Опис
Автоматична лінія розливу пляшок BFL-MB1200 є повністю обладнаною технологією розливу з виробничою потужністю до 1200 пляшок (0,33 л) на годину. Він складається з цих компонентів і блоків:
- Автоматична моноблочна машина для полоскання, наповнення та закривання скляних пляшок.
- Спеціальна пляшка CIP для повного очищення та дезінфекції машини в замкнутому контурі.
- Набір високотемпературних пральних машин для гарячого внутрішнього очищення машини при температурі 85 ⁰С за допомогою їдкого розчину
- Лінійний маркувальний блок для нанесення паперових етикеток на пляшки.
- Фотоелемент, щоб уникнути застрягання пляшки на етикетці.
- Кодер, інтегрований в модуль маркування для друку дати заповнення дня.
- Поворотний стіл для вставлення пляшок.
- Ротаційний стіл до повного скупчення пляшок перед вивантаженням (Ø800мм).
- Конвеєрна система для з'єднання всіх блоків один з одним.
Лінія наповнення пляшок розроблена для роботи лише з одним працівником.
Основні переваги цієї лінії розливу пляшок
... у порівнянні з аналогічними машинами інших виробників
Ця автоматична лінія з апаратами для полоскання / наповнення / закупорювання наповнює до 1,200 штук пляшок 330 мл на годину. Ви можете побачити працюючу машину на відео на цьому сайті нижче.
Цією лінією розливу в конвеєрній системі “U-подібної форми” можна керувати лише з одним оператором.
На відміну від деяких інших систем наповнення, доступних на ринку, цією лінією ви можете легко наповнити пляшки різних розмірів. Це надзвичайно гнучка універсальна машина &.
Це просте рішення, коли ви купуєте додаткові деталі для обробки пляшок для різних діаметрів пляшок.
Час заміни становить лише 10/15 хвилин від одного формату пляшки до іншого.
Ця система також є повністю автоматичною і не має полоскання вручну, як це роблять деякі системи на ринку, тому вона набагато менш трудомістка і, отже, надзвичайно ефективна.
Наші наповнювальні блоки, завдяки електропневматичному керуванню заповнювальними клапанами, пропонують високошвидкісне точне наповнення та, у випадку наповнення пивом та сидром, мінімальні рівні підйому DO.
Спосіб операції:
Спочатку скляна пляшка натискається, а потім проходить подвійну попередню евакуацію.
Як тільки тиск у ємності для наповнення і в пляшці однаковий, розпочинається процес наповнення.
Як тільки рівень рідини досягне кінця вентиляційної труби, з пляшки більше не може виходити газ - і заправний клапан закривається.
Після фази осідання клапаном для збору води знижується тиск у просторі головки пляшки, і наповнена пляшка залишає машину.
Характеристики:
■ Надійний розрахунок рівня заповнення з використанням довжини вентиляційної труби
■ Процес наповнення з низьким вмістом кисню завдяки подвійному попередньому відкачуванню з проміжним промиванням CO²
■ Замкнений ланцюг CIP
■ Гігієнічний дизайн
■ Електропневматично керований заправний клапан функціонує для максимальної гнучкості, якою керує оператор на головній панелі управління.
Схема та розміри повністю обладнаної системи для промивання, наповнення, закупорювання та маркування пляшок:
Технічні параметри
| Продукт для заповнення | Газовані напої, такі як пиво, сидр, ігристе вино тощо. |
| Тип контейнерів | Скляні пляшки |
| Тип закриття | Ковпачки коронки Ø 26 мм |
| Кількість положень промивання пляшок | 6 |
| Кількість клапанів для наповнення пляшок | 6 |
| Кількість укупорочних голівок | 1 |
| Система полоскання | з водою |
| Наповнювальна система | електропневматичні ізобаричні наповнювальні клапани |
| Температура наповнення | 0-2 ° C |
| Обертання машини | За годинниковою стрілкою, з виходом на 90 ° праворуч |
| Тиск | Макс .: 2.0 бар - 2.5 бар |
| Стандартні розміри пляшки | Діаметр хв. 50 мм / макс. 100 мм, висота хв. 180 мм / макс. 340мм |
| Регулювання швидкості | електронний, за допомогою інвертора частоти |
| Рекомендована мінімальна площа підлоги | Д х Ш: 6000мм х 4000мм |
| Вихідна ємність | 1200 бар / ч на скляні пляшки об’ємом 330 мл |
Лінія наповнення пляшок / банок складається з таких основних одиниць:
I. Автоматичний моноблок для полоскання та наповнення пляшок
Високоякісна моноблочна машина, призначена для промивання та ізобарного наповнення скляних пляшок. Тривалий термін служби завдяки нашій спеціальній подвійній дегазації кисню з шістьма електропневматичними заповнювальними клапанами для процесів промивання та наповнення.
