ACL-3H700MI: Automatická tříhlavá protitlaká plnicí a zavírací linka plechovek – až 500–700 plechovek za hodinu

ACL-3H700MI je cenově dostupný kompaktní, profesionální plnicí stroj na plechovky s protitlakem a čtyřmi plnicími hlavami, určený pro výrobce řemeslných nápojů, kteří požadují kvalitu, konzistenci a flexibilitu. Je určen pro sycené výrobky, plní plechovky s minimálním příjmem kyslíku a zároveň zachovává perlivost a integritu produktu. Jeho servopoháněný systém spojování víček zajišťuje přesnou kvalitu spojů s plynulým chodem a sníženým mechanickým opotřebením namáhaných částí spojovacího stroje.

Plnicí stroj na plechovky je vyroben z nerezové oceli s průmyslovým hygienickým designem a je ideální pro malé pivovary, vinařství, řemeslné výrobce kombuchy, nealkoholických nápojů a dalších prémiových nápojů.

Stroj ACL-3H700MI kombinuje pokročilou automatizaci s prostorově úsporným půdorysem, což z něj činí výkonné řešení pro rostoucí producenty.

S tímto kompaktním strojem snadno a rychle naplníte všechny běžné typy hliníkových plechovek. Stroj by měl být umístěn blízko tlakové nádoby s nápojem.
Pivo, cider, šumivé víno, kombucha nebo perlivá voda by měly do automatu vstupovat co nejchladnější, o tlaku 1 až 3 bary. Optimální je maximální teplota 2 °C.

Vložte prázdné plechovky do stroje a na konci vyjměte plné plechovky ze stroje. Všechno mezi tím je plně automatické.

Výška lahve/plechovky a výška plnění jsou nastavitelné. Voděodolná dotyková obrazovka se používá k nastavení všech parametrů plnění: doby předběžného proplachování CO2, doby a tlaku plnění atd.

Stroj je vhodný pro standardní, tenké a elegantní typy hliníkových plechovek.

Vyrobeno v Evropské unii. Dodáváno s certifikátem CE.e (Prohlášení o shodě EU).

Proč si vybrat tuto automatickou tříhlavou protitlakovou plnicí a spojovací linku plechovek?

Určeno pro sycené nápoje

Stroj ACL-3H700MI využívá technologii protitlakového plnění, která je nezbytná pro správné balení piva, šumivých nápojů a sycených nápojů. Tento systém minimalizuje absorpci kyslíku a snižuje pěnění, čímž pomáhá zachovat perlivost a kvalitu produktu.

Technologie přesného švu

Naše stroje integrují servopoháněné systémy pro šití švů, které zajišťují přesné a opakovatelné vytváření švů. Konzistentní švy jsou nezbytné pro zajištění integrity plechovek, prevenci úniků a splnění standardů kvality v oblasti balení nápojů.

Kompaktní a efektivní

Na rozdíl od velkých průmyslových konzervárenských linek je zařízení ACL-3H700MI navrženo tak, aby se vešlo do řemeslných pivovarů, pilotních výrobních zařízení a malých nápojových závodů. Stroje fungují na jednofázovém napájení a jsou optimalizovány pro efektivní výrobu při rychlostech řemeslného měřítka.

Průmyslová automatizace

Konzervovací stroj ACL-3H700MI využívá průmyslový řídicí systém PLC a intuitivní uživatelské rozhraní, díky čemuž je stroj spolehlivý, snadno ovladatelný a snadno se udržuje.

Navrženo pro spolehlivost

Důležité komponenty jsou pečlivě navrženy a vyrobeny tak, aby byla zajištěna dlouhodobá odolnost v náročných prostředích výroby nápojů. Přesně opracované komponenty a hygienické principy konstrukce pomáhají zajistit konzistentní výkon v průběhu času.

Kompatibilní s nejčastěji používanými formáty plechovek

STANDARDNÍ plechovky 33 cl, 44 cl a 50 cl s víčky 202 CDL / ELEGANTNÍ plechovky 33 cl s víčky 202 CDL. Typ víčka je nutné specifikovat před objednáním, pokud se liší od 202 CDL.

