Opis
Avtomatska linija za polnjenje steklenic BFL-MB1200 je popolnoma opremljena tehnologija polnjenja s proizvodno zmogljivostjo do 1200 steklenic (0,33 L) na uro. Sestavljen je iz teh komponent in blokov:
- Avtomatski monoblok stroj za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic.
- Posebna steklenica CIP za popolno čiščenje in čiščenje stroja v zaprtem krogu.
- Visokotemperaturni pralni komplet za vroče notranje čiščenje stroja pri 85 ⁰C s kavstično raztopino.
- Enota za linearno označevanje za nanašanje papirnih etiket na steklenicah.
- Fotocelica, da se izognete zagozditvi steklenic v enoti za označevanje.
- Koder vgrajen v enoto za označevanje za tiskanje datuma polnjenja.
- Vrtljiva miza za vstavljanje steklenic.
- Vrtljiva miza do kopičenja polnih steklenic pred razkladanjem (Ø800 mm).
- Transportni sistem za povezavo vseh enot med seboj.
Linija za polnjenje steklenic je zasnovana tako, da jo lahko uporablja samo en delavec.
Glavne prednosti te linije za polnjenje steklenic
... v primerjavi s podobnimi stroji drugih proizvajalcev
Ta samodejna linija z enotami za izpiranje / polnjenje / zapiranje bo napolnila do 1,200 kosov steklenic 330 ml na uro. Stroj, ki deluje, lahko vidite na video posnetku na tej spletni strani spodaj.
Celotno linijo za stekleničenje v transportnem sistemu v obliki črke U lahko upravljate samo z enim operaterjem.
Za razliko od nekaterih drugih polnilnih sistemov, ki so na voljo na trgu, lahko s to črto enostavno napolnite steklenice različnih velikosti. Gre za izredno prilagodljiv vsestranski stroj &.
Preprosta rešitev je, če kupite dodatne dele za ravnanje s steklenicami za različne premere steklenic.
Čas prehoda je le 10/15 minut iz ene oblike steklenice v drugo.
Ta sistem je tudi popolnoma samodejen in nima funkcije "ročnega" izpiranja kot nekateri sistemi na trgu, zato je veliko manj delovno intenziven in zato izjemno učinkovit.
Naši polnilni bloki, zahvaljujoč elektro-pnevmatskemu nadzoru polnilnih ventilov, ponujajo visoko hitrostno natančno polnjenje in v primeru polnjenja piva in jabolčnika minimalne stopnje DO prevzema.
Način delovanja:
Steklenico najprej pritisnemo, nato pa izvedemo dvojno pred evakuacijo.
Ko je tlak v posodi za polnjenje in v steklenici enak, se postopek polnjenja začne.
Ko nivo tekočine doseže konec odzračevalne cevi, iz steklenice ne more več uhajati plin - in polnilni ventil je zaprt.
Po fazi usedanja pihalni ventil zniža tlak v prostoru za glavo steklenice in napolnjena steklenica zapusti stroj.
Značilnosti:
■ Zanesljiv izračun nivoja polnjenja z uporabo dolžine odzračevalne cevi
■ Postopek polnjenja z nizko vsebnostjo kisika zahvaljujoč dvojni predpraznitvi z vmesnim izpiranjem CO²
■ Zaprto vezje CIP
■ Higienska zasnova
■ Elektro-pnevmatsko krmiljeni polnilni ventil deluje za največjo prilagodljivost, ki jo upravlja upravljavec na glavni nadzorni plošči.
Shema in mere popolnoma opremljenega sistema za izpiranje, polnjenje, zapiranje in označevanje steklenic:
Tehnični parametri
| Izdelek, ki ga je treba napolniti | Gazirane pijače, kot so pivo, jabolčnik, penina itd. |
| Vrsta posod | Steklenice |
| Vrsta zapiranja | Pokrovi krone Ø 26 mm |
| Število položajev za izpiranje steklenic | 6 |
| Število ventilov za polnjenje steklenic | 6 |
| Število glav za zapiranje steklenic | 1 |
| Sistem za izpiranje | z vodo |
| Sistem polnjenja | elektro pnevmatski izobarični polnilni ventili |
| Temperatura polnjenja | 0-2 ° C |
| Vrtenje stroja | V smeri urinega kazalca, z izstopom pri 90 ° v desno |
| Pritisk | Največ: 2.0 bara - 2.5 bara |
| Standardne dimenzije steklenice | Premer min. 50 mm / maks. 100mm, višina min. 180 mm / maks. 340 mm |
| Nastavitev hitrosti | elektronski, s frekvenčnim pretvornikom |
| Priporočena minimalna površina prostora | D x Š: 6000 mm x 4000 mm |
| Izhodna zmogljivost | 1200 bph na 330 ml steklenice |
Linija za polnjenje steklenic / pločevink je sestavljena iz teh glavnih enot:
I. Samodejni monoblok za izpiranje in polnjenje steklenic
Visokokakovostni monoblok stroj za izpiranje in izobarno polnjenje steklenic. Dolga življenjska doba zaradi naše posebne dvojne odplinjevanja kisika s šestimi elektropnevmatskimi polnilnimi ventili za postopke izpiranja in polnjenja.
