Beskrivning
Den automatiska flaskpåfyllningslinjen BFL-MB1200 är fullt utrustad fyllningsteknik med produktionskapacitet upp till 1200 flaskor (0,33L) per timme. Den består av dessa komponenter och block:
- Automatisk monoblocksmaskin för sköljning, fyllning och stängning av glasflaskorna.
- Special CIP-flaska för full rengöring och sanering av maskinen i stängd krets.
- Tvättutrustning för hög temperatur för varm rengöring av maskinen vid 85 ° C med en frätande lösning.
- Linjär märkningsenhet för applicering av pappersetiketter på flaskorna.
- Fotocell för att undvika flaskstopp i etiketten.
- Koder integrerad i märkningsenheten för att skriva ut fyllnadsdatumet.
- Roterande bord för att sätta in flaskorna.
- Vridbord till full flaskans ansamling innan lossning (Ø800mm).
- Transportörssystem till anslutning av alla enheter varandra.
Flaskens påfyllningslinje är utformad för att endast användas med en arbetare.
De viktigaste fördelarna med denna flaskfyllningslinje
.... i jämförelse med liknande maskiner från andra tillverkare
Denna automatiska linje med skölj- / fyllnings- / täckningsenheter kommer att fylla upp till 1,200 st 330 ml flaskor per timme. Du kan se maskinen i drift på en video på den här webbplatsen nedan.
Hela tappningslinjen i ett ”U-formigt” transportsystem kan köras med bara en operatör.
Till skillnad från vissa andra påfyllningssystem som finns på marknaden kan du enkelt fylla flaskor i olika storlekar med den här linjen. Det är en extremt flexibel & mångsidig maskin.
Det är en enkel lösning när du köper ytterligare flaskhanteringsdelar för olika flaskdiametrar.
Bytetiden är bara 10/15 minuter från ett flaskformat till ett annat.
Detta system är också helautomatiskt och har inte den "manuella" sköljningsoperationen som vissa system på marknaden gör så det är mycket mindre arbetskrävande och därför extremt effektivt.
Våra påfyllnadsblock, tack vare den elektropneumatiska styrningen av påfyllningsventilerna, erbjuder snabbfyllning med hög hastighet och, när det gäller öl- och ciderfyllning, minimala DO-upphämtningsnivåer.
Driftsmetod:
Glasflaskan pressas först på och genomgår sedan dubbel före evakuering.
När trycket är detsamma i påfyllningstanken och i flaskan, börjar påfyllningsprocessen.
När vätskenivån når slutet av ventilationsröret kan ingen gas komma ut ur flaskan - och påfyllningsventilen är stängd.
Efter en sedimenteringsfas sänker skruvventilen trycket i flaskans huvudutrymme och den fyllda flaskan lämnar maskinen.
Kännetecken:
■ Pålitlig beräkning av fyllningsnivån med hjälp av ventilationsrörets längd
■ Påfyllningsprocess med låg syre tack vare dubbel förevakuering med mellanliggande CO²-spolning
■ Stängd CIP-krets
■ Hygienisk design
■ Elektro-pneumatiskt styrd påfyllningsventil fungerar för maximal flexibilitet, som hanteras av operatören på huvudkontrollpanelen.
Schema och mått på det fullt utrustade systemet för flasksköljning, fyllning, täckning och märkning:
Tekniska parametrar
| Produkt som ska fyllas | Kolsyrade drycker som öl, cider, mousserande vin etc. |
| Typ av behållare | Glasflaskor |
| Typ av stängning | Kronkåpor Ø 26 mm |
| Antal positioner för sköljning av flaskor | 6 |
| Antal flaskventiler | 6 |
| Antal flasklockhuvuden | 1 |
| Sköljsystem | med vatten |
| Fyllningssystem | elektropneumatiska isobariska påfyllningsventiler |
| Fyllningstemperatur | 0-2 ° C |
| Maskinrotation | Medurs, med utlopp 90 ° till höger |
| Tryck | Max: 2.0 bar - 2.5 bar |
| Flaskans standardmått | Diameter min. 50 mm / max 100mm, höjd min. 180 mm / max. 340mm |
| Hastighetsjustering | elektronisk, med frekvensomformare |
| Rekommenderat minimalt golvyta | L x B: 6000 mm x 4000 mm |
| Utgångskapacitet | 1200 bph på 330 ml glasflaskor |
Flaskans / burkfyllningslinjen består av dessa huvudenheter:
I. Automatisk monoblock för att skölja och fylla flaskorna
En högklassig monoblockmaskin som är utformad för att skölja och isobarisk fylla glasflaskorna. Lång livslängd tack vare vår speciella dubbla avgasning av syre med sex elektropneumatiska påfyllningsventiler för skölj- och påfyllningsprocesser.
