvory.
- Během provozu jakékoli otevření dveří zastaví stroj.
Vzdálená pomoc přes internet
Interaktivní rozhraní HMI v PLC pro monitorování postupu výroby na místě, řízení výroby & a vzdálenou pomoc.
Systém umožňuje našemu technikovi být v případě problémů přímo v kontaktu s našimi zákazníky.
Obousměrná komunikace mezi strojem a vzdáleným systémem umožňuje v reálném čase vidět, zda operátor pracuje správným způsobem na dotykové obrazovce, a lze ji použít k ovládání stroje z naší strany pro zásah v reálném čase (v případě potřeby, na přání zákazníka).
Volitelná zařízení:
Jednotka pro označování lahví/plechovek
Automatický lineární etiketovač s jedinou etiketovací stanicí pro nanášení samolepicích etiket na válcové lahve/plechovky pomocí nového patentovaného etiketovacího systému s protilehlými válečky. Určeno zejména pro nádoby s nízkou fyzickou odolností vůči tlaku, jako jsou hliníkové plechovky.
Technické specifikace :
| Navrženo pro použití s | válcové plechovky nebo skleněné lahve |
| Průměr nádoby | od 55 do 120 mm |
| Výška kontejneru | max. 350 mm |
| Hodinová výrobní kapacita | max. 4000 ks za hodinu (platí pro průměr 55 mm) |
| Tolerance značení | max. 1.5 mm |
| Počet štítkových stanic | standard = 1, maximální = 2 |
| Papírový průchod | 170 mm |
| Max. průměr kotouče etikety | 280 mm |
| Min. šířka štítku | 20 mm |
| Jednotka značení | volitelně |
| Dávkovač fólie | Ne |
| Vyhlazovací jednotka | Ne |
| motorizace | Třífázové motory |
| Pneumatické napájení | 4-6 bar, spotřeba 50 litrů/min |
| napájení | 3-fázové 380-420V/ 50/60 Hz + null |
| Spotřeba energie | 0.8 kW |
| Obal | Dřevěná bedna (není v ceně) |
| Rozměry | 225 x 85 x 190 cm |
| Hmotnost netto | 200 kg |
| Stroj je namontován na kolečkách |
Balicí jednotka (balicí stroj na obalové kartony)
stroj pro balení plných lahví/plechovek do kartonových obalů
Technické specifikace:
- Automatický ovinovač obalů se vstupem v řadě
- Posuvné ochranné dveře se zpomalovacím zařízením.
- Prázdný zásobník v pevné výšce, vybavený motorovým dopravníkem.
- Fotobuňka pro zásoby kartonů.
- Prázdná kapacita zásobníku: 300-400 ks.
- Rozměry otevřené lepenky: min. 300 × 500 mm, max. 750 × 1300 mm - min. 11.81 ″ x19.69 ″ mm, max. 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
- Tloušťka lepenky: 3 mm.
- Automatické třídění obalů
- Řádkový přívodní dopravník s nastavitelnou rychlostí řízen invertorem.
- Jednořadý nebo víceřadý přísuv.
- Fotobuňka pro změnu rychlosti dopravníku.
- Fotobuňky na přítomnost produktu.
- Akumulační / kontrolní řádky fotobuněk.
- Sběrání kartonů pomocí oscilačního ramene s přísavkami, poháněné převodovým motorem a ovládané invertorem.
- Automatické polohování bodu vyzvednutí a uvolnění lepenky, poháněno převodovým motorem a ovládáno kodérem a invertorem.
- Umístění kartonu na vodítkách polizenu bez kontaktu s převodovými řetězy.
- Elektronická formovací jednotka poháněná 4 převodovými motory ovládanými invertorem a kodérem, s automatickým nastavením hloubky kartonu.
- Pneumatické boční lopatky pro vedení kartonových chlopní.
- Zatížení produktu do otevřené krabice ve tvaru písmene U dvojitým motorickým posunovačem se 2 kartézskými osami ovládanými 4 servomotory.
- Brána s pneumatickým pohybem s funkcí otevírání a vedením produktů.
- Uzavření vnitřních bočních klapek pneumatickými pohony.
- Přeložení horní části lepenky pomocí pevného kontrastu.
- Motorizovaný příčný aplikátor tavného lepidla, ovládaný invertorem a kodérem.
- 4 podélné pevné lepicí body.
- Uzavření vnějších chlopní a vyrovnání hotového pouzdra pneumatickými pohony.
