產品描述
CCT-2000CR Craft 版本的圓錐形發酵罐 Craft 2000/2760 L(隔熱,液體冷卻)
圓錐形發酵罐(CCT、CCF、圓柱圓錐形發酵罐),可用罐容積2000升,總容積2760升,設計用於精釀啤酒、蘋果酒、起泡酒和其他類似酒精飲料的發酵和熟化。 該工藝版本允許使用傳統方法生產啤酒,並在罐中對啤酒進行最終調節,例如用啤酒花調味、用二氧化碳碳化等,工藝版本的發酵罐比經典版本具有更大的總內部容積,因為更濃的精釀啤酒會產生發酵過程中產生更多泡沫。 我們生產多種型號的罐體,採用不銹鋼食品鋼 DIN 1.4301 (AISI 304)。 該容器按標準尺寸和標准設備製造,或者也根據個別客戶的要求製造。 該罐有多種版本(可選尺寸、質量等級、最大壓力)。 專業設計和設備,PUR保溫,雙層不銹鋼冷卻夾套,採用水(或乙二醇)冷卻。 壓力容器的 PED 證書(也可選 GUM、GOST)。 壓力基本罐(包括所有零件和所有電樞)均在歐盟製造,符合歐洲標準 EN 13445 和 PED 2014/68/EU。
PED 證書(以及與符合 PED 2014/68/EU 標準的壓力設備相關的所有文件)不包含在儲罐價格中,要在歐洲國家使用儲罐,必須添加項目“PED 2014/68/EU 證書”。 所有零件均在歐盟製造。
CCT-2000CR 圓錐形發酵罐設備 2000/2760 升
圓錐形儲罐 CCT-2000CR 的裝配圖(型號 2-2018/HQ/標準尺寸):
CCT-2000CR:技術參數
CCT-2000CR 的技術參數: 工藝版本:通用錐形發酵罐,用於啤酒或蘋果酒發酵和熟化的圓錐形壓力罐,可用體積 2000 升,採用 PUR 絕緣,通過水/乙二醇冷卻。圓錐形罐CCT-2000CR / 精釀啤酒專用 | 標準質量沒有PED | 標準質量PED證書 | 優質沒有PED | 優質PED證書 |
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參數(標準尺寸) | SQ no-PED | SQ PED | HQ no-PED | HQ PED |
Vu 可用體積 [升] | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Vt 總體積 [升] | 2760 | 2760 | 2760 | 2760 |
V1 上拱形底部 - 容積 [升] | 291 | 291 | 291 | 291 |
V2 圓柱部分 - 體積 [升] | 1847 | 1847 | 1847 | 1847 |
V3 錐形部分 - 體積 [升] | 622 | 622 | 622 | 622 |
D 總罐直徑 [mm] | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Dv 內罐直徑 [mm] | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
H 總高度 [mm] | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 |
H1 上拱形底部 - 高度 [mm] | 283 | 283 | 283 | 283 |
H2 圓柱部分 - 高度 [mm] | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
H3 錐形零件 - 高度 [mm] | 1212 | 1212 | 1212 | 1212 |
Mn 淨重 [kg] | 560 | 560 | 672 | 672 |
Mb 重量 brutto [kg] | 2560 | 2560 | 2672 | 2672 |
設備標準 | SQ no-PED | SQ PED | HQ no-PED | HQ PED |
壓力範圍(PED允許) | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 3.0 bar | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 3.0 bar |
測試壓力範圍(生產中) | 0.0 - 4.4 bar | 0.0 - 4.4 bar | 0.0 - 4.4 bar | 0.0 - 4.4 bar |
PED 2014/68/EU 證書 | 沒有 | 是 | 沒有 | 是 |
材料 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
內表面 - 圓柱部分 | 2B / Ra≤0.8µm 研磨 | 2B / Ra≤0.8µm 研磨 | 2C / Ra≤0.5µm 拋光 | 2C / Ra≤0.5µm 拋光 |
內表面 - 錐形部分 | 2C / Ra≤0.5µm 拋光 | 2C / Ra≤0.5µm 拋光 | 2C / Ra≤0.5µm 拋光 | 2C / Ra≤0.5µm 拋光 |
外表面 | 2B磨 | 2B磨 | 2B磨 | 2B磨 |
外部板材 - 接頭 | 鉚接/焊接 | 鉚接/焊接 | 全部焊接 | 全部焊接 |