Потужність роботи:
- До 960 шт. Пляшок 0.5 в годину
- До 1200 шт. Пляшок 0.3 в годину
Машина включає:
- 6-клапанна ополіскувальна установка для пляшок
- 6-клапанна заправна установка для пляшок
- Аплікатор для коронкових шапок
Ополіскувач:
Ополіскувач:- Полоскання, що постачається з шістьма захоплювачами зі стандартними фіксованими насадками.
- Накладки для захоплення пляшок можуть бути легкими, надзвичайно швидкими і розбиратися.
- Модуль ополіскувача для пляшок постачається з однією стадією очищення води
- Електроклапан для автоматичного регулювання промивної рідини. Клапан зупиняє потік рідини для очищення кожного разу, коли машина зупиняється і запускає її при повторному запуску машини.
- Ручне регулювання висоти вежі
Заправна одиниця:
- Блок розливу проти тиску, що постачається з шістьма електропневматичними клапанами, придатними для наповнення пива у скляні пляшки
- Ручне регулювання висоти башти заповнення для використання поворотної башти з різними пляшками
- Наповнювальна турель має резервуар з дзеркальною полірованою внутрішньою поверхнею і контрольний зонд рівня
- Точність рівня заповнення +/- 2mm
Блок обмеження:
Одноголовий автоматичний блок закупорки з максимальною пропускною здатністю 2.700 пляшок на годину підходить для нанесення алюмінієвих кришок на циліндричні скляні пляшки діаметром від 30 мм до 115 мм і висотою від 160 до 355 мм.
Коронкові ковпачки (або, за бажанням, інші типи ковпачків) дозуються через автоматичний подавач вібрацій безпосередньо на пляшки.
Закриваюча головка управляється електричним двигуном, встановленим на повзуні з розширювальним шківом, що дозволяє збільшити або зменшити швидкість обертання різьбової головки, що опускається на ковпачки, щоб закрити через спеціальний пластиковий кулачок, що працює в центрі. Тому розподіл навантажень відбувається збалансовано і гарантує довгий термін експлуатації.
Зміна деталей та регулювання висоти швидкі та прості, піднімання головки відбувається механічно і відбувається вручну за допомогою ручного колеса, що працює на нескінченному гвинтовому редукторі; спеціальні запобіжні пристрої негайно зупиняють машину на випадок проблем, щоб уникнути поломок пляшок та будь-яких інших аномалій.
- Закупорювання пляшок пробковими пробками на пневматичній башті з закупорюванням, обладнаній подавачем коронкових ковпачків великої ємності
- Автоматичний вібраційний підбирач, виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304; обладнаний пристроєм для моніторингу рівня в стеку
- Жолоб, обладнаний приладом контролю присутності, виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304
- Накидна головка з конусом, що закриває тиск, для постійної деформації кришки коронки.
- Пристрій для видалення пивної піни перед закупорюванням - воно видаляє кисень із горлечка пляшки.
Додаткове обладнання (ціни за запитом):
- Обертовий блок з головками двох типів, встановленими на одній башті.
- Спеціальні головки для: гвинтові пробки, грибні пробки, винні пробки, пластикові ковпачки.
II. Автомат для маркування пляшок
Автоматичний блок етикетування пляшок для нанесення самоклеючих етикеток. Автоматична машина для лінійного маркування, призначена для нанесення однієї самоклеючої етикетки на скляні пляшки. Для пляшок з максимальним діаметром 300 мм.
Продуктивність до 1500 пляшок на годину.
- Мінімальна довжина етикетки: 10 мм
- Максимальна довжина етикетки: 130 мм
- Мінімальна висота етикетки: 10 мм
- Максимальна висота етикетки: 80/120/160/240 мм
- Мінімальний діаметр контейнера: 40 мм
- Максимальний діаметр контейнера: 130 мм
- Мінімальна висота контейнера: 150 мм
- Максимальна висота контейнера: 370 мм
Базовий фрейм і загальна структура
- Опорний каркас виготовлений із зварених сталевих профілів та оснащений регульованими по висоті ніжками.
- Верхня поверхня - пластина з вуглецевої сталі, покрита металевим листом AISI 304.
- Огляд можливий через бічні дверцята та борти борту, облицьовані пластиною з нержавіючої сталі AISI 304
- Стандартний колір машини: RAL 7038.