Obratovalna zmogljivost:
- Do 960 kosov steklenic 0.5 lt na uro
- Do 1200 kosov steklenic 0.3 lt na uro
Stroj vključuje:
- 6-ventilska enota za izpiranje steklenic
- 6-ventilska polnilna enota za steklenice
- Aplikator Crown kape
Enota za izpiranje:
Enota za izpiranje:- Enota za izpiranje, dobavljena s šestimi prijemali s standardnimi fiksnimi šobami.
- Naprave za prijemanje steklenic so lahko enostavne za hitro montažo in razstavljanje.
- Modul za izpiranje steklenic je opremljen z enostopenjsko obdelavo vode za izpiranje
- Elektroventil za avtomatsko kontrolo tekočine za izpiranje. Ventil vsakokrat, ko se stroj ustavi in ga zažene pri ponovnem zagonu stroja, ustavi pretok tekočine.
- Ročna nastavitev višine kupole
Polnilna enota:
- Protitlačna polnilna enota, opremljena s šestimi elektropnevmatskimi ventili, primernimi za polnjenje piva v steklenice
- Ročno nastavljanje višine kupole za polnjenje za uporabo obračalne kupole z različnimi steklenicami
- Rezervoar za polnjenje ima rezervoar z zrcalno polirano notranjo površino in sondo za uravnavanje nivoja
- Natančnost stopnje polnjenja +/- 2mm
Enota za omejevanje:
Enoglavna enota za samodejno zapiranje z največjo prepustnostjo 2.700 steklenic na uro je primerna za nanos aluminijastih zamaškov na cilindrične steklenice s premerom od 30 do 115 mm in višino od 160 do 355 mm.
Pokrovi krone (ali po želji druge vrste pokrovčkov) se dozirajo s samodejnim podajalnikom vibracij neposredno na steklenice.
Zaporno glavo upravlja električni motor, nameščen na drsniku z ekspanzijskim jermenico, ki omogoča povečanje ali zmanjšanje hitrosti vrtenja navojne glave, ki tone na pokrovih, da se zapre skozi poseben plastični odmikač, ki deluje na sredini. Zato je razporeditev tovora uravnotežena in zagotavlja dolgo življenjsko dobo.
Menjava delov in nastavitev višine sta hitra in enostavna, dviganje glave je mehansko in poteka ročno z ročnim kolesom, ki deluje na neskončni vijačni reduktor; posebne varnostne naprave v primeru težav takoj ustavijo stroj, da se izognejo poškodbam steklenic in drugim nepravilnostim.
- Zapiranje steklenic s kronskimi zamaški na pnevmatski pokrovni pokrov, opremljen z podajalnikom kronskih pokrovčkov velike prostornine
- Avtomatsko vibrirajoči razdelilnik, izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304; opremljena z napravo za spremljanje nivojev v skladovnici
- Žleb opremljen z napravo za nadzor prisotnosti pokrovčka iz nerjavečega jekla AISI 304
- Pokrivna glava s konusom za zapiranje tlaka za trajno deformacijo pokrova krone.
- Naprava za odstranjevanje pivske pene pred zapiranjem - odstranjuje kisik iz vratu steklenice.
Dodatna oprema (cene na zahtevo):
- Vrtljiva enota z dvema glavama, nameščenima na isti kupoli.
- Posebne glave za: vijačne zamaške, zamaški iz gob, zamaški za vino, plastične kape.
II. Avtomatski stroj za označevanje steklenic
Avtomatska enota za označevanje steklenic za nanos samolepilnih etiket. Avtomatski stroj za linearno etiketiranje, opremljen za nanos ene samolepilne etikete na steklenice. Za steklenice z največjim premerom 300 mm.
Kapaciteta do 1500 steklenic na uro.
- Najmanjša dolžina etikete: 10 mm
- Največja dolžina etikete: 130 mm
- Najmanjša višina etikete: 10 mm
- Najvišja višina etikete: 80/120/160/240 mm
- Najmanjši premer posode: 40 mm
- Največji premer posode: 130 mm
- Najmanjša višina posode: 150 mm
- Največja višina posode: 370 mm
Osnovni okvir in splošna struktura
- Nosilni okvir je izdelan iz varjenih jeklenih profilov in je opremljen z nastavljivimi višinami.
- Zgornja površina je plošča iz ogljikovega jekla, prekrita s pločevino iz nerjavečega jekla AISI 304.
- Pregled je mogoč skozi stranska vrata in stranske obrobe okvirja, prevlečene s ploščo iz nerjavečega jekla AISI 304.
- Standardna barva stroja: RAL 7038.
- Stroj vnaprej pripravljen za namestitev druge postaje za označevanje v prihodnosti.