錐體的峰角 | 60° | 60° | 60° | 60° |
聚氨酯絕緣 | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
CT / CJ1 氣缸上的冷卻套:輸入/輸出 G 螺紋 | 1 個區域 > 60% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" | 1 個區域 > 60% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" | 1 個區域 > 60% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" | 1 個區域 > 60% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" |
CT / CJ1 錐體上的冷卻套:輸入/輸出 G 螺紋 | 1 個區域 > 50% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" | 1 個區域 > 50% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" | 1 個區域 > 50% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" | 1 個區域 > 50% 表面 IN-OUT G1/2″-G3/4" |
運輸鉸鏈 | N / A | N / A | N / A | N / A |
帶門人孔 / 在頂部 | 420x340mm/向內開口 | PED 420x340mm / 向內開口 | 412x315mm / 向外開口 | PED 412x315mm / 向外開口 |
帶門人孔/側面 | 可選 / 440x310mm / 向內開口 | 可選 / PED 440x310mm / 向內開口 | 可選 / 440x310mm / 向內開口 | 可選 / PED 440x310mm / 向內開口 |
超壓/真空安全閥 | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar |
純飲料輸出電樞 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 |
油箱填充/排空電樞 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 |
取樣閥 | DN10 衛生 | DN10 衛生 | DN10 衛生 | DN10 衛生 |
CIP 和壓力計連接配件 | DN25DC/TC | DN25DC/TC | DN25DC/TC | DN25DC/TC |
排氣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 |
消毒球淋浴 | 靜止 | 靜止 | 旋轉 | 旋轉 |
帶壓力調節閥和氣閘的發酵裝置,可消毒 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 | DN40 直流/熱電偶 |
帶甘油的壓力計 | 是 | 是 | 是 | 是 |
液位指示器 | 是 | 是 | 是 | 是 |
感溫器插座 | 1 個 DN9 | 1 個 DN9 | 1 個 DN9 | 1 個 DN9 |
梯子鉸鏈 | 2個 | 2個 | 2個 | 2個 |
橡膠可調腳 | 3個 | 3個 | 3個 | 3個 |
帶有油箱參數的類型標籤 | 是 | 是 | 是 | 是 |
最低工作溫度 | - 15°C | - 15°C | - 15°C | - 15°C |
最高工作溫度 | + 80°C | + 80°C | + 80°C | + 80°C |
保證壓力循環次數(對於最大壓力) | 500 | 500 | 500 | 500 |
標准保修 | 2年 | 2年 | 3年 | 3年 |
設備可選 - 附加費 | SQ no-PED | SQ PED | HQ no-PED | HQ PED |
帶門人孔 / 在頂部 / 向內打開 | 在價格上 | 在價格上 | € 569 | € 569 |
帶門人孔/在頂部/向外打開 | € 623 | € 623 | 在價格上 | 在價格上 |
人孔帶門/在頂部/帶視鏡/向外打開 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 |
帶門人孔 / 在側面 / 向內開 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 |
側面通用連接器用於 hops extractor,也可用於炭化、過濾、浮選等。 | 在價格上 | 在價格上 | 在價格上 | 在價格上 |
上部特殊電樞 hops extractor, | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
碳化石 | 在價格上 | 在價格上 | 在價格上 | 在價格上 |
消毒球淋浴 - 旋轉 | € 119 | € 119 | 在價格上 | 在價格上 |
