CiderLine MODULO 500M-330B

CIDER LINE MODULO 500M-330B - Dây chuyền sản xuất rượu táo mô-đun

Bộ dây chuyền sản xuất rượu táo mô-đun loại CIDER LINE MODULO 500M-330B (trong cấu hình cơ bản này) bao gồm tất cả các thiết bị cần thiết cho sản xuất hàng năm từ 11000 đến 33000 lít rượu táo. Năng lực sản xuất thực tế hàng năm phụ thuộc vào khoảng thời gian đã chọn của chu kỳ sản xuất (thường là 2-6 tháng). Cấu hình này của CiderLine bao gồm một bộ các bể hình trụ hình trụ lên men / ủ chín với thể tích sử dụng được là 12x 600 lt. Tất cả các bể chứa ngoại trừ một bể đều có thể sử dụng được cho cả quá trình lên men rượu táo và quá trình trưởng thành. Một bể được sử dụng làm bể đệm trong quá trình làm sạch trái cây, quá trình cacbonat hóa hoặc quá trình đóng chai (hoặc đổ đầy rượu táo vào các bao bì khác như thùng, PET, v.v.) Thiết kế đơn giản với các thiết bị độc lập cho phép dễ dàng lắp ráp tất cả dây chuyền sản xuất rượu táo bởi khách hàng mà không có chuyên gia của chúng tôi. Cấu hình này không bao gồm công việc lắp ráp - khách hàng tự đảm bảo theo hướng dẫn lắp ráp. Theo tùy chọn, chúng tôi có thể cung cấp CiderLine Modulo bao gồm cả công việc lắp đặt (với một khoản phí lắp ráp và chi phí vận chuyển và chỗ ở của nhân viên của chúng tôi).

Để dễ dàng điều khiển thủ công quá trình lên men và trưởng thành của rượu táo, bể CCT được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ PLC đơn giản.

Đề án của CERLINE MODULO:

Các thông số kỹ thuật :

Năng lực sản xuất :

• 11000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 6 tháng
  
• 16500 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 4 tháng
  
• 22000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 3 tháng
  
• 33000 lít rượu táo / năm - cho chu kỳ sản xuất 2 tháng

Nguyên liệu thô :

• Trái cây tươi: táo, lê ngay sau khi thu
• Quả nghiền: Quả nghiền, được giữ trong túi chân không ở nhiệt độ thấp (thường từ 1 đến 4 tháng max)
• Trái cây tập trung: Các tập trung của trái cây nghiền, được lưu trữ trong túi chân không ở nhiệt độ thấp (thường từ 1 đến 9 tháng max)
• CO2 trong bình áp suất (trụ)
• Dung dịch rửa và khử trùng

Hệ thống điều khiển :

• Quá trình dập và ép trái cây - điều khiển bằng tay
• Xe tăng - lên men, trưởng thành, phải tẩy:
  • Nhiệt độ - Bộ điều khiển PLC
  • Thời gian - điều khiển bằng tay
• Quá trình giặt và vệ sinh:
  • Nhiệt độ - Bộ điều khiển PLC
  • Bơm, rửa - điều khiển bằng tay

Yêu cầu không gian để xây dựng:

• Diện tích sàn tối thiểu: 38 m²
• Chiều cao phòng tối thiểu: 2.4 m

Kết nối điện:

• Ổ cắm điện: 400V 3ph / 50 Hz
• Tiêu thụ điện: 30 kW

Hệ thống làm mát :

• Làm mát bể: Mỗi bình CCT được làm lạnh bằng nước độc lập (tùy chọn glycol) làm mát.
• Làm mát phòng ở đâu các đơn vị FUIC đặt:
  • Những ngày có nhiệt độ bình thường - Thông gió (bằng cửa sổ hoặc quạt thông gió)
  • Những ngày có nhiệt độ quá nóng - Hệ thống thông gió với hỗ trợ điều hòa không khí (nó không phải là một phần của CiderLine)

NH RECNG PHỤ KIỆN ĐƯỢC KHUYẾN KHÍCH:

1. Van giảm CO2 + bình áp suất có khí CO2: Khí trơ để đẩy rượu táo giữa các bể và đổ đầy rượu táo vào các gói.
2. Trạm CIP : Đơn vị tẩy rửa và khử trùng bồn rửa: Thiết bị để làm sạch và khử trùng hoàn hảo và dễ dàng tất cả các bình chứa sử dụng các dung dịch khử trùng.
3. Đá cacbon hóa : Phụ kiện tùy chọn cho bể CCT cho phép cacbon hóa rượu táo - thiết bị này được sử dụng để sản xuất một số loại rượu táo.
4. Bàn phân loại trái cây : Bàn bằng thép không gỉ đang sử dụng để phân loại trái cây thành quả trước khi giặt trong máy.
5. Máy rửa trái cây : Trái cây được rửa trong bồn với nước mà không lưu thông nước. Sau đó trái cây nhỏ giọt trong áo phơi được trang bị vành đai vận chuyển.
6. Máy rửa trái cây và máy nghiền có động cơ : Máy kết hợp máy giặt trái cây-máy sấy-máy nghiền với hiệu suất sản xuất 1000 kg trái cây mỗi giờ.
7. Máy ép trái cây : Máy ép đai được thiết kế để ép khối trái cây. Khối lượng trái cây được đặt trên vành đai ép nó vào xi lanh.
8. Trái cây phải bơm : Thiết bị vận chuyển nước trái cây từ báo hoa quả đến bể lên men sử dụng bơm và ống.
9. Máy nâng hạ : Thiết bị flotation để tẩy nước trái cây trước khi lên men.
10. Trộn trộn đồng nhất :  Sbể thép không đau được trang bị máy khuấy bên để trộn và đồng nhất hóa phải được chuẩn bị từ cô đặc.
11. Bể ủ men : Thiết bị đặc biệt để tái sinh và lưu trữ men táo.
12. Máy rửa chén Keg : Thiết bị để rửa và vệ sinh dễ dàng và nhanh chóng các thùng thép không gỉ và để đổ đầy thùng bằng rượu táo.
13. Chai rửa và máy chiết rót : Thiết bị dễ dàng và nhanh chóng làm sạch, khử trùng, đóng nắp chai và chiết rượu táo vào chai.
14. Thiết bị lọc : Một thiết bị để loại bỏ cơ học men sống ra khỏi đồ uống.
15. Người hấp : Thiết bị khử trùng nhiệt độ của đồ uống (tiêu diệt các sinh vật còn lại)
16. Bể phục vụ : Bình áp suất không gỉ để lưu trữ rượu táo đã hoàn thành trước khi đóng chai hoặc đổ vào thùng.
17. Bể xả : Bình áp suất không gỉ để lưu trữ rượu táo đã hoàn thành trước khi phân phối vào thủy tinh trong dây chuyền sản xuất rượu táo.