Samolepilna postaja za etiketiranje
Stroj, opremljen z eno samolepilno postajo za etiketiranje, nameščeno na navpičnih diapozitivih, enostavno nastavljiv, sestavljen iz:
- Koračni motor
- Pogon in krmilni mikroprocesor, ki je vnaprej pripravljen za upravljanje tiskalne enote (neobvezno)
- Vlečni gumijasti zvitek s kontrastnim zvitkom, nameščenim na vzmeti
- Označevalni jezik za nalepke višine 80/120/160/240 mm
- Nosilna plošča koluta Ø 320 mm, opremljena z odvijalno gredjo
- Motorizirano navijalo papirja za nalepke
- Fotocelica za zaznavanje steklenic
- Fotocelica za zaznavanje nalepk
- Gumbi za pogon, vključeni v skupino
- Škatla, ki vsebuje pogonske in električne dele iz nerjavečega jekla, z odprto dostopno ploščo v kompletu s splošnim stikalom za zaklepanje
- Ročno nastavljiv podporni sistem iz nerjavečega jekla, skupaj z digitalnim indikatorjem za enostavno nastavitev
- Vzdrževanje in mazanje je enostavno in kratkotrajno zaradi visoke kakovosti uporabljenih komponent in materialov
- Stroj je zasnovan tako, da ima največjo dostopnost za čiščenje in odstranjevanje umazanije
Varnostniki
- Varnostni pasovi so prisotni po celotnem obodu osnovnega okvirja.
- Ščitniki so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304 s prozornimi okni iz materiala. Vrata, ki jih je mogoče odpreti, so opremljena z mikro stikali za zaklepanje.
- Glavni menjalnik je polžastega polža in podmazan z oljno kopeljo.
- Napajalni vijačni sistemi so opremljeni z varnostnimi elektromehanskimi napravami sklopke, ki ustavijo stroj v primeru zagozdenja steklenic.
Sistem brisanja
- Nalepke, ki se brišejo z gobami.
Strojni nadzorni sistem
- Pnevmatska naprava je opremljena z regulatorjem tlaka, zračnim filtrom in mazalcem zraka.
- Glavna električna plošča, nepremočljiva, je vgrajena v strukturo stroja.
- Vsi krmilni stroji in lučke stanja / signala so centralizirani na eni sami upravljalni plošči, skupaj z odstranljivo tipkovnico (zasilni izklop + gumbi za impulzno gibanje).
- Samodejno zapiranje dovoda stroja v primeru kopičenja steklenic na strani praznjenja.
- Vsa električna in pnevmatska napajalna in krmilna vezja so zgrajena v skladu z najnovejšimi veljavnimi mednarodnimi standardi.
Antikorozijsko zdravljenje
- Uporaba materialov, ki niso korozijski, kot nerjaveče jeklo, neželezne zlitine in plastični materiali.
- Deli iz ogljikovega jekla so antikorozijsko obdelani z večbarvnim epoksidnim barvanjem.
KODA DATUMA
- Zaslon: 2,8 "barvni LCD
- Plug'n design: Hewlett Packard TIJ 2.5 tehnologija tiskanja
- Fotografije, ki jih je mogoče natisniti: alfanumerična, logotip, datum / čas, rok veljavnosti
- Linije za tiskanje: linije 1,2,3,4. Celotna višina linije je omejena na 12.7 mm
- Hitrost transportne naprave: 76 metrov na minuto
IV. Vrtljive mize za ročno natovarjanje in razkladanje steklenic
V. Transportni trakovi za prevoz steklenic med vsemi enotami
- Komplet transportnih trakov iz nerjavečega jekla AISI 304 s plastičnimi valji in drsnimi profili, odpornimi proti obrabi.
- Namizni transportni trak, iz nerjavečega jekla AISI 304 (ali Delrin).
- Steklenice vodijo stranske ograje iz nerjavečega jekla in plastičnih kontaktnih profilov, nastavljive po širini.
- Naprava za dovajanje steklenic s pnevmatskim vzvodom.
- Naprava za centriranje steklenic pred vsakim posegom z mikrometrično nastavitvijo širine z ročnim kolesom.
- Naprava za stabilizacijo steklenic med označevanjem in brisanjem z mikrometrično nastavitvijo višine z ročnim kolesom s sinhronizirano hitrostjo na enega od transporterjev.
- Napravo za zaklep dovoda lahko ročno ali samodejno upravljate.
1. postopek: Nalaganje steklenic na dovodno rotacijsko mizo (lahko ga zamenjate z dovodnim transporterjem)
Steklenice se ročno naložijo na vrtljivo mizo, nato pa se s transporterjem samodejno odpeljejo do glavnega monobloka, da so pripravljene na izpiranje, polnjenje in zapiranje.
Vhodno vrtljivo mizo lahko po želji zamenjate s tekočim trakom, ki transportira steklenice iz drugega stroja.