可調節的純飲料輸出電樞,無視鏡 | N / A | N / A | N / A | N / A |
可調純飲料輸出電樞上的視鏡 | N / A | N / A | N / A | N / A |
壓力調節閥上的刻度 (bar) | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 |
液位指示器上的刻度 (mm) | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
溫度測控系統 | 查看價目表 | 查看價目表 | 查看價目表 | 查看價目表 |
取樣閥的泡沫補償器 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 |
階梯 | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 |
攪拌器+電器(最大密度1200kg/m3) | € 8206 | € 8206 | € 8206 | € 8206 |
攪拌器調速(變頻器) | € 806 | € 806 | € 806 | € 806 |
攪拌器軸封 3bar | € 738 | € 738 | ||
罐體非標尺寸 | 10%等等 | 10%等等 | 10%等等 | 10%等等 |
無PED罐的定制設備(圖紙工作) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
PED罐定制設備(圖紙工作) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
運輸托盤(歐洲) | € 44 | € 44 | € 44 | € 44 |
運輸托盤(海上) | € 244 | € 244 | € 244 | € 244 |
傳奇 :
不適用 = 不可用
DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676(接頭類型取決於客戶的要求)
PED = 所有歐盟國家都要求的壓力容器認證—— 歐盟指令 PED 2014/68/EU 壓力設備
製造商保留根據材料和配件的當前可用性更改參數的權利。 在製造訂購的儲罐之前,客戶總是會收到我們的生產圖紙以供批准。
標准設備 - 說明
- 用於受控發酵的可調壓力閥 – 帶有甘油壓力計的超壓設置機構(罐內可調壓力的標準範圍:從 0 bar 到 3 bar ) – 它允許在同一罐中進行兩個過程:初級發酵 + 次級發酵(成熟)
- 冷卻通道 – 用於在冷卻套中循環冷卻劑的複印機(一個、兩個或多個,根據水箱類型)
- 聚氨酯絕緣 – 聚氨酯保溫材料的厚度取決於罐體的大小和目標環境(標準 = 50mm)
- 不銹鋼罐外夾套 – 客戶選擇的表面處理類型(標準 = 研磨)。
- 保證內表面粗糙度 :Ra < 0.8 μm 以下(研磨面)/Ra < 0.5 μm 以下(研磨面)
- 檢修門(人孔) :焊接在頂部拱形底部,根據客戶要求(SQ=向內開口/HQ=向外開口)
- 純飲料輸出電樞 帶有用於純飲料(啤酒、葡萄酒、蘋果酒)輸出的蝶閥 – 搖臂(可選擇具有可變高度的吸力)
- 底部填充/排空電樞 – 帶有蝶閥的入口/出口管道用於填充罐,排出酵母和排出罐中的全部內容
- 側通用電樞 – 用於連接罐與啤酒花提取器,可用於碳化、過濾、浮選過程
- 消毒球淋浴 – CIP 消毒球淋浴(SQ = 靜態 / HQ = 旋轉)– 一個或多個
- 環衛管 – – 帶球閥的多功能管,用於將淋浴頭連接到清潔消毒 CIP 站,帶壓力計的可調壓力閥,CO2 入口
- 進樣閥 – 用於收集產品樣品的可清潔和可消毒的取樣旋塞
- 安全閥門 – 雙作用過壓(標準 = 3.2 巴)和真空保護(0.2 巴)安全閥 – 僅限壓力型罐
- 排氣閥 – 專用排氣閥,用於安全排放水箱並使用壓力計準確測量水箱中的當前壓力(當淋浴球淋浴被泡沫堵塞時,可確保壓力計正常工作)
- 溫度計插座 – 用於插入溫度傳感器或溫度計的焊接插座(一種或多種根據罐的類型)
- 壓力計 – 它包含在可調壓力閥組中。 由不銹鋼製成,內含甘油。
- 液位指示器 – 可消毒的玻璃或塑料管,用於可視化罐中飲料產品的高度(SQ = 固定 / HQ = 可移動)
- 運輸鉸鏈 – 鋼焊接鉸鏈,用於使用起重機或叉車安全運輸罐體
- 可調腳 – 3 或 XNUMX 個帶橡膠腳的支腿,可在不平坦的地板上準確地調節水箱的水平
- 類型標籤 – 帶有歐盟要求的壓力容器所有參數的鋼標籤
- PED 2014/68/EU - 證書 – 歐洲超壓容器證書 + 壓力容器歷史存檔文件
可選設備 - 說明
- 純飲料可變出水管 (可調式貨架臂) – 取而代之的是固定透明的產品管道 – 帶有蝶閥和視鏡的可旋轉管道,可根據罐中酵母的當前液位準確調節吸入口的高度
- 特殊門——人孔 – 二級現場人孔、帶視鏡的人孔、帶玻璃門的人孔
- 特殊清潔消毒球淋浴 – 旋轉、脈衝或其他特殊清潔設備,用於極其有效地清潔儲罐
- 側面或上部通用電樞 – 通用多用途電樞,用於連接浮選設備、碳化石或啤酒花提取器 dry hopping.
