產品描述
麥汁生產機（brewhouse ) BREWORX TRITANK 2000 是一種工業緊湊型食品機器，它包括所有必要的設備，以從麥芽（或麥芽提取物或麥芽汁濃縮物）中的一個釀造批次中生產 2360 升麥芽汁（這是生產大約 2000 升啤酒的最佳體積），啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。 有些坦克有更多的功能：第一個坦克= mashing tank （在水中混合麥芽的罐） + wort boiling tank （罐至麥芽汁沸騰），第二罐 = wort filtration tank （過濾麥汁的罐）+ 第三罐 = whirlpool （罐到啤酒花與麥芽汁的分離+罐到臨時儲存熱麥汁）。 操作平台、測控系統和支撐架也是機器的組成部分。
機器的設計最大限度地滿足麥汁生產的高效率要求，同時保持其良好的人體工程學。
這台麥芽汁生產機器是 BREWORX COMPACT 2000 中型工業啤酒廠的主要部件。 這台機器的主要功能是使用任一浸液（infusion) 或煎煮法 (decoction）。 麥汁是啤酒生產中必不可少的中間產品。 麥芽汁在特殊的壓力罐——發酵罐中發酵和成熟後，就會產生啤酒。
具有三角形平面圖的 Brewerx Tritank 2000 釀造系統（標準）：
Brewerx Tritank 2000 方形平面圖的釀造系統（可選）：
緊湊型麥汁生產機 BREWORX TRITANK 2000 是一款緊湊型工業機器，其中包括批量生產 2000 升麥汁的所有必要設備。 它是一個三容器的啤酒廠，容器通過公共服務平台連接。 我們在保留捷克式釀酒廠的傳統設計的同時，實現了全功能釀造，非常適合生產世界著名的捷克式啤酒。 然而，這家啤酒廠完全有能力生產世界上任何地方生產的所有類型的啤酒。
啤酒廠 BREWORX TRITANK 2000 包括在標準中：
- 糖化罐 - 煮沸用水壺
- 麥汁過濾罐 – 用於過濾
- whirlpool – 用於從麥芽汁中分離啤酒花渣
- 實驗室水槽
- 控制面板
- 帶台階的平台
- 所有管道和電線連接
- 所有機械和自動控制的閥門和電樞
- 配電櫃
- 控制計算機（僅限帶交流控制系統的版本）
選項和屬性
兩種生產麥汁的原料：
- 經典原料 ：麥芽+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+（可選其他成分）
- 啤酒濃縮液 : 麥芽提取物 + 啤酒花 + 飲用水 + 啤酒酵母 +（可選其他成分）
糖化廠四大生產能力：
- 每天 2360 升麥汁 – 12 小時內生產一批 – 原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 4720 升麥汁 – 24 小時內生產兩批 – 原料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 7080 升麥汁 – 24 小時內生產三批 – 原料是麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 9440 升麥汁 – 24 小時內生產四批 – 原料是麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
實用設計：
- SD – 不銹鋼設計 – 所有水箱均完全由不銹鋼 AISI 304 製成
- BLMS – Brewlock 快速門鎖系統 – 簡單的 BLMS 系統允許只用一隻手（玻璃門設計）非常快速地鎖定和解鎖罐的所有上部門