- Машина заздалегідь встановлена для встановлення другої станції маркування в майбутньому.
Станція для самоклеєння етикеток
Машина, оснащена однією самоклеючою етикеткою, встановленою на вертикальних слайдах, що легко регулюються, що складається з:
- Кроковий двигун
- Мікропроцесор для керування та керування друкованим блоком (додатково)
- Перетягуючий гумовий рулон з контрастним валком, встановленим на пружинах
- Язичок для маркування етикеток висотою 80/120/160/240 мм
- Опорна барабанна пластина Ø 320 мм, оснащена валом для розмотування
- Моторизована машина для намотування паперу для етикеток
- Фотоелемент виявлення пляшок
- Фотоелемент виявлення міток
- Кнопки приводу, що входять до групи
- Коробка, що містить привід та електричні деталі з нержавіючої сталі, з відкритою панеллю доступу у комплекті із загальним перемикачем блокування
- Ручна регульована система підтримки з нержавіючої сталі, в комплекті цифровий індикатор для легкого регулювання
- Технічне обслуговування та змащування вимагає легкого та короткого часу завдяки високій якості використовуваних компонентів та матеріалів
- Машина була розроблена таким чином, щоб мати максимальну доступність для очищення та видалення сміття
Безпека охоронців
- По всьому периметру базової рами є захисні кожухи.
- Щитки виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 з прозорими вікнами. Двері, що відкриваються, оснащені мікроперемикачами блокування.
- Основна коробка передач виконана з черв'ячно-гвинтовим черв'яком та змащена масляною ванною.
- Системи подачі гвинтових передач комплектуються запобіжними електромеханічними пристроями зчеплення, що зупиняють машину у разі заклинювання пляшки.
Система для чищення
- Етикетки, що протираються губковими валиками.
Машинна система управління
- Пневматична установка комплектується блоком регулювання тиску, повітряним фільтром та повітряним мастилом.
- Основна електрична панель водонепроникного типу вбудована в конструкцію машини.
- Всі елементи керування машиною та індикатори стану / сигналу централізовані на одній панелі оператора у комплекті зі знімною кнопковою станцією (аварійна зупинка + кнопки імпульсного руху).
- Автоматичне закриття подачі машини в разі накопичення пляшок на стороні розряду.
- Усі електричні та пневматичні ланцюги живлення та управління побудовані відповідно до останніх чинних міжнародних стандартів.
Антикорозійна обробка
- Використання матеріалів, що не піддаються корозії, як нержавіюча сталь, кольорові сплави та пластмаси.
- Деталі з вуглецевої сталі піддаються антикорозійній обробці епоксидною фарбою, що наносить покриття.
DATE CODER
- Дисплей: 2,8 "повнокольоровий РК-дисплей
- Дизайн Plug'n Play: технологія друку Hewlett Packard TIJ 2.5
- Версії для друку: буквено-цифровий, логотип, дата / час, дата закінчення терміну дії
- Вертикальні лінії: лінії 1,2,3,4. Загальна лінія висотою дорівнює 12.7 мм
- Швидкість конвеєра: 76 метрів за хвилину
IV. Поворотні столи для ручного завантаження та вивантаження пляшок
V. Конвеєри для транспортування пляшок між усіма блоками
- Повний комплект конвеєрів, виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, із зносостійкими пластиковими роликами та висувними профілями.
- Стрічковий конвеєрний стрічок, виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304 (або Delrin).
- Пляшки направляються з нержавіючої сталі плюс пластикові контактні профілі, бокові огорожі, що регулюються по ширині.
- Пристрій подачі подає пляшки за допомогою пневматичного важеля.
- Подайте пристрій для центрування пляшок перед кожними операціями з мікрометричним регулюванням ширини ручним колесом.
- Пристрій для стабілізації пляшок під час маркування та протирання з мікрометричним регулюванням висоти ручним колесом із синхронізованою швидкістю до одного з конвеєрів.
- Пристрій блокування вхідних воріт можна керувати вручну або автоматично.
1-а операція: завантаження пляшок на поворотний стіл подачі (може бути замінений транспортером подачі)
Пляшки завантажують вручну на поворотний вхідний стіл, потім вони автоматично транспортуються конвеєром до основного моноблоку, щоб бути готовим до промивання, наповнення та закупорювання.
Вхідний поворотний стіл можна додатково замінити транспортером, який транспортує пляшки з іншої машини.
- Подавальний поворотний стіл для ручного завантаження пляшок - діаметр 800 мм
2-а операція: маркування пляшок
Пляшки транспортуються транспортером до блоку етикетування для нанесення самоклеючих етикеток.