- 液位指示器的刻度 – 液位指示器蓋子上的公升刻度,用於可視化罐中的當前產品體積
- 可調壓力閥的刻度 – 可調壓力閥螺釘上的條形刻度,用於指示罐中剛需要的壓力(壓力計顯示當前壓力)
- 溫度測量和調節組件 – 我們為我們的儲罐提供多種類型的溫度傳感器、溫度計以及配備齊全的溫度控制系統
- 溫度計、熱電偶、溫度調節器 – 更多類型可直接安裝在水箱或牆壁上
- 自動溫度調節閥 用於調節冷卻通道中的冷卻劑流量
- 油箱上的 termo 控制器 – 直接放置在每個儲罐上的專用溫度控制器上測量和調節溫度
- 掛牆式控制箱 – 通過一個控制箱測量和調節更多罐的溫度
- 罐體溫度自動測控系統 – 用於完全發酵和成熟過程的自動控制
- 碳化石 – 用於二氧化碳瓶飲料碳化的特殊多孔石
- 階梯 – 便於與人孔和儲罐的其他上部附件一起操作
- 罐體產品灌裝中心 – 一種將產品(如啤酒麥芽汁、蘋果酒)輕鬆填充到發酵罐的特殊工具
- 攪拌設備 – 攪拌罐中的內容物,它安裝在罐殼的側面
- 坦克的其他定制 – 根據客戶的要求 – 非標準尺寸、特殊電樞、特殊表面和油箱設計等。
自定義
I. CCT 2000 升的尺寸可變性:
我們可以根據罐的高度和直徑之間的比例生產六種尺寸變化的容積為2000升的CCT發酵罐。 這對客戶來說是有利的,因為由於建築物的空間配置有限,通常需要定制儲罐尺寸。
在這個網上商店中,我們只描述了 CCT 2000 升最提供的標準尺寸變化。 如果您想要其他變化,請將您的請求發送給我們,我們將向您發送坦克的單獨報價。
CCT 2000 根據超壓限制的變化:
此外,客戶可以在壓力容器和非壓力容器之間進行選擇。 根據容器中允許的最大超壓,我們生產兩種設計的 CCT 發酵罐:
- 無壓發酵罐CCT-2000 – 最大可用過壓為 0.5 bar – 它被設計為 3.0 bar 罐,測試壓力高達 4.0 bar,但根據歐盟指令PED,它沒有被聲明為壓力罐。 適用於啤酒或蘋果酒的無壓發酵,也適用於歐盟以外的一些國家的壓力容器。
- 超壓發酵罐CCT-2000 – 最大可用過壓為 3.0 bar (可選,根據客戶的具體要求可達 5.0 bar),包括根據歐盟指令 PED 的壓力容器證書。 該容器不僅可以用於啤酒的發酵和成熟,也可以作為壓力罐將飲料等壓灌裝到小桶或瓶子中,過濾和等壓將啤酒或蘋果酒裝入玻璃杯中。
CCT 2000 根據其質量和設備的變化:
根據客戶的質量要求和財務可能性,我們將發酵罐分為四類質量和設備:
- TQ-頂級品質 – 我們提供的最高質量。 內表面保證粗糙度Ra<0.5 微米 – 光面設計。 外表面完全拋光統一。 所有影響產品可靠性和安全性的功能性電樞和配件均在歐洲或美國製造。 使用過的酵母與啤酒或蘋果酒的最佳分離,特別是在啤酒或蘋果酒的單相發酵中,當發酵和成熟過程在同一罐中提供時。 坦克的豪華裝備。 主要優點是油箱設計非常豪華。不銹鋼主要部件和配件三年保修。 每個油箱的價格將單獨計算。
- 總部 – 高品質 – 所有部件、焊接接頭和表面的高質量工藝。 內表面保證粗糙度Ra<0.5 微米 – 光面設計。 外表面經過研磨統一。 所有影響產品可靠性和安全性的功能性電樞和配件均在歐洲或美國製造。 將使用過的酵母與啤酒或蘋果酒完美分離,特別是在啤酒或蘋果酒的單相發酵中,當發酵和成熟過程在同一罐中提供時。 坦克的豪華裝備。 主要優點是節省消毒液、水和能源,最大限度地減少飲料的損失,縮短工作時間,降低生產成本。 不銹鋼主要部件和配件保修三年。 適用於最苛刻客戶的質量等級。