強大的加熱系統：
- SH——蒸汽加熱 – 罐式釜的加熱由蒸汽發生器產生的熱蒸汽進行。 通過熱蒸汽加熱顯著加快了沸騰過程。 這是加熱麥芽汁的最佳且非常安全的系統，不會發生麥芽焦糖化的危險。 該系統需要將釀造室連接到麥芽汁釀造機中不包含的電力、氣體或顆粒蒸汽發生器（請參閱可選配件）。
用特殊的對流湍流加熱室加熱麥芽汁
一個特殊的渦流加熱器集成在糖化罐中。 它的作用是在麥汁煮沸過程中對麥汁進行強烈的對流加熱。 麥汁特殊對流加熱的工作原理：
兩種可用的控制系統：
- SACS | 半自動控制 – 在 PLC 的支持下對糖化室進行半自動控制，大多數操作由帶有控制裝置和傳感元件的中央控制面板控制。 控制面板設計為觸摸屏——集中控制電機、加熱和打開和關閉介質管道上的幾個重要閥門。 釀酒廠管道系統上的大多數閥門和閥門都是手動控制的。
- 流式細胞儀 | 自動控制 – 由工業計算機支持的自動控制的啤酒廠，可自動控制麥芽汁的生產，幾乎不需要用戶交互。 釀酒廠的加熱、攪拌器速度、泵運行、閥門和控制閥等功能均由計算機控制，並通過帶有觸摸屏的中央控制面板進行調整。
金屬絲篩對麥汁的加速過程過濾
與使用異形刀切割孔的經典過濾篩相比，在麥汁釀造過程中過濾麥汁的特殊金屬絲篩的過濾面積增加了 30%。 主要好處是通過麥芽沉積層更快地過濾麥芽汁。 當生產一些更強的啤酒類型時，這在通過麥芽顆粒沉澱物過濾麥芽汁的過程中非常有用。 在過濾過程中避免麥汁過度氧化很重要。
SACS半自動控制系統包括什麼
半自動控制系統是基本版本（手動控制）麥芽汁釀造機的一部分，它包含在釀酒廠的價格中。
- 在半自動模式下，操作員可以調整精確的水量以填充糖化室。
- 操作員最多可以設置 4 個不同的加熱步驟（溫度單位為 °C）。 一切都在觸摸屏上顯示和控制。
- PLC 系統還控制沖泡泵的速度。
操作員可以調整他需要泵入容器的液體和麥芽漿的體積。 - 操作員可以調整他需要注入沸騰容器的水量。
- 在麥汁過濾過程中，系統自動感應篩下負壓並控制泵的吸入速度，防止麥芽糟被擠壓在篩上——防止篩堵塞。
- 在麥汁冷卻過程中，系統自動調節通過板式換熱器的麥汁流量，以在通往發酵罐的冷卻器出口處獲得恆定的所需麥汁溫度。
- 離心泵裝有一個與PLC相連的感應流量計。
- 氣動閥安裝在糖化室的進水口和蒸汽入口處，可以通過觸摸屏進行操作。
- 脈衝流量計安裝在糖化室進水口處。
- 所有剩餘的閥門和翻板均由操作員手動操作。 它們的當前狀態不會顯示在顯示屏上。
控制系統可以工作在兩種模式：
- 完全手動控制
- 半自動控制
操作者可以在兩種模式之間自由切換。
為什麼選擇交流系統進行釀造控制？ 主要原因是：
- 消除人為錯誤 – 機器準確及時地執行必要的任務
- 為業主節省成本 – 只需一名工人即可在啤酒廠進行操作
- 最大限度地減少啤酒廠中的錯誤情況數量 ——一切盡在掌握
- 監測和登記 生產過程存入計算機內存
- 最小化要求 保持操作員的注意力——機器的早期反應
- 啤酒品質穩定 – 始終遵守標準製造程序
- 六種預編程食譜 – 用於生產最知名的啤酒類型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
- 手動沖泡模式 – 用於生產所有其他類型的啤酒
- 特殊衛生模式 – 用於啤酒廠、麥芽汁管、電樞和其他啤酒廠設備的自動清潔、消毒和滅菌
建議：
我們強烈建議選擇 自動釀酒廠控制系統 對於這種類型的啤酒廠以及 培養基及發酵&成熟過程自動控制系統 !