3-а операція: Промивання пляшок на ополіскувальній башті, обладнаній шістьма захопленнями
Пляшки розташовані між собою равликом, що подає, щоб кліщі ополіскувача могли їх підняти.
Після того, як пляшки потрапляють у правильне положення, вони піднімаються кліщами і повертаються до задньої частини ополіскувача, де промиваються струменями води.
Зливна вода збирається через колектор під струменями, а потім може зливатися або перероблятися, фільтруватися і повторно використовуватися за необхідності (потрібен додатковий комплект).
Після завершення циклу полоскання пляшки знову розміщують на конвеєрній стрічці, а подана равлик переміщує їх до блоку наповнення.
4-та операція: Наповнення пляшок у розливний блок, оснащений електропневматичними протитискними клапанами
Блок розливу підходить для наповнення пляшок протигазом газованими напоями, з промиванням CO², із протитиском до 3 бар.
Механізм подачі працює в лінійному покроковому режимі і переміщує шість пляшок одну за одною всередині блоку наповнення, щоб розташувати по одній пляшці на кожному наповнювальному клапані.
Коли всі шість пляшок досягнуть правильного положення наповнення, пневматичні циліндри під кожним клапаном піднімають пляшки і встановлюють їх у безпосередньому контакті з заповнювальними клапанами, герметизуючи горлечко.
Фази процесу наповнення пляшки
| 1-а фаза | Перший попередній вакуум | Після підйому пляшки запускається вакуумний насос - витягуючи повітря з пляшки |
| 2-а фаза | Перше впорскування CO2 | Вакуумну трубу закривають і починається впорскування CO2 - наповнення пляшки СО2 |
| 3 фаза | Другий попередній вакуум | Клапан для CO2 закривається і запускається вакуумний насос - вихлоп CO2 з пляшки |
| 4 фаза | Друга інжекція CO2 | Вакуумна труба залишається відкритою дуже короткий час, поки СО2 відкривається, а потім закривається |
| 5 фаза | Наповнення напою | Коли тиск усередині пляшки такий же, як тиск у верхньому резервуарі, заповнюючі клапани відкриваються і починається процес заповнення пляшки |
| 6 фаза | Кінець наповнення | Коли наповнення пляшки закінчено, після короткої паузи, фреска відкрита для дегазації пляшки |
| 7 фаза | Дегазація | Електромеханічний клапан відкривається і дегазується |
Всі вищезазначені цикли регулюються і записуються в ПЛК, так що вони можуть бути перевірені і використані в майбутньому.
5-та операція: закупорювання пляшок
- Закупорка пляшок коронковими кришками (опціонально кришками ROPP) на пневматичній укупорочній вежі, оснащеній подаючою кришкою великої місткості
У верхній частині розподільника кришки знаходиться обертова башта з 6 циліндрами подачі кришки. Циліндри можна виймати та наповнювати у міру закінчення кришок. Циліндри заповнені поза мережею, готові до швидкої установки через проміжки часу. Кожен циліндр вміщує до 300 кришок, що забезпечує приблизно одну годину повної автономності виробництва з усіма 6 повними циліндрами.
Додаткові комплекти балонів з нержавіючої сталі доступні як додаткове обладнання для зменшення часу зупинки між заправками.
Блок закупорювання пляшок (коронні кришки):
Блок закупорювання пляшок (кришки ROPP) – додатково:
6-а операція: промивання повних пляшок
Повні пляшки промивають, щоб видалити залишки піни з зовнішньої сторони пляшок.
7-а операція: вивантаження повних пляшок із поворотного столу, що подається (може бути замінений транспортером, що вивантажує)
Пляшки вивантажуються вручну з поворотного вивідного столу.
Вихідний поворотний стіл можна додатково замінити транспортером, який транспортує повні пляшки до іншої машини.
Панель управління (сенсорний дисплей):
Дистанційна допомога через Інтернет
Інтерактивний інтерфейс HMI на PLC OMRON для моніторингу виробничого прогресу, управління виробництвом & та віддаленої допомоги.
Система дозволяє нашому техніку безпосередньо контактувати з нашими клієнтами у разі виникнення проблем.
Двонаправлений зв’язок між машиною та віддаленою системою дозволяє в реальному часі бачити, чи правильно працює оператор на сенсорному екрані, і може використовуватися для управління машиною з нашої сторони для втручання в режимі реального часу (за необхідності, на вимогу замовника).