Popis stroje (hlavní funkční bloky):

1. Vstupní dopravník na plechovky (ruční vkládání prázdných plechovek)
2. Automatická plnička plechovek se 3 protitlaky (programovatelná pomocí dotykového LCD panelu)
3. Automatický podavač víček (ruční vkládání víček do podavače) a automatický zavírač plechovek
4. Výstupní dopravník plechovek s oplachovačem vnějšího povrchu plechovek
5. Vykládací stůl (plné plechovky)
6. Ovládací panel s dotykovým LCD displejem
7. Vstupní média (nápoj, tlakový vzduch, CO2)
8. Elektrická spínací skříňka

Hlavní vlastnosti a výhody strojních bloků:

Plnicí jednotka

• Patentované protitlakové ventily vyrobené z vysokopevnostního technického termoplastu.
• Proplachování CO₂ s programovatelným opakováním a dobou trvání pro minimalizaci příjmu kyslíku během plnění, plně konfigurovatelné z dotykové obrazovky.
• Programovatelné uvolnění tlaku pro řízení tvorby pěny po naplnění protitlakem, zajištění správného umístění víka a minimalizace absorpce kyslíku.
• Počítadla výroby, alarmy a diagnostika se zobrazují na dotykové obrazovce pro snadné sledování.
• Nízký příjem rozpuštěného kyslíku v průměru 15–25 ppb.

Aplikační jednotka na víka plechovek

• Integrované dávkování víček s přesným umístěním víčka před svařováním spojů.
• Proplachovací stanice pod víkem zajišťuje dodatečné konečné proplachování oxidem uhličitým mezi povrchem kapaliny a víkem před svařováním.
• Automatický senzor nízkého stavu zásob na víku zabraňuje přerušení procesu.
• Detekce zaseknutí víka automaticky pozastaví plnění, aby se zabránilo posunu plechovek bez víka.

Jednotka na zašvování plechovek

• Servopoháněná otočná ramenová švačka plechovek navržená pro přesné a opakovatelné svařování plechovek.
• Nastavení válce pro spojování konzerv s možností nastavení pomocí dotykové obrazovky pro rychlé nastavení a přesné ovládání.
• Automatický systém navádění do výchozí polohy umožňující samokalibraci nastavení válce pro spojování konzerv.
• Navrženo pro zajištění opakovatelných dvojitých švů plechovek, které chrání perlení oxidem uhličitým, čerstvost a trvanlivost.

Oplachová jednotka

• Automatická oplachovací stanice na plechovky s integrovaným sušením víka.
• Průhledný polykarbonátový kryt pro kontrolu a oplachování během provozu.

Technické parametry a požadavky:

Rozměry:

Často kladené otázky

Jaká je odhadovaná výstupní kapacita pro plnění sycených nápojů do plechovek o objemu 0.33 / 0.44 / 0.50 litru?

Za předpokladu, že produkt po uvolnění tlaku v plechovce silně nepění, je to zhruba 13–15 plechovek/min na 0.33 l (asi 780–900 plechovek/hod) a 8–10 plechovek/min na 0.50 l. Výstupní kapacitu ovlivňuje několik parametrů (pěnivost, teplota, nadmořská výška, tlak ve zdrojové nádrži, protitlak, stupeň sycení oxidem uhličitým, druh nápoje), takže tyto hodnoty jsou pouze odhadované a skutečná výstupní kapacita se může u každého jednotlivého produktu lišit.

Jak se zařízení čistí?

Tento stroj není konstruován s uzavřenou smyčkou a návratem do stanice. Není tedy určen k chemickému čištění externím CIP strojem. Provozuje svůj vlastní integrovaný cyklus CIP – čisticí roztok vstupuje vstupem produktu (Tri-Clamp 1.5″), cirkuluje přes části, které přicházejí do kontaktu s produktem, a vypouští se do odkapávací misky / odtoku. Roztok se nevrací do externí CIP stanice. Lze také použít pouze nežíravé alkalické čisticí prostředky; žíravé čisticí prostředky nejsou vhodné.

Je tento stroj vhodný i pro nesycené nápoje?

Ne. Protitlakové plnění je vhodné pouze pro sycené nápoje. Pro neperlivé nápoje existují dvě možnosti: přidat dávkovač dusíku (můžeme ho přidat, ale je dražší než samotný plnicí stroj), nebo plnit při velmi nízkém sycení oxidem uhličitým.