- Vrtljiva miza za ročno polnjenje steklenic - premer 800 mm
2. postopek: Označevanje steklenic
Steklenice se s transporterjem prevažajo do enote za etiketiranje, da se nalepijo samolepilne etikete.
3. postopek: izpiranje steklenic na izpiralni kupoli, opremljeni s šestimi prijemali
Steklenice razmakne polž, da jih klešče za izpiranje poberejo.
Ko so steklenice v pravilnem položaju, jih klešče poberejo in obrnejo na zadnji del izpirača, kjer jih sperejo z vodnimi curki.
Odtočna voda se zbira prek zbiralnika pod curki, nato pa jo lahko odteče ali reciklira, filtrira in po potrebi ponovno uporabi (potreben je dodaten komplet).
Po končanem izpiranju steklenice ponovno namestite na tekoči trak, polž pa jih premakne proti polnilni enoti.
4. operacija: Polnjenje steklenic na polnilni enoti, opremljeni z elektropnevmatskimi protitlačnimi ventili
Polnilna enota je primerna za polnjenje steklenic z protitlakom z gaziranimi pijačami, s splakovanjem CO², s protitlakom do 3 barov.
Napajalni mehanizem deluje v linearnem načinu po korakih in v polnilni enoti premika šest steklenic eno za drugo, da se ena steklenička postavi na vsak polnilni ventil.
Ko vseh šest steklenic doseže pravilen položaj polnjenja, pnevmatski cilindri pod vsakim ventilom dvignejo steklenice in jih postavijo v neposreden stik s polnilnimi ventili, s čimer zatesnijo vrat.
Faze postopka polnjenja steklenice
| 1. faza | Prva vakuumacija | Po dviganju steklenice se začne vakuumska črpalka - izčrpava zrak iz steklenice |
| 2. faza | Prvo vbrizgavanje CO2 | Cev za sesanje je zaprta in vbrizgavanje CO2 se začne - polnjenje steklenice s CO2 |
| 3. faza | Druga predpraznjenje | Ventil za CO2 se zapre in vakuumska črpalka se zažene - izčrpava CO2 iz steklenice |
| 4. faza | Drugi vbrizg CO2 | Vakuumska cev ostane odprta zelo kratek čas, medtem ko se CO2 odpre, nato pa se zapre |
| 5. faza | Polnjenje pijače | Ko je tlak v steklenici enak tlaku v zgornjem polnilnem rezervoarju, se polnilni ventili odprejo in začne se postopek polnjenja steklenice. |
| 6. faza | Konec polnjenja | Po končanem polnjenju steklenice po kratkem premoru ostane odprt za odplinjevanje steklenice |
| 7. faza | Degassing | Elektro-mehanski ventil se odpre in odplakne |
Vsi zgoraj omenjeni cikli so nastavljivi in zapisljivi v PLC-ju, tako da jih je mogoče v prihodnosti preveriti in uporabiti.
5. operacija: Zapiranje steklenic
- Zapiranje steklenic s kronskimi zamaški (opcijsko pokrovčki ROPP) na pnevmatski zamaški, opremljeni s podajalnikom kronskih pokrovčkov velike zmogljivosti
V zgornjem delu razdelilnika pokrova je vrtljiva kupola s 6 valji za dovajanje pokrova. Cilindre lahko odstranite in napolnite, ko se pokrovčki porabijo. Jeklenke se polnijo brez povezave in so pripravljene za hitro namestitev v presledkih. Vsak valj lahko sprejme do 300 pokrovov, kar zagotavlja približno eno uro popolne avtonomije proizvodnje z vsemi 6 polnimi valji.
Dodatni kompleti jeklenk iz nerjavečega jekla so na voljo kot dodatna oprema za skrajšanje časa zaustavitve med polnjenji.
Enota za zapiranje steklenic (kronski pokrovčki):
Enota za zapiranje steklenic (ROPP pokrovčki) – izbirno:
6. operacija: pranje polnih steklenic
Polne steklenice speremo, da odstranimo ostanke pene z zunanje strani steklenic.
7. operacija: Razkladanje polnih steklenic z vrtljive mize za dovajanje (lahko se nadomesti z odtočnim transporterjem)
Steklenice se ročno izpraznijo iz vrtljive izhodne mize.
Izhodno vrtljivo mizo lahko poljubno nadomestimo s tekočim trakom, ki polne steklenice prenese na drug stroj.
Nadzorna plošča (zaslon na dotik):
Pomoč na daljavo prek internetne storitve
Interaktivni vmesnik HMI na PLC OMRON za spremljanje napredka na kraju samem, nadzor proizvodnje & in upravljanje na daljavo.
Sistem omogoča, da je naš tehnik v primeru težav v neposrednem stiku z našimi strankami.
Dvosmerna komunikacija med strojem in oddaljenim sistemom omogoča, da v realnem času vidite, ali upravljavec pravilno deluje na zaslonu na dotik, in se lahko uporablja za nadzor stroja z naše strani za sprotno posredovanje (če je potrebno, po naročilu).