Ціни :
ОСНОВНА КОНФІГУРАЦІЯ
|
|
| ОПИС |
ЦІНА У ЄВРО |
| Автоматичний моноблок EPV 661 з блоком ополіскування пляшок, вузлом наповнення пляшок, блоком закупорювання пляшок + деталі для одноформатної пляшки та коронні кришки Ø26 мм. | € 122 000,- |
| Блок укупорки пляшок тепер входить до складу моноблока з деталями для одного формату пляшки та кришкою Ø26 мм | включені |
| Фіктивні пляшки / чашки для процесу CIP - для очищення клапанів для наповнення пляшок | € 1 760,- |
| Високотемпературний набір для миття при 85 ⁰C - для гарячого їдкого розчину CIP для внутрішнього очищення | € 3 400,- |
| Ін'єкція CO² у горловину пляшки перед закупорюванням коронкою | € 2 235,- |
| Розпилювач після операції закупорювання пляшки для промивання зовнішньої поверхні пляшок від надлишкової піни | € 1 375,- |
| Зворотний клапан для вхідного трубопроводу напою | € 220, - |
| Запасні ущільнення для шести заправних клапанів | € 568, - |
| Лінійний самоклеючийся ярлик для нанесення етикеток на пляшки | € 12 350,- |
| Етикетка кінця барабана - сигнал тривоги | € 900, - |
| Світловий сигнал про затор пляшки - співпраця з сигналізацією | € 590, - |
| Струменевий кодер дати інтегрований у блок маркування | € 4100, - |
| Конвеєрна система для підключення маркувальника & Microblock разом із поворотним столиком для подачі пляшок & Стіл для накопичення ротаційних розвантажувальних пляшок Ø800мм (для забезпечення однієї людини) | € 9900, - |
| ЗАГАЛЬНА ЦІНА – Рекомендована конфігурація – машина для промивання/наповнення/укупорювання пляшок із рекомендованими базовими аксесуарами |
€ 159 398,- |
| ВАРІАНТИ ДЛЯ ОСНОВНОГО МОНОБЛОКУ (ПРОМИВНИЙ БЛОК, ЗАЛИВНИЙ БЛОК, БЛОКУЮЧИЙ БЛОК) | |
| ОПИС | ЦІНА У ЄВРО |
| Набір деталей для обробки з додатковим форматом пляшки (різний діаметр) | € 2 900,- |
| Шість додаткових труб рівня заповнення - необхідні для кожного додаткового рівня наповнення пляшок | € 360, - |
| Пневматичний мембранний насос з нержавіючої сталі з вхідними патрубками | € 5 500,- |
| Деталі, що контактують з виробом з нержавіючої сталі AISI 316 (необхідні для роботи з сидром) | € 2 800,- |
| Блок укупорки ROPP – один формат ROPP 28×15 (замість блока укупорки коронки) | € 3 400,- |
| Модем із підключенням Ethernet для віддаленої програмної допомоги | € 1 000,- |
| Полоскання в замкнутому контурі з буферним баком, система фільтрації & насос для повторного запуску продукту (для промивання пероцтовою кислотою) | € 4 400,- |
| ВАРІАНТИ ДЛЯ ЗАКРІПЛЕННЯ ПЛЯШКИ | |
| ОПИС | ЦІНА У ЄВРО |
| Деталі для обробки з пляшками додаткового формату діаметром | € 990, - |
| Пристрій контролю рівня ковпачків у чаші для подавання кришок | € 850, - |
| Пристрій для виявлення кришки на пляшці на виході з машини | € 1 135,- |
| Ін'єкція CO² у горловину пляшки перед закупорюванням коронкою | € 2 235,- |
| Деталі для обробки із коронкових пробок діаметром 29 мм | € 2 740,- |
Додаткові послуги:
I. Монтажні роботи на місці …. € 6650,- / 5 + 2 дні
Ціна дійсна для всіх країн Європейського Союзу. У вартість входить п'ятиденна робота (+ 2 дні подорожі) двох спеціалістів на місці - монтаж і пуск обладнання.
У вартість не входить: транспортні витрати та розміщення робітників. Буде розрахований індивідуально.
II. Монтажні роботи забезпечує замовник (з нашою дистанційною допомогою) …. € 950,- / день
Ви хочете заощадити свої гроші? Ви технічно досвідчені і не боїтесь проблем? Чи забороняють гігієнічні обмежувальні правила вашої країни відвідування спеціаліста з іноземної країни? Не бійтеся користуватися послугою віддаленої допомоги.
Як відбувається установка лінії розливу нашими замовниками за допомогою нашої віддаленої допомоги?