- SQ – 標準質量 – 所有部件、焊接接頭和表面的標準質量工藝。 所有對產品的可靠性和安全性有影響的功能性電樞和配件均從歐洲或美國的認可供應商處採購。 檢查所有關鍵焊縫和接頭。 內表面保證粗糙度Ra<0.8 微米 – 磨削設計,錐體部分內表面拋光,保證粗糙度Ra<0.5 微米 . 船隻的常用設備,常用的配件。 該質量等級的儲罐符合所有歐洲關於壓力容器和食品加工廠的規定。 不銹鋼主要部件兩年保修,配件兩年保修。 這是我們客戶最常訂購的儲罐質量變化。
- LQ – 較低質量 – 所有零件、焊接接頭和表面的工藝質量較低。 大多數功能性電樞和配件通常從亞洲供應商處購買。 內外表面不統一。 不保證容器內部表面的質量和均勻性。 不銹鋼主要部件保修一年,配件保修一年。 該解決方案僅適用於初創小型啤酒廠,因為它節省了投資成本。 不幸的是,這帶來了更高的飲料生產成本。 較長的衛生時間,大量消耗消毒液、能源、勞動力和水。 生產的飲料損失高。 我們不為我們的產品提供此質量等級,因為具有 LQ 質量等級的設備不符合歐洲關於壓力容器和食品加工廠的規定。 這是許多非常便宜的世界坦克生產商的坦克質量,主要由亞洲製造。
我們的提示:CCT 可調節純產品排放閥——防止產品流失的專用設備
我們建議使用我們新的可調節純產品排放閥系統,以便輕鬆地將酵母與產品(啤酒、蘋果酒、葡萄酒……)分離,而不會損失產品殘留物。 該系統允許將出口管吸入孔的高度精確設置在罐中酵母實際液位上方。
不再有產品損失——罐中沒有無用的殘留物。
>> 關於 CCT 可調純產品排放閥的更多信息
我們的質量宣言:為什麼只從我們這裡購買 2000 升的圓柱錐形罐?
我們按照嚴格的歐洲壓力容器標準和指南設計、製造、焊接、安裝和測試所有容器(非壓力容器除外)(歐盟指令 PED 2014/68/EU 壓力設備)。 IE :
- 每個壓力容器包含一個獨立的超壓/真空安全閥(防止容器出現非常危險的超壓和真空坍塌)
- 每個壓力容器均由具有壓力容器設計和計算資格的註冊設計師設計。
- 每個壓力容器的生產文件包含靜態強度計算、正確製造過程的準確描述,包括所需的焊縫類型、材料厚度、關鍵點解決方案。
- 所有製造的壓力容器都經過嚴格的焊縫密封性和孔隙率測試,使用一種特殊的液體,即使是最輕微的洩漏、氣孔或微裂紋也能檢測到 = 滲透測試
- 壓力容器在超壓條件下進行測試,該超壓至少比容器獲得認證的超壓高 1 巴。
- 密封性和壓力測試協議以及歐盟符合性聲明發布給所有壓力容器。 應客戶要求,我們還附上了壓力罐歷史記錄。
- 製造過程、設計圖紙、製造、密封性和壓力測試由 TÜV 或其他授權和認證公司的檢查員監督,提供質量控制和驗證符合歐洲標準。
- 每個壓力容器都包含一個不可磨滅的標籤,上面有製造商的強制性名稱、極限壓力或其他數據,根據 EU PED 2014/68/EU 唯一標識混凝土壓力容器
- 可選地,我們可以根據以下條件和標準生產壓力設備 GOST-R 或 GUM 認證規則。 在這種情況下,我們對特殊認證收取額外費用:
- PED認證 (歐盟)... 包含在價格中
- 口香糖認證 (波蘭)…… 附加費 10% – 我們確保罐的所有必要技術設備(符合 GUM 標準),客戶支付並在現場處理罐的認證過程。
- GOST-R認證 (俄羅斯)……附加費 10%