Cenik :
OSNOVNA KONFIGURACIJA
|
|
| OPIS |
CENA V EUR |
| Avtomatski monoblok EPV 661 z enoto za izpiranje steklenic, enoto za polnjenje steklenic, enoto za zapiranje steklenic + deli za enoformatno plastenko in kronske zamaške Ø26mm | 122 000 €,- |
| Enota za zapiranje steklenic je zdaj vključena v monoblok z deli za eno obliko steklenice in kronskim pokrovčkom Ø26 mm | vključeno |
| Lažne steklenice / skodelice za postopek CIP - za čiščenje ventilov za polnjenje steklenic | 1 760 €,- |
| Visokotemperaturni pralni komplet pri 85 ⁰C - za vročo jedko raztopino CIP za notranje čiščenje | 3 400 €,- |
| Vbrizgavanje CO² v vrat steklenice pred zapiranjem s krono | 2 235 €,- |
| Naprava za brizganje po postopku zapiranja steklenic za pranje zunanje površine steklenic brez odvečne pene | 1 375 €,- |
| Nepovratni ventil za dovodni vod za pijačo | € 220, - |
| Rezervna tesnila za šest polnilnih ventilov | € 568, - |
| Linearna samolepilna enota za nalepke za nanašanje ovojnic na steklenice | 12 350 €,- |
| Nalepka na koncu koluta - alarm | € 900, - |
| Luč signal za zastoj steklenic - sodelovanje z alarmom | € 590, - |
| Dajalnik brizgalnih tiskalnikov, vgrajen v enoto za označevanje | € 4100, - |
| Transportni sistem za povezavo označevalnika & Microblock skupaj z vrtljivo mizo za dovajanje steklenic, mizo za zbiranje vrtljivih razkladalnih steklenic Ø800 mm (za enočlansko uporabo) | € 9900, - |
| SKUPNA CENA – Priporočena konfiguracija – stroj za izpiranje/polnjenje/zapiranje steklenic s priporočeno osnovno opremo |
159 398 €,- |
| MOŽNOSTI ZA GLAVNI MONOBLOK (ENOTA ZA IZPIRANJE, NADALJIVNA ENOTA, ZAPORNA ENOTA) | |
| OPIS | CENA V EUR |
| Komplet delov za obdelavo z dodatnim formatom steklenice (različen premer) | 2 900 €,- |
| Šest dodatnih polnilnih cevi - potrebnih za vsako dodatno stopnjo polnjenja steklenic | € 360, - |
| Pnevmatska membranska črpalka iz nerjavečega jekla z vhodnimi cevnimi priključki | 5 500 €,- |
| Deli v stiku z izdelkom iz nerjavečega jekla AISI 316 (potrebni za ravnanje z jabolčnim ciderom) | 2 800 €,- |
| ROPP pokrovna enota – en format 28×15 ROPP (namesto enote za zapiranje krone) | 3 400 €,- |
| Modem z Ethernet povezavo za oddaljeno pomoč pri programski opremi | 1 000 €,- |
| Izpiranje v zaprtem krogu s puferskim rezervoarjem, sistem za filtriranje & črpalka za ponovni zagon izdelka (za izpiranje s perocetno kislino) | 4 400 €,- |
| MOŽNOSTI ZAPORNE ENOTE ZA STEKLENKE | |
| OPIS | CENA V EUR |
| Deli za obdelavo s steklenicami s premerom dodatnega formata | € 990, - |
| Naprava za nadzor nivoja pokrovčkov v posodi za dovajanje pokrovčkov | € 850, - |
| Naprava za zaznavanje pokrovčka na steklenici na izhodu iz stroja | 1 135 €,- |
| Vbrizgavanje CO² v vrat steklenice pred zapiranjem s krono | 2 235 €,- |
| Deli za ravnanje s kronskimi zamaški premera 29 mm | 2 740 €,- |
Neobvezne storitve:
I. Montažna dela na kraju samem …. € 6650,- / 5 + 2 dni
Cena velja za vse države Evropske unije. Cena vključuje pet dni dela (+ dva dni potovanja) dveh strokovnjakov na mestu - montažo in zagon opreme.
Cena ne vključuje: stroškov prevoza in nastanitve delavcev. Izračunal se bo individualno.
II. Montažna dela zagotovi stranka (z našo oddaljeno pomočjo) …. € 950,- / dan
Ali želite prihraniti svoj denar? Ste tehnično podkovani in se ne bojite izzivov? Ali higienski restriktivni predpisi vaše države ne dovoljujejo obiska specializiranega tehnika iz tuje države? Ne bojte se uporabe storitve oddaljene pomoči.
Kakšna je namestitev polnilne linije s strani naše stranke s pomočjo naše oddaljene pomoči?
1.) Kupec postavi vse stroje in jih priključi na napajanje, ki ga vodi naš kontrolni seznam.
