รายละเอียด
เครื่องคุณภาพสูง สำหรับการล้างขวด, การบรรจุขวดแบบไอโซบาริก, การปิดขวด; มีอายุการใช้งานยาวนานด้วยการกำจัดแก๊สออกซิเจนแบบพิเศษสองเท่า ด้วยวาล์วเติมลมไฟฟ้า
ผลผลิตรายชั่วโมง:
– 800 bph 0,5 ลิตร
– 1000 bph 0,33 ลิตร
ค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิค
สินค้า: เบียร์
ประเภทของขวด: แก้ว
ประเภทการปิด: Ø 26 มม. (ฝามงกุฎ)
อุปกรณ์ล้าง: 5x
วาล์วเติม: 5
หัวปิด: 1
ระบบล้าง: ด้วยน้ำ – (ขั้นตอนเดียว)
ระบบการบรรจุ: อิเล็กโทรนิวเมติก, วาล์วเติมไอโซบาริก
บรรจุอุณหภูมิ: 0-3°C
ปริมาณ CO2: สูงสุด 5,5 กรัม/ลิตร
แรงดัน: สูงสุด: 2-2,5 บาร์
ขนาดมาตรฐานของขวด: ø นาที 50/สูงสุด 100 – ชม. นาที 180/สูงสุด 340
การหมุนเครื่อง: ตามเข็มนาฬิกา
การปรับความเร็ว: อิเล็กทรอนิกส์ โดยอินเวอร์เตอร์
โฟโตเซลล์พร้อมสตาร์ท/หยุดอัตโนมัติ : อยู่ที่ทางเข้าและทางออก
ความสูงใช้งาน : 1.100 มม. + 50 มม.
ขนาดสายพานลำเลียง: 100×125 mm
โซ่ลำเลียง: 82,5 mm
ผลผลิต: 1,000 bph x 330ml
ส่วนแรก : ป้อมปืนล้างพร้อมกริปเปอร์ห้าตัว
- ป้อมปืนล้าง มาพร้อมกับกริปเปอร์ห้าตัวพร้อมหัวฉีดคงที่มาตรฐาน
- ที่วางขวดง่ายต่อการประกอบและถอดประกอบ
- ล้างน้ำชั้นเดียว
- เครื่องนี้ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับขวดบนสายพานลำเลียง: ตาแมวจะหยุดเครื่องและปิดวาล์วไฟฟ้าสำหรับล้างในกรณีที่ขวดขาด
- วาล์วไฟฟ้าสำหรับควบคุมน้ำยาล้าง
- วาล์วจะหยุดการไหลของของเหลวทุกครั้งที่เครื่องหยุดและเริ่มทำงานเมื่อเครื่องรีสตาร์ท
- เครื่องควบคุมความดัน
- ตัวกรองสำหรับน้ำยาล้าง
- ปรับความสูงของป้อมปืนด้วยตนเอง (ปรับไฟฟ้าได้ตามต้องการ)
ส่วนที่สอง: การเติมป้อมปืนด้วยวาล์วไฟฟ้า
- เติมป้อมปืน: ห้าวาล์วไฟฟ้า ซึ่งเหมาะสำหรับการเติมเบียร์ลงในขวดแก้ว
- ปรับความสูงของป้อมปืนด้วยตนเอง (ปรับไฟฟ้าได้ตามต้องการ)
- ป้อมปืนมีถังที่มีพื้นผิวด้านในขัดเงาด้วยกระจกและหัววัดระดับ
ขั้นตอนการบรรจุขวดแก้ว
ระยะที่ 1 | ก่อนการดูดฝุ่นครั้งแรก | หลังจากยกขวดขึ้น ปั๊มสุญญากาศเริ่มทำงาน - ดูดอากาศออกจากขวด |
ระยะที่ 2 | การฉีด CO2 ครั้งแรก | ปิดท่อดูดฝุ่นและเริ่มฉีด CO2 - เติม CO2 . ลงในขวด |
ระยะที่ 3 | ก่อนการดูดฝุ่นครั้งที่สอง | วาล์วสำหรับ CO2 ปิดและปั๊มดูดฝุ่นเริ่มทำงาน - ปล่อย CO2 ออกจากขวด |