Driftskapacitet:
- Upp till 960-enheter av 0.5 lt-flaskorna i timmen
- Upp till 1200-enheter av 0.3 lt-flaskorna i timmen
Maskinen inkluderar:
- Sköljaggregat med 6 ventiler för flaskorna
- 6-ventils påfyllningsenhet för flaskorna
- Applicering av kronhatt
Sköljaggregat:
Sköljaggregat:- Sköljaggregat, försett med sex gripdon med fasta munstycken.
- Flaskens gripperplattor kan vara lätta extra snabbmonterade och demonterade.
- Flaskens sköljmodul levereras med en sköljvattenbehandling med enstegs skikt
- Elektrisk ventil för automatisk styrning av sköljvätskan. Ventilen stannar flödesflödet i reaktionsvätskan varje gång maskinen stannar och startar den vid maskinen igen.
- Manuell tornhöjdinställning
Påfyllningsenhet:
- Mottryckspåfyllningsenhet, försedd med sex elektropneumatiska ventiler lämpliga för att fylla öl i glasflaskor
- Manuell påfyllning av tornets höjdjustering för användning av vändtornet med olika flaskor
- Fyllningstornet har en tank med en spegelpolerad inre yta och en nivåkontrollsond
- Fyllnadsnivå noggrannhet +/- 2mm
Täckningsenhet:
Den automatiska kapslingsenheten med ett huvud med maximal kapacitet på 2.700 flaskor per timme är lämplig för applicering av aluminiumlock på cylindriska glasflaskor med en diameter mellan 30 mm och 115 mm och höjd från 160 till 355 mm.
Kronlocken (eller eventuellt andra typer av locken) doseras via automatisk vibrationsmatare direkt på flaskorna.
Kapphuvudet manövreras av en elmotor monterad på ett skjutreglage med expansionsskiva som gör det möjligt att öka eller minska rotationshastigheten hos gänghuvudet som sjunker på kåporna för att stängas genom en speciell plastkam som arbetar i centrum. Därför är fördelningen av lasterna på ett balanserat sätt och garanterar en lång livslängd.
Byte av delar och höjdjustering är snabb och enkel, huvudlyftningen är mekanisk och sker manuellt genom ett handhjul som arbetar på den ändlösa skruvreduceraren; särskilda säkerhetsanordningar stoppar omedelbart maskinen vid problem för att undvika att flaskorna och andra avvikelser går sönder.
- Kapslar flaskorna med kronkorkar på det pneumatiska locket som är utrustat med kronkapselmataren med stor kapacitet
- Automatisk vibrerande sorter, tillverkad av AISI 304 rostfritt stål; utrustad med en anordning för övervakning av kepsnivå i stapeln
- Chute utrustad med keps närvaroövervakningsanordning, tillverkad av AISI 304 rostfritt stål
- Kapphuvud med tryckluckningskon för permanent deformation av kronhuvudet.
- Enhet för att avlägsna ölskum före täckning - det tar bort syre från flaskhalsen.
Extra utrustning (priser på förfrågan):
- Kretsande enhet med två typer av huvuden monterade på samma torn.
- Speciella huvuden för: skruvkorkar, svampkorkar, vinkorkar, plastlock.
II. Automatisk maskin för märkning av flaskorna
Automatisk flaskmärkningsenhet för applicering av självhäftande etiketter. Automatisk linjär märkningsmaskin utrustad för att applicera en självhäftande etikett på glasflaskor. För flaskor med maximal diameter 300 mm.
Kapacitet upp till 1500 flaskor per timme.
- Etikett minsta längd: 10 mm
- Etikettens maximala längd: 130 mm
- Etikett minsta höjd: 10 mm
- Etikettens maximala höjd: 80/120/160/240 mm
- Behållarens minsta diameter: 40 mm
- Behållarens maximala diameter: 130 mm
- Behållarens minsta höjd: 150 mm
- Behållarens maximala höjd: 370 mm
Basram och generell struktur
- Stödramen är gjord av svetsade stålprofiler och är utrustad med höjdjusterbara fötter.
- Den övre ytan är en kolstålplatta, täckt med AISI 304 rostfritt stålplåt.
- Inspektion är möjlig genom sidodörrar och ram sidoklädsel klädd med AISI 304 rostfritt stålplåt.
- Standard maskinfärg: RAL 7038.