Řídicí systém Flxmod® vybavený:
- Rozhraní operátora 7 ″ barevná dotyková obrazovka posuvná po celé délce stroje
- Řídicí systém PLC
- Střídač s integrovaným odečtem kodéru
- Řídicí moduly IN / OUT
- 50 různých nezapomenutelných pracovních cyklů
- 4.0 kompatibilní s průmyslem
- Navrženo a vyrobeno v souladu s předpisy CE.
Příslušenství :
Volitelné:
- Průvodce pro víceproudový systém 2/3 jízdní pruhy.
- Změna formátu.
- Rozdělovač.
- Průvodce pro víceproudový systém, pro rozdělovač, 3/4 pruhy.
Technické specifikace :
- Napájení: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Max. absorbovaný výkon: 9900 W.
- Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar - 87 psi
- Požadovaný vzduch: 17 nl / balení.
- Maximální výška balení: 350 mm - 13.78 palce
- Minimální výška balení: 75 mm - 2.95 ″
- Produkce: až 25 str./min
- Rozměry stroje: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
- Pracovní výška: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″
Vlastnosti přiváděných produktů:
Jeden přísuvný pruh pro kulaté, hranaté a nepravidelné výrobky
- maximální šířka 280 mm - 11.02 palce
- maximální délka 350 mm - 13.78 palce
- maximální průměr 280 mm - 11.02 palce
- minimální průměr 40 mm - 1.57 ″
2 přívodní pruhy, pouze pro kulaté výrobky:
- maximální průměr 140 mm - 5.51 palce
- minimální průměr 40 mm - 1.57 ″
3 přívodní pruhy, pouze pro kulaté výrobky:
- maximální průměr 90 mm - 3.54 palce
- minimální průměr 40 mm - 1.57 ″
Doporučená pracovní teplota: OD +10 ° C do +35 ° C; nápojový produkt> +10 ° C - OD +50 ° F DO +95 ° F, VÝROBEK> +50 ° F vlhkost prostředí: MAX 70%
Doporučená kvalita kartonu:
- Vlnitá lepenka: tloušťka 3 mm
- Vnější kryt ze zkušebního papíru od 150 do 180 g / m²
- Vnitřní obálka ze zkušebního papíru od 120 do 140 g / m²
- Střední vlnitost ve středním papíru od 130 do 150 g / m²
Specifikace lepidla:
- Typ lepidla: tavné lepidlo.
- Viskozita při 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
- Doba lepení: krátká.
- Otevřený čas: střední.
- Pracovní teplota: 150-190 ° C.
Ceník :
ZÁKLADNÍ KONFIGURACE
|
|
| POPIS |
CENA V EURO |
| Automatický depaletizátor (lahve / plechovky) | Na požádání |
| HYBRIDNÍ 12-12-1SC EPV (Oplachovací jednotka/ Plnicí jednotka/ Jednotka uzávěru lahví/ Jednotka uzávěru plechovek) | Na požádání |
| Díly pro formát jedné skleněné láhve | zahrnuty |
| Díly pro jeden formát hliníkové plechovky | zahrnuty |
| Díly pro jeden formát 26mm korunkového uzávěru | zahrnuty |
| Díly pro jeden formát víka plechovky | zahrnuty |
| Makety lahví/kelímků pro čištění CIP – pro plnění ventilů & návrat do CIP nádrže | Na požádání |
| Vysokoteplotní mycí souprava při 85 ⁰C pro použití horkého žíravého chemického roztoku v procesu CIP | zahrnuty |
| Fotobuňka signalizující nahromadění plechovky na výstupu a aktivující zastavení vstupu lahve/plechovky | Na požádání |
| Motorizovaný dopravníkový systém lahví/plechovek s balením lahví/plechovek/akumulačním stolem na konci linky | Na požádání |
Volitelné vybavení |
|
| Lineární jednotka pro etiketování lahví/plechovek | Na požádání |
| Balící jednotka – s díly pro jeden formát kartonového balení | Na požádání |
| Dopravníkový systém lahví/plechovek – skutečná cena bude vyčíslena po potvrzení finálního rozvržení s klientem | Na požádání |
| Ovládací panel pro dopravníkový systém lahví/plechovek – skutečná cena bude vypočítána po potvrzení finálního uspořádání s klientem | Na požádání |
| Kabely a kabelové žlaby - skutečná cena bude vypočítána po potvrzení konečného rozložení s klientem | Na požádání |
| Celková cena plnicí linky bez etiketovací jednotky a bez balicí jednotky |
Na požádání |
| Celková cena plnicí linky s etiketovací jednotkou a bez balicí jednotky |
Na požádání |