1.) Клієнт розміщує всі машини та підключає їх до електромережі, керуючись нашим контрольним списком.
2.) Після того, як були надіслані фотографії завершення попереднього етапу, ми приступаємо до запуску та введення в експлуатацію.
3.) Спочатку ми підключаємо ПЛК машини через Інтернет до нашої сервісної консолі на нашому заводі - це дозволяє нашому менеджеру сервісів переглядати та керувати ПЛК на віддаленому екрані, як ніби він був перед машиною особисто.
4.) Потім ми організовуємо конференц-дзвінок Microsoft Teams, один із яких ваш працівник тримає камеру, а інші працюють відповідно до вказівок нашого техніка.
5.) Лише через 3-5 днів налаштування та налаштування перші повні скляні пляшки залишать вашу лінію розливу.
Відео:
Загальні умови продажу:
Цей документ підлягає остаточному підтвердженню після отримання зразків пляшок, етикеток, кришок, капсул та інформації про всю сировину, що підлягає переробці. Наведені нижче умови застосовуються, якщо інше не зазначено у наведеному документі.
1. Загальні принципи
Ці умови продажу застосовуються, якщо інше не зазначено в угоді, написаній продавцем та клієнтом (далі - "Покупець"). Коли Покупець надсилає замовлення, це означає повне прийняття цих Умов продажу та замінює будь-які попередні пропозиції, листування та пропозиції між Сторонами.
2. Договір купівлі-продажу
Продавець зобов'язаний дотримуватися виключно умов, конкретно викладених у цьому документі. Сторони зобов'язані дотримуватись Умов продажу лише після того, як Продавець письмово прийняв замовлення Покупця, у формі підтвердження отримання замовлення.
3. Ціни
Ціни "ЕКСКО-РОБОТИ", ПДВ не включено. Зазначені ціни не включають доставку, страхування або упаковку. Ці статті будуть розраховуватися окремо.
Ціни встановлюються на основі економічних та фінансових умов на дату котирування.
Ціни вказані лише на Продукцію і не включають технічні дані, патенти чи майнові права.
4. доставка
4.1. Умови доставки розраховуються на дату підтвердження отримання замовлення.
Термін доставки залежить від отримання платежу на депозитний рахунок, зразків, необхідних для виготовлення обладнання, та технічних деталей. У будь-якому випадку, якщо замовлення призупинено після цієї дати, з будь-якої з наступних причин, таких як несплата рахунків-фактур, відсутність затвердження креслень, не отримання зразків або прототипів, передача ліцензій на експорт або імпорт, кредитні можливості та ін., дата доставки вважатиметься з дати виконання вказаних умов.
4.2. Дата доставки, зазначена Продавцем, вважається розрахунковою. Якщо інше не погоджено іншим Продавцем і Покупцем, відсутність дати доставки не може бути причиною скасування замовлення або надання Покупцеві права на будь-яку компенсацію.
5. Форс мажор
Будь-які умови дії форс-мажорних обставин повинні бути причиною для продавця припинити свої зобов’язання до тих пір, поки ці умови не перестануть існувати. Наступними умовами вважаються форс-мажорні обставини щодо умов продажу: будь-яка непередбачувана обставина, наслідки якої Продавець не може розумно запобігти і які мають таку природу, що заважають Продавцю виконувати свої зобов’язання.
Наступними умовами є форс-мажорні обставини: пожежа, повінь, переривання або затримка транспортування, недоліки постачальника або субпідрядника, страйки будь-якого типу, поломки машин, епідемія, державні обмеження тощо.
6. Страхування та транспорт
Відвантаження товару здійснюється на ризик покупця. Покупець несе відповідальність за огляд товару після прибуття та, за необхідності, повідомляє вантажовідправника про будь-які збитки. Отримавши конкретні вказівки від Покупця, продавець може застрахувати Продавця, який потім виставить покупцеві рахунок за страхові витрати.
7. Встановлення Налаштування &
У разі запиту на операції з монтажу та пуску Продавець гарантує виконання монтажу та пуску установки в найнижчі можливі терміни за цінами, зазначеними у стандартному тарифі, якщо інше не зазначено в цьому документі. Техніки продавця розпочнуть монтажні роботи після спілкування з Покупцем, який підтвердить, що машини прибули на місце в хорошому стані, що в кінцевому підсумку проведені операції з підготовки та що всі наявні приміщення та відповідні комунальні послуги закінчені відповідно до вимоги Продавця (будівельні роботи, трубопроводи та електромережі). Зрозуміло, що при прибутті технічного персоналу буде доступна необхідна ручна праця, усі засоби підйому та переміщення, а також необхідне обладнання цеху та необхідний інструмент.