- Maskin har förutbeställts för att installera en andra märkningsstation i framtiden.
Självhäftande märkningsstation
Maskin utrustad med en självhäftande märkningsstation installerad på vertikala glider som är lätt att justera och består av:
- Stegmotor
- Driv- och styrmikroprocessor fördisponerad för att använda utskriftsenheten (tillval)
- Dragande gummirulle med kontrastrulle monterad på fjädrar
- Märktunga för etiketter med höjden 80/120/160/240 mm
- Stödrulleplatta Ø 320 mm utrustad med avlindningsaxel
- Motoriserad etikettpapperupprullare
- Fotocell för upptäckt av flaskor
- Fotocell för etikettdetektering
- Drivknappar ingår i gruppen
- Låda innehållande drivenheter och elektriska delar i rostfritt stål, med öppen åtkomstpanel komplett med låsgenomkopplare
- Manuellt justerbart stödsystem i rostfritt stål, komplett med digital indikator för enkel justering
- Underhåll och smörjning som kräver enkel och kort tid på grund av den höga kvaliteten på komponenter och material som används
- Maskinen har konstruerats för att ha maximal tillgänglighet för rengöring och avlägsnande av skräp
Säkerhetsvakter
- Säkerhetsskydd finns längs hela basramens omkrets.
- Skydden är gjorda i AISI 304 rostfritt stål med genomskinliga materialfönster. Öppningsbara dörrar är försedda med mikrobrytare av spärrtyp.
- Huvudväxellådan är av kronskruvsmask och oljebadssmord.
- Matningsskruvöverföringssystem är kompletta med säkerhetsmekaniska kopplingsanordningar för att stoppa maskinen vid flaskstopp.
Torkningssystem
- Etiketter som torkas av svamprullar.
Maskinstyrningssystem
- Pneumatisk anläggning är komplett med tryckregleringsenhet, luftfilter och luftsmörjare.
- Huvudelektrisk panel, vattentät typ, är integrerad i maskinstrukturen.
- Alla maskinstyrningar och status- / signallampor är centrerade på en enda manöverpanel, komplett med avtagbar tryckknappsstation (nödstopp + pulsrörelseknappar).
- Maskintillförsel stängs automatiskt om flaskor byggs tillbaka på urladdningssidan.
- Alla elektriska och pneumatiska kraft- och styrkretsar är byggda i enlighet med de senaste tillämpliga internationella standarderna.
Anticorrosionsbehandling
- Användning av material som inte utsätts för korrosion som rostfritt stål, icke-järnlegeringar och plastmaterial.
- Kolstålsdelar genomgår en antikorrosionsbehandling genom flerbeläggning av epoximålning.
DATUM KODER
- Display: 2,8 "fullfärg LCD
- Plug'n Play-design: Hewlett Packard TIJ 2.5-tryckteknik
- Utskriftsbara bilder: Alfanumerisk, logotyp, datum / tid, utgångsdatum
- Skrivbara rader: 1,2,3,4-linjer. Total linjehöjd är begränsad till 12.7 mm
- Transporthastighet: 76 meter per minut
IV. Roterande bord för manuell på- och lossning av flaskorna
V. Transportörer för transport av flaskorna mellan alla enheter
- Det kompletta transportbandet är tillverkat i AISI 304 rostfritt stål, med slitstarka plastrullar och glidprofiler.
- Transportband av bordstyp, AISI 304 rostfritt stål (eller Delrin).
- Flaskorna styrs av rostfritt stål plus plastkontaktprofiler sidoskyddsskenor, justerbara i bredd.
- Mata in enheten för att rymma ut flaskorna med en pneumatisk spak.
- Mata in enheten för att centrera flaskorna före varje operation med mikrometrisk justering i bredd med handhjulet.
- Enhet för att stabilisera flaskorna under märkningen och torka med mikrometrisk höjdjustering med handhjulet med synkroniserad hastighet till transportören.
- Inmatningsgrindlåsenheten kan manövreras manuellt eller automatiskt.
1: a operation: Fyllning av flaskorna på det inmatade rotationsbordet (kan bytas ut mot en inmatningstransportör)
Flaskorna laddas manuellt på det roterande inmatningsbordet, sedan transporteras de automatiskt med en transportör till huvudmonoblocket för att vara redo för sköljning, fyllning och täckning.
Det ingående rotationsbordet kan valfritt ersättas med en transportör som transporterar flaskorna från annan maskin.