2.) Ko so bile poslane fotografije zaključka predhodne faze, nadaljujemo z zagonom in zagonom.
3.) Najprej PLC naprave prek interneta povežemo z našo servisno konzolo v naši tovarni - to omogoča našemu upravitelju storitev, da si vaš PLC ogleda in nadzoruje na oddaljenem zaslonu, kot da bi bil osebno pred računalnikom.
4.) Nato organiziramo konferenčni klic Microsoft Teams, pri čemer eden od vaših delavcev drži kamero, drugi pa se ravnajo po navodilih našega tehnika.
5.) Po samo 3-5 dneh namestitve in konfiguracije bodo prve polne steklenice zapustile polnilno linijo.
Video:
Splošni prodajni pogoji:
Ta dokument je treba dokončno potrditi po prejemu vzorcev steklenic, nalepk, zamaškov, kapsul in informacij o vseh surovinah, ki jih je treba predelati. Veljajo naslednji pogoji, razen če je v zgornjem dokumentu določeno drugače.
1. Splošna načela
Ti prodajni pogoji se uporabljajo, če ni drugače določeno v pogodbi, ki sta jo napisala prodajalec in kupec (v nadaljevanju "kupec"). Ko kupec pošlje naročilo, pomeni popolno sprejetje teh prodajnih pogojev in nadomesti predhodne ponudbe, korespondenco in ponudbe med pogodbenicama.
2. Prodajna pogodba
Prodajalec se mora držati izključno pogojev, natančno določenih v tem dokumentu. Pogodbenici bosta dolžni spoštovati pogoje prodajnih pogojev šele potem, ko bo prodajalec pisno sprejel naročilo kupca v obliki potrditve prejema naročila.
3. Cene
Cene so “EX-WORKS”, DDV ni vključen. Navedene cene ne vključujejo pošiljanja, zavarovanja ali pakiranja. Te postavke bodo izračunane ločeno.
Cene se določijo na podlagi ekonomskih in finančnih razmer na dan kotacije.
Cene so navedene samo za izdelke in ne vključujejo tehničnih podatkov ali patentnih ali lastniških pravic.
4. Dostava
4.1. Pogoji dostave se izračunajo na dan potrditve prejema naročila.
Čas dostave je odvisen od prejema plačila na depozitni račun, vzorcev, potrebnih za izdelavo opreme, in tehničnih podrobnosti. V vsakem primeru, če je naročilo po tem datumu začasno ustavljeno, zaradi katerega koli od naslednjih razlogov, kot so neplačilo računov, neodobrenost risb, neobstoj vzorcev ali prototipov, prenos izvoznih ali uvoznih dovoljenj, kreditne zmogljivosti itd., se datum dobave šteje od datuma, ko so navedeni pogoji izpolnjeni.
4.2. Datum dostave, ki ga navede prodajalec, se šteje za predviden. Če se prodajalec in kupec posebej ne dogovorita drugače, manjkajoči datum dobave ne bo razlog za preklic naročila ali kupec ne bo imel pravice do odškodnine.
5. Višja sila
Kakršni koli pogoji višje sile prodajalcu povzročijo, da začasno prekine svoje zaveze, dokler navedeni pogoji ne prenehajo obstajati. Naslednji pogoji se štejejo za višjo silo prodajnih pogojev: kakršna koli nepredvidljiva okoliščina, katere prodajalec ni mogel razumno preprečiti in je takšne narave, da prodajalec ne more izpolniti svojih obveznosti.
Naslednji pogoji predstavljajo višjo silo: požar, poplava, prekinitev ali zamuda pri prevozu, pomanjkljivosti dobavitelja ali podizvajalca, kakršne koli stavke, okvare strojev, epidemija, vladne omejitve itd.
6. Zavarovanje in prevoz
Blago bo odposlano na odgovornost kupca. Kupec je odgovoren za pregled blaga ob prihodu in po potrebi pošiljatelju svetuje o morebitni škodi. Po prejemu posebnih navodil kupca lahko prodajalec zavaruje pošiljke, ki nato kupcu zaračunajo stroške zavarovanja.
7. Namestitev Nastavitev &
V primeru, da se zahtevajo postopki sestavljanja in zagona, bo prodajalec zagotovil izvedbo montaže in zagona naprave v najkrajšem možnem času po cenah, ki so navedene v standardni tarifi, razen če je v tem dokumentu določeno drugače. Prodajalčevi tehniki bodo začeli sestavljati dela po komunikaciji s kupcem, ki potrdi, da so stroji prispeli na kraj v dobrem stanju, da so bile opravljene morebitne priprave in da so bili vsi nameščeni prostori in ustrezni prostori dokončani v skladu z zahteve prodajalca (gradbena dela, cevovodi in električne mreže). Razume se, da bodo ob prihodu tehnika na voljo potrebna ročna dela, vsa dvižna in premična sredstva, potrebna oprema delavnice in potrebno orodje.
Kupec bo pripravil in zagotovil:
• območje, namenjeno namestitvi, in ustrezne dostopne poti brez shranjenih materialov ali opreme;
• potrebne zahteve za električno omrežje, kot so voda, para, inertni plin, izdelek, električni priključki, stisnjen zrak itd., Ki so na voljo na določenih vnaprej določenih uporabniških točkah.
• potrebno opremo za rokovanje (viličarji, žerjavi itd.) Za praznjenje, ki omogoča pozicioniranje in ravnanje z opremo in materiali na kraju samem ter potrebno osebje, posvečeno takšnim nalogam.
• dajanje izdelkov in vseh potrebnih surovin na mesto v zadostni količini za izvajanje potrebnih preskusov opreme.
Če namestitev ne bo izvedena ali bo podaljšana zaradi zamud, ki jih je mogoče pripisati kupcu, bo prodajalec kupcu zaračunal stroške, povezane s časom tehnikov, po urni postavki, predpisani v naši intervencijski tarifi, in tudi stroške stroški potovanja, prehrane in nastanitve.
Poleg tega mora Kupčevo osebje, imenovano za nadzor in vzdrževanje opreme, sodelovati s prodajalčevim tehnikom pri sestavljanju in usposabljanju.
Namestitev, zagon in zagon opreme je na stroške kupca, ki mu bodo zaračunani stroški tehnične pomoči, zagotovljene po naših običajnih cenah in pogojih (podatki so na voljo na zahtevo in se lahko razlikujejo glede na namembno državo).
Med zagonom sistema bo tehnično osebje prodajalca izvedlo različne rutinske preskuse opreme, ki lahko povzročijo določeno izgubo izdelka. Prodajalec ne bo odgovoren za takšne izgube in ne bo odgovoren za noben odškodninski zahtevek.
8. Pogoji za sprejem s strani kupca
8.1. Lastnosti izdelka so tiste, ki so objavljene v najnovejši izdaji specifikacij proizvajalca, razen če se prodajalec in kupec posebej dogovorita o drugih lastnostih.
8.2. Izhodna zmogljivost izdelkov, opisanih v tem dokumentu, izhaja iz povprečnega izračuna, opravljenega s podobnimi značilnostmi izdelka, ali kot rezultat teoretičnega izračuna, če ni določeno drugače. Prodajalec bo kupcu svetoval o dejanski dejanski zmogljivosti, potem ko je preizkusil izdelek z vzorčnimi izdelki, ki jih je kupec ponudil. V primeru, da kupec ne dobavi vzorcev izdelkov, prodajalec ne odgovarja za lastnosti, ki se razlikujejo od vrednosti, navedenih v ponudbi.
8.3. Blago prodajalca je predmet preskusov in pregledov v tovarni, kjer je proizvedeno. Kupec ima pravico zahtevati pregled blaga v njegovi prisotnosti. Če se kupec po dogovorjenem in predhodnem obvestilu prodajalca o datumu ne more udeležiti omenjenih pregledov, lahko prodajalec pošlje
Kupec poročilo o pregledu, ki ga bo kupec sprejel brez razprave.
8.4. Da se sprejmejo določbe tega odstavka, se vsi zahtevki v zvezi z dobavo blaga pripravijo v skladu z navodili prodajalca in v dokumentih, poslanih z blagom.
8.5. Nobenega blaga ni dovoljeno vrniti brez predhodnega dovoljenja prodajalca.
8.6. Ko prodajalec sprejme vrnitev blaga, ima prodajalec možnost popraviti ali zamenjati artikle ali izdati dobropis za izdelke, za katere je bilo ugotovljeno, da imajo napako. V vsakem primeru kupec ne bo pooblaščen za razmislek o vrnitvi blaga, za začasno ustavitev morebitnih plačil prodajalcu ali za preklic celotnega ali katerega koli dela še vedno čakajočega naročila.
9. Plačilni pogoji
Plačila prodajalcu, ki pokrivajo ceno dobavljenega blaga in z njim povezanih storitev, se izvedejo v skladu s pogoji, določenimi v tej ponudbi ali potrditvi naročila in na računu. V primeru, da kupec računa ali njegovega dela ne plača, ima prodajalec pravico, da brez poseganja v svoje druge pravice, ustavi vse dobave, ne glede na pogoje naročila, dokler ne prejme celotnega plačila.
10. Naslov
Ne glede na opravljeno dostavo kupcu ostane blago v lasti prodajalca, dokler ne prejme celotnega plačila. V primeru, da kupec ne izvede plačila do določenega datuma, lahko prodajalec vrne v posest že dobavljeno blago. V vsakem primeru, kot je posebej določeno, je kupec odgovoren za vso škodo in izgubo, ki lahko nastane po dobavi.
11. Garancija
Prodajalec se poskuša rešiti vseh morebitnih napak, ki izhajajo iz napak pri načrtovanju, proizvodnji in montaži, kar zagotavlja redno delovanje dobavljene opreme za obdobje 12 mesecev od datuma pošiljanja, če ni dogovorjen drugačen čas.