- 我們從根本上使用完全符合食品安全標準的食品友好型不銹鋼生產食品容器 歐洲議會條例和理事會條例 EC no. 1935/2004. 在正常或可預見的條件下,這些材料不會將其成分釋放到食品中,其數量可能危及人類健康或導致食品成分發生不可接受的變化,或與食品接觸時其感官和感官特性變差。 我們不使用質量低劣的廉價不銹鋼,它們很快就會失去耐腐蝕性和對食物的惰性,尤其是在清潔和消毒過程中反復接觸腐蝕性溶液之後。
- 我們正在尋找建築和安裝材料和組件的供應商,我們從中生產食品生產和處理設備。 我們不會從無法證明其歐洲原產地和特徵的進口商那裡購買任何材料。
- 我們為飲料的發酵、成熟和儲存而設計的所有罐都針對發酵過程、成熟過程、碳酸化進行了優化尺寸,並按照飲料生產的技術標准進行。 我們不會通過不合格的估計來設定容器的尺寸。
- 以 HQ 質量等級製造的所有罐的內表面粗糙度保證 Ra < 0.5 微米,SQ 質量等級製造的容器的內表面粗糙度保證 Ra < 0.8 微米(除了非常小罐和中型罐的端焊),這是歐洲標準規定的與食品和衛生鹼和酸溶液接觸的罐內表面的粗糙度。 保證容器內表面的粗糙度對於確保徹底清潔和衛生罐極為重要。 這是實現食品生產設備純度和無菌的必要先決條件。 我們保證 100% 的內表面具有有限的粗糙度,也適用於儲罐。 在整個製造過程中,我們使用特殊的粗糙度儀 TR-130 反複測量罐的所有內表面。 我們拋光水箱的內表面,直到達到所需的粗糙度。
- 每個容器的設計和製造方式都確保與食品接觸的所有表面都能輕鬆清潔和消毒。 因此,這些容器至少配備了一個衛生淋浴器、可拆卸和可消毒的液位指示器和取樣旋塞。 我們不使用任何廉價的電樞,因為製造商未能做到衛生設計和可清潔性。
- HQ 質量等級的儲罐具有統一的外表面。 外板的所有接頭(厚度至少 2 毫米)要么焊接,要么完全密封。 這對於防止濕氣進入雙層外殼、弄濕絕緣材料和喪失絕緣能力很重要。 這確保了罐的質量和絕緣能力一致。 對於 SQ 質量的容器,外板通常是鉚接的,它們的厚度至少為 1 毫米。
- 我們用優質 PUR 泡沫隔離所有壓力容器。 保溫聚氨酯泡沫專業應用於儲罐的保溫空間,避免形成熱橋、不隔離的空腔或儲罐變形。 我們不使用廉價的小功能替代品來隔離儲罐,例如絕緣羊毛、聚苯乙烯珠、不熟練應用的泡沫。
- 噴嘴、閥門和管道的直徑根據容積和容器功能進行正確調整——我們不會在儲罐上安裝動力不足的功能元件。
- HQ生產的坦克保質期為36個月,SQ生產的坦克保質期為24個月。 LQ 質量儲罐的保修期為 12 個月。 儲罐的實際壽命通常為幾十年,而壽命較短的元件(閥門、密封件等)通常可以很容易地更換為同一製造商或其他製造商的新標準化元件。
我們的建議:
如果您將我們的價格與競爭對手進行比較,請始終確保任何其他製造商保證與我們公司提供的質量相同。
壓力圓柱圓錐罐是如何工作的?
圓柱圓錐罐,圓柱圓錐罐,圓柱發酵罐,圓柱發酵罐 – 這些是最常見的名稱,包括同一種錐形(漏斗)底的特殊壓力容器,專為啤酒的單次釀造、啤酒的主要發酵和成熟(躺著、貯藏)啤酒而設計。 來自啤酒廠的啤酒麥芽汁(中間啤酒產品)在熱釀造過程後立即被泵入圓柱圓錐罐。 在那裡,在圓柱形錐形罐中,主要發酵在輕度超壓或無超壓下進行。 然後將沉澱酵母從罐中分離出來,釀酒商使用可調壓力閥在罐中設定所需的壓力,當罐中的啤酒在升高的超壓和低溫下成熟時,啤酒進入貯藏階段。 發酵過程的兩個階段通常在同一個罐中進行,或者在主發酵後將啤酒轉移到另一個純化的圓柱形錐形罐中。
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