- Roterande bord för inmatning av flaskor manuellt - diameter 800 mm
2: a operation: Märkning av flaskorna
Flaskorna transporteras med transportören till märkningsenheten för att applicera självhäftande etiketter.
3: e operation: Skölj flaskorna på sköljtornet utrustad med sex gripare
Flaskorna är åtskilda av en matningssnigel så att sköljarens tång kan plocka upp dem.
När flaskorna är i rätt läge plockas de upp av tångarna och vänds upp till sköljarens bakre del, där de sköljs med vattenstrålarna.
Avloppsvattnet samlas upp via en uppsamlare under strålarna och därefter kan det dräneras bort eller återvinnas, filtreras och återanvändas efter behov (extra kit krävs).
Efter att sköljcykeln är klar placeras flaskorna på transportbandet och matningssnigeln flyttar dem mot påfyllningsenheten.
Fjärde operationen: Fyllning av flaskorna på påfyllningsenheten utrustad med elektropneumatiska mottrycksventiler
Påfyllningsenheten är lämplig för mottryck för att fylla flaskorna med kolsyrade drycker, med CO²-spolning, med ett mottryck upp till 3 bar.
Matningsmekanismen fungerar i ett linjärt steg-för-steg-läge och rör sig sex flaskor efter varandra inuti påfyllningsenheten för att placera en flaska till varje påfyllningsventil.
När alla sex flaskorna har nått sitt korrekta påfyllningsläge lyfter de pneumatiska cylindrarna under varje ventil flaskorna och sätter dem i direkt kontakt med påfyllningsventilerna och förseglar halsen.
Faser av flaskfyllningsprocessen
| 1: a fasen | Första pre-vakuum | Efter lyftning av flaskan startar vakuumpumpen - utmattande luft från flaskan |
| 2: a fasen | Första CO2-injektion | Dammsugningsröret är stängt och injektionen av CO2 startar - påfyllningsflaskan med CO2 |
| 3: e fasen | Andra förvakuum | Ventilen för CO2 stängs och dammsugningspumpen startar - uttömt CO2 från flaskan |
| 4: e fasen | Andra CO2-injektion | Vakuumröret förblir öppet under mycket kort tid medan CO2 öppnas och sedan stängs det |
| 5: e fasen | Fyll på drycken | När trycket inuti flaskan är detsamma som trycket i den övre påfyllningsbehållaren är påfyllningsventilerna öppna och fyllnadsprocessen på flaskan börjar |
| 6: e fasen | Slut på fyllning | När påfyllningen av flaskan är klar, efter en kort paus är sniffen öppen för avgasning av flaskan |
| 7: e fasen | avgas~~POS=TRUNC | Den elektriska mekaniska ventilen öppnar och avgaser flaskan |
Alla ovanstående nollcykler är justerbara och skrivbara i PLC så att de kan verifieras och användas i framtiden.
5: e operation: Capping flaskorna
- Förslutning till flaskorna med kronkork (valfritt ROPP-kapslar) på det pneumatiska locktornet som är utrustat med kronkapslar med stor kapacitet
I den övre delen av lockfördelaren finns ett roterande torn med 6 lockmatningscylindrar. Cylindrarna kan tas bort och fyllas på igen när locken är förbrukade. Cylindrarna är fyllda offline och redo att installeras snabbt i intervaller. Varje cylinder rymmer upp till 300 lock vardera och erbjuder cirka en timmes total autonomi för produktionen med alla 6 fulla cylindrar.
Extra satser av rostfria cylindrar finns som tillval för att minska stopptiden mellan påfyllningar.
Flaskförslutningsenhet (kronkapslar):
Flaskförslutningsenhet (ROPP-kapslar) – valfritt:
Sjätte operationen: Tvätta hela flaskorna
Hela flaskorna tvättas för att avlägsna kvarvarande skum från flaskornas utsida.
Sjunde operationen: Tömning av hela flaskorna från det utmatade rotationsbordet (kan ersättas med ett utmatat transportband)
Flaskorna lossas manuellt från den roterande utmatningstabellen.
Det utgående rotationsbordet kan valfritt ersättas med en transportör som transporterar hela flaskorna till en annan maskin.
Kontrollpanel (pekskärm):
Fjärrhjälp via internettjänst
Interaktivt HMI-gränssnitt på OMRON PLC för produktionsövervakning på plats, produktionshantering &-kontroll och fjärrhjälp.
Systemet gör det möjligt för vår tekniker att ha direktkontakt med våra kunder vid problem.