Покупець підготує та забезпечить:
• площа, передбачена для установки, та відповідні шляхи доступу, вільні від зберігаються матеріалів або обладнання;
• необхідні вимоги до електромережі, такі як вода, пара, інертний газ, продукт, електричні з'єднання, стиснене повітря тощо, доступні у визначених заздалегідь визначених точках користувача.
• необхідне вантажно-розвантажувальне обладнання (вилочні навантажувачі, крани тощо) для розвантаження, що дозволяє розміщувати місця та обробку обладнання та матеріалів на місці та необхідний персонал, присвячений таким завданням.
• розміщення продукції та всієї необхідної сировини на місці в достатній кількості для проведення необхідних випробувань обладнання.
Якщо установка не проводиться або буде продовжена через затримки, пов’язані з Покупцем, Продавець стягуватиме з Покупця витрати, пов’язані з часом роботи техніків, за погодинною ставкою, встановленою в нашому інтервенційному тарифі, а також за вартість витрати на поїздки, харчування та проживання.
Крім того, персонал Покупця, призначений для контролю та обслуговування обладнання, повинен співпрацювати з техніками Продавця для проведення монтажних робіт та проходження навчання.
Встановлення, пуск та введення обладнання в експлуатацію здійснюється за рахунок Покупця, з якого стягується вартість технічної допомоги, що надається за нашими стандартними тарифами та умовами (деталі надаються на запит і можуть змінюватися в залежності від країни призначення).
Під час введення системи в експлуатацію технічний персонал Продавця проводить різні планові випробування обладнання, які можуть спричинити певну втрату товару. Продавець не несе відповідальності за такі збитки і не несе відповідальності за будь-які вимоги про компенсацію.
8. Умови прийняття з боку Покупця
8.1. Характеристиками товару повинні бути ті, що опубліковані в останньому виданні технічних характеристик виробника, якщо тільки інші особливості не узгоджені між Продавцем та Покупцем.
8.2. Вихідна потужність продуктів, описаних у цьому документі, є результатом середнього розрахунку, проведеного з подібними характеристиками товару, або результату теоретичного розрахунку, якщо не вказано інше. Продавець проінформує Покупця про реальну ефективну потужність після випробування Продукту зразками Продуктів, що постачаються Покупцем. У випадку, якщо зразки продукції не постачаються покупцем, продавець не несе відповідальності за властивості, що відрізняються від цінностей, зазначених у пропозиції.
8.3. Товари продавця підлягають випробуванням та інспекціям на заводі, де вони виготовляються. Покупець має право вимагати перевірки товару в його присутності. Якщо Покупець не може бути присутнім на зазначених інспекціях після отримання погодженого, попереднього повідомлення про дату Продавцем, Продавець може надіслати
Покупець звіт про перевірку, який покупець прийме без обговорення.
8.4. Для того, щоб прийняти положення цього пункту, усі претензії щодо постачання товарів повинні бути підготовлені відповідно до інструкцій, наданих Продавцем та міститься в документах, що надсилаються разом із товаром.
8.5. Жоден товар не може бути повернутий без попереднього дозволу Продавця.
8.6. Коли Продавець приймає повернення товару, Продавець має можливість відремонтувати або замінити товар (-и) або видати кредитну записку на товари, які визнані дефектними. У будь-якому випадку Покупець не має права розглядати питання повернення товару, зупиняти будь-які платежі, що належать Продавцеві, а також анулювати всю або будь-яку частину будь-якого замовлення, що ще очікує на розгляд.
9. Умови оплати
Платежі Продавцю, що покривають ціну товарів та супутніх послуг, здійснюються відповідно до умов, викладених у цій пропозиції або підтвердженні замовлення та рахунку-фактурі. У випадку, якщо покупець не оплачує рахунок-фактуру або його частину, Продавець має право, без шкоди для інших його прав, призупинити всі поставки, незалежно від умов замовлення (ій) до отримання повної оплати.
10. Назва
Незважаючи на здійснену доставку покупцеві, товар залишається у власності Продавця до отримання повної оплати. У випадку, якщо покупець не здійснить оплату до встановленої дати, Продавець може повернути у власність вже поставлений товар. У будь-якому випадку, як це конкретно передбачено, покупець несе відповідальність за всі збитки та збитки, які можуть виникнути після доставки.