電腦糖化自動控制系統 始終確保正確的釀造操作時間，而不會損壞麥芽汁批次。
自動續訂用於培養基和發酵 & 成熟過程的 rol 系統 允許自動監測和控制啤酒發酵和成熟過程中最重要的部分（從 1 到 30 罐最大) 和媒體操作。
自動控制面板怎麼看？ 這是一個主菜單。 從幾種啤酒類型或其他功能中選擇一種，將所有需要的原材料填滿堆棧，然後單擊並讓計算機釀造您的啤酒：
特殊功能：
- CIP功能 – 特殊模式可確保對啤酒廠、麥芽汁管道以及啤酒廠中的其他設備進行清潔、消毒和滅菌
技術規格
麥芽汁煮沸罐
- 可用容量 2 826 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 600 毫米
- 蒸汽加熱底部面積 1.42 m2
- 蒸汽加熱圓柱面積 0.72 m2
- 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 25
- 蒸汽冷凝水排放 DN 25
- 帶齒輪箱的四臂攪拌器，輸出功率 640 Nm，輸入功率 2.2 kW
- 照明12V 35W
- 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
- 蒸汽出口管 DN 100，3x 噴淋裝置
- 絕緣 50 毫米塑化棉，
- 外部護套不銹鋼 1 毫米
- 不銹鋼頂蓋
- 帶有 ČMI-cz 認證/指令 71/316/EEC 的測量桿
- 用特殊的對流湍流加熱室加熱麥芽汁
Lauter tun – 麥汁過濾罐
- 可用容量 2 649 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 500 毫米
- 過濾底部 6 段，滲透率為 8%
- 電線下沖洗用噴嘴 3 件
- 攪拌器 2 個臂，12 個葉片
- 變速箱 840 Nm，輸入功率 2 400 W
- 照明12V 35W
- 機械溫度指示器 0-120ºC 不銹鋼
- 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
- 三通設定閥，帶視鏡 DN 80
- 啤酒糟卸料420*540
- 自動排糧設備
- 絕緣 50 毫米塑化棉，
- 外部護套不銹鋼 1 毫米
- 不銹鋼頂蓋
惠而浦 – 麥汁漩渦水箱
- 可用容量 2 649 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1500 毫米
- 玻璃門檢修人孔 430*340 mm
- 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
- 切向噴嘴 DN 20
- 液位指示器 DN 20
- 發酵閥 2x DN 32
- 絕緣 50 毫米塑化棉，
- 外部護套不銹鋼 1 毫米
管道、電樞
- 主管路 DN 50，5x 瓣閥 DN 50
- 排水管 DN 50, 3x 瓣閥 DN 50
- 衛生管線 DN 32，4x 閥門 DN 32
- 供水和附加管線 DN 32，5x 閥門 DN 32
- 啤酒麥汁過濾器 4 000 l/h/ DN 125
- 糖化/發酵泵 DWO 150 Ebara
- 輸入功率 1.100 W
- H 最大值2.2 巴
- 由變頻器控制的泵 Fronic 2.2 kW
電氣安裝
- 主開關 3x 25A 帶中央停止按鈕
- 電機啟動器 3x 2,5-4A
- 1x 變頻器 Fronic mini 1.5 kW
- 2x 變頻器 Fronic mini 0.75 kW
- 麥芽糖釜 Dixel XR20D 數顯溫度調節器
- 麥汁輸出溫度數字調節器 Dixel XR20D
- 斷路器 6A 230V
- 斷路器 10A 230V
- 斷路器 4A 230V
- 塑料 DIN 配電盤，36 個模塊
- 接線
- 5*1,5 18米
- 5*2,5 10米
- 3*1 48米
尺寸和重量
- 重量 2 590 公斤
- 基本尺寸最小高度 3 600 毫米
- 寬度 4 500 毫米
- 深度 4 500 毫米
該煮沸設備安裝在由 1.4301 製成的剛性框架中，底部裝有 8 個可調節支架。
連接：
- 麥汁排放管 DN 32
- 冷水供應 DN 32
- 熱水供應 DN 32
- 排水管 DN 60
- 電 5*2,5 12 500 W
助劑：
- 帶組合把手龍頭組件的盥洗盆
- 樣品冷卻裝置
- 供水流量計DN 32
- 水過濾器
- 帶溫度數字指示的組合式水龍頭組件
- 維修橋的步驟 750*730*585 mm
交通
該設備除銅蓋、蒸汽冷凝器、服務橋台階和電氣配電盤外，通常以組裝狀態運輸。
可選配件和升級
| 用於改進麥芽汁釀造機 Breworx Tritank 2000 的推薦選項和附加設備 | 價格（歐元） |
|---|---|
 | ELS : 過濾槽刀式攪拌器電動升降（升降至200mm）
麥汁沖泡機的這種定制允許您在過濾罐內對刀式攪拌器的設置位置進行非常可變的設置。 當生產一些更烈的啤酒類型時，這在通過麥芽顆粒沉澱物過濾麥芽汁的過程中非常有用。 攪拌刀的提升可確保您加快麥芽汁變酸的過程。 這對於避免過濾過程中麥汁過度氧化很重要。 |
11263 |
 | EFT : 擴大過濾罐以生產更濃的啤酒，EPM (plato) 高於 15°
特殊定制——直徑比標準版（wort filtration tank）。 麥汁釀造機的這種定制允許生產具有 12 到 17 種 EPM (Plato) 的啤酒類型（我們帶有標準過濾罐的釀造機針對具有 10 到 15 種 EPM (Plato) 的生產啤酒類型進行了優化）。 根據客戶的要求，我們還可以生產更大直徑的麥芽汁釀造機（價格將單獨計算）。 |
4675 |
 服務平台呈方形
啤酒廠的特殊可選形狀，帶有方形服務平台。 優點是操作平台上有更多的空間（例如，適合放置裝有麥芽粉或啤酒花的袋子），為操作人員提供更好的人體工程學設計。 需要啤酒廠更多的空間。 |
2900 |
| 全焊接不銹鋼外護套 – 無鉚釘，外表面光滑 | 7500 |
| 二級泵 – 額外的泵將麥芽汁從漩渦罐中泵出（當每天生產超過一批時，雙泵系統可加速麥芽汁釀造週期） | 2170 |
| PID控制 – 用於水壺的自動熱蒸汽加熱+三相蒸汽加熱（用於加速麥芽汁沖泡週期） | 2090 |
| 後期升級為全自動控制系統 （來自半自動系統） – 此選項必須在啤酒廠生產之前簽訂合同 | 32890 |
- ACS——自動控制系統 – 麥汁自動沖泡過程完全由計算機控制
- STG – 蒸汽發生器 – 僅適用於帶有蒸汽加熱系統的版本
- WCS – 麥汁冷卻系統 – 控制熱麥汁冷卻至發酵溫度（7°C 或 25°C，取決於啤酒類型）的設備
- MMG – 麥芽磨坊 – 麥芽粉碎設備 – 僅用於從麥芽生產麥芽汁（從麥芽提取物生產麥芽汁不需要）
- LEA – 實驗室設備和配件 – 糖度計、酒精計、量筒、用於手動水平測量的木桿
- HWT——熱水箱 – 一個絕緣不銹鋼水箱，帶有用於加熱水和儲存在麥汁冷卻過程中被加熱的熱水和蒸汽水箱。 啤酒廠的某些操作需要這種熱水，例如麥芽汁的生產、釀造罐和發酵罐的清潔等。
- ITWT – 冷處理水罐 – 用於冷卻、儲存和泵送麥汁冷卻過程中必需的冰水的絕緣不銹鋼水箱。 這種處理過的飲用冰水在麥汁冷卻過程中被加熱，然後變成熱水儲存在 HWT 中。 如果沒有符合要求的化學成分的飲用水，則需要使用一些水處理設備——WTS。 適用於具有單級麥汁冷卻系統的啤酒廠——我們建議將其用於每一次啤酒生產能力超過 1000 升麥汁的啤酒廠，而不是 ICWT 罐。
- ICWT – 用於冷卻冰水的罐 – 用於冷卻、儲存和泵送冷卻麥芽汁所需的冰水以及冷卻所有啤酒生產罐和發酵罐的絕熱容器。 經過處理的飲用水在麥汁冷卻過程中作為冷卻介質，然後返回儲罐，在儲罐中再次冷卻以備下次使用。 適用於具有兩級麥汁冷卻系統的啤酒廠 - 我們建議將其用於每一次釀造最多可生產 1000 升麥汁的啤酒廠，而不是 ITWT 罐。
- WTS – 水處理系統 – 用於處理冷水的設備，如果水不符合生產所選類型啤酒所需的化學成分。 在交付啤酒廠之前，總是需要進行化學分析以評估合適的水化學成分。
使用 Tritank 麥芽汁釀造機的啤酒廠佈局示例：
可選服務
BTS – Brewer 的教學服務 – 我們建議在任何配備捷克原創釀造技術的新啤酒廠開始運營之前使用此服務。 所有課程均由經過認證的捷克啤酒生產專家教授。 該課程根據客戶的要求在捷克或客戶所在的國家/地區進行。
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