Den dubbelriktade kommunikationen mellan maskinen och fjärrsystemet gör det möjligt att se i realtid om operatören arbetar på rätt sätt på pekskärmen och kan användas för att styra maskinen från vår sida för realtidsintervention (vid behov, för kundens efterfrågan).
Prislista :
GRUNDLÄGGANDE KONFIGURATION
|
|
| BESKRIVNING |
PRIS I EURO |
| Automatisk monoblock EPV 661 med flasksköljenhet, flaskpåfyllningsenhet, flaskförslutningsenhet + delar till en formatflaska och kronkapslar Ø26mm | € 122 000,- |
| Flaskförslutningsenhet ingår nu i monoblocket med delar för ett flaskformat och Ø26mm kronlock | ingår |
| Dummyflaskor / koppar för CIP-processen - för rengöring av flaskans påfyllningsventiler | € 1 760,- |
| Tvättutrustning för hög temperatur vid 85 ⁰C - för CIP varm kaustisk lösning för intern rengöring | € 3 400,- |
| Injektion av CO² i flaskans hals innan locket med en krona | € 2 235,- |
| Sprutanordning efter flasklockning för att tvätta flaskans yttre yta utan överskott av skum | € 1 375,- |
| Backventil för en dryckesinloppsledning | € 220, - |
| Reservtätningar för de sex påfyllningsventilerna | € 568, - |
| Linjär självhäftande etiketteringsenhet för applicering av etiketter på flaskor | € 12 350,- |
| Slutet på rulleetiketten - larm | € 900, - |
| Ljussignal för flaskstopp - samarbete med larmet | € 590, - |
| Inkjet-datumkodare integrerad i märkningsenheten | € 4100, - |
| Transportör för anslutning av etikett & Microblock tillsammans med roterande flaskmatningstabell & roterande lossningsflaskans ackumuleringsbord Ø800mm (för att möjliggöra enmansman) | € 9900, - |
| TOTALPRIS – Rekommenderad konfiguration – flaskskölj-/påfyllnings-/förslutningsmaskinen med rekommenderade bastillbehör |
€ 159 398,- |
| ALTERNATIV FÖR HUVUDMONOBLOCK (SKÖLLENHET, FYLLNINGSENHET, CAPPINGENHET) | |
| BESKRIVNING | PRIS I EURO |
| Uppsättning av delar att hantera med extra flaskformat (annan diameter) | € 2 900,- |
| Sex ytterligare fyllningsnivårör - krävs för varje ytterligare flaskans fyllningsnivå | € 360, - |
| Pneumatisk membranpump i rostfritt stål med ingångsröranslutningar | € 5 500,- |
| Delar i kontakt med produkten i rostfritt stål AISI 316 (behövs för hantering med cider) | € 2 800,- |
| ROPP kapslingsenhet – ett format 28×15 ROPP (istället kronskyddsenheten) | € 3 400,- |
| Modem med Ethernet-anslutning för fjärrprogramvaruassistans | € 1 000,- |
| Sköljning med sluten krets med buffertank, filtreringssystem & produktåterstartspump (för sköljning med perättiksyra) | € 4 400,- |
| ALTERNATIV FÖR FLAPPEN CAPPING UNIT | |
| BESKRIVNING | PRIS I EURO |
| Delar att hantera med flaskor med extra formatdiameter | € 990, - |
| Övervakningsenhet för kepsar i matningsskålen | € 850, - |
| Enhet för att upptäcka lockets lock på flaskan vid maskinens utgång | € 1 135,- |
| Injektion av CO² i flaskans hals innan locket med en krona | € 2 235,- |
| Delar som ska hanteras med kronkorkar med en diameter på 29 mm | € 2 740,- |
Valfria tjänster:
I. Installationsarbete på platsen …. € 6650,- / 5 + 2 dagar
Priset gäller för alla länder i Europeiska unionen. I priset ingår fem dagar arbete (+ två dagar resa) av två specialister på platsen - montering och start av utrustningen.
Priset inkluderar inte: transportkostnader och boende av arbetarna. Kommer beräknas individualitet.
II. Installationsarbete säkerställs av kunden (med vår fjärrassistans) …. € 950,- / dag
Vill du spara dina pengar? Är du tekniskt skicklig och inte rädd för utmaningar? Tillåter inte ditt lands hygieniska restriktiva regler besök av en specialiserad tekniker från ett främmande land? Var inte rädd för att använda fjärrhjälpstjänsten.
Hur installerar påfyllningslinjen av vår kund med hjälp av vår fjärrhjälp?
1.) Kunden placerar alla maskiner och ansluter dem till ström som styrs av vår checklista.
2.) När bilder har skickats från avslutandet av den inledande fasen fortsätter vi med uppstart och idrifttagning.
3.) Först ansluter vi maskinens PLC via internet till vår servicekonsol i vår fabrik - detta gör att vår servicechef kan se och styra din PLC på en fjärrskärm, som om han befann sig framför maskinen personligen.
4.) Vi organiserar sedan ett konferenssamtal från Microsoft Teams, med en som din arbetare håller i kameran och de andra som arbetar kring vår teknikers instruktioner.
5.) Efter bara 3-5 dagars inställning och konfigurering lämnar de första fulla glasflaskorna din fyllningslinje.
Video:
Allmänna försäljningsvillkor:
Detta dokument är föremål för slutlig bekräftelse efter mottagande av prover på flaskor, etiketter, lock, kapslar och information om alla råvaror som ska bearbetas. Följande villkor gäller om inte annat anges i ovanstående dokument.
1. Allmänna principer
Dessa försäljningsvillkor ska tillämpas om inte annat anges i ett avtal skrivet av säljaren och kunden (häri kallad ”köparen”). När en köpare skickar en beställning innebär det fullständigt godkännande av dessa försäljningsvillkor och ersätter tidigare erbjudanden, korrespondens och offert mellan parterna.
2. Försäljningskontrakt
Säljaren är skyldig att följa de villkor som specifikt anges i detta dokument. Parterna är skyldiga att respektera villkoren i försäljningsvillkoren först efter att säljaren skriftligen har accepterat köparens beställning i form av en bekräftelse på mottagandet av beställningen.
3. Priser
Priserna är “EX-WORKS”, moms är inte inkluderad. De angivna priserna inkluderar inte frakt, försäkring eller förpackning. Dessa poster kommer att beräknas separat.
Priserna fastställs på grundval av ekonomiska och finansiella förhållanden från och med dagen för offerten.
Priserna är endast angivna för produkter och inkluderar inte tekniska data eller patent eller äganderätt.
4. Leverans
4.1. Leveransvillkor ska beräknas från och med dagen för bekräftelsen av mottagandet av beställningen.
Leveranstiden förutsätter mottagande av betalning till insättningskonto, prover som är nödvändiga för konstruktion av utrustningen och tekniska detaljer. Under alla omständigheter, om ordern avbryts efter det datumet, av någon av följande skäl, såsom fakturabortfall, bristande godkännande av ritningar, mottagande av prover eller prototyper, överföring av export- eller importlicenser, kreditfaciliteter , etc., ska leveransdatum betraktas som det datum nämnda villkor är uppfyllda.
4.2. Leveransdatum som anges av säljaren ska betraktas som en uppskattning. Såvida inte säljaren och köparen särskilt har avtalat något annat, ska leveransdatumet inte orsaka annullering av beställningen eller berättiga köparen till någon ersättning.
5. Force majeure
Alla villkor för force majeure ska orsaka säljaren att upphäva sina åtaganden tills nämnda villkor upphör att existera. Följande villkor ska betraktas som force majeure för försäljningsvillkoren: alla oförutsebara omständigheter vars effekter inte rimligen kunde förhindras av säljaren och som är av sådan art att de hindrar säljaren från att fullgöra sina skyldigheter.
Följande förhållanden utgör force majeure: brand, översvämning, avbrott eller transportfördröjning, brister hos en leverantör eller underleverantör, slag av något slag, maskinstopp, epidemi, regeringsrestriktioner etc.
6. Försäkring och transport
Varorna ska skickas på köparens risk. Köparen är ansvarig för att inspektera varorna vid ankomst och vid behov informera avsändaren om eventuella skador. Vid mottagande av specifika instruktioner från köparen kan leveranser vara försäkrade av säljaren som sedan fakturerar köparen för försäkringskostnaderna.
7. Installation & Inställning
Om monterings- och startoperationer begärs, garanterar säljaren utförandet av anläggningens montering och idrifttagning på lägsta möjliga tid till priser som anges i standardtariffen om inte annat anges i detta dokument. Säljarens tekniker kommer att börja montera arbetet efter ett meddelande med köparen som bekräftar att maskinerna anlände till platsen i gott skick, att den slutliga förberedelsearbetet har genomförts och att alla rum och relativa verktyg på plats har avslutats i enlighet med säljarens krav (byggnadsarbeten, rörledningar och elnät). Det är underförstått att vid teknikerns ankomst kommer det nödvändiga manuella arbetet, alla lyft- och förflyttningsmedel att finnas till förfogande, liksom nödvändig arbetsutrustning och nödvändiga verktyg.
Köparen kommer att förbereda och säkerställa:
• det område som tillhandahålls för installationen och lämpliga åtkomstvägar fritt från lagrat material eller utrustning;
• nödvändiga nätförsörjningskrav såsom vatten, ånga, inert gas, produkt, elektriska anslutningar, tryckluft, etc. finns på de angivna förutbestämda användarplatserna.
• nödvändig hanteringsutrustning (gaffeltruckar, kranar, etc.) för att lossa, för att möjliggöra platspositionering och hantering av utrustning och material på plats och nödvändig personal som är dedikerad till sådana uppgifter.
• placera produkterna och alla nödvändiga råvaror på plats i tillräcklig mängd för att utföra nödvändiga utrustningstester.
Om installationen inte utförs eller kommer att förlängas, på grund av förseningar som kan hänföras till köparen, kommer säljaren att debitera köparen kostnaderna för teknikerns tid till en timpris som föreskrivs i vår interventionsavgift och även kostnaden för utgifter för resor, mat och logi.
Dessutom måste köparens personal, utsedd att kontrollera och underhålla utrustningen, samarbeta med säljarens tekniker för monteringsoperationer och för att få utbildning.
Installation, idrifttagning och idrifttagning av utrustningen sker på köparens bekostnad, som kommer att debiteras kostnaden för tekniskt bistånd som tillhandahålls enligt våra standardpriser och villkor (information som tillhandahålls på begäran och kan variera beroende på destinationsland).
Under idrifttagningen av systemet kommer säljarens tekniska personal att utföra olika rutintester på utrustningen som kan orsaka en viss produktförlust. Säljaren kommer inte att hållas ansvarig för sådana förluster och kommer inte att hållas ansvarig för något krav på ersättning.
8. Villkor för godtagande från köparens sida
8.1. Produktfunktionerna ska vara de som publicerades i den senaste utgåvan av tillverkarens specifikationer, såvida inte andra funktioner särskilt överenskommits mellan säljaren och köparen.
8.2. Produkternas produktionskapacitet som beskrivs i detta dokument är resultatet av en genomsnittlig beräkning utförd med liknande produktegenskaper eller som ett resultat av en teoretisk beräkning, om inte annat anges. Säljaren kommer att ge råd till köparen om den verkliga effektiva kapaciteten efter att ha testat produkten med de provprodukter som levereras av köparen. Om produktprover inte levereras av köparen, är säljaren inte ansvarig för egenskaper som skiljer sig från de värden som anges i erbjudandet.
8.3. Säljarens varor är föremål för tester och inspektioner i fabriken där de tillverkas. Köparen har rätt att begära att varorna inspekteras i hans närvaro. Om köparen inte kan delta i inspektionen efter att ha fått det överenskomna, förhandsmeddelande om datumet av säljaren, kan säljaren skicka
Köparen inspektionsrapporten som köparen accepterar utan diskussion.
8.4. För att godkännas av bestämmelserna i denna punkt ska alla anspråk avseende varuleveranser beredas enligt instruktionerna från säljaren och finns i de dokument som skickas med varorna.
8.5. Inga varor får returneras utan föregående tillstånd från säljaren.
8.6. När en återlämning av varor accepteras av säljaren ska säljaren ha möjlighet att reparera eller byta ut föremålen eller utfärda en kreditnota för de föremål som erkänts vara defekta. Under alla omständigheter har köparen inte rätt att överväga att returnera varor, att avbryta betalningar som betalas till säljaren eller att annullera hela eller delar av någon kvarvarande beställning.
9. Betalningsvillkor
Betalningar till säljaren som täcker priset på levererade varor och relaterade tjänster ska ske enligt de villkor som anges i denna offert eller orderbekräftelse och fakturan. Om köparen inte betalar en faktura eller en del av den, har säljaren rätt, utan att det påverkar sina andra rättigheter, att stänga av alla leveranser, oberoende av villkoren i ordern / erna tills full betalning har mottagits.
10. Titel
Trots den genomförda leveransen till köparen ska varorna förbli säljarens egendom tills full betalning har mottagits. I händelse av att köparen inte genomför betalningen till det fastställda datumet kan säljaren återta redan levererade varor. I vilket fall som helst, så som specifikt föreskrivs, är köparen ansvarig för alla skador och förluster som kan uppstå efter leverans.
11. Garanti
Säljaren förbinder sig att försöka lösa alla eventuella defekter som härrör från konstruktion, tillverkning och montering av defekter, vilket garanterar att den levererade utrustningen körs regelbundet under en period av 12 månader från leveransdatumet, om inte annan överenskommen tid.