Je možné rozšířit stroj o etiketovací jednotku?

Ano – plnicí stanici můžeme spárovat s etiketovacím strojem na výstupu. Nabízíme etiketovací stroje CDA (francouzské výroby) a většinu ostatních externích etiketovacích strojů lze také spárovat, pokud jsou navrženy jako in-line stroje se vstupním a výstupním dopravníkem. Plnicí stanici můžeme dodat jako malou linku, nikoli jen plnicí a zavírací stroj – s nakládacím/sběrným stolem na vstupu a etiketovacím strojem CDA na výstupu pokrývá většinu „kompletního řešení“, které zákazníci požadují.

Jsou plechovky na výstupu suché?

Plechovky obvykle opouštějí stroj mokré, ať už z oplachovací vody nebo z vnější kondenzace (na výstupu se odstraní pouze přebytečná voda na víčkách). Z našich zkušeností si s tím většina lepidel na etikety poradí dobře – etikety, které naši zákazníci používají, v tomto stavu na plechovkách dobře drží. První otázkou tedy je, zda zákazník konkrétně plánuje použít typ etikety, který vyžaduje zcela suchou plechovku. Pokud ano, můžeme stroj dodat se sušicí jednotkou (odstředivým ventilátorem) těsně před etiketovacím strojem. V každém případě stojí za zmínku jedna věc: protože plechovky vycházejí studené, během několika sekund se na nich znovu vytvoří povrchová kondenzace, takže pokud nejsou etiketovány okamžitě, budou i tak mírně vlhké.

Je plnicí stanice kompatibilní s víčky plechovek B64?

Ano, žádný problém – víko B64 potřebuje pouze odpovídající lemovací válečky, které získáváme od dodavatele. Víka CDL (202) jsou však nyní u většiny evropských dodavatelů dostupnějším standardem, takže se před výběrem formátu víka B64 vyplatí ověřit, zda je váš dodavatel víka má na skladě.

Záruční podmínky:

24 měsíců na PLC, solenoidové ventily, protitlakové plnicí ventily a servomotory; 12 měsíců na zbytek stroje. Počítáno od data dodání.
Záruka nevztahuje se na: spotřební materiál a opotřebitelné díly (těsnění, těsnicí kroužky, O-kroužky); a poškození způsobené nevhodnými přívody energie (elektřina, kvalita stlačeného vzduchu, voda), nesprávnou instalací, chybou obsluhy, chybějící údržbou, neoprávněnými úpravami nebo neschválenými náhradními díly.

Volitelné vybavení:

ACL-3HMI-LPU: Automatický etiketovací stroj CDA Essential s kodérem HSAJET pro dávkový/datový tisk

Tento stroj aplikuje až dvě etikety (přední a zadní) na hliníkovou plechovku pomocí přesné tříbodové etiketovací techniky a vyznačuje se snadnou obsluhou a rychlým přizpůsobením (bez dalšího vybavení) různým velikostem plechovek.

Technické parametry :

CRM-SA1200 : Poloautomatický oplachovač pro 20 nápojových hliníkových plechovek (1200 cph)

Poloautomatický stroj na oplachování vnitřního povrchu hliníkových plechovek (před jejich plněním) s 20 polohami.

• Kapacita až 1200 plechovek za hodinu.
• Pro použití se sterilizovanou vodou.
• Jednofázová úprava vody pro oplach plechovky
• Funkce „Bez plechovky – žádné oplachování“ elektrickým senzorem
• Spínací deska s nízkonapěťovými obvody.
• Vybaveno invertorem, který umožňuje jemné vyladění nízké a maximální rychlosti stroje a také různé napájecí napětí.
• Vybaveno vodním filtrem a filtrační patronou 0,45 mikronu.
• Namontováno na kolečkách.
• Stroj vyrobený dle předpisů CE.
• Vyrobeno z nerezové oceli AISI 304/316 (v závislosti na verzi).
• Standardní napětí: 1fázové 220V 50/60Hz

Vodní čerpadlo není součástí dodávky - do stroje musí být přiváděna voda při minimálním tlaku 2 bary.