11 Гарантія
Продавець бере участь у спробі вирішити всі можливі дефекти, що виникають внаслідок дефектів проектування, виробництва та монтажу, гарантуючи регулярну експлуатацію поставленого обладнання протягом 12 місяців з дати відвантаження, якщо не погоджено інший час.
Гарантія не включає нормальний знос та поломки внаслідок неправильного або неналежного використання, відсутності ретельного обслуговування та недотримання технічних описів, а також інструкцій, зазначених у довідниках, які будуть надані Покупцеві . Гарантія обмежується механічними частинами, які не підлягають зносу, і не включає електричні та електронні компоненти, згідно з міжнародними нормами гарантії. Дефектні деталі під гарантією повинні бути повернуті Продавцю для вивчення та оцінки дефекту за рахунок Покупця.
Заміна пошкоджених деталей відбуватиметься після перевірки виробником та підтвердження пошкодження повернутого дефектного компонента.
Заміна компонентів на оригінальні деталі Покупцем або його замовником анулює гарантію, якщо Продавець не дозволив таку заміну письмово. Запчастини, що поставляються під гарантію, постачаються безкоштовно ЕКС-РОБОТА. Усі витрати на відвантаження таких деталей від EX-WORKS до місця призначення, включаючи поїздки, харчування та проживання нашого технічного персоналу, оплачує клієнт. Власний технік продавця для встановлення запасних частин під гарантію безкоштовний. Будь-яке втручання, здійснене Покупцем або стороннім технічним персоналом на обладнання Продавця, несе відповідальність та відповідальність замовника. Модифікації або втручання в обладнання можуть призвести до втрати умов гарантії, якщо це явно не дозволено Продавцем.
12. переклади
На підставі цього документа будь-яка передача покупцем будь-якого договору без попередньої згоди Продавця робить договір недійсним і звільняє Продавця від будь-яких майбутніх зобов'язань.
13. Суд юрисдикції та застосовні закони
У разі судового провадження права, обов'язки та вимоги обох сторін вирішуватиме суд європейської країни та міста, обраного Продавцем, незалежно від узгоджених умов продажу та оплати, а також проблем із гарантією або у випадку кількох відповідачів.
Угода та будь-яка різниця чи суперечка, що випливають із неї або пов'язані з нею, регулюються, тлумачаться та тлумачаться відповідно до законів Чеської Республіки. Якщо між Сторонами виникає будь-який спір, розбіжність у думках або питання згідно з Контрактом або у зв'язку з ним, включаючи будь-який спір щодо дійсності Контракту, такий спір, розбіжність або питання остаточно врегульовується арбітражем згідно з Арбітражними правилами Міністерство торгівлі Чеської Республіки, що діє на дату цього Договору одним або кількома арбітрами, призначеними відповідно до зазначених Правил. Мовою, що використовується в арбітражному провадженні, є англійська. Місцем арбітражу є Опава, Чеська Республіка. Рішення арбітрів є остаточним і остаточним та обов'язковим для Сторін.
14. Дотримання Правил безпеки
Обладнання побудовано відповідно до європейських норм CE. Покупцем є обов'язок перевірити всю Продукцію та забезпечити належні пристрої безпеки, щоб захистити операторів від шкоди та забезпечити дотримання всіх Правил безпеки. Приймаючи «Підтвердження замовлення», Покупець визнає та погоджується з тим, що товари не можуть включати або вимагати необхідного обладнання безпеки, щоб забезпечити безпечну експлуатацію або відповідати місцевим, штатним, федеральним, галузевим та / або іншим чинним стандартам безпеки або вимогам, які можуть відрізнятися від норм ЄС. Перш ніж ввести обладнання в експлуатацію, Покупець погоджується використовувати таке обладнання безпеки та дасть операторам такі інструкції та / або попередження, які необхідні для забезпечення безпечної експлуатації та дотримання місцевих, штатних, федеральних, промислових та / або інших застосовних стандартів безпеки або вимог . Покупець також погоджується компенсувати і утримати Продавця та його службовців, працівників без шкоди від будь-якої відповідальності, яка може бути покладена на Продавця, та будь-яких витрат, включаючи адвокатські витрати, понесені внаслідок будь-якої вимоги до Продавця за заподіяну шкоду Продукти, які були спричинені або спричинені тим, що покупець або користувач не надав обладнання безпеки та / або інструкції та / або попередження, необхідні для безпечної експлуатації цих Продуктів.
15. Інструкції з експлуатації:
Інструкції з експлуатації, інструкції з монтажу, інструкції з експлуатації, інструкції з технічного обслуговування подаються виключно англійською мовою.
Відгуки
Там немає відгуків клієнтів.