Garantin inkluderar inte normalt slitage och nedbrytningar på grund av felaktig eller felaktig användning, på grund av flitigt underhåll och på grund av att tekniska beskrivningar inte följs samt instruktioner som anges i handböckerna som kommer att levereras till köparen . Garantin är begränsad till mekaniska delar som inte utsätts för slitage och inte inkluderar elektriska och elektroniska komponenter, enligt internationella garantiföreskrifter. Defekta delar under garantin måste returneras till säljaren för granskning och bedömning av felet, för köparens kostnader.
Byte av skadade delar kommer att ske efter tillverkarens undersökning och bekräftelse av skadorna på den returnerade defekta komponenten.
Byte av komponenter med icke-originaldelar av Köparen eller hans kund upphäver garantin såvida inte en sådan ersättning uttryckligen har godkänts av Säljaren. Reservdelar som levereras under garanti levereras gratis EX-WORKS. Alla kostnader för leverans av sådana delar från EX-WORKS till destinationen, inklusive vår teknikers resor, mat och logi, kostar kunden. Säljarens eget teknikerarbete för installation av reservdelar under garanti är gratis. Alla ingripanden som utförs på säljarens utrustning av köparen eller av tredje parts tekniska personal är endast för kundens kostnad och ansvar. Ändringar eller ingrepp på utrustningen kan ogiltigförklara garantivillkoren såvida det inte uttryckligen godkänts av säljaren.
12. överföringar
I enlighet med detta dokument kommer varje överföring av köparen av ett avtal utan föregående avtal från säljaren att göra avtalet ogiltigt och befria säljaren från framtida skyldigheter.
13. Domstol och tillämplig lag
I händelse av rättsliga förfaranden kommer båda parternas rättigheter, skyldigheter och anspråk att avgöras av en domstol i ett europeiskt land och stad som säljaren har valt, oavsett de överenskomna försäljnings- och betalningsvillkoren, samt garantiproblem eller vid flera tilltalade.
Avtalet och all skillnad eller tvist som uppstår på grund av det eller relaterat till det ska regleras, tolkas och tolkas i enlighet med lagarna i Tjeckien. Om någon tvist, meningsskiljaktighet eller fråga uppstår mellan parterna under eller i samband med avtalet, inklusive eventuell tvist om avtalets giltighet, ska sådan tvist, skillnad eller fråga slutgiltigt avgöras genom skiljedom enligt reglerna för skiljedom om Handelsministeriet i Tjeckien som träder i kraft och träder i kraft den dag då en eller flera skiljemän utses i enlighet med nämnda regler. Språket som ska användas i skiljeförfarandet ska vara engelska. Skiljedomsplatsen är Opava, Tjeckien. Skiljemännens beslut ska vara slutgiltiga och avgörande och vara bindande för parterna.
14. Överensstämmelse med säkerhetsbestämmelser
Utrustningen är byggd enligt de europeiska CE-reglerna. Det är köparens plikt att inspektera alla produkter och tillhandahålla lämpliga säkerhetsanordningar för att skydda operatörerna från skada och säkerställa att alla säkerhetsbestämmelser följs. Genom att acceptera "Beställningsbekräftelse" erkänner köparen och samtycker till att varorna inte kan innehålla eller kräva nödvändig säkerhetsutrustning för att möjliggöra säker drift eller uppfylla lokala, statliga, federala, industriella och / eller andra tillämpliga säkerhetsstandarder eller krav som kan skiljer sig från CE-föreskrifterna. Innan utrustningen tas i bruk godkänner köparen att använda sådan säkerhetsutrustning och kommer att ge operatörerna instruktioner och / eller varningar som är nödvändiga för att möjliggöra säker drift och för att följa lokala, statliga, federala, industriella och / eller andra tillämpliga säkerhetsstandarder eller krav. . Köparen samtycker vidare till att hålla säljaren och deras tjänstemän, anställda skadelös från allt ansvar som kan åläggas säljaren och alla kostnader, inklusive advokatavgifter, som uppkommit till följd av alla anspråk som görs mot säljaren för skada som uppkommit med Produkterna, som orsakades eller bidrog till att köparen eller användaren inte tillhandahöll säkerhetsutrustning och / eller instruktioner och / eller varningar som är nödvändiga för att använda dessa produkter säkert.
15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerna, monteringshandböckerna, manövermanualerna, underhållshandböckerna levereras uteslutande på engelska.
Omdömen
Det finns inga recensioner ännu.