Garancija ne vključuje običajne obrabe in okvar zaradi nepravilne ali nepravilne uporabe, pomanjkanja skrbnega vzdrževanja in neupoštevanja tehničnih opisov ter navodil, ki so navedena v priročnikih, ki bodo kupcu dostavljeni . Garancija je omejena na mehanske dele, ki niso obrabljeni, in ne vključuje električnih in elektronskih komponent, v skladu z mednarodnimi predpisi o garanciji. Poškodovane dele pod garancijo je treba za stroške kupca vrniti prodajalcu na pregled in oceno napake.
Zamenjava poškodovanih delov bo izvedena po pregledu proizvajalca in potrditvi poškodbe vrnjenega okvarjenega dela.
Če kupec ali njegova stranka zamenja komponente z neoriginalnimi deli, razveljavi garancijo, razen če prodajalec pisno dovoli takšno zamenjavo. Rezervni deli, dobavljeni pod garancijo, so dostavljeni brezplačno EX-WORKS. Vse stroške pošiljanja takšnih delov od EX-WORKS do cilja, vključno s potovanjem, hrano in nastanitvijo našega tehnika, plača stranka. Lastno tehnično prodajno delo prodajalca za vgradnjo rezervnih delov pod garancijo je brezplačno. Kakršen koli poseg na prodajalčevi opremi s strani kupca ali tretjega tehničnega osebja je samo v breme in odgovornost kupca. Spremembe ali posegi na opremi lahko razveljavijo garancijske pogoje, razen če prodajalec to izrecno odobri.
12. prenosi
Na podlagi tega dokumenta bo vsak prenos katere koli pogodbe s strani kupca brez predhodnega dogovora prodajalca razveljavil pogodbo in razveljavil prodajalca vseh prihodnjih obveznosti.
13. Sodišče in veljavni zakoni
V primeru sodnih postopkov bo o pravicah, obveznostih in zahtevkih obeh strani odločalo sodišče v evropski državi in mestu, ki ga izbere prodajalec, ne glede na dogovorjene prodajne in plačilne pogoje, pa tudi težave z garancijo oz. v primeru več obdolžencev.
Sporazum in vse razlike ali spori, ki izhajajo iz njega ali so povezani z njim, se urejajo, razlagajo in razlagajo v skladu z zakoni Češke republike. Če med pogodbenicama v okviru pogodbe ali v zvezi s pogodbo pride do kakršnega koli spora, razhajanja v mnenjih ali vprašanja, vključno s sporom o veljavnosti pogodbe, se tak spor, razlika ali vprašanje dokončno reši z arbitražo v skladu z arbitražnimi pravili Ministrstvo za trgovino Češke republike, kot je na dan veljavnosti veljal eden ali več arbitrov, imenovanih v skladu z omenjenimi pravili. V arbitražnem postopku se uporablja angleščina. Sedež arbitraže je Opava, Češka. Odločitev arbitrov je dokončna in dokončna ter zavezujoča za pogodbenici.
14. Skladnost z varnostnimi predpisi
Oprema je zgrajena v skladu z evropskimi predpisi CE. Naročnik je dolžan pregledati vse izdelke in zagotoviti ustrezne varnostne naprave za zaščito upravljavcev pred škodo in zagotavljanje skladnosti z vsemi varnostnimi predpisi. S sprejemom potrdila o naročilu kupec potrjuje in se strinja, da blago ne sme vsebovati ali zahtevati potrebne varnostne opreme, ki omogoča varno delovanje ali ustreza lokalnim, državnim, zveznim, industrijskim in / ali drugim veljavnim varnostnim standardom ali zahtevam, ki lahko se razlikujejo od predpisov CE. Preden kupec začne uporabljati opremo, se strinja, da bo uporabil takšno varnostno opremo, in bo operaterjem po potrebi dal navodila in / ali opozorila, da se omogoči varno delovanje in upoštevanje lokalnih, državnih, zveznih, industrijskih in / ali drugih veljavnih varnostnih standardov ali zahtev. . Kupec se nadalje strinja, da bo prodajalca in njegove uslužbence, zaposlene, neškodljivo obdržal in zadržal pred kakršno koli odgovornostjo, ki se lahko naloži prodajalcu, in vsemi stroški, vključno z odvetniškimi stroški, ki nastanejo zaradi kakršnega koli zahtevka proti prodajalcu zaradi škode, nastale s izdelkov, ki so nastali ali prispevali k temu, da kupec ali uporabnik ni zagotovil varnostne opreme in / ali navodil in / ali opozoril, potrebnih za varno uporabo teh izdelkov.
15. Navodila za uporabo:
Navodila za uporabo, navodila za montažo, priročniki za uporabo, priročniki za vzdrževanje so na voljo izključno v angleškem jeziku.
Mnenja
Obstaja še ni komentarja.