| Celková cena plnicí linky bez etiketovací jednotky a s balicí jednotkou |
Na požádání |
| Celková cena plnicí linky s etiketovací jednotkou a s balicí jednotkou |
Na požádání |
| MOŽNOSTI HYBRIDNÍHO MONOBLOKU EPV 12-12-1SC |
|
| POPIS | CENA V EURO |
| Systém dávkování kapalného dusíku (doporučeno při plnění nesycených produktů) | Na požádání |
| Zpětný ventil produktu | Na požádání |
| Náhradní těsnění pro 12 plnicích ventilů | Na požádání |
| Napínací zařízení před přiložením víka – horkou vodu dodává klient (2x) | Na požádání |
| Stříkací zařízení po výstupu ze svařovače plechovek k umytí vnějšího povrchu plechovek od přebytečné pěny | Na požádání |
| Modem s ethernetovým připojením pro vzdálenou softwarovou pomoc | Na požádání |
| Díly pro manipulaci s dalším formátem lahví/plechovek se stejným víkem | Na požádání |
| 12 přídavných hadiček pro hladinu náplně – nutné pro každou další požadovanou hladinu náplně | Na požádání |
| Části, které jsou v kontaktu s nápojem z nerezové oceli AISI 316 | Na požádání |
| 2x výměnné díly pro lemovací jednotku plechovek pro uzavírání dalších formátů víček (obsahuje nástroje na lemování plechovek, skluz a kompletní automatický otočný nakladač víček plechovek se 6 stanicemi – každá pro předbalené kartuše s víčky) | Na požádání |
| Sanitární šroub pro dávkovací čerpadlo produktu se všemi potrubními přípojkami | Na požádání |
Podmínky prodeje:
Platba : 50% záloha s podepsanou objednávkou, zůstatek před odesláním zboží.
Doba dodání : Obvykle 5 kalendářních měsíců EXW - od přijetí objednávky platba & ve výši 50% zálohy a doručení všech vzorků a technických podrobností a výpočtů (kromě srpna & v prosinci).
Obal : Není v ceně
náklady na dopravu : Není v ceně
Instalace : Není v ceně
Záruka : 12 měsíců. Ze záruky jsou vyloučeny materiály pro běžné opotřebení, škody způsobené nesprávným použitím, neopatrností nebo chybějící údržbou a škody způsobené úpravami, které naši technici neprovedli. Rovněž jsou vyloučeny elektrické materiály, na které se vztahuje záruka jejich vlastních výrobců (podrobnosti o záruce viz úplné obchodní podmínky v příloze).
Vyloučeno:
- Připojení k jiným zařízením
- Doplňkové vybavení a volitelné doplňky, pokud nejsou zahrnuty v ceně
- Umístění stroje
- Stavební konstrukce a jejich úpravy
- Inspekční certifikáty vydané schválenými kontrolními agenturami
- Vše, co není v nabídce jasně uvedeno
Volitelné služby:
I. Montážní práce na místě …. Na požádání
Cena platí pro všechny země Evropské unie. Cena zahrnuje desetidenní práci (+ dva dny cestování) dvou specialistů na místě - montáž a uvedení do provozu.
Cena nezahrnuje: náklady na dopravu a ubytování pracovníků. Vypočítá se individuálně.
II. Montážní práce zajištěné zákazníkem (s naší vzdálenou asistencí) …. Na požádání
Chcete ušetřit peníze? Jste technicky zruční a nebojíte se výzev? Nepovolují hygienické omezující předpisy vaší země návštěvu specializovaného technika ze zahraničí? Nebojte se využít službu vzdálené pomoci.
Jak probíhá instalace plnicí linky naším zákazníkem pomocí naší vzdálené pomoci?
1.) Zákazník umístí všechny stroje a připojí je k napájení podle našeho kontrolního seznamu.
2.) Jakmile byly odeslány fotografie o dokončení předběžné fáze, pokračujeme spuštěním a uvedením do provozu.
3.) Nejprve připojíme PLC stroje přes internet k naší servisní konzoli v naší továrně - to umožňuje našemu servisnímu manažerovi prohlížet a ovládat vaše PLC na vzdálené obrazovce, jako kdyby byl osobně před strojem.
4.) Poté uspořádáme konferenční hovor Microsoft Teams, přičemž jeden váš pracovník drží kameru a ostatní pracují podle pokynů našeho technika.
5.) Po pouhých 3–5 dnech nastavení a konfigurace opustí vaši plnicí linku první plné skleněné lahve nebo plechovky.
Hodnocení
Nejsou žádné hodnocení.