ระยะที่ 4 | การฉีด CO2 ครั้งที่สอง | ท่อสูญญากาศจะเปิดอยู่ในช่วงเวลาสั้น ๆ ในขณะที่ CO2 กำลังเปิดอยู่และปิดลง |
ระยะที่ 5 | เติมเครื่องดื่ม | เมื่อแรงดันภายในขวดเท่ากับแรงดันในถังเติมด้านบน วาล์วเติมจะเปิดขึ้นและกระบวนการเติมของขวดจะเริ่มต้นขึ้น |
ระยะที่ 6 | สิ้นสุดการเติม | เมื่อเติมขวดเสร็จแล้ว หยุดชั่วครู่หนึ่ง ดมกลิ่นจะเปิดขึ้นเพื่อขจัดแก๊สออกจากขวด |
ระยะที่ 7 | degassing | วาล์วเครื่องกลไฟฟ้าจะเปิดขึ้นและขจัดแก๊สออกจากขวด |
รูปภาพ : เครื่องแยกบรรจุขวดระหว่างวาล์วเติม :
ส่วนที่สาม : ปิด
ส่วนปิดอัตโนมัติเหมาะสำหรับฝามงกุฎบนขวดแก้ว มาพร้อมกับ:
- พร้อมเครื่องคัดแยกอัตโนมัติ (แบบสั่น) ทำจาก AISI 304 (สแตนเลส) อุปกรณ์มีจอภาพ (เพื่อติดตามระดับการปิด)
- ด้วยอุปกรณ์ที่ติดตั้งจอภาพ (ซึ่งติดตามการปรากฏตัวของฝาครอบ) ทำจาก AISI 304 (สแตนเลส)
- มีหัวปิดหนึ่งหัวสำหรับการเปลี่ยนรูปมงกุฎถาวร
ส่วนที่สี่ : การเคลื่อนไหวของขวด
- ตัวเครื่องมีดาวตรงกลางที่สื่อถึงขวด ขวดวางอยู่ใต้หัวเติม
- ความเร็วของเครื่องถูกกำหนดด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์โดยอินเวอร์เตอร์
- เครื่องยังมาพร้อมกับเซ็นเซอร์เข้าและออกสำหรับการเริ่ม/หยุดอัตโนมัติ โดยจะหยุดเครื่องเมื่อไม่มีขวดบนสายพานลำเลียงเข้า หรือมีปัญหาอื่นๆ กับขวดบนสายพานลำเลียงทางออก และช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเริ่มต้นใหม่โดยอัตโนมัติ
- ตัวเครื่องมาพร้อมกับสายพานลำเลียง (สแตนเลส) – ไม่มีตัวขับสายพานลำเลียงและไม่มีร่องดึงกลับ
- ตามกฎ CE ตัวเครื่องมีการ์ดป้องกัน – ทำจากสแตนเลส (AISI 304) และกระจกนิรภัยด้วย
การหมุน
การหมุนทำได้โดยล้อเฟือง
ปล่อยอัตโนมัติบนยูนิตส่วนกลางและอุปกรณ์สตาร์ทสำหรับการหยุดทันทีในกรณีที่มีการซ้อมรบที่ไม่เหมาะสม
ความเร็วของเครื่องถูกกำหนดด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์โดยอินเวอร์เตอร์
เครื่องยังมาพร้อมกับเซ็นเซอร์เข้าและออกสำหรับการเริ่ม/หยุดอัตโนมัติ โดยจะหยุดเครื่องเมื่อไม่มีขวดบนสายพานลำเลียงเข้า หรือเมื่อมีขวดติดอยู่ที่สายพานลำเลียงทางออก และช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเริ่มต้นใหม่โดยอัตโนมัติ
ระบบควบคุมไฟฟ้า
คอนโทรลไฟฟ้าในกล่องสแตนเลส
รูปภาพ :อุปกรณ์ฉีดก๊าซเฉื่อยก่อนปิด:
ส่วนที่ห้า : การล้างขวด
- ล้างขวดทุกขวดอัตโนมัติหลังปิด
เค้าโครงที่แนะนำ: